專利名稱：液壓茶葉顆粒成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制茶設(shè)備，尤其是一種液壓茶葉顆粒成型機(jī)。
螺旋壓磚機(jī)是由螺旋副摩，摩擦轉(zhuǎn)壓機(jī)及機(jī)架等組成。方牙螺桿下端連接鑄鐵壓板，壓磚時，在壓機(jī)與機(jī)座之間放入裝好茶葉的木戽模，與上模箱進(jìn)行壓制，螺母與中間摩擦輪固定在一起，當(dāng)旋轉(zhuǎn)時，螺母則帶動絲桿上升或下降，左右兩主動摩擦輪相對固定在主動軸上，軸的左邊裝有離合器，可將軸左右移動，保持一對摩擦輪接合，在兩個主動輪的轉(zhuǎn)向下變的情況下，變換左右間主動摩擦輪與中間摩擦輪接合，可以改變螺母的轉(zhuǎn)向，從而改變螺桿的上下運(yùn)動，帶動壓板上升或下降，壓板上下行程為30cm，壓板向下壓磚時的壓為為2844kg。另外，離合器還能使左右兩主動輪同時與中間輪分離，使壓板保持不動。機(jī)器配用的電動機(jī)功率為28千瓦，轉(zhuǎn)速為1450轉(zhuǎn)/分，經(jīng)一次皮帶輪減速傳動，螺旋壓磚機(jī)上的中間摩擦輪上的摩擦片最易損壞，一般工作20天更換一次，另外鑄鐵螺母也易摩損，需常檢查更換。
2、蒸氣壓磚機(jī)蒸氣壓磚機(jī)的工作原理與螺旋壓磚機(jī)相同，只是改為蒸氣作動力，蒸氣壓力推動活塞上升或下降，帶動壓板上下工作，壓板上下行程為20cm，壓磚時的工作壓力為30380kg，蒸氣壓磚機(jī)是由氣缸和活塞組成，活塞接連壓板，氣門控制蒸氣進(jìn)入氣缸上部或下部。當(dāng)氣門中的氣閥向上時，則蒸氣從氣門下部進(jìn)氣管進(jìn)入氣缸下部推動活塞上行，而活塞頂部的蒸氣則通過氣缸上部通氣管從氣門中部氣管流出，當(dāng)氣門中的氣閥向下時，則蒸氣從氣門上部進(jìn)入氣管，再進(jìn)入氣缸上部，推動活塞下行，而活塞下部的蒸氣通過氣缸下部通氣管仍從氣門中部出氣管流出，活塞的上下行帶動壓板上升或下降。
另外，云南下關(guān)茶廠采用的是立柱式壓茶機(jī)，該機(jī)是依靠轉(zhuǎn)動偏心輪而起落重錘對茶葉施壓，重錘壓力10kg，一般每塊茶需錘擊3～5次。
除上述三種緊壓機(jī)外，還有偏心曲柄壓磚機(jī)、油壓機(jī)7410-1型聯(lián)合壓磚機(jī)、YA77型自動壓磚機(jī)、電子程序控制的自動壓磚機(jī)等。
以上幾種緊壓茶設(shè)備共同的存在問題是設(shè)備體積大，附件多，占地面積大，制出的茶體積大，不易分散沖泡。除此之外，立柱式壓茶生產(chǎn)效率低、工作勞動強(qiáng)度大；螺旋壓磚機(jī)的配件易摩損，需常更換；蒸氣壓磚機(jī)由于用蒸氣壓力，耗能高，空氣污染重；自動壓磚機(jī)和電子程序控制的自動壓磚機(jī)的方法、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修、安裝不便。
本實用新型的結(jié)構(gòu)特征是采用四柱壓力機(jī)作壓制成型動力，固定在壓力機(jī)中部的造粒成型中模2開有若干個?？祝？咨舷麻_口，相對應(yīng)的T字形下模推桿3伸入?？變?nèi)10mm，其大端端面有壓邊凸出。
本液壓茶葉顆粒成型機(jī)，無論是壓制方式、機(jī)械構(gòu)造或制粒數(shù)量、形狀、體積都與以上7種緊壓機(jī)有著質(zhì)的區(qū)別。在現(xiàn)有的任何一個具備茶葉加工條件的茶廠，只需增設(shè)一臺本機(jī)就可以生產(chǎn)緊壓顆粒茶，而且不需增設(shè)任何附加設(shè)備。本機(jī)加工出來的成品茶體積小、份量輕，每粒茶重量2.5～3g，不需另外解塊就可直接沖泡飲用。
本液壓茶葉顆粒成型機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、生產(chǎn)效率高、性能穩(wěn)定、體積小、占廠房少，安全可靠，操作方便，其基本原理不僅可生產(chǎn)顆粒茶葉產(chǎn)品，還可用于其它保健茶及中成藥的加工，可成為茶葉及各種保健茶的加工通用機(jī)械。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)描述。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
造粒成型中模2固定在壓力機(jī)中部，是一塊450×450mm厚60mm的鋼板經(jīng)過刨銑磨，均布Φ25mm、深60mm的模孔100個，上下開口，?？组g距42mm，與模平面垂直，?？妆诠饣秸?，粗糙度0.4。
上模壓桿1設(shè)100根或若干根，T字型圓桿，大端圓周與造粒中模?？谆瑒优浜希植诙?.4。大端端面有商標(biāo)圖案，壓出來的茶葉顆粒表面就有商標(biāo)了，也可不設(shè)商標(biāo)圖案。小端是M16螺紋，通過過渡板安裝在壓力機(jī)活動壓板8上，壓板上下行程300mm。
下模推桿3對應(yīng)設(shè)100根或若干根，也是T字型圓桿，伸入模孔內(nèi)10mm，大端圓周與造粒中模?？谆瑒优浜希植诙?.4。大端端面有1mm寬的壓邊凸出，使壓出來的茶葉顆粒更密實，不易松散。這個壓邊是一個很有用意的設(shè)計，也是我們要保護(hù)的關(guān)鍵技術(shù)之一。小端是M16螺紋，通過脫模推板安裝在脫模油缸上，把壓好的茶葉顆粒推出造粒成型中模。
當(dāng)茶葉裝入?？?，上模壓桿壓下擠壓茶葉時，下模推桿此時作為支撐。當(dāng)茶葉已成型上模壓桿升起時，下模推桿又作為推桿把成型顆粒茶葉推出。
脫模推板5尺寸為430×430mm、厚25mm，面上對應(yīng)安裝100根下模推桿，安裝在下位定框邊4內(nèi)，可由脫模油缸6推上拉下。
脫模油缸6，缸徑Φ63mm，桿徑45mm，行程100mm，設(shè)計工作壓力20Mpa，推力60KN。
安裝位置與相互關(guān)系上模壓桿1固定安裝在四柱壓力機(jī)9的活動壓板8下面，隨著四柱壓力機(jī)主油缸10推出而向下壓入造粒成型中模2的模孔內(nèi)；而造粒成型中模2是固定安裝在四柱壓力機(jī)9的下工作平臺6上。下模推桿3固定在脫模推板5上，它們一起安裝在造粒成型中模2與壓力機(jī)下工作臺6之間，并且下模推桿3伸入造粒成型中模2模孔內(nèi)10mm，當(dāng)脫模油缸7活塞桿推上拉下時，下模推桿3在造粒成型中模2?？變?nèi)上下滑動。
工作過程經(jīng)過相關(guān)工藝處理的茶葉均勻撥入造粒成型中模，啟動壓力機(jī)，活動壓板向下壓，上模壓桿入造粒成型中模?？讛D壓茶葉，將茶葉壓成緊結(jié)顆粒狀，保壓數(shù)秒，茶葉成型。抬起活動壓板，啟動脫模油缸把下模推桿向上推出顆粒茶葉，用膠刮板刮入盛器。以后周而復(fù)始。
權(quán)利要求1.一種液壓茶葉顆粒成型機(jī)，采用四柱壓力機(jī)作壓制成型動力，其特征是固定在壓力機(jī)中部的造粒成型中模(2)開有若干個模孔，?？咨舷麻_口，相對應(yīng)的T字形下模推桿(3)伸入?？變?nèi)10mm，其大端端面有壓邊凸出。
專利摘要本實用新型提供了一種液壓茶葉顆粒成型機(jī)，采用四柱壓力機(jī)作壓制成型動力，固定在壓力機(jī)中部的造粒成型中模?？咨舷麻_口，T字形的下模推桿伸入模孔內(nèi)10mm，其大端端面有1mm寬的壓邊凸出。本液壓茶葉顆粒成型機(jī)在現(xiàn)有的任何一個具備茶葉加工條件的茶廠，只需增設(shè)一臺本機(jī)就可以生產(chǎn)緊壓顆粒茶，而且不需增設(shè)任何附加設(shè)備。本機(jī)加工出來的成品茶體積小、份量輕，每粒茶重量2.5～3g，不需另外解塊就可直接沖泡飲用。結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、生產(chǎn)效率高、性能穩(wěn)定、體積小、占廠房少，安全可靠，操作方便，不僅可生產(chǎn)顆粒茶葉產(chǎn)品，還可用于其它保健茶及中成藥的加工，可成為茶葉及各種保健茶的加工通用機(jī)械。
文檔編號A23F3/32GK2562593SQ02278029
公開日2003年7月30日 申請日期2002年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月13日
發(fā)明者蔣倬苓, 黃秀蘭 申請人:蔣倬苓, 黃秀蘭