專利名稱：用于碾磨和生產(chǎn)麥芽漿的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及啤酒生產(chǎn)設(shè)備，更具體地涉及一種用于碾磨和 生產(chǎn)麥芽漿的設(shè)備，其中待加工的原料在碾磨系統(tǒng)中被粉碎，然后被 制作成麥芽漿。
背景技術(shù)：
啤酒制造過(guò)程的第一步是碾磨原料，在此過(guò)程中，即將被加工 的原料在碾磨機(jī)，例如綞式碾磨機(jī)、輥式碾磨機(jī)或者盤(pán)式碾磨機(jī)內(nèi)被 粉碎，并且按照需要將其轉(zhuǎn)化為不同組合、不同濃度的粗磨谷粒。在 粉碎待加工的原料，如麥芽、大麥、黍等時(shí)，由于結(jié)構(gòu)的改變，原料 的不同成分會(huì)受到碾磨機(jī)內(nèi)部中的空氣中含有的氧氣影響，最終導(dǎo)致 氧化過(guò)程和發(fā)酵活動(dòng)，對(duì)啤酒制造產(chǎn)生負(fù)面影響，這是因?yàn)檠趸桶l(fā) 酵會(huì)影響啤酒的口感及其穩(wěn)定性。在碾磨系統(tǒng)的最后，將己磨碎的原料接著制成麥芽槳的過(guò)程中， 原料的成分會(huì)被進(jìn)一步的氧化，這是因?yàn)樵谥瞥甥溠繚{的過(guò)程中，通 過(guò)加水，發(fā)酵酶的活動(dòng)以及與此相關(guān)的氧化過(guò)程會(huì)明顯加強(qiáng)。而且， 原料的這種不期望的氧化在為制成麥芽漿而應(yīng)用的麥芽漿預(yù)制流程 中、成團(tuán)螺桿中、麥芽漿泵中和麥芽漿容器中繼續(xù)進(jìn)行并加強(qiáng)。此外， 該氧化的程度會(huì)愈加增加，因?yàn)樵谥瞥甥溠繚{時(shí)，根據(jù)釀造特定的特 性，同時(shí)混入的水的溫度位于發(fā)酵酶組作用的最佳溫度處。發(fā)明內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種碾磨和生產(chǎn)麥芽漿的設(shè)備， 來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。根據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)備帶有原料 輸入機(jī)構(gòu)、麥芽槳抽出機(jī)構(gòu)和對(duì)原料進(jìn)行碾磨和制成麥芽漿的碾磨裝 置，其中，整個(gè)碾磨裝置基本上可以氣密封閉，并通過(guò)氣體輸入裝置
輸入惰性氣體。本實(shí)用新型的優(yōu)選采用下述附加特征。用于碾磨和生產(chǎn)麥芽槳的設(shè)備，還包括麥芽槳容器，該麥芽漿容器也可以氣密封閉，并通過(guò)氣體輸入管路加載惰性氣體。 原料輸入機(jī)構(gòu)可以使用基本氣密的閘門關(guān)閉。碾磨裝置包括麥芽倉(cāng)、軟化處理筒和碾磨機(jī)體，在所述麥芽倉(cāng) 和/或軟化處理筒和/或碾磨機(jī)體中，至少分別設(shè)有用于輸入惰性氣體 的進(jìn)氣開(kāi)口。碾磨系統(tǒng)的碾磨機(jī)體內(nèi)設(shè)置有碾磨機(jī)，在碾磨機(jī)和麥芽 漿之間設(shè)置用于輸入惰性氣體的進(jìn)氣開(kāi)口。在所述麥芽倉(cāng)和/或軟化 處理筒和/或碾磨機(jī)體中，還可以設(shè)置測(cè)量氣體壓力的探頭。在所述設(shè)備中，至少設(shè)有一個(gè)對(duì)過(guò)壓和/或低壓進(jìn)行保護(hù)的安全闊。在所述設(shè)備中，至少設(shè)有一個(gè)可控式的用于惰性氣體輸入的進(jìn) 氣閥和可控式的排氣閥，這兩個(gè)閥與對(duì)所述設(shè)備內(nèi)壓進(jìn)行控制的控制 裝置相連。在所述設(shè)備中，至少設(shè)有一個(gè)均壓箱，所述設(shè)備可以通過(guò)所述 均壓箱排氣。到設(shè)備管路系統(tǒng)和/或所述設(shè)備的不同部分的單一進(jìn)氣開(kāi)口的 氣體輸入，可以通過(guò)閥門切斷。在此過(guò)程中，在向碾磨裝置(以下又稱"碾磨系統(tǒng)")中加入 待碾磨的原料之前，向碾磨系統(tǒng)內(nèi)輸入惰性氣體，原先在碾磨系統(tǒng)內(nèi) 部中的空氣中的氧氣就被惰性氣體基本排出。也就是說(shuō)，在往碾磨系 統(tǒng)中填充原料之前，在碾磨系統(tǒng)中基本沒(méi)有氧氣。在原料倉(cāng)將碾磨系 統(tǒng)填滿原料后，碾磨系統(tǒng)被氣密密封。碾磨系統(tǒng)的密封涉及到氧氣可 以通過(guò)其毫無(wú)障礙地進(jìn)入碾磨系統(tǒng)的所有碾磨系統(tǒng)部件，尤其涉及到 將原料加入碾磨系統(tǒng)的填充漏斗。碾磨系統(tǒng)與后置的麥芽漿容器之間 的過(guò)渡通道，被管路和麥芽漿泵內(nèi)的液體密封。對(duì)原料的碾磨和制成 麥芽漿，在基本上不含有氧氣的惰性氣體環(huán)境中的、氣密密封的碾磨 系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，因此原料顆粒的氧化被最小化。將原料倉(cāng)內(nèi)的原料加入碾磨系統(tǒng)時(shí)，必須短時(shí)間打開(kāi)碾磨系統(tǒng)。 通過(guò)原料輸送，有一部分氣體可能被帶入碾磨系統(tǒng)， 一部分氧氣也在
加入原料時(shí)進(jìn)入碾磨系統(tǒng)內(nèi)。如果希望通過(guò)將這些氧氣或者通過(guò)其它 小的泄漏點(diǎn)進(jìn)入的氧氣排出碾磨系統(tǒng)以進(jìn)一步提高質(zhì)量，則可以隨后 至少使用惰性氣體沖洗碾磨系統(tǒng)，以排出在填充碾磨系統(tǒng)過(guò)程中或者 通過(guò)其它小的泄漏點(diǎn)進(jìn)入碾磨系統(tǒng)的空氣中的氧氣。此時(shí)，多余氣體 的容積例如可以使用惰性氣體的過(guò)壓擠壓出碾磨系統(tǒng)。另外，使用惰 性氣體的沖洗也可以在碾磨和制成麥芽漿的流程開(kāi)始之后繼續(xù)進(jìn)行， 從而可以使得碾磨和制成麥芽槳的整個(gè)流程在可控的惰性氣體環(huán)境 中進(jìn)行。這樣在生產(chǎn)流程中只會(huì)有微量的氧氣，可以基本上避免不期 望的氧化過(guò)程。當(dāng)在碾磨系統(tǒng)內(nèi)形成帶有惰性氣體過(guò)壓的惰性氣體環(huán)境時(shí)，尤 其有利。由于存在惰性氣體過(guò)壓，空氣中的氧氣無(wú)法通過(guò)可能存在的 小的泄漏點(diǎn)進(jìn)入碾磨系統(tǒng)。因此，碾磨系統(tǒng)氣體密封性方面的結(jié)構(gòu) 公差可以進(jìn)一步降低，以此可以降低必需的碾磨系統(tǒng)部件的制造成 本。惰性氣體以2到100mbar的過(guò)壓接入碾磨系統(tǒng)中，碾磨系統(tǒng)應(yīng) 具有足夠的氣體密封性，以基本上保持該過(guò)壓。所有能夠在碾磨和制成麥芽漿的流程中阻止原料氧化或者至少 能夠?qū)⒃系难趸钚』?，并且在食品技術(shù)方面不令人擔(dān)心的氣體都 可以作為惰性氣體來(lái)使用，最有益的是加入比空氣重的惰性氣體。當(dāng) 惰性氣體比空氣重時(shí)，由于惰性氣體的比重相對(duì)較高，所以碾磨系統(tǒng) 內(nèi)的氧氣就會(huì)被擠向上方。被輸入碾磨系統(tǒng)的惰性氣體在碾磨系統(tǒng)最 下面匯集，并從最下面開(kāi)始向上充滿碾磨系統(tǒng)。碾磨系統(tǒng)可能含有的 剩余空氣浮在由惰性氣體形成的氣墊上，并且通過(guò)進(jìn)一步加入惰性氣 體而被繼續(xù)向上擠壓。當(dāng)碾磨系統(tǒng)在加入原料之后不能使用惰性氣體流沖洗時(shí)，尤其 有利。在這種情況下，隨著原料進(jìn)入碾磨系統(tǒng)的氧氣可以被較重的惰 性氣體擠向碾磨系統(tǒng)上方。因?yàn)槟肽ハ到y(tǒng)上方的原料還尚未被粉碎， 因此不需要擔(dān)心原料的氧化。由于這一方法用于生產(chǎn)食品，因此二氧化碳、氮?dú)饣蛘哳愃频幕旌蠚怏w應(yīng)被優(yōu)選作為惰性氣體使用。這些氣體擁有足夠阻止氧化的
功能，以防止原料不期望的氧化。由于這些氣體根據(jù)其比例，為呼吸 氣體的一部分，因此這些惰性氣體對(duì)原料不會(huì)產(chǎn)生相關(guān)的毒性作用。尤其應(yīng)優(yōu)選使用通過(guò)前置的氣體分離流程從空氣中獲得的氮 氣。因?yàn)榭諝庵械獨(dú)獾暮亢艽螅虼嗽跉怏w分離流程中，可以非常 低的成本，從空氣中生產(chǎn)出具有足夠高純度的該惰性氣體。例如，可 以使用已知的薄膜分離方法作為氣體分離方法。此外，從空氣中提取 氮?dú)膺€有另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，就是碾磨系統(tǒng)在惰性氣體方面具有補(bǔ)償后的 排放總量。從碾磨系統(tǒng)中導(dǎo)出的氮?dú)庥趾驮确蛛x氮?dú)獾目諝庀嗷?合，總之，沒(méi)有從外部氣源排放的氮?dú)?。根?jù)本實(shí)用新型，原則上在沖洗碾磨系統(tǒng)時(shí)，惰性氣體流向哪 個(gè)方向并不重要。流動(dòng)方向首先取決于惰性氣體在什么地方被輸入， 多余的惰性氣體可以從碾磨系統(tǒng)的哪個(gè)位置排出，因?yàn)闅怏w是從進(jìn)氣 口流向排氣口的。尤其值得優(yōu)選使用的是，惰性氣體的流向與在碾磨 和制成麥芽漿的流程中原料的運(yùn)動(dòng)方向相反，使得惰性氣體對(duì)著原料 顆粒流動(dòng)。因此，惰性氣體可以尤其有效地沖刷原料，特別是排出附 著在原料顆粒表面的氧氣。如果惰性氣體重于空氣，那么由于其較大 的比重，向上流動(dòng)的惰性氣體對(duì)將氧氣排出到上方還有輔助作用。因 此，排氣口應(yīng)該盡量髙地設(shè)置在碾磨系統(tǒng)中，而惰性氣體的進(jìn)氣口則 應(yīng)盡可能低地設(shè)置在碾磨系統(tǒng)中。首先應(yīng)設(shè)有將氧氣排出碾磨系統(tǒng)的方法。然而，根據(jù)本實(shí)用新 型，可以非常容易地在將氧氣排出碾磨系統(tǒng)的方法中使用置于碾磨系 統(tǒng)之后的麥芽漿容器。為此，必須將麥芽漿容器以與碾磨系統(tǒng)等同的 方式與氣體輸入裝置相連，并在容器內(nèi)填入麥芽槳之前用惰性氣體進(jìn) 行預(yù)加壓。在麥芽漿容器中填滿惰性氣體后，其也應(yīng)被氣密密封，以 阻止氧氣的進(jìn)入。這樣氧氣就被排除出麥芽漿的容器，并防止在麥芽 漿和麥芽漿容器的表面出現(xiàn)不期望的氧化。麥芽漿容器可以直接與氣體輸入裝置相連，也可以通過(guò)碾磨系 統(tǒng)間接提供惰性氣體。如果麥芽漿容器被間接提供惰性氣體，則可以 省略其自身的壓力調(diào)節(jié)。通過(guò)麥芽漿容器和碾磨系統(tǒng)之間的氣壓抵消 裝置避免出現(xiàn)碾磨系統(tǒng)和麥芽漿容器內(nèi)的不同的、可以將麥芽槳從設(shè)備的一個(gè)部件壓入到其它部件的壓力。根據(jù)本實(shí)用新型，當(dāng)使用特定數(shù)量的惰性氣體填充碾磨系統(tǒng)， 緊接著可能不加控制地用固定數(shù)量的惰性氣體沖洗碾磨系統(tǒng)，以將氧 氣排出時(shí)，就足夠了。當(dāng)按照空氣氧氣的剩余含量控制碾磨系統(tǒng)使用 惰性氣體的沖洗時(shí)，能夠更好的運(yùn)用必需的惰性氣體量，并且完全防 止不期望的氧化流程。此時(shí)，需要使用設(shè)置在碾磨系統(tǒng)的一個(gè)或者多 個(gè)位置的傳感器測(cè)量氣體成分，并據(jù)此來(lái)控制惰性氣體的輸入。以此 可以避免惰性氣體的浪費(fèi)，且同時(shí)可以保證空氣氧氣的殘余含量不超 過(guò)允許的程度。用于運(yùn)行該方法的碾磨系統(tǒng)，可以基本上由傳統(tǒng)的碾磨系統(tǒng)的 部件組成。傳統(tǒng)的碾磨系統(tǒng)通過(guò)原料輸入機(jī)構(gòu)加載待加工的原料，這 些原料在碾磨系統(tǒng)中的碾磨和制成麥芽漿流程中被加工，并且以麥芽 槳的形式，通過(guò)麥芽漿排放管被輸送到麥芽漿容器內(nèi)。依據(jù)本實(shí)用新 型，對(duì)傳統(tǒng)的碾磨系統(tǒng)進(jìn)行更改，使得碾磨系統(tǒng)的外壁基本上是氣密 密封的，且原料輸入可以被基本氣密的密封部件切斷，以此形成不帶 有任何相關(guān)的、空氣中的氧氣可以通過(guò)其以不加控制的方式大量涌進(jìn) 的泄漏點(diǎn)的碾磨系統(tǒng)。此外，依據(jù)本實(shí)用新型，碾磨系統(tǒng)還應(yīng)具有氣體輸入裝置，使 用該裝置可以對(duì)碾磨系統(tǒng)內(nèi)部加載惰性氣體，通過(guò)氣體輸入裝置可以 使碾磨系統(tǒng)內(nèi)部充滿惰性氣體，以在碾磨系統(tǒng)內(nèi)部形成惰性氣體環(huán)境 并排出氧氣。在用惰性氣體充滿碾磨系統(tǒng)的過(guò)程中，碾磨系統(tǒng)內(nèi)的多 余氣體通過(guò)開(kāi)著的閥門或者類似的部件向外漏出。在供給惰性氣體和 原料后將碾磨系統(tǒng)氣密密封，使得氧氣無(wú)法進(jìn)入碾磨系統(tǒng)。如果為了提高質(zhì)量，應(yīng)將和輸入的原料一起重新進(jìn)入碾磨系統(tǒng) 的空氣中的氧氣排出時(shí)，就應(yīng)在加入原料之后，重新打開(kāi)氣體輸入裝 置，因此而產(chǎn)生的過(guò)壓使得氣體通過(guò)開(kāi)著的閥門或者類似的部件，從 碾磨系統(tǒng)中被擠向碾磨系統(tǒng)外，最終使得碾磨系統(tǒng)內(nèi)部被惰性氣體沖 洗。這樣，可以使隨原料進(jìn)入碾磨系統(tǒng)的氧氣從碾磨系統(tǒng)內(nèi)部離開(kāi)。 在接下來(lái)的碾磨和制成麥芽漿的過(guò)程中，惰性氣體應(yīng)被繼續(xù)輸入，使 得通過(guò)內(nèi)壓，有效阻止氧氣進(jìn)入，并平衡因麥芽漿排放而導(dǎo)致的體積 置換。依據(jù)本實(shí)用新型，從碾磨系統(tǒng)排出的惰性氣體或者惰性氣體一 空氣混合體可以被收集，或者在空曠區(qū)域排放，或者被輸送給回收設(shè) 備以備它用。如果在麥芽漿容器中的生產(chǎn)流程也要在排出氧氣的情況下進(jìn) 行，則麥芽漿容器也必須可以氣密式密封。惰性氣體可以直接輸入麥 芽漿容器，也可以通過(guò)碾磨系統(tǒng)間接輸入麥芽漿容器。在后者情況下， 應(yīng)該在兩個(gè)設(shè)備部件之間設(shè)有壓力補(bǔ)償裝置，以避免形成不同的壓 力。用于關(guān)閉原料輸入的密封元件可以優(yōu)選為簡(jiǎn)單的、基本上氣密 的閘門。原則上，該類型的閘門是已知的，且僅須進(jìn)行如下更改，即 在閘門和原料輸入機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁之間設(shè)置氣密的密封接頭。當(dāng)然，將惰性氣體僅接入碾磨系統(tǒng)的一個(gè)位置即可。然而，當(dāng) 在麥芽料倉(cāng)和/或軟化處理筒和/或碾磨機(jī)體設(shè)置用于輸入惰性氣體 的進(jìn)氣口時(shí)，對(duì)碾磨系統(tǒng)的較優(yōu)化控制是有利的。碾磨系統(tǒng)以此可以 從下到上輸入惰性氣體，并在必要時(shí)，在碾磨和制成麥芽槳的流程中， 還可以形成特別有效的、朝上的惰性氣體流。為了更好地分配氣體， 可以在每個(gè)碾磨系統(tǒng)部件上相應(yīng)地設(shè)置多個(gè)用于輸入惰性氣體的進(jìn) 氣口。如果在不同的碾磨系統(tǒng)部件上設(shè)有獨(dú)立的氣體輸入裝置，那么 可以使得分別獨(dú)立的碾磨系統(tǒng)部件，例如碾磨機(jī)體和軟化處理筒，通 過(guò)強(qiáng)烈的氣體沖擊，非常迅速地被惰性氣體沖洗。這樣就可以馬上開(kāi)始碾磨和制成麥芽漿流程，而不必等到空氣 中的氧氣完全從位于上部的麥芽料倉(cāng)排出?？傊?，如果在所有碾磨系 統(tǒng)部件上都設(shè)有單獨(dú)的、用于輸入惰性氣體的進(jìn)氣口，則可以更好地 排出空氣中的氧氣。在碾磨機(jī)體中，最好將惰性氣體輸入口安裝在碾磨機(jī)和麥芽漿 之間。待加工的原料在碾磨機(jī)內(nèi)被粉碎，因此隨后很容易被氧化。因此，原料顆粒在該區(qū)域內(nèi)尤其需要用惰性氣體密集沖刷，以盡可能地 防止其與可能存在的剩余氧氣發(fā)生氧化。如果對(duì)碾磨系統(tǒng)內(nèi)的空氣氧氣的殘余含量進(jìn)行控制，則必須根據(jù)控制算法，在不同的碾磨系統(tǒng)區(qū)域設(shè)置氣體環(huán)境測(cè)量傳感器。使用 這些傳感器可以確定各個(gè)區(qū)域內(nèi)的氣體環(huán)境的成分，并依據(jù)這些數(shù) 據(jù)，控制惰性氣體至單一碾磨系統(tǒng)區(qū)域的輸入。因?yàn)楸緦?shí)用新型中的碾磨系統(tǒng)是基本氣密密封的，且通過(guò)氣體 輸入裝置被輸入惰性氣體，因此應(yīng)在碾磨系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置對(duì)過(guò)壓和低壓進(jìn) 行保護(hù)的安全閥。例如，如果輸入過(guò)多的惰性氣體，則可能形成不允 許的高壓。為了防止損壞結(jié)構(gòu)部件，此時(shí)必須通過(guò)安全閥門降低正在 升壓的過(guò)壓。該閥門或者另外的安全閥門必須在設(shè)備內(nèi)低壓超限時(shí)被 打開(kāi)，因?yàn)樵谥瞥甥溠繚{的流程中將麥芽漿抽出時(shí)，氣體容積不斷被 抽出，在補(bǔ)充輸入的惰性氣體不足時(shí)，在碾磨系統(tǒng)內(nèi)就可能形成低壓。當(dāng)持續(xù)測(cè)量碾磨系統(tǒng)內(nèi)部的內(nèi)壓，并依據(jù)內(nèi)壓使用控制器對(duì)惰 性氣體的可控式進(jìn)氣閥以及可控式的排氣閥進(jìn)行控制時(shí)，尤其有利。 通過(guò)該控制回路，不論其它生產(chǎn)流程處于何種狀態(tài)，都可以保證在碾 磨系統(tǒng)內(nèi)形成恒定的惰性氣體過(guò)壓，并且排除了出現(xiàn)不允許的高壓和 低壓的可能。當(dāng)碾磨系統(tǒng)可以使用均壓箱進(jìn)行排氣時(shí)，尤其有利。在該類型 的均壓箱中，通過(guò)將注入的水排出，可以打開(kāi)大的截面。例如，在加 入原料之前，使用惰性氣體填充碾磨系統(tǒng)時(shí)，均壓箱可以輔助或者加 速空氣從碾磨系統(tǒng)中排出。所有其他的除氣流程也可以使用打開(kāi)的均 壓箱，加速排出相應(yīng)的氣體。依據(jù)本實(shí)用新型，可以在氣體輸入管路中設(shè)有閥門，使得可以 通過(guò)關(guān)閉總閥切斷氣體總輸入，和/或通過(guò)關(guān)閉對(duì)應(yīng)的輸入管路中的 閥門，切斷通到單一碾磨系統(tǒng)部件的氣體輸入。特別的，此時(shí)可以使 用可無(wú)極調(diào)節(jié)的和/或電動(dòng)的閥門。


在下文中，僅參考本實(shí)用新型設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施方式的附圖，對(duì) 本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述，其中圖1是根據(jù)本實(shí)用新型用于碾磨和生產(chǎn)麥芽漿的設(shè)備的第一實(shí) 施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型用于碾磨和生產(chǎn)麥芽漿的設(shè)備的第二實(shí)
施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
碾磨系統(tǒng)1帶有麥芽倉(cāng)2、軟化處理筒3和碾磨機(jī)體4，并可以 通過(guò)原料輸入機(jī)構(gòu)5從圖中沒(méi)有示出的原料料倉(cāng)加入原料6。原料6 在碾磨系統(tǒng)中的碾磨和制成麥芽漿的流程中被加工，麥芽槳7被麥芽 漿泵8通過(guò)麥芽漿抽出裝置9被泵送到圖中沒(méi)有示出的麥芽漿容器 中。
如果碾磨系統(tǒng)需要重新加料，那么依據(jù)本實(shí)用新型，均壓箱IO 首先要排水，使得碾磨系統(tǒng)內(nèi)部含有的空氣可以從該處沒(méi)有壓力地溢 出。在打開(kāi)主輸入管路中的切斷閥ll和12之后，來(lái)自氣體箱13的 惰性氣體輸入到管路系統(tǒng)14中。此時(shí)，閥門15、 16和17以遞增的 順序打開(kāi)，相對(duì)于空氣較重的惰性氣體，從最低點(diǎn)向上充滿整個(gè)碾磨 系統(tǒng)。由于受到惰性氣體構(gòu)成的氣墊的承載作用，在碾磨系統(tǒng)內(nèi)部含 有的空氣通過(guò)打開(kāi)的均壓箱10，從碾磨系統(tǒng)內(nèi)部向外輸送。當(dāng)所有 的空氣被惰性氣體從碾磨系統(tǒng)內(nèi)部完全排出后，均壓箱10關(guān)閉，麥 芽倉(cāng)2通過(guò)原料輸入機(jī)構(gòu)5加料。加入足夠的原料后，密封閘門18 關(guān)閉，使得空氣不能從外部進(jìn)入碾磨系統(tǒng)內(nèi)部。
惰性氣體可以通過(guò)進(jìn)氣口 19、 20和21輸送到碾磨系統(tǒng)內(nèi)部。 通過(guò)輸送的惰性氣體的額外容積比例，在碾磨系統(tǒng)內(nèi)部形成過(guò)壓，其 可以避免外部大氣中的空氣進(jìn)入碾磨系統(tǒng)。
緊接著，通過(guò)啟動(dòng)供料輥22和碾磨機(jī)23，開(kāi)始碾磨和制成麥芽 漿的流程。因?yàn)樵谥瞥傻柠溠繚{開(kāi)始流出之后，通過(guò)將麥芽漿從碾磨 系統(tǒng)中抽出，容積比例也不斷被抽出，所以必須避免在碾磨系統(tǒng)內(nèi)部 出現(xiàn)低壓。為此使用壓力控制裝置24測(cè)量碾磨系統(tǒng)的內(nèi)部壓力，通 過(guò)打開(kāi)壓力控制閥12，持續(xù)輸入惰性氣體，使得在碾磨系統(tǒng)內(nèi)部一 直具有恒定的惰性氣體過(guò)壓。如果在碾磨系統(tǒng)中產(chǎn)生不允許的過(guò)壓， 其應(yīng)通過(guò)圖中沒(méi)有示出的安全閥卸壓。
在第2圖中顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)備的第二實(shí)施方式，其 基本上和第一實(shí)施方式相同。然而，麥芽漿容器25通過(guò)管路28和碾
磨系統(tǒng)1與氣體輸入裝置(11， 12， 13， 14)連接，使得也可以使用 惰性氣體填充麥芽漿容器25。如果必要，麥芽槳容器25也可以使用 惰性氣體沖洗。使用閘門26，可以將麥芽漿容器氣密密封。在閘門 26打開(kāi)時(shí)，麥芽漿容器通過(guò)排氣管29進(jìn)行排氣。此外，本設(shè)備具有 擴(kuò)展的內(nèi)部壓力控制裝置。
依據(jù)內(nèi)壓，壓力控制裝置24不光對(duì)進(jìn)氣閥門12產(chǎn)生作用，還 對(duì)排氣閥門27產(chǎn)生作用，以此使得設(shè)備中低壓和過(guò)壓都可以被控制 在額定值。
權(quán)利要求1.用于碾磨和生產(chǎn)麥芽漿的設(shè)備，帶有原料輸入機(jī)構(gòu)(5)、麥芽漿抽出機(jī)構(gòu)(8，9)和對(duì)原料進(jìn)行碾磨和制成麥芽漿的碾磨裝置(1)，其特征在于，整個(gè)所述碾磨裝置(1)基本上可以氣密封閉，并通過(guò)氣體輸入裝置(11，12，13，14)加載惰性氣體。
2. 如權(quán)利要求l所述的用于碾磨和生產(chǎn)麥芽漿的設(shè)備，還包括 麥芽漿容器(25)，該麥芽漿容器(25)也可以氣密封閉，并通過(guò)氣 體輸入管路(28)加載惰性氣體。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的用于碾磨和生產(chǎn)麥芽漿的設(shè)備，.實(shí) 中，所述原料輸入機(jī)構(gòu)(5)可以使用基本氣密的閘門(18)關(guān)閉
4. 如權(quán)利要求1或2所述的用于碾磨和生產(chǎn)麥芽槳的設(shè)備，其 中，所述碾磨裝置(1)包括麥芽倉(cāng)(2)、軟化處理筒(3)和碾磨 機(jī)體(4)，在所述麥芽倉(cāng)(2)和/或軟化處理筒(3)禾CI/或碾磨機(jī) 體(4)中，至少分別設(shè)有用于輸入惰性氣體的進(jìn)氣開(kāi)口 (19， 20， 21)。
5. 如權(quán)利要求4所述的用于碾磨和生產(chǎn)麥芽漿的設(shè)備，其中， 在所述碾磨裝置(1)的碾磨機(jī)體(4)內(nèi)設(shè)置有碾磨機(jī)(23)，在所述碾磨機(jī)(23)和麥芽漿(7)之間設(shè)置用于輸入惰性氣體的進(jìn) 氣開(kāi)口(19)。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的用于碾磨和生產(chǎn)麥芽漿的設(shè)備，其中，所述碾磨裝置(1)包括麥芽倉(cāng)(2)、軟化處理筒(3)和碾磨 機(jī)體(4),在所述麥芽倉(cāng)(2)和/或軟化處理筒(3)和/或碾磨機(jī) 體(4)中，設(shè)置測(cè)量氣體壓力的探頭。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的用于碾磨和生產(chǎn)麥芽漿的設(shè)備，其中，在所述設(shè)備中，至少設(shè)有一個(gè)對(duì)過(guò)壓和/或低壓進(jìn)行保護(hù)的安全閥。
8. 如權(quán)利要求1或2所述的用于碾磨和生產(chǎn)麥芽漿的設(shè)備，其中，在所述設(shè)備中，至少設(shè)有一個(gè)可控式的用于惰性氣體輸入的進(jìn) 氣閥(12)和可控式的排氣閥(27)，這兩個(gè)閥與對(duì)所述設(shè)備內(nèi)壓進(jìn) 行控制的控制裝置(24)相連。
9. 如權(quán)利要求l或2所述的用于碾磨和生產(chǎn)麥芽槳的設(shè)備，其中，在所述設(shè)備中，至少設(shè)有一個(gè)均壓箱(10),所述設(shè)備可以通 過(guò)所述均壓箱(10)排氣。
10. 如權(quán)利要求1或2所述的用于碾磨和生產(chǎn)麥芽漿的設(shè)備，其中，所述設(shè)備還包括管路系統(tǒng)(14)，在所述設(shè)備的不同部分中設(shè) 有單一進(jìn)氣開(kāi)口(19， 20， 21)，到所述管路系統(tǒng)(14)和/或所述設(shè) 備的不同部分的單一進(jìn)氣開(kāi)口 (19， 20, 21)的氣體輸入，可以通過(guò)閥 門(ll， 12， 15， 16， 17)切斷。
專利摘要本實(shí)用新型涉及到一種用于碾磨和生產(chǎn)麥芽漿的設(shè)備，其中，待加工的原料在碾磨系統(tǒng)(1)中被粉碎和制成麥芽漿。在將待碾磨的材料(6)加入到碾磨系統(tǒng)(1)之前，碾磨系統(tǒng)(1)被輸入來(lái)自氣體箱(13)中的惰性氣體，使得位于碾磨系統(tǒng)(1)中的空氣中的氧氣基本被排出。在碾磨系統(tǒng)(1)加料之后，其基本被氣密密封，原料(6)在排出空氣中的氧氣的條件下被碾磨和制成麥芽漿。
文檔編號(hào)C12C7/00GK201053012SQ20062013661
公開(kāi)日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2006年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月1日
發(fā)明者奧古斯特·倫茨, 漢斯·赫爾曼, 貝恩德·坎特爾貝格 申請(qǐng)人:霍夫曼股份公司