專利名稱：糖廠酒精廢醪液的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于糖廠“三廢”的綜合處理方法，特別是糖廠酒精廢醪液的處理方法。
背景技術(shù)：
糖蜜酒精生產(chǎn)排出的廢醪液，屬高濃度有機(jī)廢水，其BOD達(dá)4-5萬(wàn)mg/L，CODcr達(dá)8-12萬(wàn)mg/L，且呈酸性、顏色深、排放量大，已嚴(yán)重超過(guò)了國(guó)家規(guī)定的(GB8978-96)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。酒精廢醪液無(wú)毒性，但直接外排，易造成農(nóng)作物燒死，水利地基被腐蝕，江河水質(zhì)被污染，水中生物死亡等惡果，嚴(yán)重污染環(huán)境，破壞生態(tài)平衡；同時(shí)，也影響了工廠與周邊群眾的關(guān)系。
酒精廢醪液的處理是一項(xiàng)國(guó)際、國(guó)內(nèi)難題，目前，能徹底治理且較通行的措施有焚燒法、自然氧化農(nóng)灌法、濃縮后生產(chǎn)復(fù)合肥法等。但這些工程大都投資大，運(yùn)行費(fèi)用高，處理不徹底，易造成二次污染。如采用焚燒法，僅年產(chǎn)2000噸酒精規(guī)模的生產(chǎn)線，處理廢液的焚燒設(shè)備投資最少也要700萬(wàn)元左右，且現(xiàn)行焚燒爐還不太成熟，運(yùn)行費(fèi)用也很高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種糖廠酒精廢醪液的處理方法，其投資少、生產(chǎn)過(guò)程易控制、廢醪液處理徹底、無(wú)二次污染、技術(shù)運(yùn)行費(fèi)用低、綜合利用生產(chǎn)的生物肥活菌總數(shù)高、肥效高。
解決本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是將酒精廢醪液與蔗髓、濾泥、煤灰混合均勻，攪拌混入由酵母菌、細(xì)菌、放線菌組成的復(fù)合菌種，再進(jìn)行發(fā)酵生成固態(tài)肥料；多余的酒精廢醪液加入日本EM菌種，再發(fā)酵成液態(tài)肥料。
通過(guò)在酒精廢醪液中加入特定的菌種后，并摻入糖廠的其它生產(chǎn)廢棄物，就可對(duì)其綜合利用，實(shí)現(xiàn)廢醪液的零排放，徹底整治酒精廢醪液的污染，且可生產(chǎn)出活菌總數(shù)高、肥效高的生物肥，變廢為寶；利用本方法處理廢醪液投資少，對(duì)于普通糖廠僅需要約80萬(wàn)元人民幣，并可進(jìn)行連續(xù)機(jī)械化的生物肥生產(chǎn)。


圖1為本發(fā)明的固態(tài)肥料生產(chǎn)工藝流程圖；圖2為本發(fā)明的液態(tài)肥料生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
參見(jiàn)圖1，將酒精廢醪液與蔗髓混合，再將濾泥、煤灰及由酵母菌、細(xì)菌、放線菌組成的復(fù)合菌種共同加入混合，各成分的混合比例為，蔗髓35％～45％、濾泥35％～40％、煤灰15％～25％、復(fù)合菌種3‰～8‰，余量為酒精廢醪液，酒精廢醪液的加入量以保持物料水分占65％～70％為好，酒精廢醪液加入時(shí)的溫度為40℃以下，然后進(jìn)行堆放發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)溫度55℃～65℃，發(fā)酵時(shí)間15天～20天。上述制備固態(tài)肥料的濾泥采用糖廠亞法濾泥，風(fēng)干至含水分50％以下，煤灰風(fēng)干至含水分40％以下，在發(fā)酵時(shí)，物料每隔3～4天應(yīng)進(jìn)行翻堆，使物料各部分的溫度保持均勻，并且避免溫度過(guò)高影響菌種的繁殖。在發(fā)酵過(guò)程中應(yīng)注意物料的溫度，當(dāng)發(fā)酵溫度高于70℃時(shí)則須另行翻堆，從而保證最佳的發(fā)酵溫度。在發(fā)酵中隨著溫度的上升，物料的水分會(huì)大量蒸發(fā)，因此在翻堆時(shí)應(yīng)不斷拌入酒精廢醪液，可以在消耗廢醪液的同時(shí)又保持了65％～70％的物料發(fā)酵最佳含水率，發(fā)酵完成后進(jìn)行陰干，成熟肥料的含水率為35％～40％。
參見(jiàn)圖2，在糖廠生產(chǎn)中利用廢醪液等廢物料制備固態(tài)肥料時(shí)，還有部分酒精廢醪液不能用完，這時(shí)可加入日本EM菌種，再發(fā)酵成液態(tài)肥料，具體的加工過(guò)程為，酒精廢醪液先加入石灰中和，使其PH值達(dá)到6.0～7.0，待溫度降至40℃時(shí)加入3‰～8‰的日本EM菌種，發(fā)酵溫度20℃～35℃，發(fā)酵時(shí)間7天～10天，包裝制得液態(tài)肥料。
本發(fā)明的上述技術(shù)方案可達(dá)到以下的技術(shù)效果1、本技術(shù)運(yùn)行費(fèi)用低，動(dòng)力耗用?。?、為徹底解決酒精廢醪液對(duì)環(huán)境造成的嚴(yán)重污染、及為糖廠酒精廢醪液的治理探索出了新路子；3、實(shí)現(xiàn)酒精廢醪液的零排放，消除了長(zhǎng)期難以解決的廢醪液污染的問(wèn)題；4、為制糖行業(yè)搞好綜合利用，走可持續(xù)發(fā)展尋求了新思路；5、本技術(shù)生產(chǎn)的生物肥活菌總數(shù)高，有機(jī)質(zhì)含量高，肥效高。
權(quán)利要求
1.一種糖廠酒精廢醪液的處理方法，其特征是將酒精廢醪液與蔗髓、濾泥、煤灰混合均勻，攪拌混入由酵母菌、細(xì)菌、放線菌組成的復(fù)合菌種，再進(jìn)行發(fā)酵生成固態(tài)肥料；多余的酒精廢醪液加入日本EM菌種，再發(fā)酵成液態(tài)肥料。
2.按權(quán)利要求1所述的糖廠酒精廢醪液的處理方法，其特征是蔗髓、濾泥、煤灰、酒精廢醪液的重量百分比為，蔗髓35％～45％、濾泥35％～40％、煤灰15％～25％、復(fù)合菌種3‰～8‰，余量為酒精廢醪液，酒精廢醪液加入時(shí)的溫度為40℃以下，酒精廢醪液混入物料后保持物料水分占65％～70％，發(fā)酵時(shí)溫度55℃～65℃，發(fā)酵時(shí)間15天～20天。
3.按權(quán)利要求2所述的糖廠酒精廢醪液的處理方法，其特征是所述的濾泥為糖廠亞法濾泥，風(fēng)干至含水分50％以下，煤灰風(fēng)干至含水分40％以下，發(fā)酵物料每隔3～4天進(jìn)行翻堆，當(dāng)發(fā)酵溫度高于70℃時(shí)須另行翻堆，成熟肥料的含水率為35％～40％。
4.按權(quán)利要求1所述的糖廠酒精廢醪液的處理方法，其特征是多余的酒精廢醪液先加入石灰中和，待溫度降至35℃時(shí)加入3‰～8‰的日本EM菌種，發(fā)酵溫度20℃～35℃，發(fā)酵時(shí)間7天～10天。
全文摘要
糖廠酒精廢醪液的處理方法。本發(fā)明屬于糖廠“三廢”的綜合處理方法，特別是糖廠酒精廢醪液的處理方法。本發(fā)明的方法是將酒精廢醪液與蔗髓、濾泥、煤灰混合均勻，攪拌混入由酵母菌、細(xì)菌、放線菌組成的復(fù)合菌種，再進(jìn)行發(fā)酵生成固態(tài)肥料；多余的酒精廢醪液加入日本EM菌種，再發(fā)酵成液態(tài)肥料。本發(fā)明投資少、生產(chǎn)過(guò)程易控制、廢醪液處理徹底、無(wú)二次污染、技術(shù)運(yùn)行費(fèi)用低、生產(chǎn)的生物肥活菌總數(shù)高、肥效高。
文檔編號(hào)C12S3/10GK1530351SQ03117439
公開(kāi)日2004年9月22日 申請(qǐng)日期2003年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月10日
發(fā)明者岳家福, 楊健康 申請(qǐng)人:云南力量生物制品有限公司