專利名稱：糯米腸及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種腸及生產(chǎn)方法，尤其是以糯米或黃米及食品粘合劑為原料，口感香甜細(xì)膩、保質(zhì)時(shí)間長(zhǎng)的糯米腸及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上所售的腸制品種類較多，如牛肉腸、羊肉腸、豬肉腸、雞肉腸及魚肉腸等等，盡管其口味各異，但是原材料都是肉糜、淀粉、各種調(diào)味料及食品添加劑，并用相同的灌制方法將原料灌制在腸衣內(nèi)，經(jīng)高溫高壓滅菌而成，具有食用方便、保質(zhì)期長(zhǎng)的特點(diǎn)。由于腸制品對(duì)灌制材料的稀稠度等指標(biāo)要求較為苛刻，所以迄今為止，還沒有以糯米(面)或黃米(面)為主要材料而灌制的糯米腸，以至于現(xiàn)有的糯米或黃米只能制成粘糕、元宵、粽子及竹筒飯等產(chǎn)品，不僅存在著不衛(wèi)生、食用麻煩的問題，更主要的是保質(zhì)期短(一般不超過十天)。特別是夏季高溫期，個(gè)別產(chǎn)品的保質(zhì)期只有1～2天，不能在市場(chǎng)常溫銷售，無法滿足消費(fèi)者對(duì)粘食制品的需求。雖然有的商家采用冰柜儲(chǔ)存銷售，但也只限于生元宵、粽子及竹筒飯等產(chǎn)品，而類似粘糕、熟元宵等產(chǎn)品一經(jīng)冷凍，會(huì)變硬使味覺變壞。同時(shí)冷凍產(chǎn)品無形中也增加了銷售成本且不能即食。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的不衛(wèi)生、食用麻煩以及保質(zhì)期短的技術(shù)問題，提供一種口感香甜細(xì)膩、保質(zhì)時(shí)間長(zhǎng)的糯米腸及生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種糯米腸，有腸衣，腸衣內(nèi)有糯米或黃米與食品粘合劑的混合物，糯米或黃米與食品粘合劑的重量比是65～50∶50～45。
所述腸衣內(nèi)還含有大米，大米與糯米或黃米的重量比是5～30∶100。
所述的食品粘合劑是糯米粉或黃米粉與水的混合物，糯米粉或黃米粉與水的重量比是1～3∶6～8。
腸衣內(nèi)還有果脯或芝麻或可可粉或糖。
一種糯米腸的生產(chǎn)方法，其特征在于有如下步驟a.將糯米或黃米與食品粘合劑按重量比65～50∶50～45進(jìn)行混合；
b.將混合物灌入腸衣內(nèi)并扎口；c.經(jīng)高溫高壓熟化、滅菌；d.冷卻。
所述a步驟的食品粘合劑是用糯米粉或黃米粉與溫度40～50℃的溫水按重量比1～3∶6～8進(jìn)行攪拌混合制成。
所述的糯米或黃米為經(jīng)過40～50小時(shí)浸泡的米粒。
所述的c步驟的高溫是110～120℃，高壓是0.2～0.25MPa。
所述的d步驟是置入冷水中冷卻。
本發(fā)明采用合理的配方及生產(chǎn)方法，可以將糯米(面)或黃米(面)等原料灌制在腸衣內(nèi)，解決了人們一直渴望解決、但始終未能獲得成功的技術(shù)難題。所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有口感細(xì)膩、衛(wèi)生、即食方便的優(yōu)點(diǎn)，尤其是不含任何防腐劑即可使保質(zhì)期長(zhǎng)達(dá)200天，無需冷凍儲(chǔ)存，可不受季節(jié)限制地滿足人們對(duì)粘制品的需求。特別是用糯米粉或黃米粉與水混合制成的食品粘合劑即可保證糯米或黃米的順利灌制又可保留糯米或黃米的純天然風(fēng)味?？蓪⒐蛑ヂ榛蚩煽煞刍蛱桥c糯米或黃米混合，風(fēng)味更佳，尤其是將糖與糯米或黃米混合，為喜歡甜食的消費(fèi)者提供了方便，避免醮糖食用的麻煩。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1a.將糯米面或黃米面與食用膠或食品粘稠劑等，按重量比65～50∶50～45進(jìn)行混合；b.按現(xiàn)有的灌制肉腸的灌制方法將混合物灌入腸衣內(nèi)并扎口，腸衣可用透明或不透明的任何腸衣；c.經(jīng)高溫高壓熟化、滅菌；d.冷卻。
實(shí)施例2a.用糯米粉(面)或黃米粉(面)與溫度40～50℃的溫水按重量比1～3∶6～8進(jìn)行攪拌混合制成面糊(食品粘合劑)，可以即刻與糯米面或黃米面按重量比65～50∶50～45進(jìn)行混合，也可以待面糊冷卻后再與糯米面或黃米面混合；a.按現(xiàn)有的灌制肉腸的灌制方法將混合物灌入腸衣內(nèi)并扎口；b.經(jīng)高溫高壓熟化、滅菌；c.冷卻。
實(shí)施例3其它同實(shí)施例1或?qū)嵤├?，只是所用原料為糯米粒或黃米粒，并將糯米粒或黃米粒經(jīng)過40～50小時(shí)浸泡，再與食品粘合劑混合。
實(shí)施例4其它同實(shí)施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?，只是與糯米或黃米還混合大米，大米與糯米或黃米的重量比是5～30∶100，將糯米或黃米與大米的混合后，再與食品粘合劑混合。
實(shí)施例5其它同實(shí)施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?，只是可根據(jù)個(gè)人口味在將糯米或黃米與食品粘和劑的混合物、糯米或黃米及大米與食品粘合劑的混合物中加入果脯、芝麻、可可粉、糖以及花生、核桃、松子等，可單樣混入，也可多樣混合。
實(shí)施例6其它同實(shí)施例1～5，只是高溫是110～120℃，高壓是0.2～0.25MPa，可使腸衣內(nèi)中混合物熟而不爛、香而不膩，且可有效的殺滅細(xì)菌。為加快生產(chǎn)進(jìn)度，冷卻可采用冷水冷卻法。
權(quán)利要求
1.一種糯米腸，有腸衣，其特征在于腸衣內(nèi)有糯米或黃米與食品粘合劑的混合物，糯米或黃米與食品粘合劑的重量比是65～50∶50～45。
2.根據(jù)權(quán)利要求所述的糯米腸，其特征在于所述腸衣內(nèi)還含有大米，大米與糯米或黃米的重量比是5～30∶100。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的糯米腸，其特征在于所述的食品粘合劑是糯米粉或黃米粉與水的混合物，糯米粉或黃米粉與水的重量比是1～3∶6～8。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的糯米腸，其特征在于腸衣內(nèi)還有果脯或芝麻或可可粉或糖。
5.一種糯米腸的生產(chǎn)方法，其特征在于有如下步驟a.將糯米或黃米與食品粘合劑按重量比65～50∶50～45進(jìn)行混合；b.將混合物灌入腸衣內(nèi)并扎口；c.經(jīng)高溫高壓熟化、滅菌；d.冷卻。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的糯米腸的生產(chǎn)方法，其特征在于所述a步驟的食品粘合劑是用糯米粉或黃米粉與溫度40～50℃的溫水按重量比1～3∶6～8進(jìn)行攪拌混合制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的糯米腸的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的糯米或黃米為經(jīng)過40～50小時(shí)浸泡的米粒。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的糯米腸的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的c步驟的高溫是110～120℃，高壓是0.2～0.25MPa。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的糯米腸的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的d步驟是置入冷水中冷卻。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種糯米腸，有腸衣，腸衣內(nèi)有糯米或黃米與食品粘合劑的混合物，糯米或黃米與食品粘合劑的重量比是65～50∶50～45。生產(chǎn)方法有如下步驟將糯米或黃米與食品粘合劑按重量比65～50∶50～45進(jìn)行混合；將混合物灌入腸衣內(nèi)并扎口；經(jīng)高溫高壓熟化、滅菌；冷卻?？蓪⑴疵?面)或黃米(面)等原料灌制在腸衣內(nèi)，解決了人們一直渴望解決、但始終未能獲得成功的技術(shù)難題。所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有口感細(xì)膩、衛(wèi)生、即食方便的優(yōu)點(diǎn)，尤其是不含任何防腐劑即可使保質(zhì)期長(zhǎng)達(dá)200天，無需冷凍儲(chǔ)存，可不受季節(jié)限制地滿足人們對(duì)粘制品的需求。
文檔編號(hào)A22C11/00GK1826950SQ20061004627
公開日2006年9月6日 申請(qǐng)日期2006年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月6日
發(fā)明者畢軍禮 申請(qǐng)人:大連?？凳称酚邢薰?br>