專利名稱：過載保護(hù)型用于可流動(dòng)固體的雙螺桿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺旋輸送機(jī)，用來輸送在權(quán)利要求1的前序中陳述的那類可流動(dòng)物質(zhì)和/或材料。
背景技術(shù)：
開頭提到的輸送可流動(dòng)物質(zhì)和/或材料的螺旋輸送機(jī)可用來連接絞肉機(jī)，也可用在其中要借助容積式抽吸作用將可流動(dòng)物質(zhì)加以抽運(yùn)的其他機(jī)構(gòu)中。然而，如果物質(zhì)的流動(dòng)需要(周期性)間斷，例如如果將螺旋輸送機(jī)用來灌制香腸，就會(huì)產(chǎn)生一些特殊問題。在這種用途中，有一卡緊裝置與來自螺旋輸送機(jī)的排料口相聯(lián)，以便使從輸送機(jī)經(jīng)此口的原本連續(xù)的物質(zhì)流動(dòng)周期性地間斷。這種間斷可能引起與在輸送機(jī)中的泵送室過量填注有關(guān)的問題，現(xiàn)解決這個(gè)問題的已知辦法是在卡緊時(shí)段期間停止輸送機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種螺旋輸送機(jī)，其中，可以避免在通過輸送機(jī)排料口截面的連續(xù)物質(zhì)流動(dòng)的上述間斷期間泵送室及相聯(lián)刀室的過量填注，無須在連續(xù)物質(zhì)流動(dòng)的間斷時(shí)段，如與制作香腸或類似產(chǎn)品相關(guān)的上述卡緊時(shí)段，期間完全停止螺旋輸送機(jī)中泵螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明，這些和其它目的通過根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求1和5的條文的一種螺旋輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的各種實(shí)施例在各從屬權(quán)利要求中定義。
這樣，按照本發(fā)明提供有一種用來輸送可流動(dòng)物質(zhì)和/或團(tuán)塊材料的螺旋輸送機(jī)，它包括一安裝在一殼體中并裝有螺旋卷的可旋轉(zhuǎn)第一螺桿，該殼體帶有一個(gè)進(jìn)口開口和一個(gè)出口開口，所述殼體在所述進(jìn)口開口與所述出口開口之間包括一進(jìn)料室和一泵送室；又所述螺旋輸送機(jī)至少在泵送室中包含一裝有螺旋卷的第二螺桿，配置成其轉(zhuǎn)向與第一螺桿相反，當(dāng)所述可旋轉(zhuǎn)第一螺桿以第一轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)時(shí)，憑借二螺桿間相互嚙合，所述泵送室中的所述螺桿提供容積式抽吸使用；此外所述螺旋輸送機(jī)裝有在泵送室下游且裝在刀室內(nèi)的一切料裝置，其中所述刀室被連接至所述螺旋輸送機(jī)的所述出口開口上，并且其中所述刀室裝有第二出口裝置，用來接收從所述泵送室供給到刀室的所述物質(zhì)和/或材料的至少一部分。
作為一個(gè)替代上述來自刀室以上第二出口裝置的方案，刀室可裝一可移動(dòng)組件，如活塞，該件處于一個(gè)位置時(shí)占據(jù)刀室的內(nèi)部體積的一定部分，而在致動(dòng)時(shí)，例如在所述連續(xù)物質(zhì)流動(dòng)間斷時(shí)，從刀室的體積向外移動(dòng)，由此使這個(gè)體積增大，并從而抵消在流動(dòng)間斷期間使刀室有過量填注的趨勢(shì)。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的剖視圖，其中刀室裝有一帶相聯(lián)執(zhí)行器的緩沖閥機(jī)構(gòu)；圖2為本發(fā)明第二實(shí)施例的剖視圖，其中刀室裝有一從刀室的內(nèi)部容積至進(jìn)口室包括一可控閥的返回通道；及圖3為本發(fā)明第三實(shí)施例的剖視圖，其中刀室裝有處于一移位狀態(tài)、填充刀室內(nèi)部容積一部分的可移動(dòng)活塞。
發(fā)明詳述下面對(duì)本發(fā)明兩個(gè)實(shí)施例作詳細(xì)的描述。
參考圖1，示出按本發(fā)明的螺旋輸送機(jī)的第一實(shí)施例。更準(zhǔn)確地說，表示為一個(gè)并入螺旋輸送機(jī)和包括一進(jìn)料室4的絞肉機(jī)，待處理的料被引入該室，并且該室底部裝有兩件運(yùn)送螺旋8以便將物料驅(qū)至一付裝有相互嚙合螺旋卷2、7的泵螺桿1、6。泵螺桿被裝在一泵送室5內(nèi)，借此所述螺桿1、6和泵送室5經(jīng)泵送室5內(nèi)二螺桿1、6間的相互嚙合產(chǎn)生容積式抽吸作用。第一螺桿1、第二螺桿6和運(yùn)送螺旋8被安裝在公共的軸9上，以便通過一主動(dòng)齒輪和電機(jī)旋轉(zhuǎn)。軸9反向轉(zhuǎn)動(dòng)，并且如此使裝在軸9上的螺桿1、6和螺旋8反向轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖所示，泵螺桿1、6大致伸出泵送室5一個(gè)半螺旋卷并且伸到進(jìn)料室4中。
來自泵送室5的出口被連接至刀室13的進(jìn)料口，刀室包括一與一套旋轉(zhuǎn)刀具11協(xié)同工作的穿孔盤10，這些刀具由軸9旋轉(zhuǎn)。來自泵送室5的出口經(jīng)一容積相對(duì)較小的料道21與此切料裝置相聯(lián)，以便在停機(jī)清理/改變被處理材料時(shí)減少留在此容積內(nèi)的材料量。
如在上面發(fā)明內(nèi)容一節(jié)中曾提及的，流出本機(jī)排料口12之材料流動(dòng)的突然間斷會(huì)造成料道21中材料的有害聚積，結(jié)果會(huì)引起機(jī)械故障。為了解決這一問題，按本發(fā)明第一實(shí)施例，料道21裝有一緩沖閥系統(tǒng)，它能容納足夠多的材料量，防止在料道21中材料的不可接收的聚積的問題。緩沖閥系統(tǒng)經(jīng)一小橫向通道17與料道21相聯(lián)，通道17與一筒形部件相聯(lián)，該筒形部件包括由一適當(dāng)執(zhí)行器裝置22操縱的一個(gè)活塞16。當(dāng)通過排料口12的材料流動(dòng)間斷時(shí)，執(zhí)行器使活塞15沿遠(yuǎn)離料道21的方向移動(dòng)，由此產(chǎn)生足夠大的容積15，可容納未能通過排科口12離開刀室13的材料量。執(zhí)行器裝置的動(dòng)作通過適當(dāng)傳感裝置控制，該裝置連同適當(dāng)軟硬件一起能感知通過排料口12之連續(xù)材料運(yùn)動(dòng)的間斷。
所述緩沖閥系統(tǒng)的工作的優(yōu)點(diǎn)在于，一經(jīng)驅(qū)動(dòng)由于在腔21產(chǎn)生一“真空”可減小在卡緊操作中施加在香腸外皮或包裝上的壓力，從而減小香腸外皮在卡緊操作中開裂的危險(xiǎn)。
按本發(fā)明這一實(shí)施例采用緩沖閥系統(tǒng)可使本機(jī)在連續(xù)流動(dòng)間斷時(shí)運(yùn)行良好，無須停止軸9的轉(zhuǎn)動(dòng)。而為了減少需由緩沖閥的體積15必須容納的材料量，必要時(shí)也可在卡緊操作中降低軸9的轉(zhuǎn)速。
在每一卡緊操作終止后，通過所述軟硬件的控制，使活塞16返回其初始位置，由此將容納的材料量驅(qū)回料道21進(jìn)而回至切料裝置10、11。
現(xiàn)參考圖2，圖中示出按本發(fā)明螺旋輸送機(jī)的第二實(shí)施例。按此實(shí)施例，刀室13也裝有一從料道21延伸出的管道17，和第一實(shí)施例相似。然而，緩沖閥系統(tǒng)被管道20取代，管道20經(jīng)一適當(dāng)可控閥18使刀室13中的料道21和進(jìn)料室4之間相通，并提供返回到進(jìn)料室4的連通，閥18也可被適當(dāng)檢測(cè)裝置和軟硬件控制，見19。本發(fā)明的這個(gè)第二實(shí)施例也解決問題，無須在通過排料口12的物質(zhì)流動(dòng)間斷時(shí)停止軸9的轉(zhuǎn)動(dòng)，但產(chǎn)生不了上述在刀室5的料道21中形成“真空”可能帶來的好處。
現(xiàn)參照?qǐng)D3，圖中示出按本發(fā)明螺旋輸送機(jī)的第三實(shí)施例。按此實(shí)施例，刀室13裝有一由執(zhí)行器22驅(qū)動(dòng)的可移動(dòng)活塞23。在圖3所示的狀態(tài)下，活塞23被移至一位置，在該處它占據(jù)泵體5中料道21的一部分，但是，當(dāng)通過排料口12的物流間斷時(shí)，活塞23將會(huì)被執(zhí)行器22驅(qū)動(dòng)從料道21向外移動(dòng)，其方式與圖1所示本發(fā)明第一實(shí)施例中的活塞相似。這一向外移動(dòng)使料道21的容積增大，從而減小料道21過度填注的危險(xiǎn)，此外，如果移位進(jìn)行得足夠快，則在一短暫時(shí)段內(nèi)所述容積的增大將會(huì)超過這一時(shí)段由螺桿1、6供給料道21的材料量，從而也會(huì)如前所述產(chǎn)生“真空”。
最后，作為一個(gè)完全替代上述那些裝置的方法，所述“真空”一以及一般地通過排料口12材料向外的正移動(dòng)的間斷-均可通過在卡緊操作中逐漸降低軸9的轉(zhuǎn)速并最終反向二軸旋轉(zhuǎn)方向來獲得。
本發(fā)明各種實(shí)施例已在本詳述前部加以闡示，當(dāng)然，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，仍可不脫離本發(fā)明下列權(quán)利要求界定的范圍構(gòu)想出本發(fā)明的其他實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.用于輸送可流動(dòng)物質(zhì)和/或團(tuán)塊料的螺旋輸送機(jī)，包括一安裝在一殼體(3)中并裝有螺旋卷(2)的可旋轉(zhuǎn)第一螺桿(1)，所述殼體(3)帶有一個(gè)進(jìn)口開口和一個(gè)出口開口，所述殼體(3)在所述進(jìn)口開口與所述出口開口之間包括一進(jìn)料室(4)和一泵送室(5)；并且所述螺旋輸送機(jī)至少在泵送室(5)中包含一裝有螺旋卷(7)的第二螺桿(6)，第二螺桿配置成其轉(zhuǎn)向與第一螺桿(1)相反，當(dāng)所述可旋轉(zhuǎn)第一螺桿(1)以第一種意義的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)時(shí)，憑借二螺桿(1、6)間的相互嚙合，在所述泵送室(5)中的所述螺桿(1、6)提供容積式抽吸作用；此外所述螺旋輸送機(jī)裝有在泵送室下游且裝在一刀室(13)內(nèi)的一切料裝置(10、11)，刀室包含一內(nèi)料道(21)，所述刀室(13)在該處被連接至所述螺旋輸送機(jī)的所述出口開口；所述螺旋輸送機(jī)的特征在于，所述刀室(13)裝有第二出口裝置，用來接收從所述泵送室(5)供給到刀室(13)的所述物質(zhì)和/或材料的至少一部分。
2.如權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述第二出口裝置包括一從所述刀室(13)通往一個(gè)可控緩沖閥(14)的通道(17)，該緩沖閥一經(jīng)致動(dòng)即能接納物質(zhì)和/或材料的所述部分，而通過以后的致動(dòng)即能將所述物質(zhì)和/或材料供回至刀室(13)。
3.如權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述第二出口裝置包括一從所述刀室(13)返回至所述進(jìn)料室(4)的通道(17、20)，在通道(17、20)中引入一個(gè)可控閥(18、19)。
4.如權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述第二出口裝置將借助使所述第一和第二螺桿(1、6)的旋轉(zhuǎn)方向反向來提供，由此，從刀室(13)經(jīng)所述螺桿(1，6)除去在刀室(13)中存在的所述物質(zhì)和/或材料的至少一部分。
5.用于輸送可流動(dòng)物質(zhì)和/或團(tuán)塊料的螺旋輸送機(jī)，包括一安裝在一殼體(3)中并裝有螺旋卷(2)的可旋轉(zhuǎn)第一螺桿(1)，所述殼體帶有一個(gè)進(jìn)口開口和一個(gè)出口開口，所述殼體(3)在所述進(jìn)口開口與所述出口開口之間包括一進(jìn)料室(4)和一泵送室(5)，并且所述螺旋輸送機(jī)至少在泵送室(5)中包含一裝有螺旋卷(7)的第二螺桿(6)，第二螺桿配置成其轉(zhuǎn)向與第一螺桿(1)相反，當(dāng)所述可旋轉(zhuǎn)第一螺桿(1)以第一種意義的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)時(shí)，憑借二螺桿(1、6)間相互嚙合，在所述泵送室(5)中的所述螺桿(1、6)提供容積式抽吸作用，此外所述螺旋輸送機(jī)裝有在泵送室下游且裝在一刀室(13)內(nèi)的一切料裝置(10、11)，刀室包含一內(nèi)料道(21)，所述刀室(13)在該處被連接至所述螺旋輸送機(jī)的所述出口開口，所述螺旋輸送機(jī)的特征在于，所述刀室(13)裝有用于改變所述刀室(13)的所述內(nèi)料道(2)的容積的裝置。
6.如權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)，其特征在于，用于改變所述內(nèi)料道(21)的容積的所述裝置包括一活塞(23)，該活塞可由一執(zhí)行器(22)移出或移入所述料道(21)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于輸送可流動(dòng)物質(zhì)和/或團(tuán)塊料的螺旋輸送機(jī)，包括一安裝在一殼體(3)中并裝有螺旋卷(2)的可旋轉(zhuǎn)第一螺桿(1)，所述殼體帶有一個(gè)進(jìn)口開口和一個(gè)出口開口，所述殼體(3)在所述進(jìn)口開口與所述出口開口之間包括一進(jìn)料室(4)和一泵送室(5)；又所述螺旋輸送機(jī)至少在泵送室(5)中包含一裝有螺旋卷(7)的第二螺桿(6)，配置成其轉(zhuǎn)向與第一螺桿(1)相反，當(dāng)所述可旋轉(zhuǎn)第一螺桿(1)以第一轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)時(shí)，憑借二螺桿(1、6)間相互嚙合，所述泵送室(5)中的所述螺桿(1、6)提供容積式抽吸作用；此外所述螺旋輸送機(jī)裝有在泵送室下游且裝在刀室(13)內(nèi)的一切料裝置(10、11)，刀室包含一內(nèi)料道(21)，所述刀室(13)在該處被連接至所述螺旋輸送機(jī)的所述出口開口上。給所述刀室(13)裝以第二出口裝置以便接收從所述泵送室(5)供給到刀室(13)的所述物質(zhì)和/或材料的至少一部分，防止刀室(13)的過量填注。還可采用用來改變刀室(13)的內(nèi)部容積的一種可選擇裝置。
文檔編號(hào)A22C11/00GK1525932SQ02813828
公開日2004年9月1日 申請(qǐng)日期2002年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月12日
發(fā)明者尼爾斯·P·科弗德, 尼爾斯 P 科弗德 申請(qǐng)人:Cfs斯勞厄爾瑟有限公司