專利名稱：多功能面皮一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于食品加工機(jī)械，特別指一種可以通過更換不同模切對輥組制作面條、水餃皮、餛飩皮、扁食皮、包子皮、燕皮(面)、煎餃皮、鍋貼皮、春卷皮等不同類型面皮的多功能面皮一體機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有水餃皮、餛飩皮、扁食皮、包子皮、燕皮(面)、煎餃皮、鍋貼皮、春卷皮等圓形和方型類面皮一般是手工制作或半機(jī)械化制作，而如面條等條狀類面皮的現(xiàn)有制作設(shè)備則從和面到成品制作都是分體設(shè)計，并且功能單一，面條設(shè)備只能制作面條類面皮，而不能制作如水餃皮等圓形、方型類面皮，也就是說以上面皮類制作設(shè)備中還沒有一種設(shè)備可以兼具制作面條等條狀類面皮和圓形、方型類面皮制品等不同類型面皮的多種功能，而且也沒有一種設(shè)備攬括了面皮制作的所有工序。
因此，現(xiàn)有面皮類設(shè)備都不是一體化的設(shè)計，機(jī)械化程度不高，且因設(shè)計方面的缺陷不能解決面皮類制品生產(chǎn)過程中存在的工藝問題，導(dǎo)致現(xiàn)有面皮類設(shè)備存在制作的品種單一、效率低下等問題。比如有的設(shè)備因設(shè)計缺陷只能制作某一類型的面皮制品，生產(chǎn)成品單一；有的設(shè)備輸送依靠輸送帶輸送成皮導(dǎo)致設(shè)備體積較大，效率不高；有的設(shè)備無法解決粘連性面皮滾切不完全、成品與邊料分離不徹底的工藝問題，只能采用效率較低的沖壓成型設(shè)計或依靠人工協(xié)助達(dá)到生產(chǎn)目的；有的設(shè)備只是面皮制作全工序的一部分設(shè)備不完整，導(dǎo)致業(yè)者需購買多臺設(shè)備。
而隨著市場的發(fā)展，傳統(tǒng)面皮類制品餐飲業(yè)、制造業(yè)面臨著工業(yè)化生產(chǎn)的課題，如何將傳統(tǒng)面皮機(jī)械化高效率生產(chǎn)是本機(jī)研發(fā)的初衷。
綜上所述本機(jī)在設(shè)計上不僅可以在同一臺設(shè)備上實現(xiàn)制作不同類型面皮的目的，還可以攬括了面皮制作的所有工序。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的是提供一種多功能面皮一體機(jī)，其具有能在同一機(jī)上制作不同類型面皮的功能。
本實用新型的次要目的是提供一種多功能面皮一體機(jī)，其可攬括面皮制作所有工序，機(jī)械化程度高，效率高。
為達(dá)成上述目的，本實用新型的解決方案是多功能面皮一體機(jī)，包括兩級以上壓面對輥組、電機(jī)、傳動裝置、輸送裝置和成品模切對輥組，成品模切對輥組由切模輥、底輥和傳動齒輪組成；其中，輸送裝置由兩個以上傳送導(dǎo)輥組成，每個傳送導(dǎo)輥都具有防粘連的表面，兩個以上傳送導(dǎo)輥與兩級以上壓面對輥組呈相互間隔設(shè)置；傳動裝置由鏈條和可帶動各級壓面對輥組、各個傳送導(dǎo)輥及成品模切對輥組轉(zhuǎn)動的鏈輪組成；鏈條繞設(shè)在電機(jī)的主動輪和各鏈輪上，通過電機(jī)帶動鏈條、鏈輪傳動于各級壓面對輥組、各個傳送導(dǎo)輥及成品模切對輥組做同步轉(zhuǎn)動；整機(jī)中至少有兩個用于切制不同形狀及類型面皮的成品模切對輥組，每個成品模切對輥組的切模輥、底輥和傳動齒輪通過軸固定架設(shè)在一個支架上，各個成品模切對輥組都可借助支架定位安裝在整機(jī)中，且傳動齒輪恰可與對應(yīng)的鏈輪配合傳動。
上述傳送導(dǎo)輥為粉輥，即傳送導(dǎo)輥架設(shè)在干粉箱中，輥體的表面附著絨毛，輥體在干粉箱中轉(zhuǎn)動，絨毛上吸附干粉，使傳送導(dǎo)輥因表面附著干粉而成為粉輥。
上述各級壓面對輥組上安裝有調(diào)節(jié)對輥間隙的調(diào)節(jié)閥。
上述成品模切對輥組的切模輥、底輥具有一組切制條形面皮(如面條)的豎刀。
上述成品模切對輥組的切模輥具有切制方形面皮(如餛飩皮、扁食皮)的豎刀和橫刀。
上述成品模切對輥組的切模輥具有切制圓形面皮(如水餃皮、包子皮)的弧形刀。
上述整機(jī)中還包括一個具有推出口和入料口的坯料推進(jìn)腔，坯料推進(jìn)腔的推出口呈窄縫狀，推出口正對第一級壓面對輥組的壓面區(qū)，使坯料直接由推出口推入壓面區(qū)，通過壓面對輥組壓面及傳送導(dǎo)輥傳送至成品模切對輥組進(jìn)行模切制成面皮。
上述坯料推出口上安裝有可調(diào)節(jié)推出口之窄縫大小的控制閥。
上述坯料推進(jìn)腔中設(shè)有用于將坯料推向推出口的螺旋桿，此螺旋桿由電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動。
上述坯料推進(jìn)腔的入料口開設(shè)在腔體的上部，坯料推進(jìn)腔的上方安裝具有出口和入口的原料攪拌斗，原料攪拌斗的出口即為坯料推進(jìn)腔的入料口，該入料口上安裝閥門，原料攪拌斗中設(shè)有用于和面的攪拌軸，此攪拌軸也由電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動。
上述成品模切對輥組上安裝有用于將成品和邊料從對輥組上分離下來的分離裝置。
上述分離裝置為氣動式分離器。
上述分離裝置為組裝在固定軸上而不隨模切輥和底輥轉(zhuǎn)動的分離助板。
上述分離裝置為固定安裝在成品模切對輥組前方的分離導(dǎo)板和滑板，且分離導(dǎo)板的分離端搭靠在模切輥和底輥上，滑板則對應(yīng)邊料的位置搭靠在底輥的前方，此分離導(dǎo)板和滑板不僅可將成品和邊料從對輥組上分離下來，并且可導(dǎo)引成品和邊料輸送至成品收集整理箱和邊料回收箱。
上述成品模切對輥組的前方對應(yīng)成品的位置安裝有撒粉裝置。
上述成品分離導(dǎo)板和邊料滑板的前方安裝有助于邊料和成品分離的輔助輥。
上述邊料滑板的前方與原料攪拌斗的入口之間安裝有邊料回收輸送帶，通過此輸送帶恰可將邊料由分離導(dǎo)板直接輸送至原料攪拌斗中。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型由于直接通過壓面對輥組和傳送導(dǎo)輥輸送坯料，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，而且，由于整機(jī)中配備至少兩個以上用于切制不同形狀及類型面皮的成品模切對輥組，并且，各個成品模切對輥組的切模輥、底輥、傳動齒輪和鏈輪通過軸分別固定架設(shè)在一個支架上而形成一個個整體，這樣，借助支架可以將每個成品模切對輥組整體十分方便、快捷地定位安裝在整機(jī)中，使同一機(jī)上能夠通過更換不同的成品模切對輥組，制作出各種不同類型面皮。
另外，本實用新型通過在整機(jī)中增加原料攪拌斗、坯料推進(jìn)腔、邊料和成品分離導(dǎo)板、分離助板、滑板及邊料回收輸送帶等設(shè)備，可將面皮從原料→攪拌和面→坯料壓面→模切成型→成品與邊料分離→邊料回收循環(huán)利用→成品撒粉整理等所有制作工序攬括在一機(jī)中，使面皮加工機(jī)械化程度高，效率高。
這樣，本實用新型滿足了面皮類制品生產(chǎn)企業(yè)、面點飲食業(yè)、食堂等對面皮制作一機(jī)多功能，機(jī)械化程度高、效率高、體積緊湊(小)的要求，解決了以往面皮類制作設(shè)備在輸送、成型、成品與邊料分離、一機(jī)多功能等工藝上的諸多問題，更具科學(xué)性與實用性。


圖1是本實用新型較佳實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型較佳實施例成品和邊料的分離、輸送簡意示圖；圖3是本實用新型較佳實施例中切制條形面皮的成品模切對輥組結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型較佳實施例中切制方形面皮的成品模切對輥組結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型較佳實施例中切制圓形面皮的成品模切對輥組結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型較佳實施例中坯料推進(jìn)腔的結(jié)構(gòu)放大圖；圖7是本實用新型較佳實施例中成品模切對輥組與對應(yīng)鏈輪的配合示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1所示，本實用新型揭示的多功能面皮一體機(jī)，主要包括三級(具體級數(shù)可根據(jù)需要來定，一般采用兩級或三級)壓面對輥組1、電機(jī)(可調(diào)速)2、傳動裝置、輸送裝置和成品模切對輥組5。
其中，各級壓面對輥組1上安裝有調(diào)節(jié)閥11，通過調(diào)節(jié)此調(diào)節(jié)閥11，可改變對輥間隙，使坯料經(jīng)過壓面對輥組1壓成預(yù)定面皮的厚度。
輸送裝置由三個(具體級數(shù)可根據(jù)需要來定，一般采用與壓面對輥組1相同的級數(shù))傳送導(dǎo)輥3組成，這是本實用新型的關(guān)鍵之一，每個傳送導(dǎo)輥3都具有防粘連的表面，如傳送導(dǎo)輥3的表面附著一層不粘材料，或在輥體的表面附著絨毛，傳送導(dǎo)輥3架設(shè)在干粉箱31中，當(dāng)輥體在干粉箱31中轉(zhuǎn)動時，絨毛上吸附干粉，即使傳送導(dǎo)輥3因表面附著干粉而成為粉輥，同樣具有防粘連的功效，三個傳送導(dǎo)輥3與三級壓面對輥組1呈相互間隔設(shè)置，使坯料經(jīng)壓面對輥組1壓輥后由傳送導(dǎo)輥3代替現(xiàn)有技術(shù)中用輸送帶傳動，令整機(jī)結(jié)構(gòu)簡化、緊湊，縮小整機(jī)體積。
傳動裝置由鏈條41和可帶動各級壓面對輥組1、各個傳送導(dǎo)輥3及成品模切對輥組5同步轉(zhuǎn)動的鏈輪42組成。鏈條41繞設(shè)在電機(jī)2的主動輪21和各鏈輪42上，通過電機(jī)2帶動鏈條41、鏈輪42傳動于各級壓面對輥組1、各個傳送導(dǎo)輥3及成品模切對輥組5做同步轉(zhuǎn)動。
成品模切對輥組5仍主要由切模輥51、底輥52和傳動齒輪53組成，配合圖3、4-5所示，各個成品模切對輥組5上也安裝有調(diào)節(jié)閥56，通過調(diào)節(jié)此調(diào)節(jié)閥56，可改變對輥間隙，保證切模輥51能與底輥52準(zhǔn)確配合，確實達(dá)到徹底切斷坯料、切出成品的目的，本實用新型的關(guān)鍵之二是整機(jī)中至少有兩個用于切制不同形狀及類型面皮的成品模切對輥組5(及5’和5”，容后述)，而且，每個成品模切對輥組5(5’和5”)的切模輥51、底輥52和傳動齒輪53通過軸(圖中未標(biāo)號)固定架設(shè)在一個支架54上，各個成品模切對輥組5(5’和5”)都可借助支架54定位安裝在整機(jī)中，使傳動齒輪53恰好與對應(yīng)的鏈輪42配合，帶動成品模切對輥組5、5’和5”工作，如圖7所示。具體地說，本實用新型可將前述壓面對輥組1、電機(jī)2、傳送導(dǎo)輥3、鏈條41及安裝在各級壓面對輥組1和各個傳送導(dǎo)輥3上的鏈輪42和帶動成品模切對輥組5(5’和5”)轉(zhuǎn)動的鏈輪42安裝在機(jī)殼A中，成品模切對輥組5(5’和5”)與支架54結(jié)合后而形成一個個整體，在支架54和機(jī)殼A對應(yīng)的安裝位置在形成相互定位的固定條(圖中未示出)和固定槽55，通過固定條和固定槽55的定位配合，恰使一個個成品模切對輥組5(5’和5”)整體得以十分方便、快捷定位安裝在整機(jī)中，使同一機(jī)上能夠通過更換不同的成品模切對輥組5(5’和5”)，制作出各種不同類型面皮。
本實用新型中用于切制不同形狀及類型面皮的成品模切對輥組5的具體結(jié)構(gòu)可很多，本實施例僅列舉三例進(jìn)行說明。如圖3所示是切制條形面皮的成品模切對輥組5，切模輥51、底輥52具有一組切制條形面皮(如面條)的豎刀57，面皮經(jīng)過此成品模切對輥組5時，恰可由豎刀57切制成面條狀。如圖4所示是切制方形面皮的成品模切對輥組5’，切模輥51具有切制方形面皮(如餛飩皮、扁食皮)的豎刀57和橫刀58，面皮經(jīng)過此成品模切對輥組5’時，恰可由豎刀57和橫刀58切制成方形的餛飩皮、扁食皮狀。如圖5所示是切制方形面皮的成品模切對輥組5”，切模輥51具有切制圓形面皮的弧形刀59，面皮經(jīng)過此成品模切對輥組5”時，恰可由弧形刀59切制成圓形的水餃皮、包子皮狀。
為了使成品和邊料及時從成品模切對輥組5’和5”上分離，圖4、5所示的兩種成品模切對輥組5’和5”上還安裝有專門用于將成品和邊料從對輥組上分離下來的分離裝置，此分離裝置的結(jié)構(gòu)也有多種，比如可以為氣動式分離器(本文未予圖示)，也可以為組裝在固定軸503上而不隨模切輥51和底輥52轉(zhuǎn)動的分離助板502，分離助板502處于模切輥51的分離槽501中，分離助板502采用彈性較好的材料制成，這樣，當(dāng)面皮被切成預(yù)定形狀后、隨模切輥51轉(zhuǎn)動時，恰好由分離助板502阻擋而從切模輥51上分離下來。
為了方便成品和邊料的輸出，還可以進(jìn)一步在成品模切對輥組5’和5”的前方固定安裝分離導(dǎo)板504，且分離導(dǎo)板504的分離端分別對應(yīng)邊料和成品的位置搭靠在模切輥51和底輥52上，并對應(yīng)邊料的位置在底輥52的前方還搭靠一個滑板505，此分離導(dǎo)板504不僅可將成品和邊料從對輥組上分離下來，并且可分離助板502和滑板505配合，導(dǎo)引成品和邊料輸送至成品收集整理箱和邊料回收箱，如圖2所示，同時，在成品分離導(dǎo)板504和邊料滑板505的前方分別安裝一個有助于邊料和成品分離的輔助輥506，成品輔助輥506的轉(zhuǎn)速可略大于成品模切對輥組5’和5”的轉(zhuǎn)速，邊料輔助輥506的轉(zhuǎn)速與成品模切對輥組5’和5”的轉(zhuǎn)速一致，借助輔助輥506導(dǎo)引，可迅速徹底地將模切后的成品與邊料分離。為了防止成品粘連，成品模切對輥組5、5’和5”還在其前方對應(yīng)成品輸出的位置安裝有撒粉裝置507。
為了實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，如圖1所示，本實施例的整機(jī)中還包括一個具有推出口61和入料口62的坯料推進(jìn)腔6，入料口62開設(shè)在腔體的上部，推出口61開設(shè)在腔體的側(cè)部，配合圖6所示，坯料推進(jìn)腔6的推出口61呈窄縫狀，推出口61正對第一級壓面對輥組1的壓面區(qū)，使坯料直接由推出口61推入壓面區(qū)，通過壓面對輥組1壓面及傳送導(dǎo)輥3傳送至成品模切對輥組5或5’、5”進(jìn)行模切制成面皮；坯料推出口61上還安裝有可調(diào)節(jié)推出口61之窄縫大小的控制閥63；坯料推進(jìn)腔6中設(shè)有用于將坯料推向推出口61的螺旋桿64，此螺旋桿64由電機(jī)2帶動轉(zhuǎn)動。坯料推進(jìn)腔6的上方安裝一個具有出口和入口的原料攪拌斗7，原料攪拌斗7的出口即為坯料推進(jìn)腔6的入料口62，該入料口62上安裝閥門，原料攪拌斗7中設(shè)有用于和面的攪拌軸71，此攪拌軸71也由電機(jī)2通過傳動軸72帶動轉(zhuǎn)動。邊料滑板505的前方與原料攪拌斗7的入口之間還安裝有邊料回收輸送帶8，通過此輸送帶8恰可將邊料由滑板505輸送至原料攪拌斗7中，進(jìn)行回收循環(huán)利用。
這樣，本實用新型通過在整機(jī)中增加坯料推進(jìn)腔6、原料攪拌斗7、邊料和成品分離導(dǎo)板504、滑板505、分離裝置及邊料回收輸送帶8等設(shè)備，可將面皮從原料→攪拌和面(在原料攪拌斗7和坯料推進(jìn)腔6中進(jìn)行)→坯料壓面(由壓面對輥組1完成)→模切成型(由成品模切對輥組5、5’或5”完成)→成品與邊料分離(由分離助板502和分離導(dǎo)板504、滑板505完成)→邊料回收循環(huán)利用(由邊料回收輸送帶8完成)→成品撒粉整理(由撒粉裝置507完成)等所有制作工序攬括在一機(jī)中，使面皮加工機(jī)械化程度高，效率高，大大滿足了面皮類制品生產(chǎn)企業(yè)、面點飲食業(yè)、食堂等對面皮制作一機(jī)多功能，機(jī)械化程度高、效率高、體積緊湊(小)的要求，解決了以往面皮類制作設(shè)備在輸送、成型、成品與邊料分離、一機(jī)多功能等工藝上的諸多問題，更具科學(xué)性與實用性。
權(quán)利要求1.多功能面皮一體機(jī)，包括兩級以上壓面對輥組、電機(jī)、傳動裝置、輸送裝置和成品模切對輥組，成品模切對輥組由切模輥、底輥和傳動齒輪組成；其特征在于輸送裝置由兩個以上傳送導(dǎo)輥組成，每個傳送導(dǎo)輥都具有防粘連的表面，兩個以上傳送導(dǎo)輥與兩級以上壓面對輥組呈相互間隔設(shè)置；傳動裝置由鏈條和可帶動各級壓面對輥組、各個傳送導(dǎo)輥及成品模切對輥組轉(zhuǎn)動的鏈輪組成；鏈條繞設(shè)在電機(jī)的主動輪和各鏈輪上，通過電機(jī)帶動鏈條、鏈輪傳動于各級壓面對輥組、各個傳送導(dǎo)輥及成品模切對輥組做同步轉(zhuǎn)動；整機(jī)中至少有兩個用于切制不同形狀及類型面皮的成品模切對輥組，每個成品模切對輥組的切模輥、底輥和傳動齒輪通過軸固定架設(shè)在一個支架上，各個成品模切對輥組都可借助支架定位安裝在整機(jī)中，且傳動齒輪恰可與對應(yīng)的鏈輪配合傳動。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能面皮一體機(jī)，其特征在于傳送導(dǎo)輥為粉輥，即傳送導(dǎo)輥架設(shè)在干粉箱中，輥體的表面附著絨毛，輥體在干粉箱中轉(zhuǎn)動，絨毛上吸附干粉，使傳送導(dǎo)輥因表面附著干粉而成為粉輥。
3.如權(quán)利要求1所述的多功能面皮一體機(jī)，其特征在于整機(jī)中還包括一個具有推出口和入料口的坯料推進(jìn)腔，坯料推進(jìn)腔的推出口呈窄縫狀，推出口正對第一級壓面對輥組的壓面區(qū)，使坯料直接由推出口推入壓面區(qū)，通過壓面對輥組壓面及傳送導(dǎo)輥傳送至成品模切對輥組進(jìn)行模切制成面皮。
4.如權(quán)利要求3所述的多功能面皮一體機(jī)，其特征在于坯料推進(jìn)腔中設(shè)有用于將坯料推向推出口的螺旋桿，此螺旋桿由電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動。
5.如權(quán)利要求3所述的多功能面皮一體機(jī)，其特征在于坯料推進(jìn)腔的入料口開設(shè)在腔體的上部，坯料推進(jìn)腔的上方安裝具有出口和入口的原料攪拌斗，原料攪拌斗的出口即為坯料推進(jìn)腔的入料口，該入料口上安裝閥門，原料攪拌斗中設(shè)有用于和面的攪拌軸，此攪拌軸也由電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動。
6.如權(quán)利要求1所述的多功能面皮一體機(jī)，其特征在于成品模切對輥組上安裝有用于將成品和邊料從對輥組上分離下來的分離裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的多功能面皮一體機(jī)，其特征在于分離裝置為組裝在固定軸上而不隨模切輥和底輥轉(zhuǎn)動的分離助板。
8.如權(quán)利要求6或5所述的多功能面皮一體機(jī)，其特征在于分離裝置為固定安裝在成品模切對輥組前方的分離導(dǎo)板和滑板，且分離導(dǎo)板的分離端搭靠在模切輥和底輥上，滑板則對應(yīng)邊料的位置搭靠在底輥的前方。
9.如權(quán)利要求8所述的多功能面皮一體機(jī)，其特征在于成品模切對輥組的前方對應(yīng)成品的位置安裝有撒粉裝置。
10.如權(quán)利要求8所述的多功能面皮一體機(jī)，其特征在于成品分離導(dǎo)板和邊料滑板的前方安裝有助于邊料和成品分離的輔助輥。
11.如權(quán)利要求8所述的多功能面皮一體機(jī)，其特征在于邊料滑板的前方與原料攪拌斗的入口之間安裝有邊料回收輸送帶，通過此輸送帶恰可將邊料由分離導(dǎo)板直接輸送至原料攪拌斗中。
專利摘要多功能面皮一體機(jī)，包括兩級壓面對輥組、電機(jī)、鏈條、兩個防粘連的傳送導(dǎo)輥和多個切制不同形狀面皮的成品模切對輥組，傳送導(dǎo)輥與壓面對輥組相間設(shè)置，鏈條繞設(shè)在電機(jī)主動輪和可帶動各壓面對輥組、傳送導(dǎo)輥及成品模切對輥組同步轉(zhuǎn)動的鏈輪上，每個成品模切對輥組的切模輥、底輥和傳動齒輪通過軸固定架設(shè)在一個支架上，各個成品模切對輥組都可借助支架定位安裝在整機(jī)中，且傳動齒輪恰可與對應(yīng)的鏈輪配合傳動。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，具有能在同一機(jī)上制作不同類型面皮的功能，且該機(jī)中增加坯料推進(jìn)腔、原料攪拌斗、邊料分離導(dǎo)板及邊料回收輸送帶等設(shè)備后，可進(jìn)一步將面皮的所有制作工序攬括在一機(jī)中，使面皮加工機(jī)械化程度高，效率高。
文檔編號A21C3/02GK2689704SQ200420045308

公開日2005年4月6日 申請日期2004年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月23日
發(fā)明者鄧少斌 申請人:鄧少斌