專利名稱：營養(yǎng)強化大米及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種營養(yǎng)強化大米及其加工方法，特別涉及是在大米顆粒整體膨化有許多微孔，微孔內(nèi)一次性浸吸了營養(yǎng)素與預(yù)糊淀粉、明膠配制好的營養(yǎng)液，干燥后營養(yǎng)素粘附在微孔內(nèi)。與內(nèi)吸營養(yǎng)強化大米膨化、固型、浸吸、復(fù)膜的工藝比較更簡便、成本低，便于推廣生產(chǎn)。
大米中蛋白質(zhì)中氨基酸比例對人身體蛋白體系是不完整的，長期食用，由于缺少人體必需的氨基酸，容易造成人體的免疫下降，在添加了人體缺少，大米中必需的賴氨酸、蘇氨酸后，大米的營養(yǎng)價值提高，食用后可有效的提高人體的健康水平。
特別是大米糙米過去被人們認(rèn)為營養(yǎng)豐富，被專家推薦食用，經(jīng)過長期研究認(rèn)識，人們發(fā)現(xiàn)糙米或沒有精加工的大米中植酸含量大大地超過大米中所含微量元素的總數(shù)，長期食用容易造成缺鋅、缺鐵、缺鈣的危害。近年來人們從膳食科學(xué)、營養(yǎng)均衡的角度提出了精加工大米，盡量減少大米中植樹酸含量，在精加工后大米中添加合理的微量元素、維生素，必需的氨基酸，綜合提高大米的食用營養(yǎng)價值，對提高全民健康有著重大的積極意義。
在國外已有的強化大米用醋酸、磷酸液將VB1、VB2溶解浸泡工藝，大米表層浸吸VB1、VB2形成強化大米；將營養(yǎng)劑與明膠、淀粉湯液混合涂膜在大米外表加工涂膜式強化大米；國內(nèi)有容器內(nèi)用營養(yǎng)液在高壓下浸吸的強烈法；近年又有大米膨化微孔—固化—浸吸營養(yǎng)劑—復(fù)膜的強化大米；這些工藝不斷地進(jìn)步豐富了強化大米的加工方法。但是上述加工方法能耗大，產(chǎn)品外觀不好，工藝較復(fù)雜，加工成本高，難以形成在大米風(fēng)味條件下營養(yǎng)強化低成本的加工。
鑒于以上原因，本發(fā)明的目的是為了提供一種營養(yǎng)均衡的營養(yǎng)強化大米。本發(fā)明的另一個目的是為了提供一種營養(yǎng)均衡，而且抗淘洗、抗氧化的營養(yǎng)強化大米。本發(fā)明的再一個目的是提供了一種營養(yǎng)強化大米的加工方法。
本發(fā)明的目的是這樣來實現(xiàn)的本發(fā)明營養(yǎng)強化大米包括位于大米上的膨化微孔，填充于微孔中的配制好的營養(yǎng)素，參見(

圖1～圖3)。
上述的營養(yǎng)強化大米中“配制好的營養(yǎng)液”是所需營養(yǎng)素溶解液與預(yù)糊淀粉、明膠液混合均勻濃度適中，浸吸在微孔內(nèi)，干燥后不需要復(fù)膜(參見圖3)。
上述營養(yǎng)強化大米達(dá)到設(shè)計配方劑量的營養(yǎng)劑，按1～5％∶99～95％比例與普通大米混合均勻后，加工成本發(fā)明的營養(yǎng)強化大米。
上述的營養(yǎng)強化大米的加工方法，其步驟如下(1).采用合格大米；(2).膨化將合格大米放入膨化器中，充入高氮優(yōu)于99.5％純度，壓力在1.5～3Mpa，加熱保溫90～110℃，10～25分鐘，快速打開預(yù)置好排氣量的閥門，膨化器內(nèi)大米膨化成有微孔的完整顆粒大米，與膨化前外型尺寸上肉眼看不到有變觀。在膨化工序，加壓壓力與膨化微孔的空隙有關(guān)，加壓壓力越大，膨化效果更好，但生產(chǎn)成本提高；溫度過高，大米外觀色澤變化明顯，溫度過低，臨界溫度不夠膨化不發(fā)生，壓力作用明顯降低或消失；(3).浸吸將膨化好的米粒放入浸吸器中，抽真空后，灌入“配制好的營養(yǎng)液”，“配制好的營養(yǎng)液”是把需添加營養(yǎng)素溶解液與預(yù)糊淀粉、明膠溶解液配制加工好的液體。這時充入氮氣≤0.25Mpa壓力，在浸吸器中的超聲波攪拌器啟動，促進(jìn)“配制好的營養(yǎng)液”快速浸吸到大米微孔內(nèi)；(4).浸吸后大米經(jīng)過干燥含水量≤13％；(5).將干燥好復(fù)合了營養(yǎng)素的大米與合格大米按設(shè)計配方劑量混合均勻，加工成營養(yǎng)強化大米。
上述膨化、浸吸工序充入氮氣可保護(hù)大米與營養(yǎng)素不被氧化，保護(hù)了食品原有風(fēng)味和營養(yǎng)素的品質(zhì)。使用超聲波攪拌是為了快速地更好地將營養(yǎng)素填充到大米微孔內(nèi)部中。
本發(fā)明工藝既保證了大米顆粒的完整性；又添加了多種營養(yǎng)素；加工成的強化大米抗氧化、抗淘洗；生產(chǎn)工藝簡便，成本較已有的強化大米更低。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明
具體實施例方式圖1為本發(fā)明膨化微孔大米顆粒的形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視示意圖。
圖3為圖2的B部放大示意圖。
圖4為加工方法的工藝路線圖。
參見圖1為完整大米膨化微孔顆粒示意圖。
參見圖2是營養(yǎng)強化大米上有許多微孔1，微孔1內(nèi)浸吸了營養(yǎng)素與預(yù)糊淀粉、明膠、“配制好的營養(yǎng)液，”干燥后在微孔內(nèi)填充了豐富的營養(yǎng)素2。
圖3是營養(yǎng)強化大米顆粒局部放大示意圖，圖中的1是微孔，2是添加的營養(yǎng)素。
圖4是本發(fā)明營養(yǎng)強化大米的加工方法的工藝路線示意圖，1是合格大米、2是膨化器、3是浸吸器、4是干燥器、5是合格大米、6是大米滅菌、7是混合加工成品、8是包裝。
本發(fā)明營養(yǎng)強化大米實施例加工方法，其步驟如下(1).采用合格大米，蛋白質(zhì)≥7.5％；(2).膨化將合格大米放入膨化器中，充入99.5％氮氣，壓力在1.5～3Mpa，加熱保溫90～110℃，保壓保溫時間10～25分鐘，快速打開預(yù)置好排氣量的排氣閥，大米顆粒整體膨化行成許多微孔；(3).浸吸將膨化合格的大米放入浸吸器，抽真空后，充入“配制好的營養(yǎng)液，”充入氮氣≤0.25Mpa，打開超聲波攪拌器，3～5分鐘讓營養(yǎng)液浸吸到膨化微孔內(nèi)；(4).將浸吸好的米顆干燥，水份含量≤13％；(5).合格大米；(6).經(jīng)過滅菌機(jī)滅菌；(7).將營養(yǎng)強化大米與滅菌后合格的大米按1～5％∶99～95％混合均勻；(8).定量包裝好，入庫。
參見圖4，是本發(fā)明營養(yǎng)強化大米的加工方法的工藝路線圖1是采用合格大米，2是進(jìn)行膨化，3是浸吸配合好的營養(yǎng)劑，4是干燥合格，5是采用合格大米，6是進(jìn)行滅菌處理，7是按配方劑量比例將營養(yǎng)強化的大米與滅菌后合格的大米混合均勻，加工成營養(yǎng)強化大米產(chǎn)品，8是包裝入庫。
如果大米水份較干燥，膨化前須調(diào)濕潤，或膨化壓力較高3Mpa；浸吸時營養(yǎng)液濃度要適中，超聲波攪拌時間最長不超過5分鐘。干燥時溫度最高≤60℃。
權(quán)利要求
1.營養(yǎng)強化大米，其特征在于完整大米顆粒經(jīng)過膨化具有微孔，大米微孔內(nèi)有營養(yǎng)素。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的營養(yǎng)強化大米，其特征在于大米是經(jīng)過定量膨化，在大米表層與內(nèi)部有許多微孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1～2所述的營養(yǎng)強化大米，其特征是膨化微孔內(nèi)浸吸了所需要的營養(yǎng)素與預(yù)糊淀粉、明膠配制好營養(yǎng)液后干燥的大米顆粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3所述的營養(yǎng)強化大米，其特征是將上述內(nèi)吸營養(yǎng)素的大米按1～5％∶99～95％與同合格大米進(jìn)行混合配制成營養(yǎng)強化大米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4之一所述的營養(yǎng)強化大米加工方法，其步驟如下(1).采用合格大米；(2).膨化大米放入膨化器中，充入高氮到壓力1.5～3Mpa，在膨化器中大米被加熱到溫度90～110℃，10～25分鐘后，快速打開預(yù)置好排氣量的閥門，膨化器內(nèi)大米膨化成有微孔的完整顆粒大米，與膨化前外型尺寸上肉眼看不到的變化；(3).將膨化好的大米放入浸吸器，抽真空后，放灌入“配制好營養(yǎng)液，”“配制好的營養(yǎng)液”是把需添加營養(yǎng)劑溶解液與預(yù)糊淀粉、明膠溶解液配制好的液體，這時充氮加壓≤0.25Mpa在浸吸器中的超聲波攪拌啟動，促進(jìn)“配制好營養(yǎng)液”快速浸吸到大米微孔內(nèi)部中；(4).內(nèi)部浸吸了“配制好的營養(yǎng)劑”的營養(yǎng)強化大米顆粒經(jīng)過干燥含水量≤13％；(5).將上述干燥好復(fù)合了營養(yǎng)素的大米完好顆粒按設(shè)計配方劑量與合格大米混合均勻加工成營養(yǎng)強化大米；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造營養(yǎng)強化大米的膨化器，特征是溫度在90～115℃，壓力在1.5～3Mpa，加熱、保壓時間10～25分鐘，快速定量排氣膨化。
全文摘要
本發(fā)明提供了營養(yǎng)強化大米及其加工方法。本營養(yǎng)強化大米米粒整體膨化了許多微孔1，將含營養(yǎng)素2“配制好的營養(yǎng)液”浸吸到膨化微孔內(nèi)，在干燥后緊固的填充在微孔內(nèi)，按配方劑量將來滅菌后合格的米與營養(yǎng)強化大米混合均勻加工成本發(fā)明的營養(yǎng)強化大米?！芭渲坪玫臓I養(yǎng)液”是按設(shè)計劑量將所有需營養(yǎng)素溶解液與預(yù)糊淀粉、明膠液混合均勻。本發(fā)明還提供了一種營養(yǎng)強化大米加工的新方法。
文檔編號A23L1/18GK1513353SQ0311797
公開日2004年7月21日 申請日期2003年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月30日
發(fā)明者何安成 申請人:成都高新區(qū)食用生物制品研究所, 成都倍康生物食品科技有限公司