專利名稱：高水分組織蛋白生產設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種大豆蛋白食品的加工設備，特別是一種高水分組織蛋白的生產設備。
背景技術：
豆制品是中國老百姓喜愛的食品，除了傳統(tǒng)工藝加工制作的豆腐、豆腐皮、豆腐干之外，機械加工的豆制品也較受人們的歡迎，其中組織蛋白(俗稱人造肉)因具有大豆營養(yǎng)及肉類的口感而較具代表性，市場前景很大。現(xiàn)有的組織蛋白加工設備一般采用單螺桿結構形式。其結構主體為套筒和擠壓螺桿，擠壓螺桿位于套筒內部，套筒一端設計有加料口，另一端為食品擠出端。這種設備螺桿較短，對物料的剪切力較小，較難生產非膨化產品；同時，由于一次加料對原料加水量有限制，成品含水量不足，使產品口感差。另外，現(xiàn)在也有采用雙螺桿結構的生產設備，但由于雙螺桿結構加工制造復雜，成本較高，很難得到推廣普及。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種高水分組織蛋白的加工設備，該設備制成的產品結構密實，纖維度高，口感較好。
一種高水分組織蛋白生產設備，它包括架體、電機、傳動系統(tǒng)、供料系統(tǒng)，電機、傳動系統(tǒng)、供料系統(tǒng)安裝于架體上；傳動系統(tǒng)包括電機、變速箱及傳動輪，供料系統(tǒng)包括料斗、料筒、螺桿及加熱套，料斗安裝于料筒端部，螺桿置于料筒內，加熱套設計在料筒外部由配電盤控制，電機通過變速箱帶動螺桿轉動，其特征在于高水分組織蛋白生產設備包括主機和副機，主機和副機都由架體、電機、傳動系統(tǒng)、供料系統(tǒng)構成，副機上的副料筒(13)的末端與主機上的主料斗(10)相連；主料斗(12)上連接有補水管(11)。上述的高水分組織蛋白生產設備，其特征在于在主料筒(8)的末端設
計有獨立的減速料筒(7)，減速料筒(7)與主料筒(8)通過承軸(8)密閉連接，主電機(1)帶動傳動桿(2)，傳動桿(2)上固定連接有主傳動輪(4)，減速料筒(7)上連接有副傳動輪(6)，主傳動輪(4)與副傳動輪(6)相配合，減速料筒(7)與螺桿同向旋轉且轉速相對較低。
上述的高水分組織蛋白生產設備，其特征在于在主機螺桿靠近出料口一端沿內徑開有長孔，長孔與減速料筒長度、位置相一致。
上述的高水分組織蛋白生產設備，其特征在于壓緊輥(17)被固定于
電機皮帶位置。
由于采用了上述的結構，首先由副機對原料進行擠壓加熱，然后進入主料斗中再次加水攪拌，接著再次擠壓加熱，這樣可以增加產品的含水量。此外，由于減速料筒與螺桿同向旋轉，適度降低了出料量，使得原料在料筒內進一步加壓，同時進行降溫，使得產品密實，纖維度明顯增加，產品經過各種后續(xù)加工后仍然保持肉類的口感。
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。


圖1為本發(fā)明實施例1的結構示意圖。
具體實施例方式
在圖1所示的實施例中，本裝置包括主機和副機兩部分，主機、副機的
主體結構大體相同，都包括架體、傳動機構及供料系統(tǒng)。副機上的副電機20安裝于架體的底部，副電機20與變速箱19相連，變速箱19通過檔把18調節(jié)輸出轉速。在變速箱19的動力輸出端分別與副機螺桿和攪拌器16相連，副機螺桿置于副料筒14內，副料筒14固定于支架上。副料斗15位于副料筒14的右端，攪拌器16安置于副料斗的頂部。副料筒中部設計有多個副加熱套13，副加熱套由配電盤控制。副料筒14的左端與主機上的主料斗12相連，主料斗12置于主料筒10的左端，主料筒10固定連接在架體上，主料筒10內也置有螺桿，螺桿由固定于架體上的主電機經變速箱后帶動。主料斗12上也設計有攪拌器，攪拌器由主電機1帶動。主料斗12上還連有一補水管11用以對原料二次加水。主料筒10的中部設計為多只主加熱套9，主加熱套由配電盤加以控制。主料筒通過連接架3與減速料筒7相連，在主料筒10與減速料筒7之間安裝有軸承8。減速料筒7外部固定連接有副傳動輪6，架體上安裝有與副傳動輪6相配合的主傳動輪4，主傳動輪由主電機1通過傳動桿2帶動。主機螺桿的左端與減速料筒7相對的一段設計為中空管狀結構，螺桿的端頭連接有冷卻管5。
該裝置的工作流程原料豆面及水以1: 0.5的比例調配加入副料斗內，經攪拌器攪拌后輸入副料筒內，在料筒內螺桿的作用下，面料被從左向右輸送，現(xiàn)時實現(xiàn)攪拌和擠壓。面料在經過副加熱套時被加熱。當面料從副料筒左端擠出后進入主料斗內，同時由補水管進行補水，補水的量與初次加水的量大體相當。然后面料進入主料筒內并由螺桿由右向左推進，途中經主加熱套再次加熱。加熱后面料進入減速料筒段，此時減速料簡也螺桿同向低速轉動，使螺桿的相對轉速降低，也降低了螺桿對面料的傳送速度，此時，減速料筒內的面料壓力增加，用以增加產品的纖維度。同時冷卻管插入螺桿內用水對螺桿進行降溫，還用水對減速料筒外部直接進行降溫，使面料溫度不超過100度，這樣可以防止面料擠出后的膨化，使產品密實，保持較好的口感。
權利要求
1、一種高水分組織蛋白生產設備，它包括架體、電機、傳動系統(tǒng)、供料系統(tǒng)，電機、傳動系統(tǒng)、供料系統(tǒng)安裝于架體上；傳動系統(tǒng)包括電機、變速箱及傳動輪，供料系統(tǒng)包括料斗、料筒、螺桿及加熱套，料斗安裝于料筒端部，螺桿置于料筒內，加熱套設計在料筒外部由配電盤控制，電機通過變速箱帶動螺桿轉動，其特征在于高水分組織蛋白生產設備包括主機和副機，主機和副機都由架體、電機、傳動系統(tǒng)、供料系統(tǒng)構成，副機上的副料筒(13)的末端與主機上的主料斗(10)相連；主料斗(12)上連接有補水管(11)。
2、 根據權利要求l所述的高水分組織蛋白生產設備，其特征在于在主 料筒(8)的末端設計有獨立的減速料筒(7)，減速料筒(7)與主料筒(8) 通過承軸(8)密閉連接，主電機(1)帶動傳動桿(2),傳動桿(2)上固定 連接有主傳動輪(4)，減速料筒(7)上連接有副傳動輪(6)，主傳動輪(4) 與副傳動輪(6)相配合，減速料筒(7)與螺桿同向旋轉且轉速相對較低。
3、 根據權利要求1或2所述的高水分組織蛋白生產設備，其特征在于 在主機螺桿靠近出料口一端沿內徑開有長孔，長孔與減速料筒長度、位置相 一致。
4、 根據權利要求3所述的高水分組織蛋白生產設備，其特征在于壓緊 輥(17)被固定于電機皮帶位置。
全文摘要
一種高水分組織蛋白生產設備，它包括架體、電機、傳動系統(tǒng)、供料系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)包括電機、變速箱及傳動輪，供料系統(tǒng)包括料斗、料筒、螺桿及加熱套，料斗安裝于料筒端部，螺桿置于料筒內，加熱套設計在料筒外部由配電盤控制，電機通過變速箱帶動螺桿轉動，高水分組織蛋白生產設備包括主機和副機，主機和副機都由架體、電機、傳動系統(tǒng)、供料系統(tǒng)構成，副機上的副料筒的末端與主機上的主料斗相連；主料斗上連接有補水管。該設備增加產品的含水量，使得產品密實，纖維度明顯增加，產品經過各種后續(xù)加工后仍然保持肉類的口感。
文檔編號A23L1/20GK101455304SQ200910013829
公開日2009年6月17日 申請日期2009年1月7日 優(yōu)先權日2009年1月7日
發(fā)明者黃孝禮 申請人:黃孝禮