專利名稱：微波萃取速溶茶的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種速溶茶的生產(chǎn)方法，尤其是一種以微波萃取生產(chǎn)速溶茶的方法。
背景技術(shù)：
由于茶葉中含有豐富的營(yíng)養(yǎng)成分，具有健身、治疾之藥物療效，目前茶已發(fā)展成為風(fēng)靡世界的三大無(wú)酒精飲料之一，愛(ài)好飲茶的人遍及全球。然而，傳統(tǒng)的用水泡茶多遍、慢慢啜飲的飲茶方式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代社會(huì)快節(jié)奏的需要。人們需要一種即含有茶葉的豐富營(yíng)養(yǎng)又具有茶的芳香，同時(shí)可用水直接沖泡即成的速溶茶。現(xiàn)有速溶茶的生產(chǎn)方法主要有超微粉碎法、常壓萃取法及真空萃取法等幾種方法，但是卻存在著不同的缺點(diǎn)。超微粉碎法就是將茶葉粉碎成細(xì)小的微粒，不僅生產(chǎn)過(guò)程中粉塵大、浪費(fèi)嚴(yán)重，而且飲用時(shí)溶解性差，難以達(dá)到速溶的效果；常壓萃取法及真空萃取是在常壓或負(fù)壓下用水為萃取劑，在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行萃取，但是其萃取得率低(18％以下)，而且萃取時(shí)間長(zhǎng)(40～60分鐘)，所生產(chǎn)的速溶茶色澤不亮且熟味較重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的溶解性差、萃取率低、萃取時(shí)間長(zhǎng)等技術(shù)問(wèn)題，提供一種萃取時(shí)間短、效果好的微波萃取速溶茶的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種微波萃取速溶茶的生產(chǎn)方法，其特征在于基本包括如下步驟a.以茶葉為原料，在原料中加入為原料重量15～20倍的萃取劑，在微波環(huán)境中萃取15～80秒，萃取溫度為40～80℃可調(diào)；b.過(guò)濾萃取后的原液并制成濃縮液；c.在濃縮液中加入添加劑；d.干燥。
所述的干茶葉原料是粒度最好是25～100目的茶葉粉末。
所述的萃取劑為濃度為60～90％酒精，所述的b步驟為回收原液中的酒精以制成濃縮液。
所述的c步驟為在濃縮液中加入抗氧化劑與包埋劑。
所述的d步驟為噴霧干燥。
本發(fā)明是在常壓下、微波環(huán)境中進(jìn)行萃取。同現(xiàn)有技術(shù)相比不僅工藝簡(jiǎn)單、容易操作、無(wú)粉塵等環(huán)境污染現(xiàn)象，而且其萃取溫度低、時(shí)間短，萃取得率高，可達(dá)到25～40％以上。萃取條件溫和，所生產(chǎn)的速溶茶含有茶葉中的豐富的營(yíng)養(yǎng)成分且色澤亮麗、氣味芬芳。尤其是將茶葉粉碎或用酒精為萃取劑，其萃取效果更好，得率更高。
具體效果見(jiàn)所列表1、表2。
表1本發(fā)明所生產(chǎn)的速溶烏龍茶與現(xiàn)有技術(shù)的差異

表2本發(fā)明所生產(chǎn)的速溶茶的特點(diǎn)

具體實(shí)施例方式實(shí)施例1a.原料可以是新鮮采摘下料的茶葉，也可以是經(jīng)過(guò)干燥加工的茶葉，茶葉中應(yīng)不含雜質(zhì)。取10公斤茶葉，加入150公斤的水為萃取劑，用微波環(huán)境下萃取15～80秒，使茶與溶劑的溫度保持在40～80℃；b.過(guò)濾萃取后的原液，并去除水分制成濃縮液；c.在濃縮液中加入諸如防止茶葉成分氧化變質(zhì)的抗氧化劑、保持茶葉香氣成分的包埋劑以及調(diào)整口味所用的各種食品添加劑，攪拌均勻；
d.干燥成粉末或造粒，可得2.5～3公斤的速溶茶成品。
實(shí)施例2a.原料可以是新鮮采摘下料的茶葉，也可以是經(jīng)過(guò)干燥加工的茶葉，茶葉中應(yīng)不含雜質(zhì)。取1公斤茶葉，將其粉碎成15～25目篩下物的茶葉粉末，用20公斤的水為萃取劑，將其置于微波爐中微波環(huán)境下萃取15～40秒，使茶與水的溫度保持在40～80℃；b.過(guò)濾萃取后的原液，其濾渣可以重復(fù)a步驟重新萃取一次。收集二次所得萃取液，并去除水分制成濃縮液；c.在濃縮液中加入諸如防止茶葉成分氧化變質(zhì)的抗氧化劑、保持茶葉香氣成分的包埋劑以及調(diào)整口味所用的各種食品添加劑，攪拌均勻；d.干燥成粉末或造粒，可得0.3～0.32公斤的速溶茶成品。
實(shí)施例3a.原料可以是新鮮采摘下料的茶葉，也可以是經(jīng)過(guò)干燥加工的茶葉，茶葉中應(yīng)不含雜質(zhì)。取1公斤茶葉，用20公斤的濃度為60％～90％的酒精為萃取劑，用微波照射25～60秒，使茶與酒精的溫度保持在60℃；b.過(guò)濾萃取后的原液，其濾渣可以重復(fù)a步驟重新萃取一次。收集二次所得萃取液，并用酒精回收裝置或高效真空濃縮罐(現(xiàn)用設(shè)備為無(wú)錫市桓鑫石化裝備廠生產(chǎn))回收酒精，制成濃縮液；c.在濃縮液中加入諸如防止茶葉成分氧化變質(zhì)的抗氧化劑、保持茶葉香氣成分的包埋劑以及調(diào)整口味所用的各種標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑，攪拌均勻；d.用噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥、造粒后即可定型包裝成產(chǎn)品，可得0.35～0.38公斤的速溶茶成品。
實(shí)施例4a.原料可以是新鮮采摘下料的茶葉，也可以是經(jīng)過(guò)干燥加工的茶葉，茶葉中應(yīng)不含雜質(zhì)。取1公斤茶葉，將其粉碎成15～25目篩下物的茶葉粉末，用15公斤的濃度為60％～90％的酒精為萃取劑，用微波環(huán)境下萃取15～40秒，使茶與酒精的溫度保持在75℃；b.過(guò)濾萃取后的原液，其濾渣可以重復(fù)a步驟重新萃取一次。收集二次所得萃取液，并用酒精回收裝置或高效真空濃縮罐(現(xiàn)用設(shè)備為無(wú)錫市桓鑫石化裝備廠生產(chǎn))回收酒精，制成濃縮液；c.在濃縮液中加入諸如防止茶葉成分氧化變質(zhì)的抗氧化劑、保持茶葉香氣成分的包埋劑以及調(diào)整口味所用的各種食品添加劑，攪拌均勻；e.用噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥、造粒后即可定型包裝成產(chǎn)品，可得0.38～0.4公斤的速溶茶成品。
將實(shí)施例1～4所得的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果及方法見(jiàn)表3、表4表3理化指標(biāo)

表4微生物指標(biāo)

權(quán)利要求
1.一種微波萃取速溶茶的生產(chǎn)方法，其特征在于基本包括如下步驟a.以茶葉為原料，在原料中加入為原料重量15～20倍的萃取劑，在微波環(huán)境中萃取15～40秒，萃取溫度為40～80℃；b.過(guò)濾萃取后的原液并制成濃縮液；c.在濃縮萃取液中加入添加劑；d.干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波萃取生產(chǎn)速溶茶的方法，其特征在于所述的茶葉是經(jīng)過(guò)微波處理過(guò)程生產(chǎn)出的茶葉粉末。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波萃取生產(chǎn)速溶茶的方法，其特征在于所述的萃取劑為濃度為水或60～90％酒精，所述的b步驟為回收原液中的酒精以制成濃縮液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波萃取生產(chǎn)速溶茶的方法，其特征在于所述的c步驟為在濃縮液中加入抗氧化劑或包埋劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微波萃取生產(chǎn)速溶茶的方法，其特征在于所述的c步驟為在濃縮液中加入抗氧化劑與包埋劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波萃取生產(chǎn)速溶茶的方法，其特征在于所述的d步驟為噴霧干燥。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微波萃取生產(chǎn)速溶茶的方法，其特征在于所述的d步驟為噴霧干燥。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種微波萃取速溶茶的生產(chǎn)方法，其特征在于基本包括如下步驟以茶葉為原料，在原料中加入為原料重量15～20倍的萃取劑，在微波環(huán)境中萃取15～40秒，萃取溫度為40℃～80℃；過(guò)濾萃取后的原液并制成濃縮液；在濃縮萃取液中加入添加劑；干燥。不僅工藝簡(jiǎn)單、容易操作、無(wú)粉塵等環(huán)境污染現(xiàn)象，而且其萃取溫度低、時(shí)間短，萃取得率高，可達(dá)到25％～40％以上。萃取條件溫和，所生產(chǎn)的速溶茶含有茶葉中的豐富的營(yíng)養(yǎng)成分且色澤亮麗、氣味芬芳。尤其是將茶葉粉碎后用適宜濃度的酒精為萃取劑，其萃取效果更好，得率更高。
文檔編號(hào)A23F3/30GK1582696SQ200410020788
公開(kāi)日2005年2月23日 申請(qǐng)日期2004年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月16日
發(fā)明者農(nóng)紹莊 申請(qǐng)人:農(nóng)紹莊