專利名稱：魔芋食品賦味工藝方法的后續(xù)改進(jìn)及其食品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品工業(yè)生產(chǎn)加工領(lǐng)域農(nóng)產(chǎn)品深加工，特別涉及一種魔芋食 品賦味工藝方法的后續(xù)改進(jìn)及其食品。
背景技術(shù)：
植物魔芋主產(chǎn)于我國中、西南諸省的山區(qū)和半山區(qū)，是一種地下多年生
長的根莖植物。魔芋中含有60%以上的葡萄甘露聚糖(水溶性膳食纖維)和多 種微量元素、維生素，其中微量元素硒的含量極高，具有很好的營養(yǎng)保健功 能。但由于我國多年魔芋食品的加工技術(shù)水平仍還處于比較落后狀態(tài)，滿足 不了人們對食品的美味、即食、方便的快節(jié)奏需求。近些年來從1986年到 2008年由于魔芋食品加工技術(shù)已由只能生產(chǎn)低質(zhì)的魔芋糕提高到能生產(chǎn)潔白 的多種造型的鮮魔芋菜，但是還只是屬于技術(shù)含量低的素白無味的半成品技 術(shù)水平。由于這種屬于半成品的副食品類魔芋食品含水量極大，又有堿性味， 需要再加工，才能食用。主要由于魔芋含有的葡甘聚糖的物理化學(xué)性質(zhì)特殊， 影響著魔芋深加工技術(shù)的發(fā)展。
本發(fā)明人曾在1995年申請了發(fā)明專利ZL951181149《魔芋深加工食品的 賦味工藝方法》，這種方法解決了魔芋食品難于賦味問題，但這個ZL951181149 專利方法在通過進(jìn)一步的開發(fā)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)這個技術(shù)方法還存在一些不足之 處即存在著魔芋坯塊中含水量極大難脫除，影響賦味濃度，成品水分難以 控制等不足，存在著魔芋料塊賦味時間長，不均勻，不徹底，賦味味道不濃。 這是因?yàn)槟в缶鄣奶匦?，在魔芋精粉?jīng)溶料，成型后制得坯料塊中形成巨 大的膳食纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中，結(jié)合進(jìn)去大量的的堿性水分子，阻礙著賦味的效 果，此技術(shù)需要改進(jìn)。經(jīng)過十多年研究試驗(yàn)工藝有了多處的技術(shù)改進(jìn)，并在 物料的綜合利用與加工方法方面有所創(chuàng)新發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種魔芋食品賦味工藝方法的后續(xù) 改進(jìn)方法及其食品。達(dá)到魔芋的賦味時間短，賦味均勻徹底，賦味濃度高。 適于工業(yè)化規(guī)模快速加工生產(chǎn)。并且可以生產(chǎn)出具有一定色香味型，多種口感新奇特級適口性廣泛的魔芋食品，是一種典型的高纖維方便食品。它含水 量極低，真空包裝保質(zhì)期長，有利于貯存運(yùn)輸，遠(yuǎn)銷國內(nèi)外市場。 本發(fā)明的技術(shù)方案是-
一種魔芋賦味食品工藝方法的后續(xù)改進(jìn)方法，在用魔芋成型機(jī)得到的料 塊進(jìn)行水浸煮、脫堿、鹽漬、部分脫水與真空、加壓入味，其特征在于原 有的部分脫水工序之后，增加包括真空脫水、真空浸漬、加壓浸漬、復(fù)浸煮、 復(fù)調(diào)浸、甩濾、干燥、放冷、計量、真空包裝、滅菌、外袋封口、裝箱工序;
所說的真空脫水為將經(jīng)離心機(jī)脫水后的魔芋坯料塊裝入真空加壓浸漬
缸中，在加熱5(TC 6(TC溫度，在缸內(nèi)真空度為680—750毫米汞柱狀態(tài)下，
進(jìn)行60 100分鐘的真空脫水過程；
所說的真空加壓浸漬為將真空脫水后的魔芋坯料塊在繼續(xù)保持加熱60
"C 7(TC溫度，真空度為680—750毫米汞柱的條件下，開始向加壓浸漬缸中 連續(xù)打入預(yù)先調(diào)配好的調(diào)味糖漿進(jìn)行真空浸漬90分鐘，停止加熱，并使浸漬 缸內(nèi)呈正壓1.5—1.8kg/cm時用小糖漿泵向加壓浸漬缸中連續(xù)循環(huán)送入調(diào)味 濃糖漿進(jìn)行加壓浸漬40—6 0分鐘；
所說的復(fù)浸煮為將經(jīng)真空加壓浸漬后的物料和料液移至夾層鍋中，再
提高料液糖濃度及在常壓下繼續(xù)浸煮30 50分鐘；
所說的復(fù)調(diào)浸為在即將結(jié)束復(fù)浸煮操作前10分鐘停止加熱，根據(jù)料塊
加工的色香味的質(zhì)量情況，進(jìn)行補(bǔ)充部分輔料的微調(diào)整操作之后，立即把料
塊、料液移至浸漬桶，在室溫下繼續(xù)進(jìn)行2 5小時的復(fù)調(diào)浸漬；
所說的甩濾為將復(fù)浸調(diào)后的物料用離心機(jī)進(jìn)行甩濾甩干，為下工序創(chuàng) 造條件，使?jié)癯善返暮繙p少；濾出的液體轉(zhuǎn)入真空加壓浸漬再使用；
所說的干燥為將進(jìn)行甩濾得出的濕成品進(jìn)行烘干脫水的工序；其烘干 手段可以用烤房，也可以用遠(yuǎn)紅外線、微波射線進(jìn)行快速干燥；
所說的放冷為將干燥后的熱成品置于潔凈、無菌環(huán)境和通風(fēng)條件下， 使熱成品溫度降至室溫，散去多于水份；在放冷的區(qū)域置放多個紫外線殺菌 燈照射放冷成品，使成品水分控制在20%以下；
所說的計量、真空內(nèi)包裝為將經(jīng)稱量的定量成品裝入內(nèi)包裝袋，其內(nèi) 包裝袋材質(zhì)為耐蒸煮袋，采用真空抽氣包裝負(fù)壓封口工序；
所說的滅菌為將包裝封口后的內(nèi)包裝袋經(jīng)熱水、蒸汽或射線進(jìn)行殺滅 細(xì)菌的幾種方法均可；所說的外袋封口為將經(jīng)過滅菌的內(nèi)包裝袋裝入印有商標(biāo)的外層包裝袋 進(jìn)行熱壓封口的小包裝工序；經(jīng)裝箱、封箱。
工藝技術(shù)創(chuàng)新是在上述生產(chǎn)過程中挑出的塊形不整的物料和芋坯的邊 角料進(jìn)行綜合利用加工的工序；包括以下兩種工序步驟
(1) 粉碎、配料、熬制、甩濾、調(diào)制、成型工序，此工序完成再進(jìn)行上 述的干燥、放冷、計量、真空包裝、滅菌、外袋封口、裝箱工序；
(2) 粉碎、配料、熬制，調(diào)制、成型、計量、真空內(nèi)包裝、低溫滅菌、 外袋封口、裝箱工序；
所說的粉碎為將塊形不整的物料和芋坯的邊角料在計量后用粉碎機(jī)或 膠體磨破碎為3X8mm或5X8mm的細(xì)小顆粒的工序；
所說的配料為根據(jù)粉碎的碎料色香味質(zhì)量情況，按加工口味的標(biāo)準(zhǔn)，添 加部分輔料的工序。
所說的熬制為
(1) 添加部分輔料后的顆粒狀的物料進(jìn)行糖煮，使其賦入新口味的工序；
(2) 將經(jīng)破碎成細(xì)小顆粒的物料單獨(dú)用糖漿熬成濃糖漿，再經(jīng)淋摔粘合 成型的一道工序；
所說的甩濾為用離心機(jī)將糖煮液從顆粒狀物料表面分離的工序； 所說的調(diào)制為將甩濾后所得的半干碎粒物料按照欲加工的食品色香味 質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)入部分輔料的工序； 所說的成型為
(1) 將調(diào)好色香味的碎粒物料添加某些輔料，經(jīng)壓片、切塊或使用食品 機(jī)械滾壓成具有一定塊形的工序；
(2) 用熬制的濃糖漿與碎粒物料揉合后，用糖果成型機(jī)加工成含有魔芋 碎粒料的魔芋糖果的成型工序；
所說的干燥為將糖煮成型的改形魔芋食品進(jìn)行烘干脫水的工序； 所說的放冷為成型后的改形魔芋食品在無菌和通風(fēng)的條件下靜置，把 溫度降至常溫的工序；
所說的計量為將加工后的干成品稱重的工序； 所說的真空包裝為采用可蒸煮袋進(jìn)行真空內(nèi)包裝；
所說的滅菌為將真空包裝好的魔芋食品內(nèi)包裝一起進(jìn)行采用低溫射線 殺滅細(xì)菌的工序。3、在采用本魔芋賦味食品工藝方法的后續(xù)改進(jìn)方法加工出的賦味魔芋食 品塊型結(jié)構(gòu)有兩種、三個類別整塊芋坯型及碎粒芋坯改型兩種，口味有多 種，品種有果脯類、休閑食品類、魔芋糖果類；其采用的輔料添加劑為天 然植物果汁、果肉粉，植物性調(diào)味料，糯米、變性淀粉、芝麻、花生仁、杏 仁、核桃仁、薄荷冰、低鈉鹽、蜂蜜、木糖醇、砂糖、甜葉菊、檸檬酸，酸 角，著色劑；果脯類包括魔芋山楂條，話梅魔芋片，獼猴桃魔芋，姜汁魔芋；休閑食品類包括魔芋陳皮梅，黑芝麻魔芋條、黑芝麻魔芋球，花生魔 芋球，脆皮魔芋果，清涼魔芋片，苦瓜魔芋球；糖果類包括多味魔芋酥糖，魔芋軟糖，魔芋硬糖，魔芋棒糖，魔芋夾 心巧克力。其加工的工作原理1、 針對魔芋精粉經(jīng)加工水溶脹，精煉、成型形成吸納入幾十倍水，且在 堿性和加熱下形成巨大的水溶性膳食纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的魔芋凝膠料坯，因料坯 中結(jié)合進(jìn)大量的堿性水，成為多年來阻礙著魔芋食品不易賦入色香味深加工 食品發(fā)展的技術(shù)難點(diǎn)。本發(fā)明及后續(xù)改進(jìn)的工藝方法的工作原理為針對芋坯料存在著的堿性和 幾十倍水份，必須要在賦味工序前進(jìn)行脫除才行，尤其針對料坯中存在的大 量結(jié)合水，此結(jié)構(gòu)水須要采取多種脫水工藝手段脫去后才有利于含有一定滲 透壓的含有調(diào)味料的糖漿浸滲到加工的塊料中，逐步取代塊料中的水份使 其賦味；本發(fā)明的后續(xù)改進(jìn)工藝技術(shù)的重點(diǎn)要點(diǎn)在于一定要在賦味之前增加真空脫水的工序的時間，再加熱及負(fù)壓條件下迫使料塊的水份較多較快地被真空抽走；在真空浸漬工序使水份繼續(xù)在加熱，負(fù)壓下脫去的同時，是連續(xù) 的循環(huán)使料塊噴淋與浸漬的糖槳浸滲進(jìn)料塊中去；在停止加熱及提高循壞糖漿濃度下，進(jìn)行加壓浸漬工序操作，既節(jié)約了能源有提升了浸漬的賦味效果 以及增加復(fù)調(diào)浸的改進(jìn)工藝方法，是完善連續(xù)賦味生產(chǎn)的工藝過程效果措 施。2、 增加綜合利用生產(chǎn)中的塊料不整及邊角料，加工改形魔芋賦味食品的 工作原理根據(jù)魔芋精粉銷售價格較貴和深加工魔芋食品成本較高，魔芋精粉中含有70%以上的水溶性膳食纖維及其多種微量營養(yǎng)素，具有多種營養(yǎng)保健功能的情 況下，綜合利用生產(chǎn)中產(chǎn)生的少量塊料不整及邊角料，用以開發(fā)多種類改形 的魔芋賦味即時方便食品有著重要意義。本發(fā)明中將其粉碎為較小顆粒魔芋 料粒，更便于添加部分調(diào)味料和某些營養(yǎng)元素，重新加工成型具有某些營養(yǎng) 功能品種的改形魔芋賦味食品或兼做餡芯廖，充分體現(xiàn)了本發(fā)明在節(jié)能減排， 服務(wù)三農(nóng)方面的諸多意義。 本發(fā)明效果是魔芋深加工食品賦味工藝方法的后續(xù)改進(jìn)工藝技術(shù)的優(yōu)越性在于1、 使魔芋深加工食品賦味生產(chǎn)工藝方法更加完善合理，賦味快捷有效， 節(jié)約能源和有利于對成品質(zhì)量的控制。(1)在真空浸漬前增加了非常重要的 真空脫水工序，可避免了前工藝方法中因料塊中的大量在真空浸漬時將糖漿 被稀釋而影響真空浸漬及加壓浸漬的賦味效果的工藝缺陷；(2)在進(jìn)行加壓前實(shí)行停止繼續(xù)加熱的節(jié)能措施，并提高了加壓浸漬時的糖槳濃度，增加了賦味操作的效果；(3)在濕品甩濾之后，增加了干燥，放冷及成品滅菌的工 藝方法，更加科學(xué)有效地使后改進(jìn)的工藝方法得以合理完善并節(jié)約了能源；2、 合理有效地綜合利用原料及加工過程中的邊角料，將其加以粉碎后添 加部分輔料及某些營養(yǎng)元素，通過多種食品工藝手段巧妙地重新加工出多種 改了形的魔芋賦味食品，進(jìn)一步開創(chuàng)了深加工魔芋食品的新途徑。3、 后續(xù)改進(jìn)的工藝方法更為有效地提高了深加工魔芋賦味食品的原料的 利用率和成品一次合格率，增加開發(fā)生產(chǎn)出多種類深加工魔芋食品的花色品 種，有利于降低工藝損失與生產(chǎn)成本，為降低深加工魔芋賦味食品銷售價格 及擴(kuò)大銷售普及魔芋高膳食纖維功能食品創(chuàng)造了有利條件。


圖1是本魔芋食品賦味工藝方法的后續(xù)改進(jìn)方法加工流程圖具體實(shí)施方式
本魔芋食品賦味工藝方法的后續(xù)改進(jìn)方法及其食品。此深加工魔芋食品主要原料是魔芋精粉，輔料是天然植物的果汁、果肉 粉和植物性各種調(diào)味劑。在這加工工序中這樣使得魔芋食品塊料內(nèi)的的巨大 的膳食纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的水盡量多地脫除，使糖漿及輔料進(jìn)到纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中去，從而達(dá)到賦味的目的。由于魔芋食品塊料巨大的膳食纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中 的大量水分子，不能一次性排出和取代，因此需要多次脫水和浸漬才能達(dá)到 賦味最佳效果。加工處理，并且從粉碎工序開始按配料、熬制等工藝順序連續(xù)不斷地進(jìn) 行工藝操作，是有效的使從坯料成型、賦味、干燥諸工序，及其綜合利用塊 形不整的和素白無味的邊角料經(jīng)粉碎賦入有一定滲透壓的調(diào)味料和無菌條件 下，保障了本發(fā)明產(chǎn)品的制作質(zhì)量安全和生產(chǎn)工藝的更加完善合理。本發(fā)明的賦味工藝技術(shù)改進(jìn)和對副產(chǎn)品、邊角料的綜合利用方案的優(yōu)越 性在于1. 在植物魔芋深加工賦味食品工藝技術(shù)方面的構(gòu)思更加科學(xué)合理，有效 的解決了在連續(xù)化生產(chǎn)中料塊賦味快捷均勻徹底及能更準(zhǔn)確控制成品水份的 質(zhì)量問題。2. 進(jìn)一步完善了深加工魔芋賦味食品工藝方法，有效的提高了原料的合 理利用率，在降低主耗，降低成本、增加賦味魔芋食品產(chǎn)品開發(fā)和促進(jìn)魔芋 向產(chǎn)業(yè)化發(fā)展等方面都具有深遠(yuǎn)的意義。(1)實(shí)施例一一種魔芋深加工食品賦味工藝方法的后續(xù)技術(shù)改進(jìn)工藝，包括在魔芋料 塊經(jīng)鹽漬脫水之后的工藝方法進(jìn)行了多處的完善與改進(jìn)。其特征在于由真空 脫水、(真空加壓浸漬)、復(fù)浸漬、復(fù)調(diào)浸、(甩濾)、干澡、放冷(計量)裝 袋、真空內(nèi)包裝、滅菌、外袋包裝、裝箱幾道工序所組成。所說真空脫水， 為將経(部分脫水)后的料塊裝入真空(加壓)浸漬缸后，關(guān)閉缸蓋并擰緊蓋邊的每個螺栓、關(guān)閉缸蓋上的放空閥門后，打開真空閥使缸內(nèi)真空度為680 —750毫米汞柱時并打開蒸汽閥門使缸夾套的汽壓控制在1.5kg/cm'2左右，使 料塊在加熱和負(fù)壓環(huán)境下進(jìn)行真空脫水60-—IOO分鐘，使料塊中的水份進(jìn)一 步被真空抽掉；所說真空(加壓)浸漬，為當(dāng)料塊在缸中経真空脫水后，打 開缸上的糖漿進(jìn)口閥門后開啟糖漿循環(huán)泵的電開關(guān)使配制好的糖漿進(jìn)入浸漬 缸中使糖漿在循環(huán)中及負(fù)壓條件下不斷地滲浸到料塊里；經(jīng)100分鐘的真空 浸漬后，關(guān)閉真空閥及蒸汽閥后立即開啟缸蓋上的放空閥，使缸內(nèi)壓力為正 負(fù)零后，再關(guān)閉放空閥門并打開缸的壓縮空氣進(jìn)口閥門，使缸內(nèi)的壓力維持 在1.5--1.8&/(:1]12的表壓50分鐘左右。之后再關(guān)閉氣壓閥，慢慢打開放空閥 門使缸內(nèi)逐減掉壓力至零位后，再打開缸蓋。所說復(fù)浸煮，為將浸漬缸中的物料移至立式浸漬夾層鍋中，視料塊賦入的色香味質(zhì)量情況需要再在常壓下 進(jìn)行的浸漬工序；所說復(fù)調(diào)浸，為在結(jié)束復(fù)浸煮之前最后一次調(diào)補(bǔ)部分輔料 后將料、液移至靜置貯桶里置浸的一道工序；所說甩濾，為將經(jīng)過復(fù)調(diào)浸過的料塊及調(diào)味液用離心機(jī)在甩濾過程把附在料塊上的料液盡量多的甩凈而使?jié)癯善泛吭降驮胶茫凰f干燥，為將濕品經(jīng)挑選塊形不整的殘次品后將 濕品經(jīng)稱重后裝入烤盤后送到烤房架上在烤房進(jìn)行烘干、翻料、再烘干的操 作，室溫控制在65。C至5(TC使成品水份達(dá)到20% 18%時即可結(jié)束干燥工序操 作；所說放冷，為將烘干后的熱成品運(yùn)到環(huán)境清潔、干燥和有多支紫外線日 光燈滅菌的放冷區(qū)放冷案上，在有吹風(fēng)和排風(fēng)設(shè)施里使熱干品散失熱量及少 量水份的工序；所說計量裝袋，為將干燥了的完整成品進(jìn)行稱重計量；在小 包裝室進(jìn)行小包裝時，先將定量的成品裝入內(nèi)層包裝袋中；所說真空內(nèi)包裝， 為保證成品的保質(zhì)期長的質(zhì)量，本案設(shè)計用內(nèi)外兩層包裝方法，內(nèi)層的材質(zhì) 為耐溫不透氣的塑料蒸煮袋，裝入成品后用真空將內(nèi)袋中的空氣抽凈并達(dá)到 一定的真空度時即刻封嚴(yán)袋口；所說滅菌，為將進(jìn)行完真空包裝的內(nèi)層袋可 以用放入蒸煮鍋中加熱、加壓殺菌，也可以用遠(yuǎn)紅外線殺菌機(jī)或用微波進(jìn)行 照射殺菌的工序；所說外袋封口為將滅菌后的內(nèi)層包裝袋裝入印有商標(biāo)的彩 印復(fù)合袋中進(jìn)行用自動封口機(jī)封口、打碼的工序；然后將包裝袋按數(shù)量整齊 地碼放到包裝紙箱，進(jìn)行封箱。 (2)實(shí)施例二。一種完善魔芋深加工賦味食品工藝?yán)酶逼芳斑吔橇仙a(chǎn)賦味改形食品 工藝方法，其特征在于包括計量、粉碎、配料、熬料、甩濾、調(diào)制、成型、 干燥、放冷及計量裝袋、真空內(nèi)包裝、滅菌、外袋封口、裝箱幾道工序所組 成。所說的計量。為將魔芋深加工過程中挑選出的各種殘次品及邊角料在存 積一定數(shù)量時，在經(jīng)過稱重和記錄后按計量數(shù)計算需要輔料的投入量；所說 粉碎，為將欲處理加工的物料可以用粉碎機(jī)或絞體磨碎到3。8X4。6毫米的 細(xì)小顆粒的碎料粒的工序；所說配料，為根據(jù)欲要加工的深加工食品品種配 方和碎料粒重量在配料室的供給輔料后進(jìn)行混拌料的一道工序；所說熬制， 為將拌混好料和定量的水在攪拌和加熱下進(jìn)行40 60分熬煮或是有時根據(jù)欲 加工的食品類別特點(diǎn)，單獨(dú)熬糖漿加入輔料的工序；所說甩濾，為將經(jīng)熬煮 后水份高于20%的中間體物料需要用離心機(jī)進(jìn)行甩去多余水份或糖液的一道 工序；所說調(diào)制，為根據(jù)生產(chǎn)改形的深加工魔芋賦味食品的品質(zhì)要求，另需ii調(diào)加部分輔料的一道工序；所說成型，為將經(jīng)過調(diào)制后的具有一定色香味及 碎粒的散形料可以經(jīng)過壓片、切塊，或用手動糖球機(jī)或糖衣機(jī)進(jìn)行加工為具有一定塊形的加工工序；所說干燥，為將成型后的魔芋食品用烘干脫水手段 保障成品的水份合格的一個工序；放冷，為使成品在干燥、無菌環(huán)境中使熱 成品降低品溫和進(jìn)一步散失水份的'道工序；所說計量裝袋，為將本批的成 品進(jìn)行稱重計量、記錄后，在小包裝時將定量的成品裝入內(nèi)包裝袋的工序； 真空內(nèi)包裝，為將定量的成品裝入用材質(zhì)為蒸煮袋的內(nèi)層包裝袋的工序；所 說滅菌，為將內(nèi)包裝袋在蒸煮或用遠(yuǎn)紅外線或微波照射方法進(jìn)行對包裝入內(nèi) 層的食品袋進(jìn)行殺滅細(xì)菌的一道工序；所說外袋封口，為進(jìn)行小包裝的最后 一道工序，經(jīng)裝入包裝紙箱，封箱后入庫。三、本發(fā)明方案的技術(shù)產(chǎn)品魔芋賦味食品中、按塊型結(jié)構(gòu)區(qū)分可為整塊 型及碎塊型兩種，三個類別；本案工藝技術(shù)加工出的魔芋賦味食品，其塊型結(jié)構(gòu)可分為兩種 (l)一種塊型結(jié)構(gòu)是由完整的魔芋凝膠體構(gòu)成的，其塊型特征在于包括: 長條形、長方形、橢圓形、小圓片形的；其所用的輔助材料包括果蔬類汁 (粉)、天然植物性調(diào)味料、植物性著色劑、天然性凝固劑、蜂密等構(gòu)成；所 說果蔬類汁或粉，為山楂、菠蘿、獼猴桃、桔子、橙子、金桔、蘋果、葡萄、 櫻桃、草霉、香蕉、桃、棗、椰子；菠菜、胡蘿卜、蕃茄、苦瓜、芹菜、姜、紫菜、香菜、香菇、木耳、磨菇、等的汁或干粉；所說天然植物性調(diào)味料包 括甜菊糖、白砂糖、紅砂糖、甘草粉、木糖醇、八角粉、花椒粉、檸檬酸、 檸檬汁粉、咖喱粉、芥茉粉、果葡糖漿、橄欖油、白芝麻醬、黑芝麻、辣椒 面、丁香粉、肉豆冠粉、生姜粉、杏仁粉、味精、奶粉、可可粉、咖啡、蛋 粉、紅薯淀粉、大豆蛋白粉、辣椒紅色素、甜菜紅色素、葉綠素等；所說凝 固劑為石灰水、氫氧化鈣、碳酸氫鈉、食用苛性鈉等；以改進(jìn)后工藝技術(shù)加 工的塊型結(jié)構(gòu)由完整的魔芋凝膠體成型、賦味的魔芋食品包括魔芋山楂條、 獼猴桃魔芋、話梅魔芋片、薄荷清涼魔芋、苦瓜魔芋片等；所說魔芋山楂條 為一種類似山楂紅色塊形為40X5X7mm長條、呈半透明之柔軟有彈刃性，具 有山楂氣味酸甜適口滋味，口感奇特，可以即食、方便食用與攜帶、存放， 遠(yuǎn)比傳統(tǒng)市售的山楂條具有許多優(yōu)點(diǎn)；其最大的特點(diǎn)在于該食品因是以純含 魔芋精粉為主料含70%以上的水溶性膳食纖維和微量元素硒等多種微量元素 及維生素、山楂黃酮等營養(yǎng)素，是有著極好的開胃、助消化、軟化血管、降壓、降脂、防便秘、防直腸癌等營養(yǎng)與保健作用的21世紀(jì)健康食品，營養(yǎng)食 品、休閑食品、旅游食品。(2)另外一種塊型結(jié)構(gòu)是由在生產(chǎn)第一種魔芋食品中產(chǎn)生的素白無味魔芋凝膠邊角料及塊形不整的己賦味魔芋食品殘次品經(jīng)過粉碎為細(xì)小顆粒狀的 碎粒料，經(jīng)添加多種輔料又重新加工成型構(gòu)成的改變了塊形結(jié)構(gòu)、工藝方法 有別、食品歸類不同的賦味魔芋休閑食品和賦味魔芋糖果食品。其賦味魔芋休閑食品的塊型特征在于包括長方形、小園球形、三色疊壓刀切菱形、園球狀脆皮形、呈多種外形、多顏色、多品種趣味性新穎特點(diǎn)；其賦味系列魔 芋糖果餡芯特征在于包括具有一種或兩種或多種口味及麻辣、咸香、清涼 幾種口味的魔芋系列糖果，其糖果種類包括魔芋酥糖、魔芋軟糖、魔芋硬 糖、魔芋棒糖和魔芋夾芯巧克力；所說素白無味魔芋凝膠邊角料，為在將魔芋精粉溶料(精煉調(diào)PH)、加熱成型過程中不可避免要產(chǎn)生一些料坯邊角料， 在粉碎前必須要除去邊角料中的堿性和所含的大量水份；所說已賦味魔芋食 品殘次品，如附圖所示它是在濕品鬼濾、干燥后放冷及進(jìn)行成品小包裝幾道 工序中分別挑選出來的，可以按每批的殘次品單獨(dú)計量貯放；所說細(xì)小顆粒 狀碎料為粒度約為3X7mm或4X8mm塊徑大小的魔芋碎粒，依加工品種需要 有時須將放大至5X10mm的粒度；在改形(1)中所說熬煮，為依欲加工品種 需要配料后進(jìn)行在常態(tài)下的浸煮工序；所說甩濾為將浸煮后進(jìn)行使?jié)衿放c調(diào) 味糖漿分離開的一道工序；所說計量為依濕品得量以便在下序進(jìn)行添加部分 輔料進(jìn)行的濕品稱重工序；所說的調(diào)理為依濕品重量和配方進(jìn)行添加輔料和 拌勻物料為下工序成型所做的前序準(zhǔn)備的一道工序；所說成型，為將經(jīng)調(diào)理 后的含有一定粘合力的顆粒狀魔芋通過壓片、切塊或用機(jī)械力量將碎料加工 成一定塊型的重要工序；所說干燥為將重新加工成型的改形魔芋食品進(jìn)行烘 干的工序；所說放冷為使干熱的成品在干燥無菌條件下使熱成品降溫至室溫 的一道工序；所說計量，此時的計量為將經(jīng)降至常溫的成品進(jìn)行稱重記錄的 一道工序；所說真空內(nèi)包裝，為內(nèi)層用阻隔性好的包裝材料裝入定量的成品 后進(jìn)行抽真空并壓力封口的工序；所說滅菌，為對改形魔芋食品的滅菌，須 采用低溫射線滅菌的一道工序，不適合用蒸煮法進(jìn)行滅菌，以免塊型受到影 響；其外袋封口裝箱為常規(guī)的包裝工序。在改形食品工藝(2)中所說熬制， 為主要指熬濃漿的一道熬糖工序；所說調(diào)理為在制做糖果(不同種類)過程 中須對熬制后的糖料按不同品種技術(shù)要求進(jìn)行加入碎顆粒魔芋、輔料、制成糖條的復(fù)雜工序；所說成型為采用工具或機(jī)械制成一定塊形的工序；所說計 量為稱量成品得量的工序；其真空包裝前須進(jìn)行糖塊的單粒小包裝，再進(jìn)行 真空袋包裝及外袋封口。(3)本發(fā)明的目的，在于提供一種更加科學(xué)有效較為更完善的魔芋深加 工的賦味工藝方法和充分綜合利用加工中產(chǎn)生的邊角料和塊型不整的有質(zhì)量 缺陷之殘次品賦味魔芋食品，將其再加工成改變了原有塊形增產(chǎn)更多種花色 品種的深加工魔芋食品；進(jìn)一步減少工藝損失、降低生產(chǎn)成本，提高收率努 力創(chuàng)造條件使魔芋深加工高膳食纖維系列食品銷售價格貼近廣大消費(fèi)者；以 本發(fā)明的多種深加工魔芋賦味食品技術(shù)促進(jìn)至今我國魔芋食品長時期尚停留 在只能生產(chǎn)無色無味、食用不方便的半成品生產(chǎn)水平的技術(shù)落后狀態(tài)，以加 快魔芋產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和全國魔芋產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。本發(fā)明的深加工魔芋賦味食品(二種三類別)工作原理在于利用我國 特產(chǎn)植物魔芋所含極高的水溶性膳食纖維和多種微量營養(yǎng)素的營養(yǎng)價值，還 利用了魔芋纖維的巨大網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)在采取多次脫水后，立即以一定滲透壓的調(diào) 味糖液滲進(jìn)網(wǎng)結(jié)構(gòu)中的賦味措施；對于粉碎為碎粒的魔芋分別利用賦、干燥 脫水、真空包裝和以糖果糖皮為外衣將碎粒魔芋保存在其中，成了美味魔芋 休閑食品及魔芋糖果。本發(fā)明的工藝技術(shù)產(chǎn)品的優(yōu)越性在于1. 構(gòu)思更加科學(xué)合理，從食品營養(yǎng)觀點(diǎn)運(yùn)用豐富的食品知識與經(jīng)驗(yàn)巧妙 地將魔芋高膳食纖維、富含的多種微量營養(yǎng)素與多種果蔬營養(yǎng)素相結(jié)合，為植物魔芋的開發(fā)利用創(chuàng)新出廣闊途徑；2. 工藝方法更加科學(xué)合理嚴(yán)密，有效的使魔芋原料、副產(chǎn)品及廢料得以 充分利用，最大限度減少了工藝損失、降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，為魔芋深 加工食品賦味技術(shù)和產(chǎn)品開發(fā)，為社會創(chuàng)造豐富的營養(yǎng)、功能新食品進(jìn)而為 本發(fā)明的系列魔芋新食品等方面都具有著深遠(yuǎn)意義。深加工魔芋賦味食品實(shí)施例一二三實(shí)施例一一種深加工魔芋賦味食品一一休閑食品之果脯類的加工方法包括用魔 芋成型機(jī)加工成型的芋坯料塊(片或條、塊)，改進(jìn)后的工藝方法包括水浸煮、 脫堿、鹽漬、部分脫水、真空脫水、真空(加壓)浸漬、復(fù)浸漬、復(fù)調(diào)浸、 甩濾、干燥、放冷、計量、真空內(nèi)包裝、滅菌、外袋封口、裝箱幾道工序所14組成。以魔芋山楂條為例所說水浸煮為將成型為40X8X8mm的芋坯條置于 浸煮缸內(nèi)的熱水里進(jìn)行加熱浸煮60 80分鐘后，將料塊移至另一浸煮缸中在 加熱中向該缸的熱水中加入少量的檸檬酸，使水的PH值約達(dá)5-6時進(jìn)行加熱 煮沸以中和料塊中的堿性，待料塊的剖面處的PH值為7時即可將料塊撈出； 所說鹽漬為將料塊分別移至幾個鹽漬缸或桶中，按該批物料重量4%加鹽量， 將低鈉鹽撒入料塊中經(jīng)多次攪拌30分鐘后視折出水的情況將料塊裝入移料 桶；所說部分脫水，為將鹽漬后的料塊用離心機(jī)進(jìn)行甩水；所說真空脫水， 為將經(jīng)部分脫水的料塊稱重后均勻地裝入專用的浸漬笹里，用吊車將料笹裝 入真空(加壓)浸漬裝置里，在負(fù)壓、加熱50—7(TC條件下進(jìn)行6(Tl00分鐘 的負(fù)壓脫水過程；所說真空(加壓)浸漬，為在結(jié)束真空脫水后，立即打開 缸上的進(jìn)料閥、開啟糖漿循環(huán)泵開始向浸漬缸中的物料噴淋，浸漬預(yù)先配制 好的果味糖漿對料塊開始進(jìn)行真空條件下的糖浸，控制真空表刻度為680— 750毫米汞柱100分鐘；使缸內(nèi)正負(fù)壓為零時關(guān)閉放空閥及加熱的汽閥后，打 開壓縮空氣閥使缸內(nèi)壓力控制至1. 5kg/cm250 60分鐘加壓浸漬后，停止加壓 后慢慢打開放空閥使缸內(nèi)呈常壓時即為結(jié)束此工序的浸漬操作；所說復(fù)浸漬 為將從浸漬缸里移出的物料倒入浸漬夾層鍋中，視真空加壓浸漬的效果質(zhì)量 再加熱和補(bǔ)入部分輔料后稍加熱浸煮30 60分鐘；所說復(fù)調(diào)浸，為復(fù)浸漬后 的物料移入專用的復(fù)調(diào)桶組中進(jìn)行色香味調(diào)制，常溫浸漬幾小時等待離心分 離，這工序在連續(xù)生產(chǎn)線中重要的一道工序；所說甩濾為用離心機(jī)把濕成品 與多余的糖漿分開的一道工序；所說干燥為使?jié)衿吠ㄟ^加熱烘去濕品多余水 份的過程，方法可依企業(yè)設(shè)備條件選用烤房、暖風(fēng)吹、遠(yuǎn)紅外線或微波方法 烘干；所說放冷為在專設(shè)的區(qū)域在清潔、干燥、無菌條件下使熱成品把溫度 降至室溫的工序；所說計量為將本批所得成品進(jìn)行稱量記錄的工序，以便向 下工序進(jìn)行嚴(yán)格交接；所說真空內(nèi)包裝，為對加工魔芋賦味食品實(shí)行雙層包 裝的內(nèi)層包裝，使用耐熱和阻隔性好的材料做內(nèi)層袋并進(jìn)行負(fù)壓熱封口的工 序；所說滅菌為將封口后的內(nèi)袋裝的食品進(jìn)行殺滅細(xì)菌，方法可采用多種方 式之一，如用蒸煮法可將食品袋裝入筐中，在浸煮30 40分鐘后即可提出， 用暖風(fēng)吹干袋的表面，放冷至室溫后裝入週轉(zhuǎn)箱送至下工序；所說外袋封口， 為把滅菌后的內(nèi)層食品袋裝入印有商標(biāo)的包裝袋進(jìn)行封口和打生產(chǎn)日期；裝 箱為按包裝規(guī)格數(shù)量要求，將食品袋整齊碼入包裝箱中的工序。成品深加工 魔芋山楂條的外觀應(yīng)為山楂紅色半透明狀條塊，具有山楂應(yīng)有的色香味口感柔軟有彈性晗嚼均可，水份18~20%，打開袋即可食用，方便攜帶與貯放，遠(yuǎn) 途運(yùn)銷；內(nèi)含大量水溶性膳食纖維和多種微量營養(yǎng)素，為具有促進(jìn)胃腸生理 蠕動，降糖、降壓、降膽固醇、減肥、防便秘、防直腸癌等作用的21世紀(jì)營養(yǎng)功能新食品。實(shí)施例二(1) 一種利用魔芋食品副品及邊角料深加工的改形魔芋休閑食品的加工 工藝方法包括計量、粉碎、配料、熬煮、甩濾、計量、調(diào)理、成型、干燥、 放冷、計量、真空內(nèi)包裝、滅菌、外袋封口、裝箱幾道工序所組成，所說魔 芋食品副品，為在深加工食品的工藝過程中，在甩濾、干燥放冷和小包裝幾 道工序中挑選出來的食品塊形不整和色香味質(zhì)量有缺陷的殘次品；所說邊角 料，為在由魔芋凝膠成型時產(chǎn)生的素白芋坯邊角料；所說計量，為將欲加工 的兩種料分別稱重按計劃將生產(chǎn)的食品品種確定兩料的投料比例的一道工 序；所說粉碎，為把準(zhǔn)備好的料可分別或一起用粉碎機(jī)破碎成需要用的大小 碎顆粒， 一般規(guī)格為約4 6mmX8 10ram的粒度；所說配料，為根據(jù)每批欲生 產(chǎn)的食品品種要求及碎料的色香味的實(shí)際情況調(diào)整輔料的品種和數(shù)量，以保 持成品質(zhì)量的統(tǒng)一口味的一道工序；所說熬煮，為根據(jù)每批料的多少和兩料 的比例情況加適當(dāng)?shù)奶菨{及輔料在夾層鍋中進(jìn)行常壓下的浸煮工序， 一般情 況糖漿量是碎料量的兩倍；所說甩濾為將經(jīng)過熬50 80分鐘后的料和余糖液 用離心機(jī)的離心力作用，使顆粒物料盡量甩得干些的工序；所說的計量，為 稱量甩得半干的碎粒料重量，以便為下工序的調(diào)加輔料提供數(shù)量依據(jù)；所說 調(diào)理，為在生產(chǎn)需干燥的改形食品時的碎半干料中調(diào)加部分調(diào)味料和著色劑 的一工序；所說成型，為將經(jīng)調(diào)理好的半干料通過壓片、切塊或用機(jī)械加工 為需要的塊形濕坯的工序；所說干燥為將經(jīng)成型為食品塊坯進(jìn)行烘干脫水的 一道工序；所說放冷為將烘干的熱干食品進(jìn)行降溫至室溫時的工序；所說計 量為稱量本批所得成品的重量工序；所說真空內(nèi)包裝，為將成品作兩層包裝 時第一層用耐熱且阻隔性能好的內(nèi)裝袋進(jìn)行抽真空封口的一道工序；所說滅 菌為將已經(jīng)真空包裝的食品袋進(jìn)行殺滅細(xì)菌的一道工序；所說外袋封口，為 將經(jīng)殺完菌的干燥了的內(nèi)層食品袋放入印有商標(biāo)的食品袋后進(jìn)行封口及打印 生產(chǎn)日期的一道小包裝工序；所說裝箱為將小包裝食品袋按規(guī)定的數(shù)量整齊 碼放包裝箱、封箱的一道工序。該類休閑型魔芋食品如魔芋陳皮梅、黑芝麻 魔芋球、脆皮花生魔芋球……(2) —種利用魔芋食品副品及邊角料深加工的魔芋糖果系列食品的加工 方法包括計量、粉碎、配料、熬制、計量、調(diào)理、成型、計量、真空內(nèi)包 裝、外袋封口、裝箱幾道工序所組成。所說魔芋糖果，為利用經(jīng)粉碎了的賦 味魔芋食品殘次品細(xì)小顆粒作為添加的輔料制做的特色糖果新品種系列包 括以具有色香味的魔芋碎粒為餡芯的魔芋酥糖、魔芋軟糖、魔芋硬糖、魔芋 棒糖及魔芋夾心巧克力；所說計量為將準(zhǔn)備作為輔料用的魔芋食品殘次品進(jìn) 行準(zhǔn)確稱重的一道工序；所說粉碎，為將準(zhǔn)備好的魔芋食品副品加工破碎為 細(xì)小顆粒的工序；所說配料，為根據(jù)欲加工的糖果品種使用的魔芋碎料進(jìn)行 輔料配制的工序；所說熬制為進(jìn)行特殊少量輔料用少量糖漿熬煮和用水與砂 糖進(jìn)行加熱制作糖料的一道工序；所說調(diào)理為在石板或?qū)Ｓ美鋮s臺板上將碎 料魔芋粒及添加的小輔料與熬制好的糖漿進(jìn)行揉拌和調(diào)色等的操作工序；所 說真空內(nèi)包裝，為將經(jīng)單塊專用包裝物包好的魔芋糖果用阻隔性好的內(nèi)層塑 料袋負(fù)壓包裝封口的一道工序，以此種包裝方式即可防止受潮，也是區(qū)別于 普通糖果的標(biāo)幟)；其外袋封口、裝箱均為通用的包裝工序無須加以解釋。
權(quán)利要求
1、一種魔芋賦味食品工藝方法的后續(xù)改進(jìn)方法，在用魔芋成型機(jī)得到的料塊進(jìn)行水浸煮、脫堿、鹽漬、部分脫水與真空、加壓入味，其特征在于原有的部分脫水工序之后，增加包括真空脫水、真空浸漬、加壓浸漬、復(fù)浸煮、復(fù)調(diào)浸、甩濾、干燥、放冷、計量、真空包裝、滅菌、外袋封口、裝箱工序；所說的真空脫水為將經(jīng)離心機(jī)脫水后的魔芋坯料塊裝入真空加壓浸漬缸中，在加熱50℃～60℃溫度，在缸內(nèi)真空度為680-750毫米汞柱狀態(tài)下，進(jìn)行60～100分鐘的真空脫水過程；所說的真空加壓浸漬為將真空脫水后的魔芋坯料塊在繼續(xù)保持加熱60℃～70℃溫度，真空度為680-750毫米汞柱的條件下，開始向加壓浸漬缸中連續(xù)打入預(yù)先調(diào)配好的調(diào)味糖漿進(jìn)行真空浸漬90分鐘，停止加熱，并使浸漬缸內(nèi)呈正壓1.5-1.8kg/cm2時用小糖漿泵向加壓浸漬缸中連續(xù)循環(huán)送入調(diào)味濃糖漿進(jìn)行加壓浸漬40-60分鐘；所說的復(fù)浸煮為將經(jīng)真空加壓浸漬后的物料和料液移至夾層鍋中，再提高料液糖濃度及在常壓下繼續(xù)浸煮30～50分鐘；所說的復(fù)調(diào)浸為在即將結(jié)束復(fù)浸煮操作前10分鐘停止加熱，根據(jù)料塊加工的色香味的質(zhì)量情況，進(jìn)行補(bǔ)充部分輔料的微調(diào)整操作之后，立即把料塊、料液移至浸漬桶，在室溫下繼續(xù)進(jìn)行2～5小時的復(fù)調(diào)浸漬；所說的甩濾為將復(fù)浸調(diào)后的物料用離心機(jī)進(jìn)行甩濾甩干，為下工序創(chuàng)造條件，使?jié)癯善返暮繙p少；濾出的液體轉(zhuǎn)入真空加壓浸漬再使用；所說的干燥為將進(jìn)行甩濾得出的濕成品進(jìn)行烘干脫水的工序；其烘干手段可以用烤房，也可以用遠(yuǎn)紅外線、微波射線進(jìn)行快速干燥；所說的放冷為將干燥后的熱成品置于潔凈、無菌環(huán)境和通風(fēng)條件下，使熱成品溫度降至室溫，散去多于水份；在放冷的區(qū)域置放多個紫外線殺菌燈照射放冷成品，使成品水分控制在20％以下；所說的計量、真空內(nèi)包裝為將經(jīng)稱量的定量成品裝入內(nèi)包裝袋，其內(nèi)包裝袋材質(zhì)為耐蒸煮袋，采用真空抽氣包裝負(fù)壓封口工序；所說的滅菌為將包裝封口后的內(nèi)包裝袋經(jīng)熱水、蒸汽或射線進(jìn)行殺滅細(xì)菌的幾種方法均可；所說的外袋封口為將經(jīng)過滅菌的內(nèi)包裝袋裝入印有商標(biāo)的外層包裝袋進(jìn)行熱壓封口的小包裝工序；經(jīng)裝箱、封箱。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的魔芋賦味食品工藝方法的后續(xù)改進(jìn)方法，其 特征在于在上述生產(chǎn)過程中挑出的塊形不整的物料和芋坯的邊角料進(jìn)行綜 合利用加工的工序；包括以下兩種工序步驟-(1) 粉碎、配料、熬制、甩濾、調(diào)制、成型工序，此工序完成再進(jìn)行 上述的干燥、放冷、計量、真空包裝、滅菌、外袋封口、裝箱工序；(2) 粉碎、配料、熬制，調(diào)制、成型、計量、真空內(nèi)包裝、低溫滅菌、 外袋封口、裝箱工序；所說的粉碎為將塊形不整的物料和芋坯的邊角料在計量后用粉碎機(jī)或 膠體磨破碎為3X8mm或5X8腿的細(xì)小顆粒的工序；所說的配料為根據(jù)粉碎的碎料色香味質(zhì)量情況，按加工口味的標(biāo)準(zhǔn)，添 加部分輔料的工序。所說的熬制為(1) 添加部分輔料后的顆粒狀的物料進(jìn)行糖煮，使其賦入新口味的工序；(2) 將經(jīng)破碎成細(xì)小顆粒的物料單獨(dú)用糖漿熬成濃糖漿，再經(jīng)淋摔粘 合成型的一道工序；所說的甩濾為用離心機(jī)將糖煮液從顆粒狀物料表面分離的工序； 所說的調(diào)制為將甩濾后所得的半干碎粒物料按照欲加工的食品色香味 質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)入部分輔料的工序； 所說的成型為(1) 將調(diào)好色香味的碎粒物料添加某些輔料，經(jīng)壓片、切塊或使用食 品機(jī)械滾壓成具有一定塊形的工序；(2) 用熬制的濃糖漿與碎粒物料揉合后，用糖果成型機(jī)加工成含有魔 芋碎粒料的魔芋糖果的成型工序；所說的干燥為將糖煮成型的改形魔芋食品進(jìn)行烘干脫水的工序； 所說的放冷為成型后的改形魔芋食品在無菌和通風(fēng)的條件下靜置，把 溫度降至常溫的工序；所說的計量為將加工后的干成品稱重的工序； 所說的真空包裝為采用可蒸煮袋進(jìn)行真空內(nèi)包裝；所說的滅菌為將真空包裝好的魔芋食品內(nèi)包裝一起進(jìn)行采用低溫射線 殺滅細(xì)菌的工序。
3、在采用本魔芋賦味食品工藝方法的后續(xù)改進(jìn)方法加工出的賦味魔芋 食品塊型結(jié)構(gòu)有兩種、三個類別整塊芋坯型及碎粒芋坯改型兩種，口味有 多種，品種有果脯類、休閑食品類、魔芋糖果類；其采用的輔料添加劑為 天然植物果汁、果肉粉，植物性調(diào)味料，糯米、變性淀粉、芝麻、花生仁、 杏仁、核桃仁、薄荷冰、低鈉鹽、蜂蜜、木糖醇、砂糖、甜葉菊、檸檬酸， 酸角，著色劑；果脯類包括魔芋山楂條，話梅魔芋片，獼猴桃魔芋，姜汁魔芋； 休閑食品類包括魔芋陳皮梅，黑芝麻魔芋條、黑芝麻魔芋球，花生魔芋球，脆皮魔芋果，清涼魔芋片，苦瓜魔芋球；糖果類包括多味魔芋酥糖，魔芋軟糖，魔芋硬糖，魔芋棒糖，魔芋夾心巧克力。
全文摘要
一種魔芋賦味食品工藝方法的后續(xù)改進(jìn)方法，在用魔芋成型機(jī)得到的料塊進(jìn)行水浸煮、脫堿、鹽漬、部分脫水與真空、加壓入味，原有的部分脫水工序之后，增加包括真空脫水、真空浸漬、加壓浸漬、復(fù)浸煮、復(fù)調(diào)浸、甩濾、干燥、放冷、計量、真空包裝、滅菌、外袋封口、裝箱工序；使魔芋深加工食品賦味生產(chǎn)工藝方法更加完善合理，賦味快捷有效，節(jié)約能源和有利于對成品質(zhì)量的控制。合理有效地綜合利用原料及加工過程中的邊角料，提高了深加工魔芋賦味食品的原料的利用率，成品一次合格率，增加開發(fā)生產(chǎn)出多種類深加工魔芋食品的花色品種，有利于降低工藝損失與生產(chǎn)成本。
文檔編號A23L1/214GK101627816SQ20081005386
公開日2010年1月20日 申請日期2008年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月17日
發(fā)明者張椿齡 申請人:張椿齡