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一種節(jié)能增效的滾揉機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):456102閱讀:264來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種節(jié)能增效的滾揉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種食品機(jī)械,特別是一種專用于肉類加工的滾揉機(jī)。
背景技術(shù)
一般在肉類加工之前先將大塊生肉放入滾揉機(jī),在機(jī)內(nèi)放入一些鹽,調(diào)料及水等,進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間(數(shù)小時(shí)至十幾小時(shí))滾揉,滾揉有很多好處可以將肉組織纖維通過(guò)滾揉變的松軟;可以去掉異味;增加色感;易于煮爛;增加出品率;使肉質(zhì)松嫩、色感好等?,F(xiàn)有的滾揉機(jī)將投料口置于料罐的一端,呈錐臺(tái)狀,這樣存在著以下不足一、投入的料只能占料罐的三分之一左右,再多放一點(diǎn),就會(huì)從投料口掉出來(lái),而罐內(nèi)肉料一般應(yīng)投放最少二分之一空間以上,因?yàn)榱瞎薜慕Y(jié)構(gòu)原因?qū)е律偻读侠速M(fèi)了工效及電能。
二、因?yàn)榱瞎藿Y(jié)構(gòu)不對(duì)稱,導(dǎo)致“偏重”的現(xiàn)象,投入的料集中在投料口的另一端,使料罐兩端徑向受力不勻,機(jī)械振動(dòng)加大,軸瓦等部件損耗大。
三、罐體加工工藝復(fù)雜,兩罐封頭結(jié)構(gòu)各異,不便于互換,模具費(fèi)加大。
四、不利于罐內(nèi)清洗,罐內(nèi)存水需人工擦干,細(xì)菌易于繁殖。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種將投料口置于料罐徑向的一種新罐體結(jié)構(gòu)的滾揉機(jī),旨在克服現(xiàn)有滾揉機(jī)投料少、軸向偏重、工藝復(fù)雜、不易清洗的弊端。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的滾揉機(jī)由罐體、投料口、折料板、機(jī)架及軸承座組成,罐體徑向開(kāi)設(shè)有與罐體弧度一致的投料口及投料口蓋,在罐內(nèi)水平地設(shè)有折料板,該投料口與投料口蓋在罐內(nèi)折料板的布置下保持罐體配重均勻一致。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與積極效果是一、由于采取了罐體徑向開(kāi)設(shè)投料口,可以根據(jù)肉塊的大小、品種來(lái)調(diào)整裝罐量,裝罐量可以從0%~100%,隨要求投料。
二、整個(gè)罐體結(jié)構(gòu)勻一、對(duì)稱,各處受力均勻,克服了“偏重”現(xiàn)象,使噪音、振動(dòng)下降,增加了機(jī)械壽命。
三、 罐體封頭結(jié)構(gòu)、尺寸相同、減少了加工工藝和模具,節(jié)約了材料、便于制作。
四、 罐體徑向的投料口經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)可以將投料口沖下,將罐體內(nèi)物料完全落下,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,清洗時(shí)可以全部排空,有利于罐內(nèi)清洗。
五、物料重量適當(dāng)增大后,滾撞效果更好,節(jié)約了電能、機(jī)械能,減少了工作時(shí)間。


本發(fā)明的附圖為滾揉機(jī)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示實(shí)施例對(duì)本發(fā)明內(nèi)容做進(jìn)一步詳述如圖所示罐體(3)的兩端封頭均為球形,罐體的徑向中心處開(kāi)設(shè)有投料口(2),投料口經(jīng)密封圈蓋有投料口蓋(1),投料口蓋采用螺栓密封,也可以采用手輪等其它蓋封結(jié)構(gòu)將投料口封嚴(yán)。整個(gè)投料口蓋及投料口非常的矮,以減輕自重,同時(shí)均為圓弧狀,其弧度與罐體弧度相同,罐體整體仍保持圓弧形狀,使罐體旋轉(zhuǎn)時(shí)受力均勻,看起來(lái)也更美觀。
投料口蓋扣入罐體內(nèi),使罐內(nèi)不產(chǎn)生大的凹坑,有利于滾揉的肉料滾揉。因在罐體徑向上設(shè)投料口,為保持罐體徑向旋轉(zhuǎn)受力均勻、一致,可根據(jù)投料口及投料口蓋的重量計(jì)算出罐內(nèi)折料板的布置位置,改變折料板勻布的狀況,通過(guò)折料板的配重達(dá)到罐體動(dòng)力平衡,使罐體旋轉(zhuǎn)受力均勻、不偏重。折料板(4)一般按軸心位置成三等分布置,設(shè)置投料口及投料口蓋后可以改變?cè)确植贾?,使之?shí)現(xiàn)罐體旋轉(zhuǎn)力一致、不偏重。也可以根據(jù)罐體直徑大小設(shè)四個(gè)、五個(gè)折料板,只要保持罐體均勻一致受力即可。折料板根據(jù)正反轉(zhuǎn)也可改變徑向夾角,令反轉(zhuǎn)時(shí)夾角小些,其寬度一般在80~150毫米左右。罐體兩端封頭焊制有軸頭,配合在軸承座(5)上,其中一端軸頭與皮帶輪(8)相配合,電動(dòng)機(jī)(7)座在機(jī)架(6)上,經(jīng)過(guò)皮帶帶動(dòng)罐體旋轉(zhuǎn),一般轉(zhuǎn)速在30~100轉(zhuǎn)/分之間。整體罐體由不銹鋼制成,當(dāng)罐體尺寸較大時(shí)可以將兩端軸直徑加大制成軸圈,將軸圈架設(shè)落在兩個(gè)軸承上,以減少軸頭局部受力。也可將電動(dòng)機(jī)配以減速機(jī)傳遞給罐體旋轉(zhuǎn)力??梢酝ㄟ^(guò)減速機(jī)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速可調(diào),從而可根據(jù)品種、肉塊大小、物料的狀況來(lái)調(diào)整料罐所需的轉(zhuǎn)數(shù),科學(xué)地進(jìn)行生產(chǎn)??稍O(shè)置真空泵將罐體抽真空,以減少滾揉肉的氣泡,真空狀態(tài)也更有利于密封、無(wú)菌操作,增強(qiáng)肉品的成品質(zhì)量。其動(dòng)力傳動(dòng)裝置裝設(shè)在機(jī)架內(nèi),由不銹鋼罩子罩住,使之既安全、又衛(wèi)生。整個(gè)機(jī)械可配一電控柜,電控柜上可配定時(shí)器、溫度表、轉(zhuǎn)速表、真空表及按鈕等控制部件,實(shí)現(xiàn)控制自動(dòng)化、進(jìn)而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能增效的滾揉機(jī),由罐體、投料口、折料板、機(jī)架及軸承座組成,其特征在于所述罐體徑向開(kāi)設(shè)有與罐體弧度一致的投料口及投料口蓋;在罐內(nèi)水平設(shè)有折料板,該投料口與投料口蓋在罐內(nèi)折料板的布置下保持罐體配重均勻一致。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種食品機(jī)械,特別是一種專用于肉類加工的滾揉機(jī)。罐體徑向開(kāi)設(shè)有與罐體弧度一致的投料口及投料口蓋,在罐內(nèi)水平地設(shè)有折料板,該投料口與投料口蓋在罐內(nèi)折料板的布置下保持罐體配重均勻一致。旨在克服現(xiàn)有滾揉機(jī)投料少、軸向偏重、工藝復(fù)雜、不易清洗的弊端。
文檔編號(hào)A22C9/00GK1559233SQ200410021168
公開(kāi)日2005年1月5日 申請(qǐng)日期2004年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月20日
發(fā)明者劉長(zhǎng)雁 申請(qǐng)人:劉長(zhǎng)雁
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