專利名稱：快餐標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)銷新流程的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)現(xiàn)涉及一種餐飲業(yè)，尤其是快餐標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)銷新流程。
背景技術(shù)：
目前各類餐飲業(yè)酒店、飯店仍處于手工加工，廚師烹調(diào)菜肴的灶房式，由于燒、烤、炸等造成的油氣、煙塵等不僅污染廚房，同時也嚴(yán)重的污染環(huán)境，甚至炸油反復(fù)使用，是危害人們健康的一大公害。洗刷臟、泔水，特別是亂用表面活性劑可能嚴(yán)重污染環(huán)境，其殘留量甚至危害人類健康。這種無序無規(guī)律的停留在傳統(tǒng)灶房式的餐飲業(yè)，已經(jīng)不適應(yīng)當(dāng)今快節(jié)奏工作與生活的需要，特別不適應(yīng)人們追求可口、味美、食與療融為一體的廉價快餐的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有餐飲業(yè)存在問題，提供一種綠色安全衛(wèi)生的快餐標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)銷新流程。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種快餐標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)銷新流程，其特征在于(1)采購—運輸過程綠色原料集中定點采購，并配以保鮮運輸；(2)滅菌保鮮貯存將上述原料運至設(shè)有活性氧(臭氧)發(fā)生機進(jìn)行滅菌和調(diào)溫保鮮的庫房貯存；(3)加工過程來自庫房的原料，于加工廠生產(chǎn)線上進(jìn)行人工摘檢，于活性氧(臭氧)水中浸泡5-15分鐘菌除去殘留農(nóng)藥，經(jīng)洗、切、改刀、水焯后備用；(4)烹調(diào)過程將經(jīng)(3)加工好的原料，按營養(yǎng)組方，科學(xué)分類，烹調(diào)至八分熟；然后進(jìn)入，(5)分裝餐盒及裝箱過程在設(shè)有的玻璃罩內(nèi)隔離裝配線上，按定量分類裝填一次性生物降解餐盒，封膜蓋、裝箱；
(6)配送過程分類裝箱后進(jìn)行產(chǎn)品登記，用冷藏車保溫送至分銷連鎖店，入冷藏柜暫存；(7)分送分銷連鎖店按客戶點送套路，從冷藏柜取出餐盒，冷餐直送餐桌或用戶；熱餐經(jīng)微波爐加熱2-3分鐘，送上餐桌或用戶。
上述的新流程，其所述的保鮮運輸，是指車上分層設(shè)有格架，用硅窗調(diào)氣法、氣調(diào)帳、蓋菜或裝入硅窗氣袋中。
上述的新流程中所述的分裝餐盒，是在玻璃罩內(nèi)隔離操作，在分成十段中，每一段均設(shè)有二入手圓孔，每一孔設(shè)有封閉套袖。
以上涉及的分裝餐盒，是由10個子流程組成，它們是1#間首次輸入空餐盒，套菜盤；2#間為封閉間紅外線照射通道的滅菌流程；3#間為A菜裝配間；4#間為B菜裝配間；5#間為C菜裝配間6#間為D菜裝配間；7#間為封盒間，內(nèi)設(shè)封盒機。
其中，2-7#間均充活性氧(臭氧)滅菌，2-6#間均備有電子稱、勺夾；8#間為紫外線照射通道供盒外滅菌。
9#間按菜盒分類裝入不同箱內(nèi)，不同箱均有標(biāo)記。
10#為臨時恒溫庫房，其溫控制在5±0.5℃。
所述的新流程，其餐盒是由一次自然生物降解的純植物纖維加工而成。
本發(fā)明與現(xiàn)有灶房式餐飲業(yè)相比具有如下優(yōu)點(1)適于快餐產(chǎn)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化。
(2)從原料采購保證綠色，運輸、貯存采用保鮮措施。
(3)實施紅外線照射殺菌。對分裝餐盒后用紫外線照射對餐盒外滅菌，保證快餐食品衛(wèi)生安全。
(4)選料配料營養(yǎng)合理搭配，科學(xué)烹調(diào)有利健康。
(5)由于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，實現(xiàn)產(chǎn)銷一條龍服務(wù)，科學(xué)管理可降低成本。
(6)由于餐盒由一次性生物自然降解的植物纖維制成，避免了由于化學(xué)品引入可能造成的污染，尤其“白色”污染。無洗滌污水帶來污水處理或可能造成對水源污染。
(7)適應(yīng)現(xiàn)代化社會的快節(jié)奏工作生活需要。
(8)由于分餐可進(jìn)一步防止出現(xiàn)疾病及交叉?zhèn)鞑タ赡苄浴?br> 具體實施例方式
現(xiàn)結(jié)合具體實施方式
，對本發(fā)明進(jìn)一步說明如下實施例本發(fā)明提供一種快餐標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)銷新流程，由采購一運輸，滅菌保鮮貯存、加工、烹調(diào)、分裝餐盒裝箱，配送和分送過程組成。其中(1)采購—運輸集中定點采購綠色原料，分置于車上分層設(shè)有的格架上，防止互相擠壓，防止溫度高而導(dǎo)致營養(yǎng)和水分消耗、呼吸過快而使蔬菜老黃枯萎；并使用硅窗氣調(diào)法、氣調(diào)帳、蓋菜，有的也可裝入硅窗氣調(diào)袋中，以保證采購原料鮮嫩、味美；(2)滅菌保鮮貯存當(dāng)原料送到加工廠后，裝入設(shè)有活性氧(O3)發(fā)生機的庫房內(nèi)，定時定期充活性氧(臭氧)，進(jìn)行綜合滅菌消毒，并調(diào)溫保鮮，3天內(nèi)需全部用完，并每日根據(jù)銷量提出原料送至加工車間。
(3)加工過程此過程指蔬菜進(jìn)行人工摘檢，用洗菜機清洗，用切菜機切菜；洗好后用活性養(yǎng)(臭氧)水浸泡10分鐘左右，一方面滅菌，另一方面清除殘留農(nóng)藥；然后人工改刀，切整、和水焯，根據(jù)情況實施，有的焯后改刀，有的不焯就進(jìn)入改刀程序。
(4)烹調(diào)過程改刀后的菜，進(jìn)入烹調(diào)過程，按組方要求定量配料，并根據(jù)配方科學(xué)實施不同的烹調(diào)，但均烹調(diào)八分熟程度，轉(zhuǎn)入下一過程。
(5)分裝餐盒裝箱過程該過程在玻璃罩內(nèi)隔離操作。該罩總長800cm寬600cm高600cm的流水線共分十段，每段均設(shè)兩個入手圓孔。圓孔上裝有封閉套袖，供伸進(jìn)雙手裝配菜肴用。人與菜人與外界不直接接觸，從而達(dá)到衛(wèi)生，進(jìn)一步防止污染。
以上提及的餐盒是由能一次性自然生物降解的純植物纖維加工而成。從而不需要用水或洗滌劑進(jìn)行洗刷、杜絕洗滌廢水和泔水排放和可能造成對水源的污染。
上述的分裝餐盒又依次由下述10個子流程組成，它們是1#間為首次輸入空餐盒、套菜盤；2#間為封閉式的紅外線照射通道，對上述的盒、盤進(jìn)行滅菌；3#間為A菜裝配間；4#間為B菜裝配間；5#間為C菜裝配間6#間為D菜裝配間；7#間為封盒間，內(nèi)設(shè)封盒機；其中2-7#間均充臭氣滅菌，2-6#間均備有電子稱、勺夾；8#間為紫外線照射通道供盒外滅菌。
9#間按菜盒分類裝入不同箱內(nèi)，不同箱均有標(biāo)記。
10#為臨時恒溫庫房，其溫控制在5±0.5℃。
(6)配送過程對(5)裝箱后產(chǎn)品進(jìn)行登記，用冷藏車保溫下送至分銷連鎖店，入冷藏柜。
(7)分銷過程按客戶點選套路，從上述冷藏柜取出套餐盒，冷餐型直接上餐桌，可熱型餐盒經(jīng)微波爐加熱2-3分鐘，再上餐桌；可熱型盒質(zhì)為微波可用，店內(nèi)不用廚師、灶房。
顧客也可從專銷連鎖店內(nèi)購買，單位如學(xué)校、寫字樓、企事業(yè)單位可電話預(yù)訂送餐上門。
權(quán)利要求
1.一種快餐標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)銷新流程，其特征在于該新流程由下列過程組成(1)采購運輸過程綠色原料集中采購，保鮮運輸；(2)滅菌保鮮貯存將上述原料運到設(shè)有臭氧滅菌和調(diào)溫保鮮的庫房貯存；(3)加工過程來自庫房的原料于加工廠加工線上進(jìn)行摘選，于臭氧水中浸泡5-15分鐘，經(jīng)洗、切、改刀、水焯備用；(4)烹調(diào)過程將經(jīng)(3)加工好的原料，按科學(xué)營養(yǎng)配方，合理分類烹調(diào)到八分熟后；進(jìn)入，(5)分裝餐盒裝箱，在設(shè)有玻璃罩滅菌隔離裝配線上，按定量分類裝填餐盒、封膜、裝箱；(6)配送過程裝箱進(jìn)入產(chǎn)品登記，用冷藏車保溫運至分銷連鎖店，入冷藏柜；(7)分銷過程分銷連鎖店按客戶點選套路，從冷藏柜取出套餐盒，冷餐型直接上餐桌，可熱型餐盒經(jīng)微波爐加熱2-3分鐘上，再上餐桌；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新流程，其特征在于所述保鮮運輸是指車上分層設(shè)有格架、用硅窗氣調(diào)法、氣調(diào)帳、蓋菜或裝入硅窗氣調(diào)袋中裝運。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新流程，其特征在于所述的分裝餐盒，是在玻璃罩內(nèi)隔離操作，在分成十段中每段均設(shè)有二入手圓孔，每個孔設(shè)有封閉套袖。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的新流程，其特征在于所述的分裝餐盒過程中，依次由10個子流程組成，它們是1#間首次輸入空餐盒，套菜盤；2#間為封閉間紅外線照射通道；3#間為A菜裝配間；4#間為B菜裝配間；5#間為C菜裝配間6#間為D菜裝配間；7#間為封盒間，內(nèi)設(shè)封盒機。其中3-7#間均充臭氣滅菌，3-6#間均備有電子稱、勺夾；8#間為紫外線照射通道供盒外滅菌。9#間按菜盒分類裝入不同箱內(nèi)，不同箱均有標(biāo)記。10#為臨時恒溫庫房，其溫控制在5±0.5℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、3、4中所述的任何一個的新流程，其特征在于所述的餐盒是由一次自然生物降解的純植物纖維加工而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及快餐標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)銷新流程，由下列過程組成綠色原料集中采購、保鮮運輸；原料活性氧滅菌調(diào)溫保鮮貯存；蔬菜摘選，活性氧水浸泡脫殘留農(nóng)藥、切焯加工過程；組方按配方分類烹調(diào)至八分熟的烹調(diào)過程；玻璃罩隔離分裝餐盒、菜盤封膜裝箱；產(chǎn)品登記配送分銷店入冷藏柜配送過程；由分銷店按客戶點選套路，冷餐直上餐桌，熱餐經(jīng)微波爐加熱2－3分鐘，揭膜就餐的分銷過程。其中分裝餐盒又由10道工序組成，空餐盒，套菜盤輸入，紅外線殺菌，活性氧滅菌下4類菜裝配、紫外線滅菌消毒等。利于快餐業(yè)產(chǎn)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化；實施綠色保鮮滅菌措施，安全衛(wèi)生環(huán)保；降低成本，配選料組方注重營養(yǎng)搭配，無洗水污染，防止疾病及交叉?zhèn)鞑ィm應(yīng)社會快節(jié)奏需要。
文檔編號A23L1/164GK1676027SQ200410010789
公開日2005年10月5日 申請日期2004年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月31日
發(fā)明者曹中波, 張志松 申請人:曹中波, 張志松