專利名稱：改進(jìn)型盤式刀削面機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬食品機(jī)械領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
目前市場上有一種盤式刀削面機(jī)來代替人來做刀削面，效果很好。這種“盤式刀削面機(jī)”的專利申請?zhí)枮?005200082648的盤式刀削面機(jī)，主要技術(shù)是在主軸上固定一個(gè)三頭螺旋送面輥，送面輥安裝在面筒內(nèi)，送面輥的端頭用螺釘固定一塊帶異形孔的圓形板，在主軸的軸端安有支承塊，支承塊里開有方孔，方孔里安有撥面輥，撥面輥上安有一塊隨動(dòng)圓形板，隨動(dòng)圓形板與支承塊之間的撥面輥上安有端面軸承，在三頭螺旋送面輥的側(cè)上方安有壓面輥，帶有異形孔的圓形板與隨動(dòng)圓形板的直徑相等，在兩塊圓形板的圓周上端有削刀。這個(gè)發(fā)明雖然具有能代替人來做刀削面，省時(shí)省工，產(chǎn)品質(zhì)量又統(tǒng)一的優(yōu)點(diǎn)，但是，還是有它的不足之處，第一個(gè)不足之處，對面的密封不好，容易產(chǎn)生漏面，致使面卡住主軸和壓面輥上的軸承不轉(zhuǎn)動(dòng)。第二個(gè)不足是轉(zhuǎn)動(dòng)零件，如撥面輥、隨動(dòng)圓形板和帶異形孔的圓形板磨損較快，不經(jīng)濟(jì)。第三個(gè)不足是，做出來的刀削面是平形的面條，而不是象人削的刀削面是帶棱的。有上述不足之處，所以要對現(xiàn)有的“盤式刀削面機(jī)”進(jìn)行改進(jìn)。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是要設(shè)計(jì)一種既不漏面，經(jīng)濟(jì)耐用，又能削帶棱的刀削面的改進(jìn)型盤式刀削面機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在殼體上做一帶內(nèi)腔的凹形墻板，內(nèi)腔呈上下相通，墻板與壁用螺釘固定一體，墻板上固定軸承，在軸承里裝主軸、壓面輥軸，在主軸和壓面輥軸上裝帶有凸臺(tái)的密封圈，凸臺(tái)卡在壁上，在主軸和壓面輥軸上用頂絲固定一個(gè)擋圈，在壁上固定一個(gè)面筒和一個(gè)料斗筒，在面筒的出面端頭上用螺釘固定一個(gè)帶凹口的銅環(huán)，銅環(huán)的凹口處裝在帶有異形孔圓形板的凸臺(tái)上，隨動(dòng)圓形板內(nèi)孔與撥面輥配合處裝有銅套。
本實(shí)用新型有益效果是能夠做到不漏面，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，主要零件不易磨損，使用壽命長，能削帶棱的刀削面。
四

圖1是圖2的B-B-B-B展開剖視正視示意圖，圖2是圖1的A-A斷面示意圖，圖3是帶有異形孔圓形板(17)的正視示意圖，圖4是圖3側(cè)視示意圖，圖5是削刀(20)的正視示意圖，圖6是圖5的側(cè)視示意圖。
五具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6詳細(xì)說明本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)與工作情況。在一個(gè)殼體(4)里安裝一個(gè)電機(jī)(1)，電機(jī)軸上安有鏈輪(2)，鏈輪(2)上有鏈條(3)，鏈條(3)與軸(34)上鏈輪(5)連接，軸(34)上還安有一個(gè)鏈輪(6)，鏈輪(6)上有鏈條(7)與壓面輥(12)軸(9)上鏈輪(8)連接，軸(9)上安有齒輪(10)，齒輪(10)與主軸(14)上的齒輪(11)嚙合，這是傳動(dòng)系統(tǒng)。在殼體(4)上做一帶內(nèi)腔(49)凹形墻板(52)，內(nèi)腔呈上下相通，墻板與壁(48)用螺釘(57)固定成一體，墻板上固定軸承(22)，在軸承里裝主軸(14)，壓面輥(12)軸(9)，在主軸和壓面輥軸上裝帶凸臺(tái)密封圈(50)、(51)，凸臺(tái)卡在壁(48)上，在主軸和壓面輥軸上用頂絲固定一個(gè)擋圈(38)、(39)，在壁(48)上固定一個(gè)面筒(16)和一個(gè)料斗筒(13)，在面筒的出面端頭上用螺釘(53)固定一個(gè)帶凹口的銅環(huán)(54)，銅環(huán)的凹口處與裝在帶有異形孔(28)圓形板(17)的凸臺(tái)(47)上，隨動(dòng)圓形板(18)內(nèi)孔與撥面輥(23)配合處裝有銅套(46)。由于在壁(48)上加了一個(gè)墻板(52)，墻板上裝軸承(22)來固定主軸(14)和壓面輥軸(9)，在主軸和壓面輥軸上裝有密封圈(50)、(51)和擋圈(38)、(39)，所以軸承(22)不會(huì)受到漏出面的侵?jǐn)_了。在異形孔圓形板(17)上做有凸臺(tái)(47)與銅環(huán)(54)的凹口處呈滑動(dòng)配合，改善了傳動(dòng)條件，異形孔圓形板也不易損壞，延長了使用壽命。異形孔圓形板的螺釘孔(29)用螺釘(19)固定在三頭螺旋送面輥(15)上。在隨動(dòng)圓形板(18)內(nèi)孔上裝有銅套(46)，既保護(hù)了撥面輥(23)和隨動(dòng)圓形板(18)。隨動(dòng)圓形板(18)與帶異形孔圓形板(17)，在圓周上都做有搭子(27)，兩搭子碰到一起時(shí)兩圓形板就一起運(yùn)轉(zhuǎn)了。這搭子既能使隨動(dòng)圓形板(18)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)還能使削出來的面是一條一條的，而不是連續(xù)不斷的面條。因?yàn)樵诖钭犹帥]有面的原因。撥面輥(23)和支承塊(24)之間用端面軸承(21)連接，同時(shí)撥面輥上的方形部分裝在支承塊(24)的方孔里，支承塊(24)上還安有端面承軸(25)來固定主軸(14)，螺母(26)是固定軸承用的。主軸(14)是由端面軸承(25)，軸承(22)和軸承(55)來固定的。在主軸(14)上做有一個(gè)凸臺(tái)(40)，是用來軸向固定三頭螺旋送面輥(15)的，在主軸上還開有一個(gè)孔，孔里裝一根銷(41)，三頭螺旋送面輥尾部開有一槽，銷(41)就插在這個(gè)槽里，是用來圓周方向固定三頭螺旋送面輥的，相當(dāng)于鍵，在面筒(16)上做有口(36)與料斗筒(13)相通。在主軸(14)上裝一個(gè)銅套(45)在撥面輥(23)的孔內(nèi)，這是防止撥面輥過快磨損。隨動(dòng)圓形板(18)的外圓上做有彎形盤邊(42)，在面筒(16)上用螺釘固定一個(gè)支架(56)，在支架上用螺釘(37)固定削刀(20)，削刀是用鋼板經(jīng)裁切折彎做成的，有壓痕(44)，刀刃(43)是斜置于帶異形孔的圓形板(17)的外圓上面和隨動(dòng)圓形板(18)的盤邊(42)上面。盤邊(42)與折彎，而且斜置的刀刃配合能削出三棱形的刀削面來，完全代替了人工，削出的面是從壓痕處流出。壁(48)上固定一個(gè)面筒(16)和一個(gè)料斗筒(13)，這固定的方式有焊接方式、鑄造方式、螺釘固定的方式等。
權(quán)利要求1.一種有電機(jī)、鏈條、鏈輪、齒輪、支承塊、壓面輥、面筒、送面輥組成的改進(jìn)型盤式刀削面機(jī)，其特征在于在殼體(4)上做一帶內(nèi)腔(49)的凹形墻板(52)，內(nèi)腔呈上下相通，墻板上固定軸承(22)，在軸承里裝主軸(14)、壓面輥(12)軸(9)，墻板與壁(48)用螺釘(57)固定成一體，在主軸和壓面輥軸上裝帶凸臺(tái)密封圈(50)、(51)，凸臺(tái)卡在壁上，在主軸和壓面輥軸上用頂絲固定一個(gè)擋圈(38)、(39)，在壁上固定一個(gè)面筒(16)和一個(gè)料斗筒(13)，在面筒的出面端頭上用螺釘(53)固定一個(gè)帶凹口的銅環(huán)(54)，銅環(huán)的凹口處裝在帶有異形孔(28)圓形板(17)的凸臺(tái)(47)上，隨動(dòng)圓形板(18)內(nèi)孔與撥面輥(23)配合處裝有銅套(46)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型盤式刀削面機(jī)，其特征在于在主軸(14)上裝一個(gè)銅套(45)在撥面輥(23)的孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型盤式刀削面機(jī)，其特征在于隨動(dòng)圓形板(18)的外圓上做有彎形盤邊(42)，在面筒(16)上用螺釘固定一個(gè)支架(56)，在支架上用螺釘(37)固定削刀(20)，削刀是用鋼板裁切折彎做成的，有壓痕(44)，刀刃(43)是斜置于帶異形孔的圓形板(17)的外圓上面，和隨動(dòng)圓形板(18)的盤邊(42)上面。
專利摘要改進(jìn)型盤式刀削面機(jī)實(shí)用新型屬食品機(jī)械領(lǐng)域。適用于食堂、飯店、家庭做刀削面使用。主要技術(shù)在殼體上做一帶內(nèi)腔的墻板，內(nèi)腔呈上下相通，墻板與壁用螺釘固定成一體，墻壁上固定軸承，在軸承里裝主軸、壓面輥軸，在主軸和壓面輥軸上裝帶凸臺(tái)密封圈，凸臺(tái)卡在內(nèi)壁上，在主軸和壓面輥軸上用頂絲固定一個(gè)擋圈，在內(nèi)壁上固定一個(gè)面筒和一個(gè)料斗筒，在面筒的出面端頭上用螺釘固定一個(gè)帶凹口的銅環(huán)，銅環(huán)的凹口處裝在帶有異形孔圓形板的凸臺(tái)上，隨動(dòng)圓形板內(nèi)孔與撥面輥配合處裝有銅套。主要優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，使用壽命長，能夠做三棱形的刀削面，完全代替了手工作業(yè)。
文檔編號(hào)A21C11/22GK2884913SQ200620114170

公開日2007年4月4日 申請日期2006年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月13日
發(fā)明者韓金明 申請人:韓金明