專利名稱：多鍋連續(xù)茶葉炒烘機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制茶機械，特別是涉及一種多鍋連續(xù)茶葉炒烘機。
背景技術：
目前，制茶機械種類繁多，以適應不同品種茶葉的制茶工藝要求。對綠 茶、尤其是高檔綠茶來說，主要包括殺青、揉捻、整形、烘干等設備。中國
專利號為96217799. 7的本申請人實用新型的實用新型專利，公開了一種多鍋 連續(xù)炒茶機，由機架、電機、鍋體、電熱管、炒刷、炒手板及鏈條傳動裝置
組成，其主要特征在于，鍋體呈長形多槽式，每只鍋槽中的炒手板通過鏈條 傳動裝置，由電機驅(qū)動同向同速轉動，相鄰炒手板平面呈直角相交。解決了 茶炒制所需的均勻、變溫等問題，且能連續(xù)生產(chǎn)。該機結構簡單、使用方便、 制茶效率高。其不足之處是，茶葉炒干部分缺乏提香設備、制茶效率還顯不
足，不完全達到名優(yōu)茶制作工藝要求；且茶葉在炒制過程中存在通行不暢、
粘鍋茶汁等問題。
發(fā)明內(nèi)容
鍋連續(xù)茶葉炒烘機。解決茶葉香氣不足、制茶效率不高，且茶葉在炒制過程 中存在通行不暢、粘鍋茶汁等問題。使其完全達到名優(yōu)茶制作工藝要求。
本實用新型解決其技術問題所釆用的技術方案是 一種多鍋連續(xù)茶葉炒 烘機，包括炒茶部分和茶葉烘干部分。所述的炒茶部分是在機體上包括一組 圓形槽鍋，每只槽鍋中心的驅(qū)動軸上設有翻炒及推動茶葉前行的電動炒手， 槽鍋底部設有加熱裝置；電動炒手及加熱裝置均由自動控制系統(tǒng)控制。所述 的烘干部分包括茶葉傳送裝置，并由自動控制系統(tǒng)控制。其特征在于:在所 述的炒茶部分出茶口和烘干部分入茶口之間設置茶葉攤涼退火裝置；所述的
茶葉傳送裝置除出茶口、入茶口外，密閉在設有加熱裝置的熱烤烘箱內(nèi)。
所述的攤涼退火裝置為透氣傳送帶機；所述的茶葉傳送裝置為透氣傳送 帶機。所述的茶葉傳送裝置還可以為層疊透氣傳送帶機。
為了茶葉在炒制過程中通行順暢，所述的槽鍋剖面形狀主要為圓形，入 茶鍋口為外擴形、出茶鍋口為圓形。
所述的電動炒手包括與槽鍋中心的驅(qū)動軸聯(lián)接的炒手架，及通過炒手架 另一端彈性聯(lián)接的炒刷。彈性聯(lián)接可以是兩者通過螺釘套彈簧聯(lián)接，也可以 是兩者襯墊彈性體材料。
為了解決茶汁粘鍋問題，所述的炒茶部分還在前段槽鍋設置擦鍋刷，所 述的擦鍋刷是活動聯(lián)接在驅(qū)動軸上。
為了茶葉整形，所述的炒茶部分后段槽鍋設置壓輥，所述的壓輥是通過 支架活動聯(lián)接在驅(qū)動軸上。
為了更好的對茶葉攤涼退火，所述的攤涼退火裝置入茶口對應設置吹風機。
本實用新型的積極效果由于在炒茶部分出茶口和烘干部分入茶口之間 設置茶葉攤涼退火裝置，解決攤涼退火問題。由于在烘干部分的茶葉傳送裝 置，由自動控制系統(tǒng)控制，茶葉傳送裝置除出茶口、入茶口外，密閉在設有 加熱裝置的熱烤烘箱內(nèi)，利用烤烘達到提香目的。在炒茶部分采用外擴形槽 鍋及增加擦鍋刷來解決茶葉通行不暢及茶汁粘鍋問題。在炒茶部分采用壓輥 來實現(xiàn)條形茶、扁茶在炒烘過程中自動整形。
具有如下特點
一、 多鍋連續(xù)炒制和連接傳送帶式初烘、攤涼退火和提香，形成完整的制茶 工藝流程，至成品茶出機裝箱。
二、 全部采用電能(傳動與加熱)，其工藝流程全部實現(xiàn)自動控制。
三、 殺青、炒制為槽鍋式，炒手翻炒，符合傳統(tǒng)名優(yōu)綠茶炒制原理。炒制的
(殺青)的茶葉品質(zhì)優(yōu)于滾筒式殺青的茶葉品質(zhì)。
四、 條形茶、扁茶可以在炒烘過程中自動整形。
五、 烘干部分利用輻射熱為主烤干，不用強制性熱風，烘干過程時間長，能 明顯提高被烘茶葉的品質(zhì)，特別是香味好于目前其它類型烘干機。
六、 結構合理、操作簡單、安全度高，噪音低，易維修，主要部件使用壽命 長，易損部件少。
七、 制茶效率高，臺時產(chǎn)量高，制茶成本低，明顯減輕勞動強度，大量節(jié)省 能源和勞動力。
以下將結合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。

圖1為多鍋連續(xù)茶葉炒烘機剖視構造示意圖。
圖2為多鍋連續(xù)茶葉炒烘機槽鍋的部分構造示意圖。 圖3為多鍋連續(xù)茶葉炒烘機炒手架構造示意圖。 圖4為多鍋連續(xù)茶葉炒烘機炒刷構造示意圖。 圖5為多鍋連續(xù)茶葉炒烘機壓輥及支架構造示意圖。 圖6為多鍋連續(xù)茶葉炒烘機槽鍋部分第4個實施例構造示意圖。 圖7為多鍋連續(xù)茶葉炒烘機炒茶機部分構造示意圖。示意相鄰炒手的布置 位置。
圖8為多鍋連續(xù)茶葉炒烘機炒茶機部分構造示意圖。示意炒手、壓輥、擦 鍋刷的布置。
具體實施方式
實施例1，如圖1、 2、 3、 4、 5、 6所示， 一種多鍋連續(xù)茶葉炒烘機，包
括炒茶部分和茶葉烘干部分。所述的炒茶部分是在機體6上包括一組圓形槽
鍋2,每只槽鍋2中心的驅(qū)動軸上設有翻炒及推動茶葉前行的電動炒手1，槽
鍋2底部設有加熱裝置4;電動炒手1及加熱裝置4均由自動控制系統(tǒng)3控制。
所述的烘干部分包括茶葉傳送裝置，并由自動控制系統(tǒng)控制。在所述的炒茶 部分出茶口和烘干部分入茶口之間設置茶葉攤涼退火裝置；所述的茶葉傳送
裝置除出茶口、入茶口外，密閉在設有加熱裝置的熱烤烘箱內(nèi)。
如圖l所示，所述的攤涼退火裝置為透氣傳送帶機8;所述的茶葉傳送裝
置也為透氣傳送帶機，由傳送帶機9、 12、 14構成層疊式茶葉傳送裝置。層 疊數(shù)視制茶工藝要求和占用場地來確定。
如圖2所示，所述的槽鍋22剖面形狀主要為圓形，入茶鍋口 23為外擴 形、出茶鍋口21為圓形。通過試驗，所述的槽鍋外擴形入茶鍋口是鍋口折邊 與鍋口垂直深度距離d2取值30—50mm,鍋口折邊與入茶鍋口水平寬度距離 dl取值8 — 15mm為宜。
如圖1、 3、 4所示，所述的電動炒手1包括與槽鍋中心的驅(qū)動軸聯(lián)二接的 炒手架31，及通過炒手架31另一端彈性聯(lián)接的炒刷46。所述的炒手架31為 板形炒手架， 一側設置有凹槽32，用以安裝炒刷46;另一側有與槽鍋中心的 驅(qū)動軸聯(lián)接的板33。所述的炒刷46由長條形內(nèi)芯41和長條形凹槽板42組成， 內(nèi)芯41安裝在凹槽板42中，長條形內(nèi)芯用較柔軟、耐磨、耐高溫、無毒、 無異味、稍有彈性的材料制作。所述的炒手架31彈性聯(lián)接炒刷46，可以是兩 者通過螺釘43套彈簧44和調(diào)節(jié)螺母45聯(lián)接。也可以是兩者襯墊彈性體材料。 使炒刷46相對炒手架有3—5mm的伸縮幅度。
如圖1所示，所述的烘干機部分，以輻射熱為主自然烘烤，不用強制性 熱風烘千；傳送帶式茶葉傳送裝置，使初烘、攤涼、足火(復烘)工藝流程 一次性完成。在傳送帶機9、 12、 14構成的層疊式茶葉傳送裝置中，還設置 了可以將被烘茶葉翻邊并保持條形整齊的導葉板ll、 13、 15及勻葉輪10。
多鍋連續(xù)茶葉烘機全部工藝流程均可以自動控制，如果對茶生葉老嫩、 含水量等狀況及炒制過程中的生熟度、含水量等狀況可以采取快速檢測(需 要有相應的檢測儀器)，就可以將檢測數(shù)據(jù)輸入電腦控制系統(tǒng)，完成本機的全 自動化工藝流程。
實施例2， 一種多鍋連續(xù)茶葉炒烘機，包括炒茶部分和茶葉烘干部分。如 圖5所示，在炒茶部分后段槽鍋中心的驅(qū)動軸上通過支架52活動聯(lián)接壓輥51， 來整形茶葉。壓輥用長圓形金屬體(如鋼管)制作，可以在槽鍋內(nèi)自由轉動， 利用壓輥自重壓制被炒制的茶葉?？梢砸罁?jù)制茶時的需要決定壓輥的重量、 安裝數(shù)量與安裝在炒茶部分適當位置的槽鍋中。其余同實施例1。
實施例3， 一種多鍋連續(xù)茶葉炒烘機，包括炒茶部分和茶葉烘干部分。如圖8所示，所迷的炒茶部分還在前段槽鍋中心的驅(qū)動軸上設置擦鍋刷81，所 述的擦鍋刷是活動聯(lián)接在驅(qū)動軸上；來清除粘鍋茶汁。所述的擦鍋刷還可以 是收折的，以方便使用(使用時將擦鍋刷調(diào)整至工作位，不用時放置或伸縮 至空擋)。因為，茶生葉殺青前期槽鍋內(nèi)面常沾滿很多茶汁，影響茶葉炒制品 質(zhì)，設計擦鍋刷可以定期擦除茶汁。擦鍋刷用耐磨、耐高溫、無毒、無異味、 稍有彈性的材料制作(如金屬絲、不銹鋼篩網(wǎng))。其余同實施例l。
實施例4， 一種多鍋連續(xù)茶葉炒烘機，包括炒茶部分和茶葉烘干部分。如 圖6所示，所述的茶葉炒茶部分的一組槽鍋2是直徑逐漸減少的槽鍋。這是 因為茶生葉殺青前期體積較大，含水量高，槽鍋直徑宜較大，殺青后期茶葉 體積縮小，含水量降低，槽鍋直徑宜小，此設計可以在不影響茶葉品質(zhì)和臺 時產(chǎn)量的條件下降低機器總體積和制機成本。其余同實施例1。
實施例5， 一種多鍋連續(xù)茶葉炒烘機，包括炒茶部分和茶葉烘干部分。如 圖7所示，所述的茶葉炒茶部分的一組槽鍋中相鄰炒手的相位差是90° 。炒 手在槽鍋內(nèi)位置每四只鍋為一組合(余類推)，按相位差是90。角順序排列。 每只槽鍋內(nèi)只安裝一只炒茶炒手。此種設置方法可以在炒手同向同速翻炒時， 被炒制茶葉順利向前運送。其余同實施例l。
實施例6， 一種多鍋連續(xù)茶葉炒烘機，包括炒茶部分和茶葉烘干部分。如 圖1所示，所述的攤涼退火裝置入茶口對應設置吹風機7。其余同實施例l。
權利要求1、一種多鍋連續(xù)茶葉炒烘機，包括炒茶部分和茶葉烘干部分；所述的炒茶部分是在機體上包括一組圓形槽鍋，每只槽鍋中心的驅(qū)動軸上設有翻炒及推動茶葉前行的電動炒手，槽鍋底部設有加熱裝置；電動炒手及加熱裝置均由自動控制系統(tǒng)控制；所述的烘干部分包括茶葉傳送裝置，并由自動控制系統(tǒng)控制；其特征在于在所述的炒茶部分出茶口和烘干部分入茶口之間設置茶葉攤涼退火裝置；所述的茶葉傳送裝置除出茶口、入茶口外，密閉在設有加熱裝置的熱烤烘箱內(nèi)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的多鍋連續(xù)茶葉炒烘機，其特征在于所述的攤 涼退火裝置為透氣傳送帶機；所述的茶葉傳送裝置為透氣傳送帶機。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的多鍋連續(xù)茶葉炒烘機，其特征在于所述的茶葉傳送裝置為層疊式透氣傳送帶機。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的多鍋連續(xù)茶葉炒烘機，其特征在于所述 的槽鍋剖面形狀主要為圓形，入茶鍋口為外擴形、出茶鍋口為圓形。
5、 根據(jù)權利要求4所述的多鍋連續(xù)茶葉炒烘機，其特征在于所述的槽 鍋外擴形入茶鍋口是鍋口折邊與鍋口垂直深度距離取值30—50畫，鍋口折邊 與入茶鍋口水平寬度距離取值8 — 15mm。
6、 根據(jù)權利要求1或2所述的多鍋連續(xù)茶葉炒烘機，其特征在于所述 的電動炒手包括與槽鍋中心的驅(qū)動軸聯(lián)接的炒手架，及通過炒手架另 一端彈 性聯(lián)接的炒刷。
7、 根據(jù)權利要求1或2所迷的多鍋連續(xù)茶葉炒烘機，其特征在于所述 的炒茶部分還在前段槽鍋設置擦鍋刷，所述的擦鍋刷是活動聯(lián)接在驅(qū)動軸上； 后段槽鍋設置壓輥，所述的壓輥是通過支架活動聯(lián)接在驅(qū)動軸上。
8、 根據(jù)權利要求1或2所述的多鍋連續(xù)茶葉炒烘機，其特征在于所述 的茶葉炒茶部分的 一組槽鍋是直徑逐漸減少的槽鍋。
9、 根據(jù)權利要求1或2所述的多鍋連續(xù)茶葉炒烘機，其特征在于所述 的炒茶部分的一組槽鍋中相鄰炒手的相位差是90° 。
10、 根據(jù)權利要求1或2所述的多鍋連續(xù)茶葉炒烘機，其特征在于所 述的攤涼退火裝置入茶口對應設置吹風機。
專利摘要一種多鍋連續(xù)茶葉炒烘機，包括炒茶部分和茶葉烘干部分。所述的炒茶部分是在機體上包括一組圓形槽鍋，每只槽鍋中心的驅(qū)動軸上設有翻炒及推動茶葉前行的電動炒手，槽鍋底部設有加熱裝置；電動炒手及加熱裝置均由自動控制系統(tǒng)控制。所述的烘干部分包括茶葉傳送裝置，并由自動控制系統(tǒng)控制。在所述的炒茶部分出茶口和烘干部分入茶口之間設置茶葉攤涼退火裝置；所述的茶葉傳送裝置除出茶口、入茶口外，密閉在設有加熱裝置的熱烤烘箱內(nèi)。所述的攤涼退火裝置和茶葉傳送裝置為透氣傳送帶機。由于設置茶葉攤涼退火裝置，且利用烤烘達到烘干提香目的。實現(xiàn)了多鍋連續(xù)炒制和連接傳送帶式初烘、攤涼退火和提香完整的制茶工藝流程。尤其適用于名優(yōu)綠茶生產(chǎn)。
文檔編號A23F3/06GK201188853SQ20082009389
公開日2009年2月4日 申請日期2008年5月6日 優(yōu)先權日2008年5月6日
發(fā)明者劉才林 申請人:劉才林