專利名稱：球形食品成型方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種球形食品成型方法及裝置，特別是一種將圓柱體生食品截?cái)嗖⒊尚蜑榍蛐误w的方法及裝置。
背景技術(shù)：
習(xí)知將圓柱體生食品截?cái)嗖⒊尚蜑榍蛐误w的裝置，典型的技術(shù)范例，如日本雷恩自動(dòng)機(jī)股份有限公司申請的臺(tái)灣公告號第163112號專利，它在切割構(gòu)件(即刃部)的一滑動(dòng)面上形成單一凸出表面，另一滑動(dòng)表面形成單一凹入表面，借著相鄰切割構(gòu)件其凸、凹表面的滑接及滑動(dòng)，以達(dá)復(fù)數(shù)切割構(gòu)件將中央開口開啟或閉合的動(dòng)作，以達(dá)將通過中央開口的圓柱體予以截?cái)嗖⒊尚颓蛐误w。
其復(fù)數(shù)切割構(gòu)件在長期的彼此滑動(dòng)下，有如下缺點(diǎn)(1)每任一切割構(gòu)件的單一凹入表面與相鄰的單一凸出表面，兩者長期滑動(dòng)磨擦下，非常容易磨損，造成每相鄰的切割構(gòu)件間有″間隙″產(chǎn)生，力矩的傳遞不良及無法產(chǎn)生密配合的彼此滑動(dòng)，因此當(dāng)相鄰滑動(dòng)面間有空隙產(chǎn)生時(shí)，尤指切割構(gòu)件在做關(guān)閉或打開的動(dòng)作時(shí)，會(huì)造成中央開口閉合不全或中央開口無法全部的打開，故造成圓柱體生面團(tuán)無法全部被切割構(gòu)件的刃部截?cái)?，在成型的球型體生食品的上表面會(huì)殘留未被切斷的餡料或面料，此球型體生食品乃屬外觀品質(zhì)控制不良的產(chǎn)生，又當(dāng)中央開口口徑無法被打開到預(yù)先設(shè)計(jì)之口徑尺寸時(shí)，較粗的圓柱體，無法正確通過中央開口的疑慮。
(2)復(fù)數(shù)切割構(gòu)件間并無任何潤滑裝置，因此彼此滑動(dòng)的滑動(dòng)面間間非常容易磨損。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種球形食品成型方法及裝置，使每相鄰刀具間的滑動(dòng)面滑行移位穩(wěn)固及順暢，有效防止刀具間的滑動(dòng)面產(chǎn)生空隙，中央開口長期被刀具組開啟及閉合運(yùn)動(dòng)的可靠性增進(jìn)，以達(dá)圓柱體生食品正確且有效被切斷并成型球形體。
本發(fā)明的再一目的是提供一種具有球形食品成型方法及裝置，發(fā)揮每相鄰刀具間的滑動(dòng)面具有潤滑油的潤滑，以有效防止滑動(dòng)面熱度升高及磨損。
下面結(jié)合附圖以具體實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。


圖1為本發(fā)明刀具組件的立體圖；圖2為本發(fā)明刀具組件的一正面視圖；圖3為本發(fā)明刀具組件的另一側(cè)視立體圖；圖4為本發(fā)明任相鄰刀具組件其滑動(dòng)面相滑接作動(dòng)的立體圖；圖5為本發(fā)明復(fù)數(shù)刀具組件相滑接并形成中央開口的立體圖；圖6為本發(fā)明刀具組件與盤體及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的立體分解圖；圖7為本發(fā)明二個(gè)刀具組件的刃部相對應(yīng)接觸的立體圖；圖8為本發(fā)明復(fù)數(shù)刀具組件將中央開口打開的平面圖；圖9為本發(fā)明復(fù)數(shù)刀具組件將中央開口關(guān)閉的平面圖；圖10為本發(fā)明刀具組件將圓柱體生食品切斷中的斷面圖；圖11為本發(fā)明刀具組件將圓柱體生食品切斷為球形體的斷面圖；圖12為本發(fā)明另一刀具組件實(shí)施樣態(tài)的立體圖；圖13為圖12刀具組件組合滑接立體圖。
附圖標(biāo)記說明刀具組件10；內(nèi)側(cè)滑動(dòng)面12；凸體13；溝槽15；外側(cè)滑動(dòng)面16；凹槽17；A滑動(dòng)面18；弧形缺口19；圓盤座40；內(nèi)凹槽42；中央穿孔45；盤體50；圓穿孔52；導(dǎo)桿55；齒系56、62；齒條60；食用油65；頂板81；圓柱體生食品90；餡料91；蛋黃92；凹痕93；凸緣部94；球形食品95；尾部96；中央開口101；凹滑槽121；凸軌122；凸表面125；凸軌161；凹滑槽162；刃部164；凹滑槽165；槽壁面172；凸刃部1641；垂直刃部1642；噴嘴200；輸送帶300；B滑動(dòng)面421；B頂壁面422；漕槽424；中心線521；中心線P。
具體實(shí)施例方式
首先請參閱圖1至圖5，本發(fā)明提供了一種球形食品成型方法，包含一組復(fù)數(shù)刀具組件10；一中央開口101在復(fù)數(shù)刀具組件10其前端刃部164的前方處形成；圓柱體生食品90連續(xù)由縱的方向，由上向下通過中央開口101(如圖8所示)；每任一主動(dòng)出力的刀具組件10的刃部164，以中央開口101的中心線P方向移位前進(jìn)或后退，使復(fù)數(shù)的刃部164將中央開口101關(guān)閉或開啟；如圖1、圖2所示，每任一刀具組件10具有內(nèi)側(cè)滑動(dòng)面12及外側(cè)滑動(dòng)面16，其中內(nèi)側(cè)滑動(dòng)面12分別設(shè)有橫向的凹滑槽121及凸軌122，以及在外側(cè)滑動(dòng)面16上(如圖3)，分別設(shè)有橫向的凹滑槽162及凸軌161；每相鄰的刀具組件10(10)其凸軌161、122分別可沿著凹滑槽121、162滑動(dòng)移位(如圖4、圖5所示)；內(nèi)側(cè)滑動(dòng)面12與外側(cè)滑動(dòng)面16的交角處形成刃部164，復(fù)數(shù)的刃部164將中央開口101做關(guān)閉動(dòng)作的移位行程中，復(fù)數(shù)的凸軌161、122施壓并握持圓柱體生食品90的圓周表面，使圓柱體生食品90表面形成逐漸沿圓柱體生食品90中央?yún)^(qū)域深入的復(fù)數(shù)凹痕93及凸緣部94(如圖10所示)，復(fù)數(shù)的刃部164(164)相互間聚合于中心線P時(shí)，中央開口101被關(guān)閉，圓柱體生食品90被復(fù)數(shù)的刃部164的聚合而被切割斷，并成型一球形食品95(如圖9、圖10、圖11所示)。
如圖4、圖5所示，本發(fā)明在提供一種球形食品成型裝置，包含一組復(fù)數(shù)刀具組件10；一中央開口101在復(fù)數(shù)刀具組件10其刃部164的前端方向形成；如圖1、圖2、圖3所示，其中每一刀具組件10具有一內(nèi)側(cè)滑動(dòng)面12，該內(nèi)側(cè)滑動(dòng)面12上，分別設(shè)有復(fù)數(shù)且為橫凹的滑槽121，每相鄰凹滑槽121(121)之間形成凸軌122；一外側(cè)滑動(dòng)面16，設(shè)有復(fù)數(shù)且為橫向的凸軌161；每相鄰?fù)管?61之間形成內(nèi)凹狀的凹滑槽162；內(nèi)側(cè)滑動(dòng)面12與外側(cè)滑動(dòng)面16之交界處，形成刃部164；如圖4所示，復(fù)數(shù)弧形凸軌161可配合并滑動(dòng)于相鄰刀具組件10的滑槽121中，凹滑槽162可配合并滑動(dòng)于相鄰刀具組件10的凸軌122中。
依據(jù)前述的球形食品成型裝置，其中內(nèi)側(cè)滑動(dòng)面12的上緣面，設(shè)有上垂直凸表面125；其中外側(cè)滑動(dòng)面16的上方設(shè)有上垂直凹表面165，垂直凹表面165可滑動(dòng)于凸表面125上；如圖4、圖6所示，刀具10的后側(cè)壁面形成A滑動(dòng)面18及一圓盤40其內(nèi)凹槽42的槽壁周緣邊，分別形成B滑動(dòng)面421及B頂壁面422，A滑動(dòng)面18可在B滑動(dòng)面42 1滑動(dòng)，內(nèi)側(cè)滑動(dòng)面12可滑動(dòng)并?？坑贐頂壁面422上；內(nèi)凹槽42中具有一中央穿孔45與中央開口101相通。
依據(jù)前述的主要裝置，其中復(fù)數(shù)刀具10(10)與一環(huán)形盤體50相樞接，該環(huán)形盤體50具有圓穿孔52，復(fù)數(shù)的導(dǎo)桿55分別被固定于環(huán)形盤體50下方，每一支導(dǎo)桿55活接并滑動(dòng)于每一支刀具10上方的凹槽17中；齒系56在盤體50外側(cè)形成，該齒系56嚙接于一齒條60的齒系62，齒條60做往復(fù)性的直向運(yùn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)盤體50做往復(fù)性的順、逆方向旋動(dòng)，導(dǎo)桿55驅(qū)動(dòng)復(fù)數(shù)刀具組件10彼此的滑動(dòng)移位，將中央開口101關(guān)閉或開啟。
依據(jù)前述之球形食品成型裝置，其中內(nèi)側(cè)滑動(dòng)面12上，設(shè)有供半固態(tài)食用油65嵌附用的縱向溝槽15(如圖4、圖8所示)。
依據(jù)前述之裝置特征，其中每一刀具組件10的刃部164由至少一個(gè)以上的凸刃部1641及垂直刃部1642的連續(xù)性組合，每相對應(yīng)的二支刀具組件10(10)的凸刃部1641可相接觸聚合，每相對應(yīng)的二支刀具組件10(10)的垂直刃部1642可相互接觸聚合，以將中央開口101關(guān)閉。
在實(shí)施時(shí)(1)每相鄰刀具組件10(10)的彼此穩(wěn)固性的滑動(dòng)動(dòng)作如圖4所示，每相鄰刀具組件10(10)，其中一支刀具組件10(10)的復(fù)數(shù)凸軌161與另一支刀具組件10(10)的復(fù)數(shù)凹滑槽121相滑接及滑動(dòng)，凹滑槽162與相鄰的凸軌122相滑接及相滑動(dòng)。
藉此復(fù)數(shù)刀具組件10(10)彼此出力且互為滑動(dòng)的動(dòng)作相當(dāng)穩(wěn)固(如圖5所示)，使復(fù)數(shù)刀具組件10于滑行運(yùn)動(dòng)時(shí)，得長期保持于水平方向，可有效防止相鄰刀具組件10(10)于滑行運(yùn)動(dòng)有任何角度的撬角狀況產(chǎn)生，如此可使復(fù)數(shù)的刃部164(164)于交會(huì)聚合時(shí)，密合度的準(zhǔn)確度提升，藉此可效截?cái)鄨A柱體生食品90為球形食品95(如圖10、圖11所示)。
如圖10所示，每支刀具組件10的側(cè)下方設(shè)有凸體13可滑接入B滑動(dòng)面421下方所設(shè)的溝槽424中，溝槽424為長條狀，當(dāng)?shù)毒呓M件10(10)移位時(shí)，其凸體13乃在溝槽424中滑動(dòng)移位，以增加刀具組件10(10)移位方向的穩(wěn)定性。
如圖4所示，相鄰刀具組件10(10)凸表面125與凹表面165互為滑動(dòng)，并可增進(jìn)相鄰刀具組件10(10)滑動(dòng)之穩(wěn)固性。
(2)每相應(yīng)的二支刀具組件10(10)其刃部164(164)相交會(huì)聚合的動(dòng)作如圖5、圖6、圖8所示，本案復(fù)數(shù)刀具組件10(10)是雙數(shù)(非單數(shù))的組合，被裝置于一圓盤座40的內(nèi)凹槽42中，每一支刀具組件10(10)均為主動(dòng)的出力，使復(fù)數(shù)的刃部164(164)分別向中央開口101的中心線P方向移位并交會(huì)聚合，以將中央開口101關(guān)閉(如圖9所示)。復(fù)數(shù)刀具組件10(10)開啟形成一中央開口101，噴嘴200連續(xù)輸出一圓柱體生食品90，如圖8、圖10所示，該圓柱體生食品90內(nèi)部具有餡料91及熟蛋黃92，每一顆熟蛋黃92均等距的分布于餡料91中，如圖7、圖9所示，復(fù)數(shù)刃部164的交會(huì)聚合，相對應(yīng)的凸刃部1641(1641)相靠接觸，以及垂直刃部1642(1642)相靠接觸，以將圓柱體生食品90截?cái)嗖⒊尚鸵磺蛐问称?5，如圖10所示，刀具組件10(10)在做關(guān)閉中央開口101之行程中，其凸軌161及凹滑槽162會(huì)連續(xù)性的接觸并壓捏于圓柱體生食品90的外周表面，以形成凹痕93及凸緣部94，使凹痕93及凸緣部94沿著圓柱體生食品90之中央不斷的橫向加深行進(jìn)，這樣的動(dòng)作達(dá)成類似人手指抓持圓柱體生食品90的定位動(dòng)作，因此圓柱體生食品90在被刃部164切斷以前，具有抓持定位的作用，使圓柱體生食品90能夠穩(wěn)定的被有效切斷。
如圖11所示，每支刀具組件10的表面?zhèn)染壦O(shè)的弧形缺口19，供被切斷后的圓柱體生食品90尾部96的承座，使尾部96集中座落在弧形缺口19中，其中熟蛋黃92因刃部164的聚合所產(chǎn)生的擠壓力，使局部餡料91及一熟蛋黃92略微向上位移，被截?cái)嗲页尚偷那蛐问称?5中的蛋黃92乃被控制于其中央位置。
刀具組件10的下方設(shè)有輸送帶300，輸送帶300的下方設(shè)有可上升、下降的頂板81，頂板81的上升將輸送帶300撐高，以頂接剛被成型的球形食品95，頂板81下降，輸送帶300隨之下降并移位，以將球型體95輸出。
(3)刀具組件10(10)于滑動(dòng)時(shí)之被潤滑如圖8所示，半固態(tài)的食用油65儲(chǔ)存于溝槽15中，刀具組件10(10)于滑行作動(dòng)時(shí)，食用油65得從導(dǎo)油溝槽15慢慢滲漏出，藉此當(dāng)?shù)毒呓M件10(10)做運(yùn)動(dòng)時(shí)，食用油65得以潤滑刀具組件10(10)之內(nèi)、外側(cè)滑動(dòng)面12、16。使刀具組件10(10)的滑動(dòng)更順暢，防止磨擦面熱度升高，圓柱體生食品90被刀具組件10(10)截?cái)鄷r(shí)其面材質(zhì)不會(huì)黏附于刀具組件10(10)上。
(4)刀具組件10(10)的個(gè)別被驅(qū)動(dòng)如圖6所示，圓盤座40中央設(shè)有內(nèi)凹槽42，刀具組件10(10)分別滑接于內(nèi)凹槽42中，齒條60做直線的前、后往復(fù)運(yùn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)盤體50以圓穿孔52中心線521為中心做一順、逆向的間歇性旋動(dòng)，導(dǎo)桿55在凹槽17中做滑動(dòng)移位以在凹槽17的槽壁施力，以驅(qū)動(dòng)每一支刀具組件10主動(dòng)的在內(nèi)凹槽42順、逆向的間歇移位，俾控制刀具組件10(10)將中央開口101關(guān)閉或開啟，當(dāng)中央開口101開啟時(shí)，刀具組件10(10)在滑動(dòng)移位的行程中，A滑動(dòng)面18系與B滑動(dòng)面421滑動(dòng)，以控制增加刀具組件10于滑行之穩(wěn)定性(如圖10所示)。
當(dāng)中央開口101被開啟到外死點(diǎn)時(shí)，部份的滑動(dòng)面12滑動(dòng)并停靠于B頂壁面422，以控制每一刀具組件10打開到外死點(diǎn)的定位作用。
(5)如圖12、圖13所示，為本發(fā)明另一實(shí)施樣態(tài)，本案刀具組件10，其凹滑槽121及凸軌122可被設(shè)計(jì)為多角之梯形，以及外側(cè)滑動(dòng)面16上的凸軌161及凹滑槽162亦設(shè)為梯形狀，刃部164形成為多角梯形的線狀，同樣地每相鄰的刀具組件10其梯形之凸軌122可滑接(動(dòng))動(dòng)于凹滑槽162，凹滑槽121可滑接(動(dòng))于凸軌161，此實(shí)施例亦包含于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種球形食品成型方法，包含一組復(fù)數(shù)刀具組件；一中央開口在復(fù)數(shù)刀具組件其前端的凸弧形刃部的前方處形成；圓柱體生食品連續(xù)由縱的方向，由上向下通過中央開口；每任一主動(dòng)出力的刀具組件其刃部，以中央開口的中心線方向移位前進(jìn)或后退，使復(fù)數(shù)的刃部將中央開口關(guān)閉或開啟；每任一刀具組件具有內(nèi)側(cè)滑動(dòng)面及外側(cè)滑動(dòng)面，其中內(nèi)側(cè)滑動(dòng)面分別設(shè)有橫向的凹滑槽及凸軌，以及在外側(cè)滑動(dòng)面，分別設(shè)有橫向的凹滑槽及凸軌；每相鄰的刀具組件其凸軌分別可沿著凹滑槽滑動(dòng)移位；內(nèi)側(cè)滑動(dòng)面與外側(cè)滑動(dòng)面的交角處形成刃部，復(fù)數(shù)的刃部將中央開口做關(guān)閉動(dòng)作的移位行程中，復(fù)數(shù)的凸軌施壓并握持圓柱體生食品的圓周表面，使圓柱體生食品表面形成逐漸沿圓柱體生食品中央?yún)^(qū)域深入的復(fù)數(shù)凹痕及凸緣部，復(fù)數(shù)的刃部相互間聚合于中心線時(shí)，中央開口被關(guān)閉，圓柱體生食品被復(fù)數(shù)的刃部的聚合而被切割斷，并成型一球形食品。
2.一種球形食品成型裝置，包含一組復(fù)數(shù)刀具組件；一中央開口在復(fù)數(shù)刀具組件其刃部的前端方向形成；其中每一刀具組件具有一內(nèi)側(cè)滑動(dòng)面，該內(nèi)側(cè)滑動(dòng)面上，分別設(shè)有復(fù)數(shù)且為橫的凹滑槽，每相鄰凹滑槽之間形成凸軌；一外側(cè)滑動(dòng)面，設(shè)有復(fù)數(shù)且為橫向的凸軌；每相鄰?fù)管壷g形成內(nèi)凹狀的凹滑槽；內(nèi)側(cè)滑動(dòng)面與外側(cè)滑動(dòng)面的交界處，形成刃部；復(fù)數(shù)弧形凸軌可配合并滑動(dòng)于相鄰刀具組件的滑槽中，凹滑槽可配合并滑動(dòng)于相鄰刀具組件的凸軌中。
3.依據(jù)權(quán)利要求2所述的球形食品成型裝置，其中內(nèi)側(cè)滑動(dòng)面的上緣面設(shè)有上垂直凸表面；其中外側(cè)滑動(dòng)面的上方設(shè)有上垂直凹表面，垂直凹表面可滑動(dòng)于凸表面上；刀具的后側(cè)壁面形成A滑動(dòng)面及一圓盤其內(nèi)凹槽的槽壁周緣邊分別形成B滑動(dòng)面及B頂壁面，A滑動(dòng)面可在B滑動(dòng)面滑動(dòng)，內(nèi)側(cè)滑動(dòng)面可滑動(dòng)并?？坑贐頂壁面上；內(nèi)凹槽中具有一中央穿孔與中央開口相通。
4.依據(jù)權(quán)利要求2所述的球形食品成型裝置，其中復(fù)數(shù)刀具與一環(huán)形盤體相樞接，該環(huán)形盤體具有圓穿孔，復(fù)數(shù)的導(dǎo)桿分別被固定于環(huán)形盤體下方，每一支導(dǎo)桿活接并滑動(dòng)于每一支刀具上方的凹槽中；齒系在盤體外側(cè)形成，該齒系嚙接于一齒條的齒系，齒條做往復(fù)性的直向運(yùn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)盤體做往復(fù)性的順、逆方向旋動(dòng)，導(dǎo)桿驅(qū)動(dòng)復(fù)數(shù)刀具組件彼此的滑動(dòng)移位，將中央開口關(guān)閉或開啟。
5.依據(jù)權(quán)利要求2所述的球形食品成型裝置，其中內(nèi)側(cè)滑動(dòng)面上設(shè)有供半固態(tài)食用油嵌附用的縱向溝槽。
6.依據(jù)權(quán)利要求2所述的球形食品成型裝置，其中每一刀具組件的刃部由至少一個(gè)以上的凸刃部及垂直刃部的連續(xù)性組合，每相對應(yīng)的二支刀具組件二個(gè)的凸刃部可相接觸聚合，每相對應(yīng)的二支刀具組件的垂直刃部可相互接觸聚合，以將中央開口關(guān)閉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種球形食品成型方法及裝置，包含一組刀具組件，其刃部的前端形成一中央開口；每一只刀具組件的內(nèi)、外側(cè)滑動(dòng)面各形成凸軌及滑槽，每相鄰的刀具組件的凸軌滑接并可移位于滑槽中，內(nèi)、外側(cè)滑動(dòng)面的交界處形成刃部，該刃部由復(fù)數(shù)的凸出刃部及凹狀刃部彼此連續(xù)分布形成；當(dāng)復(fù)數(shù)刀具組件的刃部做聚合運(yùn)動(dòng)行程中，凸軌及滑槽可捏壓于通過開口的圓柱生食品的周緣表面，使其形成復(fù)數(shù)的定位凹痕，該凹痕逐漸的往圓柱體生食品中央加深；中央開口被關(guān)閉，復(fù)數(shù)刃部相聚合接觸，以將圓柱體切斷并成型一球形體。
文檔編號A21C5/08GK1640269SQ20041000040
公開日2005年7月20日 申請日期2004年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月12日
發(fā)明者黃連福 申請人:黃連福