專利名稱：一種制備功能性糖品的設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制備功能性糖品的設備，具體是一種采用共結(jié)晶技術夾帶功能性食品和醫(yī)藥配料制備功能性糖品的設備。
背景技術：
已有的共結(jié)晶糖品的制備設備主要包括糖漿濃縮罐、攪拌機，結(jié)晶糖類的溶解、糖漿的加熱和濃縮都在同一設備中完成，在糖類和添加配料的共結(jié)晶過程采用的機械攪拌方式，其操作方式為間歇方式，生產(chǎn)的連續(xù)化程度低，產(chǎn)品生產(chǎn)周期長。此外，由于物料濃度高達95°Bx，對機械攪拌設備的要求較高，且共結(jié)晶糖品的產(chǎn)率及其中的食品和醫(yī)藥配料的均勻性受到機械攪拌的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對已有技術存在的缺點，提供一種制備功能性糖品的設備。本實用新型能實現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)化，獲得食品和醫(yī)藥配料分布均勻、糖類微晶體尺寸小的共結(jié)晶糖品。
為達到上述目的，本實用新型采取了如下技術方案一種制備功能性糖品的設備，依次由結(jié)晶糖類的溶解與濃縮裝置、添加配料與濃縮糖漿混合裝置、共結(jié)晶過程裝置及產(chǎn)物后處理裝置通過管道連接而成。
所述的結(jié)晶糖類的溶解與濃縮裝置包括糖料貯罐1、溶糖罐3、板框壓濾機4、加熱器6及濃縮糖漿罐8；糖料貯罐通過計量器與溶糖罐相連，溶糖罐側(cè)面連有一轉(zhuǎn)子流量計2，溶糖罐3帶有攪拌裝置和蒸汽加熱夾層；板框壓濾機4與加熱器6通過一糖漿計量泵5相連；加熱器6與濃縮糖漿罐8通過一糖漿泵7相連，濃縮糖漿罐帶有攪拌裝置和蒸汽加熱夾層，并與抽風機9相連；所述的添加配料與濃縮糖漿混合裝置為超聲混合槽11，其底面粘有壓電換能器13，頂部通過計量器與添加配料罐12相連，并通過糖漿計量泵10將濃縮糖漿罐8中的物料定量輸送至超聲混合槽11；所述壓電換能器13通過電纜14與超聲波發(fā)生器15相連，用以向上述超聲混合槽11輸送超聲波機械能；添加配料罐12用來向超聲混合槽11提供添加配料；所述的共結(jié)晶過程裝置為超聲波作用槽18，超聲波作用槽通過管路與上述的超聲混合槽11相連；在超聲波作用槽18的底面粘附有一壓電換能器17，壓電換能器17通過電纜19與超聲波發(fā)生器20相連；超聲波作用槽18通過送風機21與空氣過濾器22相連；超聲波作用槽18頂部連有一旋風分離器16；所述的產(chǎn)物后處理裝置包括共結(jié)晶糖品罐23、沸騰干燥器26及錘式粉碎機27，結(jié)晶糖品罐23通過一螺旋輸送機24與沸騰干燥器26相連，結(jié)晶糖品罐23、沸騰干燥器26通過一螺旋輸送機25相連。
所述的加熱器6為蛇管加熱器。
所述的超聲波作用槽18與水平面成25～35°的角度。
與已有技術相比，本實用新型具有如下有益效果(1)本實用新型結(jié)晶糖類的溶解、糖漿的加熱和濃縮在不同的設備內(nèi)完成，而且，添加配料與濃縮糖漿的混合采用超聲波均質(zhì)的方式，實現(xiàn)了共結(jié)晶糖品生產(chǎn)的連續(xù)化，添加配料在產(chǎn)品中分布更均勻；(2)本實用新型在共結(jié)晶過程采用超聲波攪拌裝置，與機械攪拌方式相比其設備要求不高，并使糖類微晶體的粒度更小。


圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖來對本實用新型作進一步的說明，但本實用新型所要求保護的范圍并不局限于實施例所描述的范圍。
如圖1所示，本實用新型由結(jié)晶糖類的溶解與糖漿濃縮裝置、添加配料與濃縮糖漿混合裝置、共結(jié)晶過程裝置和產(chǎn)物后處理裝置構成，各裝置的具體結(jié)構如下
1、結(jié)晶糖類的溶解與濃縮裝置——糖料貯罐1通過計量器與溶糖罐3相連，用來提供糖類原料；——轉(zhuǎn)子流量計2，用來向上述溶糖罐3定量供應凈化水；——其中上述的溶糖罐3帶有攪拌裝置和蒸汽加熱夾層，用以促進糖類的溶解；——板框壓濾機4，用來除去糖漿中的不溶性雜質(zhì)；——糖漿計量泵5與上述的板框壓濾機4相連，用以將糖漿輸送至加熱器6；——上述的加熱器為蛇管加熱器，用以將加熱糖漿；——糖漿泵7與上述的加熱器6相連，用以將糖漿輸送至濃縮糖漿罐8；——上述濃縮糖漿罐8帶有攪拌裝置和蒸汽加熱夾層，并與抽風機9相連，用以濃縮和貯存濃縮糖漿。
——其中將上述的各裝置連接的管路為帶有蒸汽保溫夾層的夾套式管路。
2、添加配料與濃縮糖漿混合裝置——超聲混合槽11，底面粘有壓電換能器13，頂部通過計量器與添加配料罐12相連；——糖漿計量泵10，用以將濃縮糖漿罐8中的物料定量輸送至超聲混合槽11；——上述的壓電換能器13通過電纜14與超聲波發(fā)生器15相連，用以向上述超聲混合槽11輸送超聲波機械能；——上述添加配料罐12用來向超聲混合槽11提供添加配料；——其中上述的超聲混合槽具有良好的隔熱性能。
3、共結(jié)晶過程裝置——超聲波作用槽18，通過管路與上述的超聲混合槽11相連；——壓電換能器17粘附在上述的超聲波作用槽18的底面，并通過電纜19與超聲波發(fā)生器20相連，用以向共結(jié)晶過程輸送超聲波機械能；——送風機21，與空氣過濾器22相連，用來向上述的超聲波作用槽18提供冷卻凈化空氣；——旋風分離器16，與上述的超聲波作用槽18相連，用以分離熱氣流中的共結(jié)晶糖品粉塵；
——其中上述的超聲波作用槽與水平面的夾角為30°，產(chǎn)物能依靠本身重力和超聲波振動能沿超聲作用槽向下移動；4、產(chǎn)物后處理裝置——共結(jié)晶糖品罐23，用以接收在上述的超聲波作用槽18中生產(chǎn)的產(chǎn)物。
——螺旋輸送機24，及時將需要進一步干燥的共結(jié)晶糖品運送到沸騰干燥器26；——螺旋輸送機25，及時將不需要干燥或已經(jīng)干燥的共結(jié)晶糖品運送到錘式粉碎機27；——上述的沸騰干燥器26，用以干燥共結(jié)晶糖品；——上述的錘式粉碎機27，用以粉碎共結(jié)晶糖品。
本實用新型裝置的工作過程如下1、結(jié)晶糖類的溶解糖料貯罐1中的原料糖類和凈化水分別經(jīng)計量器和轉(zhuǎn)子流量計2以一定的比例進入溶糖罐3，通過攪拌和加熱使蔗糖充分溶解，溶解后的蔗糖糖漿通過板框過濾機除去其中的不溶性雜質(zhì)；2、糖漿濃縮過濾后的糖漿經(jīng)加熱器6加熱至預定溫度后泵入糖漿濃縮罐8，濃縮罐夾層內(nèi)的蒸汽加熱保持糖漿溫度，糖漿蒸發(fā)出的水分被抽風機9帶走，濃縮過程中外加攪拌以促進糖漿濃縮；3、配料添加濃縮糖漿通過糖漿計量泵定量進入超聲混合槽11，同時，添加配料罐12中的添加配料也經(jīng)計量器定量進入超聲混合槽11，在超聲波作用下，添加配料與濃縮糖漿充分混合；4、共結(jié)晶過程混合有添加配料的濃縮糖漿進入超聲波作用槽18，來自送風機21的凈化空氣使?jié)饪s糖漿迅速降溫，并在超聲波的攪拌作用下實現(xiàn)共結(jié)晶過程，旋風分離器16一方面帶走共結(jié)晶過程產(chǎn)生的熱濕空氣，另一方面收集熱濕空氣中的共結(jié)晶糖品粉塵，形成的共結(jié)晶產(chǎn)物進入共結(jié)晶產(chǎn)物罐23；5、產(chǎn)物的后處理產(chǎn)物的后處理分為兩個不同的過程，當產(chǎn)物在共結(jié)晶過程中已經(jīng)充分干燥時，將產(chǎn)物直接運送到錘式粉碎機進行粉碎；如果產(chǎn)物需要進一步干燥，則送入沸騰干燥器中進行干燥，然后再粉碎，即可制得功能性共結(jié)晶糖品。
權利要求1.一種制備功能性糖品的設備，其特征在于依次由結(jié)晶糖類的溶解與濃縮裝置、添加配料與濃縮糖漿混合裝置、共結(jié)晶過程裝置及產(chǎn)物后處理裝置通過管道連接而成。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種制備功能性糖品的設備，其特征在于所述的結(jié)晶糖類的溶解與濃縮裝置包括糖料貯罐(1)、溶糖罐(3)、板框壓濾機(4)、加熱器(6)及濃縮糖漿罐(8)；糖料貯罐通過計量器與溶糖罐相連，溶糖罐側(cè)面連有一轉(zhuǎn)子流量計(2)，溶糖罐(3)帶有攪拌裝置和蒸汽加熱夾層；板框壓濾機(4)與加熱器(6)通過一糖漿計量泵(5)相連；加熱器(6)與濃縮糖漿罐(8)通過一糖漿泵(7)相連，濃縮糖漿罐帶有攪拌裝置和蒸汽加熱夾層，并與抽風機(9)相連。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種制備功能性糖品的設備，其特征在于所述的添加配料與濃縮糖漿混合裝置為超聲混合槽(11)，其底面粘有壓電換能器(13)，頂部通過計量器與添加配料罐(12)相連，并通過糖漿計量泵(10)將濃縮糖漿罐(8)中的物料定量輸送至超聲混合槽(11)；所述壓電換能器(13)通過電纜(14)與超聲波發(fā)生器(15)相連，用以向上述超聲混合槽(11)輸送超聲波機械能；添加配料罐(12)用來向超聲混合槽(11)提供添加配料。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種制備功能性糖品的設備，其特征在于所述的共結(jié)晶過程裝置為超聲波作用槽(18)，超聲波作用槽通過管路與上述的超聲混合槽(11)相連；在超聲波作用槽(18)的底面粘附有一壓電換能器(17)，壓電換能器(17)通過電纜(19)與超聲波發(fā)生器(20)相連；超聲波作用槽(18)通過送風機(21)與空氣過濾器(22)相連；超聲波作用槽(18)頂部連有一旋風分離器(16)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種制備功能性糖品的設備，其特征在于所述的產(chǎn)物后處理裝置包括共結(jié)晶糖品罐(23)、沸騰干燥器(26)及錘式粉碎機(27)，結(jié)晶糖品罐(23)通過一螺旋輸送機(24)與沸騰干燥器(26)相連，結(jié)晶糖品罐(23)、沸騰干燥器(26)通過一螺旋輸送機(25)相連。
6.根據(jù)權利要求2所述的一種制備功能性糖品的設備，其特征在于所述的加熱器(6)為蛇管加熱器。
7.根據(jù)權利要求4所述的一種制備功能性糖品的設備，其特征在于所述的超聲波作用槽(18)與水平面的夾角為25～35°。
專利摘要本實用新型公開了一種制備功能性糖品的設備。本實用新型依次由結(jié)晶糖類的溶解與濃縮裝置、添加配料與濃縮糖漿混合裝置、共結(jié)晶過程裝置及產(chǎn)物后處理裝置通過管道連接而成。本實用新型具有如下有益效果(1)本實用新型結(jié)晶糖類的溶解、糖漿的加熱和濃縮在不同的設備內(nèi)完成，而且，添加配料與濃縮糖漿的混合采用超聲波均質(zhì)的方式，實現(xiàn)了共結(jié)晶糖品生產(chǎn)的連續(xù)化，添加配料在產(chǎn)品中分布更均勻；(2)本實用新型在共結(jié)晶過程采用超聲波攪拌裝置，與機械攪拌方式相比其設備要求不高，并使糖類微晶體的粒度更小。
文檔編號A23G3/02GK2688068SQ200420044820

公開日2005年3月30日 申請日期2004年4月16日 優(yōu)先權日2004年4月16日
發(fā)明者胡松青, 李琳, 陳玲, 蔡妙顏, 李冰, 郭祀遠, 丘泰球 申請人:華南理工大學