專(zhuān)利名稱(chēng)：一種干海參的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干海參的加工方法，特別是涉及一種利用超高壓滅酶、谷胺酰胺轉(zhuǎn)氨酶重組膠原蛋白和玻璃化干燥技術(shù)相結(jié)合的加工即食干海參的方法。
背景技術(shù)：
海參作為傳統(tǒng)的滋補(bǔ)品一直受到中國(guó)消費(fèi)者的青睞。海參(特別是刺參)經(jīng)過(guò)干制后的加工品具有較高的商品價(jià)值。海參是“海八珍”之一。以海參為主料的系列魯菜構(gòu)成了中國(guó)南北菜特有的海味佳肴。刺參是我國(guó)可食用海參中最名貴的一種，含有結(jié)構(gòu)獨(dú)特的活性物質(zhì)如刺參膠原蛋白、刺參粘多糖、刺參磷脂、刺參素、刺參皂甙。刺參粘多糖是一類(lèi)聚陰離子高分子物質(zhì)，因此刺參又被稱(chēng)為“富聚陰離子食品”。藥理實(shí)驗(yàn)表明，刺參具有抗腫瘤、抗凝血、鎮(zhèn)痛、提高人體免疫力、抗真菌、抗放射性損傷、預(yù)防老年性癡呆、抗關(guān)節(jié)炎作用、抗病毒活性等多種生理活性。干海參的加工過(guò)去一直延用傳統(tǒng)的加工方法，在傳統(tǒng)的海參加工過(guò)程中，需要蒸煮多次，并用食鹽腌制，最后拌草木灰后進(jìn)行曬干。海參的這種加工方法具有較大的弊端，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面(1)作為海參主要功能活性成分的刺參粘多糖損失嚴(yán)重，刺參粘多糖在海參體壁中占干參有機(jī)物的12％以上，經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)工藝加工的干海參只有2.5％。同時(shí)在脫水過(guò)程中海參中的維生素和微量元素及一些水溶性成分也有較大的損失；(2)傳統(tǒng)的加工方法采用日曬或傳統(tǒng)的烘干方法，使干燥后的海參的膠原蛋白的結(jié)構(gòu)變得致密、堅(jiān)韌，使食用前的水發(fā)過(guò)程變得困難，目前，海參的發(fā)制一般需要煮而且復(fù)水后的海參幾乎不能恢復(fù)到原來(lái)的重量；(3)由于多次長(zhǎng)時(shí)間的蒸煮，海參膠原蛋白破壞嚴(yán)重，復(fù)水后的海參經(jīng)過(guò)烹調(diào)后變得彈性不足、韌性不大，大大降低了食用時(shí)的可口性；(4)產(chǎn)品的加工周期長(zhǎng)，傳統(tǒng)的海參加工需要多次蒸煮、鹽腌，并且采用自然干燥，加工時(shí)間長(zhǎng)，一般需要20天左右。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種干海參的加工方法，它能克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)。
一種干海參的加工方法，其特征在于將海參預(yù)處理；將預(yù)處理的海參放入一種液體中，加壓處理10-30min；將經(jīng)過(guò)加壓處理的海參加入一種酶液中，處理30-90min；最后干燥。
按本發(fā)明的方法加工干海參的周期為4天，產(chǎn)品中刺參粘多糖的含量大于8％，干參的水發(fā)時(shí)間小于8小時(shí)(室溫條件下)，復(fù)水率大于800％；既能保持海參的多種天然活性成分，又能使海參的水發(fā)時(shí)間大大縮短，并充分保持了海參的天然形狀及彈性足的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
將5Kg新鮮海參(刺參)從腹部剖開(kāi)，除去內(nèi)臟并洗凈泥沙，將預(yù)處理后的海參放入60℃的水中，于200Mpa壓力下處理20min，使海參中的自溶酶完全失活后，迅速放入重量百分濃度為1.5％的谷胺酰胺轉(zhuǎn)氨酶(TGase)液中，于45℃下處理60min，利用谷胺酰胺轉(zhuǎn)氨酶能使海參膠原蛋白分子發(fā)生交聯(lián)的特性，使海參膠原蛋白生成更多的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。將處理后的海參清洗干凈，進(jìn)行干燥，所得干海參為0.165Kg，分袋包裝。
本實(shí)施例中所述的水可改用食鹽水溶液，后者的重量百分濃度為3-10％，水或食鹽水溶液的溫度為40-80℃。處理所用的壓力為100-400Mpa；所述的酶液為谷胺酰胺轉(zhuǎn)氨酶，酶液的重量百分濃度為0.5-2.5％，處理的溫度為4-50℃，所述的干燥為真空干燥、微波干燥或遠(yuǎn)紅外干燥。
權(quán)利要求
1.一種干海參的加工方法，其特征在于將海參預(yù)處理；將預(yù)處理的海參放入一種液體中，加壓處理10-30min；將經(jīng)過(guò)加壓處理的海參加入一種酶液中，處理30-90min；最后干燥。
2.按權(quán)利要求書(shū)1所述的加工方法，其特征在于所述的海參為刺參。
3.按權(quán)利要求書(shū)1所述的加工方法，其特征在于所述的預(yù)處理包括剖開(kāi)海參、除去內(nèi)臟并洗凈泥沙。
4.按權(quán)利要求書(shū)1所述的加工方法，其特征在于所述的液體為水或食鹽水溶液，處理所用的壓力為100-400MPa，所述的液體溫度為40-80℃，所述的食鹽水溶液的重量百分比濃度為3-10％。
5.按權(quán)利要求書(shū)1所述的加工方法，其特征在于所述的酶液為谷胺酰胺轉(zhuǎn)氨酶，酶液的重量百分濃度為0.5-2.5％，處理的溫度為4-50℃。
6.按權(quán)利要求書(shū)1所述的加工方法，其特征在于所述的干燥為真空干燥、微波干燥或遠(yuǎn)紅外干燥。
全文摘要
一種干海參的加工方法，其特征在于將海參預(yù)處理；將預(yù)處理的海參放入一種液體中，加壓處理10－30min；將經(jīng)過(guò)加壓處理的海參加入一種酶液中，處理30－90min；最后干燥。所述的液體為水或食鹽水溶液，處理所用的壓力為100－400MPa，所述的液體溫度為40－80℃，所述的食鹽水溶液的重量百分比濃度為3－10％。所述的酶液為谷胺酰胺轉(zhuǎn)氨酶，酶液的重量百分濃度為0.5－2.5％，處理的溫度為4－50℃。按本發(fā)明的方法加工干海參的周期為4天，產(chǎn)品中刺參粘多糖的含量大于8％，干參的水發(fā)時(shí)間小于8小時(shí)(室溫條件下)，復(fù)水率大于800％；既能保持海參的多種天然活性成分，又能使海參的水發(fā)時(shí)間大大縮短，并充分保持了海參的天然形狀及彈性足的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23L1/333GK1559296SQ20041002369
公開(kāi)日2005年1月5日 申請(qǐng)日期2004年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月12日
發(fā)明者李兆杰, 薛長(zhǎng)湖, 董平, 付雪艷, 高昕, 許加超, 薛勇 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋大學(xué)