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一種茶葉烘干機的制作方法

文檔序號:42567閱讀:273來源:國知局
專利名稱:一種茶葉烘干機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種茶葉烘干機,包括電機、減速器、第一帶輪、第一皮帶、第二帶輪、張緊輪、第三帶輪、第二皮帶、第四帶輪、第五帶輪、輸送帶、機架、第二烘干裝置、轉軸、第一烘干裝置、進料口;第一烘干裝置包括外殼、內(nèi)膽、外殼進料口、內(nèi)膽進料口、外殼出料口、內(nèi)膽出料口、溫度傳感器。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型裝置結構簡單,制造容易,加工成本低,通過采用雙烘干裝置來提高茶葉烘干的效率,通過采用圓柱式的烘干裝置,將茶葉放入烘干裝置的內(nèi)膽中,通過對內(nèi)膽進行加熱,同時烘干裝置進行轉動,不僅能夠提高茶葉的烘干效率,還能使得茶葉烘干的均勻性得到極大的提高,能夠明顯提高茶葉的烘干質(zhì)量。
【專利說明】
_種茶葉供干機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及制造技術領域,特別是涉及一種茶葉烘干機。
【背景技術】
[0002]烘干提香是綠茶生產(chǎn)中重要的操作工序,一般在茶葉烘干機中完成,利用熱風對茶葉進行烘干。在實際操作過程中,由于茶葉是堆積在茶葉烘干機中的,茶葉容易出現(xiàn)受熱不均。因此需要操作人員在烘干過程中不斷的翻動茶葉,并觀察茶葉的烘干程度,使得工作效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供設計合理、結構簡單,易生產(chǎn)操作的一種茶葉烘干機,包括電機、減速器、第一帶輪、第一皮帶、第二帶輪、張緊輪、第三帶輪、第二皮帶、第四帶輪、第五帶輪、輸送帶、機架、第二烘干裝置、轉軸、第一烘干裝置、進料口;所述電機設置在機架頂部左側,電機左側連接到減速器,減速器左側連接有第一帶輪,進料口設置在機架頂部右側,第一烘干裝置設置在機架內(nèi)部上方,通過左右兩根轉軸連接到機架上,第二帶輪設置在機架外部左側,與第一烘干裝置的左側轉軸相連接,第二烘干裝置設置在機架內(nèi)部,位于第一烘干裝置右側下方,通過左右兩根轉軸連接到機架上,第三帶輪設置在機架外部左側,與第二烘干裝置的左側轉軸相連接,輸送帶設置在第一烘干裝置和第二烘干裝置的下方,輸送帶兩端連接到第四帶輪和第五帶輪,第四帶輪和第五帶輪設置在機架外部左側,第一帶輪與第二帶輪通過第一皮帶連接,所述張緊輪設置在機架外部第二帶輪右側下方并且位于第三帶輪右側上方,第二皮帶從第二帶輪開始依次連接到張緊輪、第三帶輪、第四帶輪、第五帶輪,再回到第二帶輪;所述第一烘干裝置與第二烘干裝置為相同結構,第一烘干裝置包括外殼、內(nèi)膽、外殼進料口、內(nèi)膽進料口、外殼出料口、內(nèi)膽出料口、溫度傳感器;所述內(nèi)膽設置在外殼內(nèi)部,所述外殼進料口設置在外殼的右側頂部,所述內(nèi)膽進料口設置在內(nèi)膽的右側頂部,所述外殼出料口設置在外殼底部,所述內(nèi)膽出料口設置在內(nèi)膽底部,所述溫度傳感器設置在內(nèi)膽內(nèi)部。
[0004]進一步地,所述第一烘干裝置與第二烘干裝置的外殼與內(nèi)膽形狀為圓柱體。
[0005]進一步地,所述第一烘干裝置與第二烘干裝置的內(nèi)膽可加熱。
[0006]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型裝置結構簡單,制造容易,加工成本低,通過采用雙烘干裝置來提高茶葉烘干的效率,通過采用圓柱式的烘干裝置,將茶葉放入烘干裝置的內(nèi)膽中,通過對內(nèi)膽進行加熱,同時烘干裝置進行轉動,不僅能夠提高茶葉的烘干效率,還能使得茶葉烘干的均勻性得到極大的提高,能夠明顯提高茶葉的烘干質(zhì)量。
【附圖說明】
一種茶葉烘干機的制作方法附圖
[0007]圖1為一種茶葉烘干機整體結構示意圖。
[0008]圖2為一種茶葉烘干機側面圖。
[0009]圖3為第一烘干裝置結構圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0011]如圖1所示,一種茶葉烘干機,包括電機1、減速器2、第一帶輪3、第一皮帶4、第二帶輪5、張緊輪6、第三帶輪7、第二皮帶8、第四帶輪9、第五帶輪10、輸送帶11、機架12、第二烘干裝置13、轉軸14、第一烘干裝置15、進料口 16;所述電機I設置在機架12頂部左側,電機I左側連接到減速器2,減速器2左側連接有第一帶輪3,進料口 16設置在機架12頂部右側,第一烘干裝置15設置在機架12內(nèi)部上方,通過左右兩根轉軸14連接到機架12上,第二帶輪5設置在機架12外部左側,與第一烘干裝置15的左側轉軸14相連接,第二烘干裝置13設置在機架12內(nèi)部,位于第一烘干裝置15右側下方,通過左右兩根轉軸14連接到機架12上,第三帶輪7設置在機架12外部左側,與第二烘干裝置13的左側轉軸14相連接,輸送帶11設置在第一烘干裝置15和第二烘干裝置13的下方,輸送帶11兩端連接到第四帶輪9和第五帶輪10,第四帶輪9和第五帶輪10設置在機架12外部左側,第一帶輪3與第二帶輪5通過第一皮帶4連接,所述張緊輪6設置在機架12外部第二帶輪5右側下方并且位于第三帶輪7右側上方,第二皮帶8從第二帶輪5開始依次連接到張緊輪6、第三帶輪7、第四帶輪9、第五帶輪10,再回到第二帶輪5;所述第一烘干裝置15與第二烘干裝置13為相同結構,第一烘干裝置15包括外殼151、內(nèi)膽152、外殼進料口 153、內(nèi)膽進料口 154、外殼出料口 155、內(nèi)膽出料口 156、溫度傳感器157;所述內(nèi)膽152設置在外殼151內(nèi)部,所述外殼進料口 153設置在外殼151的右側頂部,所述內(nèi)膽進料口 154設置在內(nèi)膽152的右側頂部,所述外殼出料口 155設置在外殼151底部,所述內(nèi)膽出料口 156設置在內(nèi)膽152底部,所述溫度傳感器157設置在內(nèi)膽152內(nèi)部。
[0012]進一步地,所述第一烘干裝置與第二烘干裝置的外殼與內(nèi)膽形狀為圓柱體。
[0013]進一步地,所述第一烘干裝置與第二烘干裝置的內(nèi)膽可加熱。
【主權項】
1.一種茶葉烘干機,其特征在于,包括電機、減速器、第一帶輪、第一皮帶、第二帶輪、張緊輪、第三帶輪、第二皮帶、第四帶輪、第五帶輪、輸送帶、機架、第二烘干裝置、轉軸、第一烘干裝置、進料口;所述電機設置在機架頂部左側,電機左側連接到減速器,減速器左側連接有第一帶輪,進料口設置在機架頂部右側,第一烘干裝置設置在機架內(nèi)部上方,通過左右兩根轉軸連接到機架上,第二帶輪設置在機架外部左側,與第一烘干裝置的左側轉軸相連接,第二烘干裝置設置在機架內(nèi)部,位于第一烘干裝置右側下方,通過左右兩根轉軸連接到機架上,第三帶輪設置在機架外部左側,與第二烘干裝置的左側轉軸相連接,輸送帶設置在第一烘干裝置和第二烘干裝置的下方,輸送帶兩端連接到第四帶輪和第五帶輪,第四帶輪和第五帶輪設置在機架外部左側,第一帶輪與第二帶輪通過第一皮帶連接,所述張緊輪設置在機架外部第二帶輪右側下方并且位于第三帶輪右側上方,第二皮帶從第二帶輪開始依次連接到張緊輪、第三帶輪、第四帶輪、第五帶輪,再回到第二帶輪;所述第一烘干裝置與第二烘干裝置為相同結構,第一烘干裝置包括外殼、內(nèi)膽、外殼進料口、內(nèi)膽進料口、外殼出料口、內(nèi)膽出料口、溫度傳感器;所述內(nèi)膽設置在外殼內(nèi)部,所述外殼進料口設置在外殼的右側頂部,所述內(nèi)膽進料口設置在內(nèi)膽的右側頂部,所述外殼出料口設置在外殼底部,所述內(nèi)膽出料口設置在內(nèi)膽底部,所述溫度傳感器設置在內(nèi)膽內(nèi)部。2.根據(jù)權利要求1所述的一種茶葉烘干機,其特征在于,所述第一烘干裝置與第二烘干裝置的外殼與內(nèi)膽形狀為圓柱體。3.根據(jù)權利要求1所述的一種茶葉烘干機,其特征在于,所述第一烘干裝置與第二烘干裝置的內(nèi)膽可加熱。
【文檔編號】A23F3/06GK205695391SQ201620141441
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年2月25日
【發(fā)明人】郭中旺
【申請人】郭中旺
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