專利名稱：往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種出料頭，尤其是指一種適合冷飲行業(yè)應(yīng)用的、且出 料嘴能夠往復(fù)轉(zhuǎn)動的出料頭。
背景技術(shù)：
目前，出料頭大多是固定式結(jié)構(gòu)，特別是冷飲行業(yè)，如生產(chǎn)杯類、蛋筒 類冰淇淋的出料頭裝置，該類出料頭裝置的出料嘴與其料管固定連接，在進 行冰淇淋生產(chǎn)時，為使冰淇淋的外圍形成波紋狀的花紋，需要控制出料頭內(nèi) 部冰淇淋料液的壓力以及出料速度。然而，這種通過控制冰淇淋料液的壓力 以及出料速度而形成波紋狀花紋的成型方式主要存在下述缺陷
1、 冰淇淋料液的壓力以及出料速度對成形上述波紋狀花紋的影響很大， 因此在成形過程中對冰淇淋料液的要求比較高，然而，冰淇淋料液自身具有 不穩(wěn)定性，導(dǎo)致上述波紋狀花紋成形困難、不穩(wěn)定。另外，在生產(chǎn)中調(diào)節(jié)上 述波紋狀花紋的形狀時需要首先調(diào)整冰淇淋料液的壓力以及出料速度，由此 造成了調(diào)節(jié)上的繁雜。
2、 成形上述波紋狀花紋一般是通過擠壓窄長出料嘴內(nèi)的冰淇淋料液而 形成的無規(guī)則褶皺，其外型比較單一，難于做出復(fù)雜波紋狀花紋的變化。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭。
為達(dá)上述目的，本實用新型提供一種往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭，所述往復(fù)轉(zhuǎn)動 式出料頭具有料管，所述料管上套設(shè)有能往復(fù)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動套，所述轉(zhuǎn)動套的 端部設(shè)有出料嘴，所述出料嘴抵接在所述料管的下端；所述轉(zhuǎn)動套與傳動部件的一端相連接，所述傳動部件的另一端與動力源相連接。
在本實用新型中，所述料管的外表面上設(shè)有一環(huán)凸緣；所述轉(zhuǎn)動套形 成為有底桶狀，在所述轉(zhuǎn)動套的底部設(shè)有通孔，所述通孔抵接于所述凸緣； 且所述出料嘴與所述轉(zhuǎn)動套的開口端相固定。
在本實用新型中，所述料管的外表面上設(shè)有一環(huán)凸緣；所述轉(zhuǎn)動套呈一 內(nèi)徑大于所述料管外徑的環(huán)狀， 一定位環(huán)抵接于所述凸緣并與所述轉(zhuǎn)動套的 一端固定連接；且所述出料嘴與所述轉(zhuǎn)動套的另一端相固定。
在本實用新型中，所述料管的外表面上設(shè)有一環(huán)凸緣；所述轉(zhuǎn)動套呈一 內(nèi)徑大于所述料管外徑的環(huán)狀；所述傳動部件具有一齒輪或蝸輪，所述齒輪 或蝸輪抵接于所述凸緣并與所述轉(zhuǎn)動套的一端固定連接；且所述出料嘴與所 述轉(zhuǎn)動套的另一端相固定。
在本實用新型中，所述轉(zhuǎn)動套與所述料管之間設(shè)有至少一個軸承。
在本實用新型中，所述動力源為電機，所述傳動部件具有曲柄和連桿； 所述曲柄的一端與動力源的輸出軸固定連接，另一端與所述連桿的一端相樞 接；所述連桿的另一端與所述轉(zhuǎn)動套相樞接。
在本實用新型中，所述動力源為電機，所述傳動部件具有曲柄、滑塊和 搖桿；所述曲柄的一端與動力源的輸出軸固定連接，另一端與所述滑塊相樞 接；所述搖桿穿設(shè)于所述滑塊內(nèi)，且所述搖桿的一端與所述轉(zhuǎn)動套固定連接。
在本實用新型中，所述動力源為能夠往復(fù)轉(zhuǎn)動的電機，所述傳動部件為 一偏心搖臂；所述電機與出料嘴同軸設(shè)置，且所述偏心搖臂一端與所述電機 相連接，另一端與所述轉(zhuǎn)動套相連接。
在本實用新型中，所述傳動部件還具有與所述齒輪或蝸輪相嚙合的齒條 或蝸桿；所述齒條或蝸桿的兩端分別與動力源相連接，所述動力源為液壓缸 或氣缸。
在本實用新型中，所述傳動部件還具有與所述齒輪或蝸輪相嚙合的齒條 或蝸桿；所述齒條的一端固定連接一能夠往復(fù)直線移動的電機；所述蝸桿的一端固定連接一能夠往復(fù)轉(zhuǎn)動的電機。
綜上所述，本實用新型的往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭具有下述優(yōu)點
1、 本實用新型的往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭，是通過傳動部件驅(qū)動出料嘴做往 復(fù)轉(zhuǎn)動，因此，在冰淇淋的波紋狀花紋的擠出成形過程中對料液的要求不高， 不會因料液的壓力、速度等不穩(wěn)定因素而影響所成形花紋的外觀，因此釆用 本實用新型的出料頭結(jié)構(gòu)所形成的波紋狀花紋成形均勻、穩(wěn)定。
2、 本實用新型在擠出成形的波紋狀花紋的生產(chǎn)過程中，只需要根據(jù)要 求調(diào)節(jié)出料嘴往復(fù)轉(zhuǎn)動的頻率，既可得到所需的波紋狀花紋，因此冰淇淋的 生產(chǎn)調(diào)節(jié)過程簡單、方便。
3、 本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。此外，可根據(jù)設(shè)備的實際情況 設(shè)置不同的傳動部件來驅(qū)動出料嘴的往復(fù)轉(zhuǎn)動，因此，本實用新型的結(jié)構(gòu)對 使用現(xiàn)場的適應(yīng)性強。
4、 結(jié)合出料嘴出口處不同的形狀結(jié)構(gòu)，本實用新型能夠成形一些固定
式出料頭所不能實現(xiàn)的復(fù)雜的波紋狀花紋。

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用 新型的范圍。其中，
圖1為本實用新型的往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭實施例1的示意圖； 圖2為沿圖1中A-A線的剖面示意圖3為本實用新型的往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭實施例2的示意圖； 圖4為本實用新型的往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭實施例3的示意圖； 圖5為沿圖4中B-B線的剖面示意圖； 圖6為本實用新型的往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭實施例4的示意圖； 圖7為本實用新型的往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭實施例5的示意圖； 圖8為本實用新型的往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭實施例6的示意圖；圖9為本實用新型的往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭實施例7的示意圖。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照 附圖說明本實用新型的具體實施方式
。其中相同的部件釆用了相同的標(biāo)號。 實施例1
參閱圖l、圖2所示，本實用新型的往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭具有料管12，所 述料管12上套設(shè)有能往復(fù)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動套13，所述轉(zhuǎn)動套13的端部設(shè)有出料 嘴ll，所述出料嘴11抵接在所述料管12的下端；所述轉(zhuǎn)動套13與傳動部 件3的一端相連接，所述傳動部件3的另一端與動力源的輸出軸2相連接， 所述動力源為電機。
如圖1所示，所述轉(zhuǎn)動套13的外周壁上徑向凸出形成有一凸耳131，所 述傳動部件3為曲柄搖桿機構(gòu)，其具有曲柄31和連桿32。所述曲柄31的一 端311與電機的輸出軸2固定連接，另一端312與所述連桿32的一端321相 樞接；所述連桿32的另一端322與所述轉(zhuǎn)動套13的凸耳131相樞接，使所 述凸耳131構(gòu)成曲柄搖桿機構(gòu)的搖桿。
如圖2所示，所述料管12為空心圓柱體，所述出料嘴ll抵接在所述料 管12的下端，且其與所述料管12呈同軸設(shè)置，通過所述料管12內(nèi)部形成 的中心孔121能夠向所述出料嘴11輸送冰淇淋料液，且所述料管12的外表 面上設(shè)有一環(huán)凸緣122;所述出料嘴ll形成有凹槽lll，所述凹槽lll與所 述料管12的下端相配合以供所述料管12的下端嵌設(shè)，所述料管12的下端 面與所述凹槽111的底面相抵接，以卡止所述出料嘴11沿所述料管12的軸 線朝所述凸緣122方向的移動；所述轉(zhuǎn)動套13形成為有底桶狀，在所述轉(zhuǎn) 動套13的底部設(shè)有通孔132，所述通孔132抵接于所述凸緣122的上表面123， 以卡止所述轉(zhuǎn)動套13沿所述料管12的軸線朝所述出料嘴11方向的移動；所述出料嘴11抵接在所述料管12的下端的同時，與所述轉(zhuǎn)動套13的開口 端相固定，例如采用螺釘、螺柱等螺合元件螺接固定，以實現(xiàn)所述出料嘴ll 相對于所述料管12的軸向定位。
為了減小所述出料嘴11相對于所述料管12的摩擦，提高其使用壽命、 轉(zhuǎn)動效率以及往復(fù)轉(zhuǎn)動的靈敏性，可以在所述轉(zhuǎn)動套13與所述料管12之間 設(shè)置至少一個軸承。如圖2所示，于本實施例中，所述轉(zhuǎn)動套13與所述料 管12之間設(shè)置有兩個滾動軸承41、 42。
另外，所述傳動部件3也可與所述出料頭的出料嘴11相連接，以直接 驅(qū)動出料嘴11作往復(fù)轉(zhuǎn)動，因此，本實用新型并不限制所述傳動部件3具 體是與出料嘴ii相連接還是與轉(zhuǎn)動套13相連接。
例如在生產(chǎn)冰淇淋時，根據(jù)曲柄搖桿機構(gòu)原理，通過電機的輸出軸2帶 動曲柄31做圓周運動，曲柄31通過連桿32帶動凸耳131做往復(fù)擺動，進而 使得轉(zhuǎn)動套13帶動出料嘴11做往復(fù)轉(zhuǎn)動，冰淇淋料液在通過出料嘴11時， 會由于出料嘴11的往復(fù)轉(zhuǎn)動而形成波紋狀花紋。通過上述傳動部件驅(qū)動出 料嘴11做往復(fù)轉(zhuǎn)動，因此，在冰淇淋的波紋狀花紋的擠出成形過程中對料 液的要求不高，不會因料液的壓力、速度等不穩(wěn)定因素而影響所成形花紋的 外觀，因此采用本實用新型的出料頭結(jié)構(gòu)所形成的波紋狀花紋成形均勻、穩(wěn) 定。另外，在擠出成形冰淇淋的波紋狀花紋的生產(chǎn)過程中，只需要根據(jù)要求 調(diào)節(jié)出料嘴往復(fù)轉(zhuǎn)動的頻率，既可得到所需的波紋狀花紋，因此冰淇淋的生 產(chǎn)調(diào)節(jié)過程簡單、方便。
本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。此外，可根據(jù)設(shè)備的實際情況設(shè)置 不同的傳動部件來驅(qū)動出料嘴的往復(fù)轉(zhuǎn)動，因此，本實用新型的結(jié)構(gòu)對使用 現(xiàn)場的適應(yīng)性強。并且出料嘴出口處的形狀可以根據(jù)冰淇淋產(chǎn)品的大小、花 色、波紋的寬窄薄厚等要求進行相應(yīng)設(shè)計，與本實用新型往復(fù)轉(zhuǎn)動的出料嘴 結(jié)合后，能夠成形一些固定式出料頭所不能實現(xiàn)的復(fù)雜的波紋狀花紋。
8實施例2
本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例1大致相同，其不同之處主要在于所述傳動 部件為曲柄滑塊搖桿機構(gòu)。
如圖3所示，所述傳動部件5為曲柄滑塊搖桿機構(gòu)，其具有曲柄51、滑 塊52和搖桿53。所述曲柄51的一端511與電機的輸出軸2固定連接，另一 端512與所述滑塊52相樞接；所述搖桿53穿設(shè)于所述滑塊52內(nèi)，且所述搖 桿53的一端與所述轉(zhuǎn)動套13固定連接。
根據(jù)曲柄滑塊搖桿機構(gòu)原理，動力源的輸出軸2將帶動曲柄51以及滑 塊52做圓周運動，同時，滑塊52將帶動搖桿53做往復(fù)擺動，進而使得所 述轉(zhuǎn)動套13以及所述出料嘴11做往復(fù)轉(zhuǎn)動。
本實施例的其它結(jié)構(gòu)、工作原理和有益效果與實施例l相同，在此，不
做贅述。
實施例3
本實施例結(jié)構(gòu)大致與上述實施例相同，其不同之處主要在于所述傳動
部件為齒輪齒條傳動。
如圖4、圖5所示，所述傳動部件6為齒輪齒條傳動，其具有相互嚙合 的齒條61和齒輪62。所述齒條61的兩端分別與動力源21相連接，所述動 力源21為氣缸或液壓缸；所述齒輪62套設(shè)在所述料管12上，且所述齒輪 62的內(nèi)孔呈階梯狀形成第一臺階面621，所述第一臺階面621抵接于所述凸 緣122的上表面123，以卡止所述齒輪62沿所述料管12的軸線朝所述出料 嘴11方向的移動；所述轉(zhuǎn)動套13'呈一內(nèi)徑大于所述料管12外徑的環(huán)狀，其 一端與所述齒輪62固定連接，另一端與所述出料嘴ll固定連接，以實現(xiàn)所 述出料嘴11相對于所述料管12的軸向定位。當(dāng)然，所述轉(zhuǎn)動套13'也可與所 述出料嘴ll一體成型。其工作原理是，所述動力源21推動齒條61做往復(fù)直線運動，齒條61 通過與齒輪62的嚙合帶動齒輪62做往復(fù)轉(zhuǎn)動，從而通過所述轉(zhuǎn)動套13帶 動所述出料嘴11做往復(fù)轉(zhuǎn)動。
另外，本實施例中所述齒條61還可以一端設(shè)置于導(dǎo)軌內(nèi)，另一端與一 直線往復(fù)電機相連接，通過直線往復(fù)電機驅(qū)動齒條61做往復(fù)直線運動，以 帶動所述齒輪62、轉(zhuǎn)動套13以及出料嘴11做往復(fù)轉(zhuǎn)動。
本實施例的其它結(jié)構(gòu)、工作原理和有益效果與上述實施例相同，在此， 不做贅述。
實施例4
本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例3大致相同，其不同之處主要在于所述傳動 部件為蝸輪蝸桿傳動。
如圖6所示，所述傳動部件7為蝸輪蝸桿傳動，其具有相互嚙合的蝸桿 71和蝸輪72。所述蝸桿71的兩端分別與動力源21相連接，所述動力源21 為氣缸或液壓缸；所述蝸輪72抵接于所述凸緣122，其具體結(jié)構(gòu)以及與所述 出料嘴11的連接關(guān)系可以參考實施例3以及圖5中對齒輪62的記載。
其工作原理是，所述動力源21推動蝸桿71做往復(fù)直線運動，蝸桿71 通過與蝸輪72的嚙合帶動蝸輪72做往復(fù)轉(zhuǎn)動，從而帶動所述轉(zhuǎn)動套13以 及所述出料嘴11做往復(fù)轉(zhuǎn)動。
本實施例的其它結(jié)構(gòu)、工作原理和有益效果與實施例3相同，在此，不 做贅述。
實施例5
本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例4大致相同，其不同之處主要在于所述動力 源為能夠往復(fù)轉(zhuǎn)動的電機。
如圖7所示，所述蝸桿71的一端固定連接所述電機22，另一端與一支架(圖中未示)樞接；所述蝸輪72與所述出料嘴11固定連接。其工作原理 是，通過控制系統(tǒng)調(diào)整所述電機22往復(fù)轉(zhuǎn)動的頻率，來帶動蝸桿71做往復(fù) 轉(zhuǎn)動，蝸桿71通過與蝸輪72的嚙合帶動蝸輪72做往復(fù)轉(zhuǎn)動，進而帶動所 述轉(zhuǎn)動套13以及所述出料嘴11做往復(fù)轉(zhuǎn)動。
本實施例的其它結(jié)構(gòu)、工作原理和有益效果與實施例4相同，在此，不 做贅述。
實施例6
本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例3大致相同，其不同之處主要在于所述傳動 部件是齒輪傳動。
所述齒輪傳動至少具有一驅(qū)動齒輪81。如圖8所示，在本實施例中，所 述動力源為能夠往復(fù)轉(zhuǎn)動的電機22，所述電機22的輸出軸23與所述驅(qū)動齒 輪81連接，所述驅(qū)動齒輪81直接與齒輪62嚙合。通過所述驅(qū)動齒輪81， 所述電機22帶動所述齒輪62做周期性往復(fù)轉(zhuǎn)動，進而帶動出料嘴11做往 復(fù)轉(zhuǎn)動。
本實施例的其它結(jié)構(gòu)、工作原理和有益效果與實施例3相同，在此，不 做贅述。
此外，本實施例中的齒輪傳動，同樣可以釆用鏈輪傳動、帶輪傳動或摩 擦輪傳動等公知的傳動結(jié)構(gòu)作等同的替換，該等替換皆涵蓋在本實用新型的 構(gòu)思范疇內(nèi)，不應(yīng)視為脫離本實用新型的保護范圍。
實施例7
本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例6大致相同，其不同之處主要在于所述傳動 部件為一偏心搖臂82。
如圖9所示，所述能夠往復(fù)轉(zhuǎn)動的電機22與所述出料嘴11同軸設(shè)置， 二者皆與所述料管12同軸，且所述料管12的側(cè)壁上設(shè)有進料口 125以向所述料管12供料。所述偏心搖臂82的一端與所述電機22連接，另一端與定 位環(huán)9相連接。所述定位環(huán)9套設(shè)在所述料管12上，且所述定位環(huán)9的內(nèi) 孔呈階梯狀形成第一臺階面91，所述第一臺階面91抵接于所述凸緣122的 上表面123，以卡止所述定位環(huán)9沿所述料管12的軸線朝所述出料嘴11方 向的移動；所述定位環(huán)9與所述轉(zhuǎn)動套13'的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)動套13' 的另一端與所述出料嘴11固定連接，以實現(xiàn)所述出料嘴11相對于所述料管 12的軸向定位。
其工作原理是，所述電機22通過搖臂82帶動定位環(huán)9做往復(fù)轉(zhuǎn)動，進 而帶動所述轉(zhuǎn)動套13以及所述出料嘴11做往復(fù)轉(zhuǎn)動。
本實施例中的傳動部件可以固定連接在定位環(huán)9上，也可以固定連接在 轉(zhuǎn)動套13或出料嘴11上。
本實施例的其它結(jié)構(gòu)、工作原理和有益效果與實施例6相同，在此，不 做贅述。
以上所述，僅為本實用新型的具體實施例，并非用以限定本實用新型的 范圍，即大凡依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等同變化與修 飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭，其特征在于，所述往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭具有料管，所述料管上套設(shè)有能往復(fù)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動套，所述轉(zhuǎn)動套的端部設(shè)有出料嘴，所述出料嘴抵接在所述料管的下端；所述轉(zhuǎn)動套與傳動部件的一端相連接，所述傳動部件的另一端與動力源相連接。
2、 如權(quán)利要求l所述的往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭，其特征在于，所述料管的 外表面上設(shè)有一環(huán)凸緣；所述轉(zhuǎn)動套形成為有底桶狀，在所述轉(zhuǎn)動套的底部 設(shè)有通孔，所述通孔抵接于所述凸緣；且所述出料嘴與所述轉(zhuǎn)動套的開口端 相固定。
3、 如權(quán)利要求1所述的往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭，其特征在于，所述料管的 外表面上設(shè)有一環(huán)凸緣；所述轉(zhuǎn)動套呈一內(nèi)徑大于所述料管外徑的環(huán)狀，一 定位環(huán)抵接于所述凸緣并與所述轉(zhuǎn)動套的一端固定連接；且所述出料嘴與所 述轉(zhuǎn)動套的另一端相固定。
4、 如權(quán)利要求1所述的往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭，其特征在于，所述料管的 外表面上設(shè)有一環(huán)凸緣；所述轉(zhuǎn)動套呈一內(nèi)徑大于所述料管外徑的環(huán)狀；所 述傳動部件具有一齒輪或蝸輪，所述齒輪或蝸輪抵接于所述凸緣并與所述轉(zhuǎn) 動套的一端固定連接；且所述出料嘴與所述轉(zhuǎn)動套的另一端相固定。
5、 如權(quán)利要求1一4任一項所述的往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭，其特征在于，所 述轉(zhuǎn)動套與所述料管之間設(shè)有至少一個軸承。
6、 如權(quán)利要求1一3任一項所述的往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭，其特征在于，所 述動力源為電機，所述傳動部件具有曲柄和連桿；所述曲柄的一端與動力源 的輸出軸固定連接，另一端與所述連桿的一端相樞接；所述連桿的另一端與 所述轉(zhuǎn)動套相樞接。
7、 如權(quán)利要求1一3任一項所述的往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭，其特征在于，所 述動力源為電機，所述傳動部件具有曲柄、滑塊和搖桿；所述曲柄的一端與動力源的輸出軸固定連接，另一端與所述滑塊相樞接；所述搖桿穿設(shè)于所述 滑塊內(nèi)，且所述搖桿的一端與所述轉(zhuǎn)動套固定連接。
8、 如權(quán)利要求1一3任一項所述的往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭，其特征在于，所 述動力源為能夠往復(fù)轉(zhuǎn)動的電機，所述傳動部件為一偏心搖臂；所述電機與 出料嘴同軸設(shè)置，且所述偏心搖臂一端與所述電機相連接，另一端與所述轉(zhuǎn) 動套相連接。
9、 如權(quán)利要求4所述的往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭，其特征在于，所述傳動部 件還具有與所述齒輪或蝸輪相嚙合的齒條或蝸桿；所述齒條或蝸桿的兩端分 別與動力源相連接，所述動力源為液壓缸或氣缸。
10、 如權(quán)利要求4所述的往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭，其特征在于，所述傳動部 件還具有與所述齒輪或蝸輪相嚙合的齒條或蝸桿；所述齒條的一端固定連接 一能夠往復(fù)直線移動的電機；所述蝸桿的一端固定連接一能夠往復(fù)轉(zhuǎn)動的電 機。
專利摘要本實用新型涉及一種往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭，所述往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭具有料管，所述料管上套設(shè)有能往復(fù)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動套，所述轉(zhuǎn)動套的端部設(shè)有出料嘴，所述出料嘴抵接在所述料管的下端；所述轉(zhuǎn)動套與傳動部件的一端相連接，所述傳動部件的另一端與動力源相連接。本實用新型的往復(fù)轉(zhuǎn)動式出料頭通過傳動部件驅(qū)動出料嘴做往復(fù)轉(zhuǎn)動，由此所形成的波紋狀花紋成形均勻、穩(wěn)定，且可簡單、方便地調(diào)節(jié)該波紋狀花紋。另外，結(jié)合出料嘴出口處不同的形狀結(jié)構(gòu)，本實用新型能夠成形一些固定式出料頭所不能實現(xiàn)的復(fù)雜的波紋狀花紋。
文檔編號A23G9/22GK201312540SQ20082020980
公開日2009年9月23日 申請日期2008年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月10日
發(fā)明者宋文斌, 杜志強, 楊再宏 申請人:內(nèi)蒙古伊利實業(yè)集團股份有限公司