專(zhuān)利名稱(chēng)：一種食用骨粉的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食用保健品，具體地說(shuō)是一種食用骨粉的加工方法。
背景技術(shù)：
中國(guó)的骨資源極其豐富，但因成本和技術(shù)問(wèn)題，中國(guó)60％以上人口缺鈣的營(yíng)養(yǎng)問(wèn)題一直沒(méi)有解決。低成本有效解決的方法，是如何有效利用骨頭資源的問(wèn)題，因?yàn)?，不?kg骨頭中的鈣能滿(mǎn)足一個(gè)中國(guó)人一年補(bǔ)鈣的需要。骨頭是個(gè)巨大的資源庫(kù)，有營(yíng)養(yǎng)學(xué)家指出，如果我國(guó)的骨頭資源能充分利用，就蛋白質(zhì)而言，幾乎相當(dāng)于我國(guó)的肉類(lèi)總產(chǎn)量再增加一倍。2002年我國(guó)的肉類(lèi)總產(chǎn)量為6580萬(wàn)噸，國(guó)家“十五”目標(biāo)是年遞增3-5％，在不增加投入的情況下增加肉類(lèi)總量是營(yíng)養(yǎng)學(xué)家多年的夢(mèng)想。骨頭含有非常豐富的蛋白質(zhì)、脂肪，鈣、磷含量更是豐富，且鈣、磷比例適當(dāng)。每1000克骨頭中所含的鈣，能滿(mǎn)足我國(guó)100人一天的補(bǔ)鈣需要，這對(duì)我國(guó)60％以上人口(約8億)缺鈣來(lái)說(shuō)，是個(gè)極其巨大的可持續(xù)性利用的資源寶庫(kù)。
目前國(guó)內(nèi)外在對(duì)骨頭的利用上主要有以下幾個(gè)方面，且分別存在諸如污染等問(wèn)題①提取膠質(zhì)(骨膠)的廢棄脂肪、鈣、磷等，環(huán)境污染大；②提取骨粉的廢棄蛋白質(zhì)、脂肪等，環(huán)境污染大；③提取調(diào)味品湯料的廢棄骨頭(鈣、磷)，環(huán)境污染大；④骨頭綜合利用的產(chǎn)品很少，如骨髓浸膏系列產(chǎn)品，環(huán)境污染很少，但該產(chǎn)品對(duì)骨頭資源的消耗量有限。
目前，醫(yī)藥企業(yè)多為生產(chǎn)骨粉而生產(chǎn)，其它大量有價(jià)值的成份沒(méi)有很好利用或者廢棄；既造成浪費(fèi)，又污染環(huán)境，且生產(chǎn)成本過(guò)高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種營(yíng)養(yǎng)豐富、食用方便、成本低的食用骨粉的加工方法。
本發(fā)明以“專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?00410020829.4”中的技術(shù)方案為依據(jù)，采用提取骨湯后的骨殘?jiān)鼮樵线M(jìn)行進(jìn)一步深加工，制成食用骨粉；所述提取骨湯后的骨肉殘?jiān)墨@取過(guò)程參照中國(guó)專(zhuān)利“骨頭深加工工藝方法”(專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?00410020829.4)，具體如下1)按重量份數(shù)計(jì)，先將100～300份的水投入提取罐，并加熱至80℃以上；或者直接將80℃以上的100～300份的熱水加入到提取罐；2)將符合食品衛(wèi)生要求的畜骨、禽骨或魚(yú)骨100份，0.5～2份的鹽，0.5～1.5份的食用中草藥香料(例如陳皮、花椒、八角、桂皮等混合香料用粗紗布包好)加入提取罐中；3)開(kāi)口煮沸，大火沸煮10～60分鐘，改小火沸煮60～180分鐘；4)提取罐封蓋，升溫至105～120℃(壓力小于3atm)，105～120℃保溫0.5～4小時(shí)；5)排料，分離湯、油、骨渣。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為(1)酶解按重量份數(shù)計(jì)，取提取骨湯后的殘?jiān)?00份，加入蛋白酶0.2-2份、水或骨渣洗滌液20-40份，在45℃-55℃、弱酸性條件下酶解(PH值的范圍為4.5-7.0)，酶解時(shí)間2-6小時(shí)；(2)分離分離蛋白酶解液和骨渣；(3)洗滌洗滌骨渣2-3遍，并甩干；第一次洗滌液投入20-40kg，分離回收后用于下次骨渣酶解，后步的洗滌液(第二、三次的洗滌液)廢棄；(4)干燥可以用沸騰床、流化床、微波、紅外等干燥技術(shù)干燥。
(5)粉碎經(jīng)粗粉碎和超微粉碎，使骨粉達(dá)300目或300目以上。
(6)包裝。
本發(fā)明是利用骨頭深加工后的下角料來(lái)生產(chǎn)骨粉，充分了利用資源，造福社會(huì)，提高人民生活水平和營(yíng)養(yǎng)水平。本發(fā)明充分利用了骨頭原料中的各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，對(duì)蛋白質(zhì)、脂肪、鈣、磷等成份無(wú)一例外的加以提取、回收，把骨頭的資源利用提升到一個(gè)前所未有的新高度，并衍生出有宜于人民健康的保健品。本發(fā)明最終產(chǎn)品達(dá)到300目以上，幾乎可以象奶粉一樣分散，可以很方便地用于各種食品中。
具體實(shí)施例方式
設(shè)備酶解罐(或反應(yīng)釜)、流化床、粗粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)、包裝機(jī)。
實(shí)施例1具體操作過(guò)程如下(1)酶解提取骨湯后的殘?jiān)?00kg，加入蛋白酶0.4kg、水或骨渣洗滌液35kg，在45℃-55℃、弱酸性(PH值為4.5-7.0)條件下酶解，酶解時(shí)間5小時(shí)；(2)分離分離蛋白酶解液和骨渣。
(3)洗滌洗滌骨渣3遍，并甩干；第一次洗滌液投入35kg，分離回收后用于下次骨渣酶解，后步的洗滌液廢棄；(4)干燥采用流化床干燥；(5)粉碎經(jīng)粗粉碎和超微粉碎，使骨粉達(dá)350目以上；(6)包裝。
實(shí)施例2具體操作過(guò)程如下(1)酶解提取骨湯后的殘?jiān)?00kg，加入蛋白酶2kg、水或骨渣洗滌液40kg，在46℃-48℃、弱酸性(PH值為4.5-7.0)條件下酶解，酶解時(shí)間2小時(shí)；
(2)分離分離蛋白酶解液和骨渣。
(3)洗滌洗滌骨渣2遍，并甩干；第一次洗滌液投入40kg，分離回收后用于下次骨渣酶解，后步的洗滌液廢棄；(4)干燥采用紅外干燥技術(shù)干燥；(5)粉碎經(jīng)粗粉碎和超微粉碎，使骨粉達(dá)320目以上；(6)包裝。
實(shí)施例3具體操作過(guò)程如下(1)酶解提取骨湯后的殘?jiān)?00kg，加入蛋白酶0.2kg、水或骨渣洗滌液30kg，在52℃-55℃、弱酸性(PH值為4.5-7.0)條件下酶解，酶解時(shí)間6小時(shí)。
(2)分離分離蛋白酶解液和骨渣。
(3)洗滌洗滌骨渣3遍，并甩干；第一次洗滌液投入30kg，分離回收后用于下次骨渣酶解，后步的洗滌液廢棄；(4)干燥采用微波干燥；(5)粉碎經(jīng)粗粉碎和超微粉碎，使骨粉達(dá)300目以上；(6)包裝。
實(shí)施例4具體操作過(guò)程如下(1)酶解提取骨湯后的殘?jiān)?00kg，加入蛋白酶0.8kg、水或骨渣洗滌液20kg，在47℃-50℃、弱酸性(PH值為4.5-7.0)條件下酶解，酶解時(shí)間4小時(shí)；(2)分離分離蛋白酶解液和骨渣。
(3)洗滌洗滌骨渣3遍，并甩干；第一次洗滌液投入35kg，分離回收后用于下次骨渣酶解，后步的洗滌液廢棄；(4)干燥采用沸騰床干燥；(5)粉碎經(jīng)粗粉碎和超微粉碎，使骨粉達(dá)400目以上；(6)包裝。
權(quán)利要求
1.一種食用骨粉的加工方法，其特征在于可按如下過(guò)程操作，(1)酶解按重量份數(shù)計(jì)，取提取骨湯后的殘?jiān)?00份，加入蛋白酶0.2-2份、水或骨渣洗滌液20-40份，在45℃-55℃酶解時(shí)間2-6小時(shí)；(2)分離分離蛋白酶解液和骨渣；(3)洗滌洗滌骨渣，并甩干；(4)干燥；(5)粉碎使骨粉達(dá)300目或300目以上，得成品食用骨粉。
2.按照權(quán)利要求1所述食用骨粉的加工方法，其特征在于在骨渣的洗滌過(guò)程中骨渣洗滌2-3遍。
3.按照權(quán)利要求1或2所述食用骨粉的加工方法，其特征在于在骨渣的洗滌過(guò)程中第一次洗滌液分離回收后用于下次骨渣酶解過(guò)程。
4.按照權(quán)利要求1所述食用骨粉的加工方法，其特征在于所述酶解過(guò)程在弱酸性條件下進(jìn)行，PH值的范圍為4.5-7.0。
5.按照權(quán)利要求1所述食用骨粉的加工方法，其特征在于所述提取骨湯后的骨殘?jiān)墨@取過(guò)程如下1)按重量份數(shù)計(jì)，先將100～300份的水投入提取罐，并加熱至80℃以上；或者直接將80℃以上的100～300份的熱水加入到提取罐；2)將符合食品衛(wèi)生要求的畜骨、禽骨或魚(yú)骨100份，0.5～2份的鹽，0.5～1.5份的食用中草藥香料加入提取罐中；3)開(kāi)口煮沸，大火沸煮10～60分鐘，改小火沸煮60～180分鐘；4)提取罐封蓋，升溫至105～120℃，105～120℃保溫0.5～4小時(shí)；5)排料，分離湯、油、骨渣。
全文摘要
本發(fā)明屬于保健品，具體涉及一種食用骨粉的加工方法，可按如下過(guò)程操作，(1)酶解按重量份數(shù)計(jì)，取提取骨湯后的殘?jiān)?00份，加入蛋白酶0.2－2份、水或骨渣洗滌液20－40份，在45℃－55℃酶解時(shí)間2－6小時(shí)；(2)分離分離蛋白酶解液和骨渣；(3)洗滌洗滌骨渣，并甩干；(4)干燥；(5)粉碎使骨粉達(dá)300目或300目以上，得成品食用骨粉。本發(fā)明是利用骨頭深加工后的下角料來(lái)生產(chǎn)骨粉，充分了利用資源，造福社會(huì)，提高人民生活水平和營(yíng)養(yǎng)水平，其最終產(chǎn)品達(dá)到300目以上，幾乎可以象奶粉一樣分散，可以很方便地用于各種食品中。
文檔編號(hào)A23L1/317GK1813594SQ20051004581
公開(kāi)日2006年8月9日 申請(qǐng)日期2005年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月2日
發(fā)明者趙君哲, 趙家緒 申請(qǐng)人:于連富