專利名稱：一種智能氣調(diào)保鮮箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品保鮮成套電子機械設(shè)備，屬于食品保鮮運輸機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其一種氣調(diào)保鮮箱。
背景技術(shù)：
為延長食品安全食用時間而對食品或農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行的儲藏，傳統(tǒng)方式基本依靠真空包裝或者冷藏儲存，依靠控制食品或農(nóng)產(chǎn)品的呼吸的溫度條件來延緩食品或農(nóng)產(chǎn)品的衰敗。
如專利號為CN200420062144.1，專利名稱為一種氣調(diào)保鮮箱的中國實用新型專利，公開了一種保鮮箱，包括箱體和箱蓋，箱蓋密封連接于箱體，其特征在于所述箱體的壁面上設(shè)置有充氣口和抽氣口。本實用新型充保鮮氣體方便、快捷，適用范圍更廣，不僅適用于一般食品，還適用于果蔬等需新陳代謝的食品，適合與氣調(diào)比例混合裝置配合使用。存在的缺點是只能粗略的進(jìn)行氣體控制，不能達(dá)到良好的保鮮效果。
氣調(diào)保鮮技術(shù)是一種控制食品或農(nóng)產(chǎn)品的呼吸速度的全新技術(shù)，其基本方式是控制食品或農(nóng)產(chǎn)品的呼吸環(huán)境的氣體成分、溫度、甚至是氣壓，以減少食品或農(nóng)產(chǎn)品的新陳代謝速度，從根本上解決食品或農(nóng)產(chǎn)品衰敗時間不足的問題，可比傳統(tǒng)儲藏方式延長10～50倍以上的儲存時間，并且由于采用的是純物理方式，具有最優(yōu)越的食品安全特性。
如專利號為CN02215940.1，專利名稱為氣調(diào)保鮮冷藏箱的中國實用新型專利，公開了一種冷藏箱，包括箱體、制冷系統(tǒng)、氣調(diào)系統(tǒng)和加濕器，其特點是氣調(diào)系統(tǒng)是在箱體的非冷藏室之外適當(dāng)處，設(shè)置一密封空間，該密封空間內(nèi)設(shè)置有中空纖維制氮器、活性碳二氣氧化碳洗滌器組成的氣體處理機，用管道與冷藏室連通，氣體處理機的氣泵壓縮空氣進(jìn)入制氮器的分離芯中空纖維管內(nèi)，分離出氧氣透過管壁從制氮器中排出，氮氣則經(jīng)回氣管進(jìn)入冷藏室內(nèi)；氣體處理機的氣泵使箱體冷藏室內(nèi)的空氣與密封空間內(nèi)的制氮器分離出的氮氣進(jìn)行循環(huán)，同時，密封空間內(nèi)的活性碳洗滌器也參與冷藏室內(nèi)的空氣一起循環(huán)，這樣，冷藏室內(nèi)的氧氣含量下降，二氧化碳含量也下降，而氮氣含量上升，從而降低冷藏室內(nèi)的新陳代謝所需氧的供應(yīng)，達(dá)到保鮮目的，二氧化碳洗滌器又起到抑制細(xì)菌生長目的。存在的缺點是僅僅提出了利用控制溫度、濕度、二氧化碳、氮氣來達(dá)到保鮮的目的，但是，并沒有公開如何精確控制以上四種參數(shù)的方案，并不具備精確的控制精度，不能達(dá)到良好的保鮮效果。
明內(nèi)容為了克服已有氣調(diào)保鮮箱的不能精確控制氣調(diào)參數(shù)、不能得到良好的保鮮效果的不足，本發(fā)明提供一種精確控制箱體內(nèi)部的氣體狀態(tài)和參數(shù)、對箱體內(nèi)食品保鮮具有良好效果的智能氣調(diào)保鮮箱。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種智能氣調(diào)保鮮箱，包括箱體、空調(diào)系統(tǒng)、加濕器、制氮機組和空壓機、二氧化碳洗滌器以及電源系統(tǒng)，所述的箱體帶有供物品進(jìn)出的門，所述箱體的內(nèi)壁設(shè)有保溫層，所述空調(diào)系統(tǒng)的出口、加濕器的出口與箱體的內(nèi)腔連通，所述制氮機組和空壓機、二氧化碳洗滌器的進(jìn)口、出口分別與箱體的內(nèi)腔連通，所述的智能氣調(diào)保鮮箱還包括用于精確控制箱體內(nèi)氣體狀態(tài)和參數(shù)的智能控制器、安裝在箱體的內(nèi)壁上的溫度傳感器、濕度傳感器、氮氣濃度傳感器以及二氧化碳濃度傳感器，所述的智能控制器包括參數(shù)設(shè)置模塊，用于依據(jù)待保存的物品需求的氣體狀態(tài)和參數(shù)，設(shè)定保鮮儲藏的溫度值、濕度值、氮氣濃度值、二氧化碳濃度值；啟動模塊，用于參數(shù)設(shè)置完成后，啟動空調(diào)系統(tǒng)、加濕器、制氮機組和空壓機、二氧化碳洗滌器；參數(shù)精確控制模塊，用于采集溫度傳感器、濕度傳感器、二氧化碳濃度傳感器以及氮氣濃度傳感器的數(shù)據(jù)，如溫度傳感器的溫度比設(shè)定的溫度值低，控制空調(diào)系統(tǒng)運行，如溫度傳感器的溫度達(dá)到設(shè)定的溫度值，停止空調(diào)系統(tǒng)運行；如濕度傳感器的溫度比設(shè)定的濕度值低，控制加濕器運行，如濕度傳感器的溫度達(dá)到設(shè)定的濕度值，停止加濕器運行；如氮氣濃度傳感器的濃度比設(shè)定的濃度值低，控制制氮機組和空壓機運行，如氮氣濃度傳感器的濃度達(dá)到設(shè)定的濃度值，停止制氮機組和空壓機運行；如二氧化碳濃度傳感器的濃度比設(shè)定的濃度值高，控制二氧化碳洗滌器運行，如二氧化碳濃度傳感器的濃度達(dá)到設(shè)定的濃度值，停止二氧化碳洗滌器運行。
作為優(yōu)選的一種方案所述的制氮機組和空壓機的出口通過氣管與箱體內(nèi)腔連通，所述的箱體內(nèi)腔經(jīng)制氮機吸氣平衡箱與所述制氮機組和空壓機的進(jìn)口連通，所述的箱體內(nèi)腔與制氮機吸氣平衡箱之間設(shè)有箱內(nèi)回氣電磁閥，所述的制氮機吸氣平衡箱設(shè)有空氣補氣閥門，所述的箱體內(nèi)腔設(shè)有氣壓傳感器，所述的箱內(nèi)回氣電磁閥、空氣補氣閥門、氣壓傳感器連接智能控制器，所述的智能控制器還包括優(yōu)化氣體循環(huán)使用模塊，用于采集氣壓傳感器的氣壓值，當(dāng)氣壓傳感器的氣壓比預(yù)設(shè)的氣壓值小，關(guān)閉箱內(nèi)回氣電磁閥，打開空氣補氣閥門；當(dāng)氣壓傳感器的氣壓達(dá)到預(yù)設(shè)的氣壓值，關(guān)閉空氣補氣閥門，打開箱內(nèi)回氣電磁閥。
作為優(yōu)選的再一種方案所述的智能控制器還包括故障檢測模塊，用于采集電源系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、加濕器、制氮機組和空壓機、二氧化碳洗滌器的運行參數(shù)，如發(fā)生故障，發(fā)出報警信號。
作為優(yōu)選的再一種方案所述的智能控制器還包括GPRS模塊，用于存儲該箱體的電子標(biāo)識號，將箱體的電子標(biāo)識號、保鮮參數(shù)遠(yuǎn)程傳輸給服務(wù)器，并接收服務(wù)器的遠(yuǎn)程控制指令。
進(jìn)一步，所述的空調(diào)系統(tǒng)包括內(nèi)部空調(diào)組件、空調(diào)機組及動力組件、空調(diào)風(fēng)機組件，所述的內(nèi)部空調(diào)組件安裝在箱體的內(nèi)腔，所述的空調(diào)機組及動力組件、空調(diào)風(fēng)機組件安裝在箱體的外側(cè)，所述的空調(diào)風(fēng)機組件連接散熱風(fēng)機組件。
再進(jìn)一步，所述的制氮機組和空壓機安裝在箱體的外側(cè)，所述制氮機組和空壓機連接散熱風(fēng)機、散熱排風(fēng)管組件。
更進(jìn)一步，所述的溫度傳感器、濕度傳感器、二氧化碳濃度傳感器以及氮氣濃度傳感器通過十位模數(shù)轉(zhuǎn)換器連接智能控制器。
本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思為采用氣體成分控制技術(shù)即氣調(diào)保鮮技術(shù)，控制食品儲存環(huán)境的氣體的成分、濕度、溫度等。根據(jù)食品的呼吸特點，有選擇的控制各成分比例、濕度和溫度，使食品細(xì)胞處于近休眠的低代謝狀態(tài)，既保持了細(xì)胞活的特征，又抑制細(xì)胞因呼吸帶來的變化，同時，又因為控制呼吸，對其他微生物、細(xì)菌、病毒細(xì)胞的新陳代謝也一樣起到抑制作用，減少了微生物等的滋生，對食品安全有更好的效果。
本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在1、精確控制箱體內(nèi)部的氣體狀態(tài)和參數(shù)，能夠為箱體內(nèi)部提供食品保鮮的最佳條件，對箱體內(nèi)食品保鮮具有良好效果；2、采用嵌入式技術(shù)，能夠在食品的運輸或儲藏過程中被良好的監(jiān)控，智能化；3、在運輸中，通過GPRS能夠有效的定位，并遠(yuǎn)程控制參數(shù)的校正；4、通過優(yōu)化的氣體循環(huán)使用方式，有效的控制食品的呼吸速度，提高了食品細(xì)胞進(jìn)入休眠的速度。


圖1是智能氣調(diào)保鮮箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是智能氣調(diào)保鮮箱的控制流程圖。
圖3是優(yōu)化氣體循環(huán)使用的原理示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
參照圖1～圖3，一種智能氣調(diào)保鮮箱，包括箱體1、空調(diào)系統(tǒng)、加濕器2、制氮機組和空壓機3、二氧化碳洗滌器4以及電源系統(tǒng)，所述的箱體1帶有供物品進(jìn)出的門5，所述箱體的內(nèi)壁設(shè)有保溫層6，所述空調(diào)系統(tǒng)的出口、加濕器2的出口與箱體1的內(nèi)腔連通，所述制氮機組和空壓機3、二氧化碳洗滌器4的進(jìn)口、出口分別與箱體1的內(nèi)腔連通，所述的智能氣調(diào)保鮮箱還包括用于精確控制箱體內(nèi)氣體狀態(tài)和參數(shù)的智能控制器7、安裝在箱體的內(nèi)壁上的溫度傳感器、濕度傳感器、氮氣濃度傳感器以及二氧化碳濃度傳感器，所述的智能控制器7包括參數(shù)設(shè)置模塊，用于依據(jù)待保存的物品需求的氣體狀態(tài)和參數(shù)，設(shè)定保鮮儲藏的溫度值、濕度值、氮氣濃度值、二氧化碳濃度值；啟動模塊，用于參數(shù)設(shè)置完成后，啟動空調(diào)系統(tǒng)、加濕器2、制氮機組和空壓機3、二氧化碳洗滌器4；參數(shù)精確控制模塊，用于采集溫度傳感器、濕度傳感器、二氧化碳濃度傳感器以及氮氣濃度傳感器的數(shù)據(jù)，如溫度傳感器的溫度比設(shè)定的溫度值低，控制空調(diào)系統(tǒng)運行，如溫度傳感器的溫度達(dá)到設(shè)定的溫度值，停止空調(diào)系統(tǒng)運行；如濕度傳感器的溫度比設(shè)定的濕度值低，控制加濕器2運行，如濕度傳感器的溫度達(dá)到設(shè)定的濕度值，停止加濕器2運行；如氮氣濃度傳感器的濃度比設(shè)定的濃度值低，控制制氮機組和空壓機3運行，如氮氣濃度傳感器的濃度達(dá)到設(shè)定的濃度值，停止制氮機組和空壓機3運行；如二氧化碳濃度傳感器的濃度比設(shè)定的濃度值高，控制二氧化碳洗滌器4運行，如二氧化碳濃度傳感器的濃度達(dá)到設(shè)定的濃度值，停止二氧化碳洗滌器4運行。
所述的制氮機組和空壓機3的出口通過氣管與箱體1內(nèi)腔連通，所述的箱體1內(nèi)腔經(jīng)制氮機吸氣平衡箱8與所述制氮機組和空壓機3的進(jìn)口連通，所述的箱體1內(nèi)腔與制氮機吸氣平衡箱8之間設(shè)有箱內(nèi)回氣電磁閥9，所述的制氮機吸氣平衡箱8設(shè)有空氣補氣閥門10，所述的箱體1內(nèi)腔設(shè)有氣壓傳感器，所述的箱內(nèi)回氣電磁閥9、空氣補氣閥門10、氣壓傳感器連接智能控制器7，所述的智能控制器7還包括優(yōu)化氣體循環(huán)使用模塊，用于采集氣壓傳感器的氣壓值，當(dāng)氣壓傳感器的氣壓比預(yù)設(shè)的氣壓值小，關(guān)閉箱內(nèi)回氣電磁閥9，打開空氣補氣閥門10；當(dāng)氣壓傳感器的氣壓達(dá)到預(yù)設(shè)的氣壓值，關(guān)閉空氣補氣閥門10，打開箱內(nèi)回氣電磁閥9。
所述的智能控制器7還包括故障檢測模塊，用于采集電源系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、加濕器、制氮機組和空壓機、二氧化碳洗滌器的運行參數(shù)，如發(fā)生故障，發(fā)出報警信號。所述的智能控制器7還包括GPRS模塊，用于存儲該箱體的電子標(biāo)識號，將箱體的電子標(biāo)識號、保鮮參數(shù)遠(yuǎn)程傳輸給服務(wù)器，并接收服務(wù)器的遠(yuǎn)程控制指令。
所述的空調(diào)系統(tǒng)包括內(nèi)部空調(diào)組件11、空調(diào)機組及動力組件12、空調(diào)風(fēng)機組件13，所述的內(nèi)部空調(diào)組件11安裝在箱體1的內(nèi)腔，所述的空調(diào)機組及動力組件12、空調(diào)風(fēng)機組件13安裝在箱體1的外側(cè)，所述的空調(diào)風(fēng)機組件13連接散熱風(fēng)機組件14。所述的制氮機組和空壓機3安裝在箱體1的外側(cè)，所述制氮機組和空壓機3連接散熱風(fēng)機15、散熱排風(fēng)管組件16。
本實施例的智能控制器包括氣體成分濃度采集部分，操作鍵盤，液晶顯示器，電源供給，中央控制器，輸出執(zhí)行機構(gòu)以及系統(tǒng)自檢測保護七個部分組成。
氣體成分濃度采集部分根據(jù)要求，氣體成分濃度采集部分有4個參數(shù)需要檢測，溫度、濕度、氮氣濃度、CO2濃度。對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行AD轉(zhuǎn)換，將模擬信號進(jìn)行十位模數(shù)轉(zhuǎn)換提高數(shù)據(jù)采集精度，根據(jù)測得的氮氣，二氧化碳的濃度還有溫、濕度的數(shù)據(jù)，對箱內(nèi)的氧氣，乙烯，和溫、濕度進(jìn)行自動控制。按照編好的控制參數(shù)可以對在運行過程發(fā)生變化參數(shù)進(jìn)行校正和處理。電源供給正常情況下，由自備的發(fā)電機提供電源。主要使用發(fā)電機DC24V輸出，采用DC/DC器件轉(zhuǎn)換成我們需要的各種DC電壓。如果自備發(fā)電機上升發(fā)生故障，供電電源自動轉(zhuǎn)接后備蓄電池供電，同時自動發(fā)出報警信號。聲光報警以及通過通訊形式向總部報告。
中央控制器作為本系統(tǒng)的心臟部分，采用單片機系列控制器。單片機控制器具有可靠性好，技術(shù)成熟的優(yōu)勢。這部分負(fù)責(zé)，氣體參數(shù)2次采樣計算、控制信號輸出、控制數(shù)據(jù)的鍵盤輸入、測試數(shù)據(jù)的顯示等等?？紤]到集裝箱的空間形狀、氣體的擴散等因數(shù)，數(shù)據(jù)采集1次儀表有可能不止一套。故在數(shù)據(jù)采集1次儀表與數(shù)據(jù)AD轉(zhuǎn)換器之間采用多路的電子開關(guān)。也就是說，本系統(tǒng)最多可以連接16個數(shù)據(jù)采集1次儀表作為信號采集源。AD轉(zhuǎn)換部分采用模數(shù)AD轉(zhuǎn)換器，以保證采樣計算精度，聲光報警以及通過通訊形式向總部報告。設(shè)置參數(shù)的最佳值儲存在內(nèi)部內(nèi)存。此數(shù)據(jù)可以通過鍵盤輸入，也可以通過通訊形式由總部控制。
輸出控制部分對制氮機、制冷機、加濕噴霧器泵、各功能的控制閥進(jìn)行控制。
操作鍵盤按照操作便捷的原則，決定留用9個鍵位。目前使用8個鍵。
“↑”、“↓”、“→”、“←”、“確定”、“設(shè)置”、“返回”、“開始”。
液晶顯示采用320×240圖象方式的液晶顯示器。顯示界面包括氣體濃度數(shù)據(jù)顯示界面、氣體參數(shù)設(shè)置界面、菜單選擇界面等組成。通過操作鍵盤自由選擇顯示界面。顯示的字符，采用16×16的漢字方式。氣體濃度數(shù)據(jù)采用直方圖加數(shù)字的方式。
當(dāng)食品放入箱體1內(nèi)后，按食品所需要的最佳儲藏保鮮的技術(shù)參數(shù)(溫度、濕度、氣體成分)，由智能控制器7預(yù)先設(shè)定，由使用者在關(guān)閉了氣密門后，根據(jù)所裝入食品，按控制器屏幕菜單提示輸入所儲藏的食品的名稱和數(shù)量，啟動設(shè)備，本專利所安裝的各功能組件及控制及控制系統(tǒng)即可以實現(xiàn)全自動運行，在運輸和靜止的過程中，均可以按設(shè)定的保鮮箱內(nèi)物品所需要的參數(shù)進(jìn)行自動運行。
運行所需要的動力，可以使用內(nèi)置動力(動力蓄電池或發(fā)電機等)，也可以使用外接電源。運行原理示意圖3。
采用本專利產(chǎn)品，可以實現(xiàn)運輸途中食品長時間保持新鮮的目的，主要適用于食品保鮮儲藏和運輸用途，也適用于需要保鮮裝備的作業(yè)用途，如海上捕撈作業(yè)、軍隊食品后勤保障、極端條件野外作業(yè)食品供應(yīng)等，主要適用范圍如下(1)、適用于任何食品保鮮儲藏和運輸用途；(2)、適用于各種氣候條件下的食品保鮮儲藏；(3)、可適用于特殊要求的物品保鮮儲藏要求。
權(quán)利要求
1.一種智能氣調(diào)保鮮箱，包括箱體、空調(diào)系統(tǒng)、加濕器、制氮機組和空壓機、二氧化碳洗滌器以及電源系統(tǒng)，所述的箱體帶有供物品進(jìn)出的門，所述箱體的內(nèi)壁設(shè)有保溫層，所述空調(diào)系統(tǒng)的出口、加濕器的出口與箱體的內(nèi)腔連通，所述制氮機組和空壓機、二氧化碳洗滌器的進(jìn)口、出口分別與箱體的內(nèi)腔連通，其特征在于所述的智能氣調(diào)保鮮箱還包括用于精確控制箱體內(nèi)氣體狀態(tài)和參數(shù)的智能控制器、安裝在箱體的內(nèi)壁上的溫度傳感器、濕度傳感器、二氧化碳濃度傳感器以及氮氣濃度傳感器，所述的智能控制器包括參數(shù)設(shè)置模塊，用于依據(jù)待保存的物品需求的氣體狀態(tài)和參數(shù)，設(shè)定保鮮儲藏的溫度值、濕度值、氮氣濃度值、二氧化碳濃度值；啟動模塊，用于參數(shù)設(shè)置完成后，啟動空調(diào)系統(tǒng)、加濕器、制氮機組和空壓機、二氧化碳洗滌器；參數(shù)精確控制模塊，用于采集溫度傳感器、濕度傳感器、二氧化碳濃度傳感器以及氮氣濃度傳感器的數(shù)據(jù)，如溫度傳感器的溫度比設(shè)定的溫度值低，控制空調(diào)系統(tǒng)運行，如溫度傳感器的溫度達(dá)到設(shè)定的溫度值，停止空調(diào)系統(tǒng)運行；如濕度傳感器的溫度比設(shè)定的濕度值低，控制加濕器運行，如濕度傳感器的溫度達(dá)到設(shè)定的濕度值，停止加濕器運行；如氮氣濃度傳感器的濃度比設(shè)定的濃度值低，控制制氮機組和空壓機運行，如氮氣濃度傳感器的濃度達(dá)到設(shè)定的濃度值，停止制氮機組和空壓機運行；如二氧化碳濃度傳感器的濃度比設(shè)定的濃度值高，控制二氧化碳洗滌器運行，如二氧化碳濃度傳感器的濃度達(dá)到設(shè)定的濃度值，停止二氧化碳洗滌器運行。
2.如權(quán)利要求1所述的一種智能氣調(diào)保鮮箱，其特征在于所述的制氮機組和空壓機的出口通過氣管與箱體內(nèi)腔連通，所述的箱體內(nèi)腔經(jīng)制氮機吸氣平衡箱與所述制氮機組和空壓機的進(jìn)口連通，所述的箱體內(nèi)腔與制氮機吸氣平衡箱之間設(shè)有箱內(nèi)回氣電磁閥，所述的制氮機吸氣平衡箱設(shè)有空氣補氣閥門，所述的箱體內(nèi)腔設(shè)有氣壓傳感器，所述的箱內(nèi)回氣電磁閥、空氣補氣閥門、氣壓傳感器連接智能控制器，所述的智能控制器還包括優(yōu)化氣體循環(huán)使用模塊，用于采集氣壓傳感器的氣壓值，當(dāng)氣壓傳感器的氣壓比預(yù)設(shè)的氣壓值小，關(guān)閉箱內(nèi)回氣電磁閥，打開空氣補氣閥門；當(dāng)氣壓傳感器的氣壓達(dá)到預(yù)設(shè)的氣壓值，關(guān)閉空氣補氣閥門，打開箱內(nèi)回氣電磁閥。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種智能氣調(diào)保鮮箱，其特征在于所述的智能控制器還包括故障檢測模塊，用于采集電源系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、加濕器、制氮機組和空壓機、二氧化碳洗滌器的運行參數(shù)，如發(fā)生故障，發(fā)出報警信號。
4.如權(quán)利要求3所述的一種智能氣調(diào)保鮮箱，其特征在于所述的智能控制器還包括GPRS模塊，用于存儲該箱體的電子標(biāo)識號，將箱體的電子標(biāo)識號、保鮮參數(shù)遠(yuǎn)程傳輸給服務(wù)器，并接收服務(wù)器的遠(yuǎn)程控制指令。
5.如權(quán)利要求4所述的一種智能氣調(diào)保鮮箱，其特征在于所述的空調(diào)系統(tǒng)包括內(nèi)部空調(diào)組件、空調(diào)機組及動力組件、空調(diào)風(fēng)機組件，所述的內(nèi)部空調(diào)組件安裝在箱體的內(nèi)腔，所述的空調(diào)機組及動力組件、空調(diào)風(fēng)機組件安裝在箱體的外側(cè)，所述的空調(diào)風(fēng)機組件連接散熱風(fēng)機組件。
6.如權(quán)利要求5所述的一種智能氣調(diào)保鮮箱，其特征在于所述的制氮機組和空壓機安裝在箱體的外側(cè)，所述制氮機組和空壓機連接散熱風(fēng)機、散熱排風(fēng)管組件。
7.如權(quán)利要求4所述的一種智能氣調(diào)保鮮箱，其特征在于所述的溫度傳感器、濕度傳感器、二氧化碳濃度傳感器以及氮氣濃度傳感器通過模數(shù)轉(zhuǎn)換器連接智能控制器。
全文摘要
一種智能氣調(diào)保鮮箱，包括箱體、空調(diào)系統(tǒng)、加濕器、制氮機組和空壓機、二氧化碳洗滌器以及電源系統(tǒng)，箱體帶有供物品進(jìn)出的門，箱體的內(nèi)壁設(shè)有保溫層，空調(diào)系統(tǒng)的出口、加濕器的出口與箱體的內(nèi)腔連通，所述制氮機組和空壓機、二氧化碳洗滌器的進(jìn)口、出口分別與箱體的內(nèi)腔連通，智能氣調(diào)保鮮箱還包括用于精確控制箱體內(nèi)氣體狀態(tài)和參數(shù)的智能控制器、安裝在箱體的內(nèi)壁上的溫度傳感器、濕度傳感器、二氧化碳濃度傳感器以及氮氣濃度傳感器。本發(fā)明提供一種精確控制箱體內(nèi)部的氣體狀態(tài)和參數(shù)、對箱體內(nèi)食品保鮮具有良好效果的智能氣調(diào)保鮮箱。
文檔編號A23B9/00GK101019682SQ20071006710
公開日2007年8月22日 申請日期2007年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月30日
發(fā)明者劉春 , 王棱馨 申請人:杭州希愛保鮮設(shè)備科技有限公司