專利名稱：集成式沼氣發(fā)生罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于潔凈能源利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于工廠化生產(chǎn)的集成化的沼氣發(fā)生罐。
二背景技術(shù)：
沼氣系生物腐化過程中產(chǎn)生的生物氣，主要成份為甲烷，其燃點(diǎn)低，燃燒完全，而且不產(chǎn)生有毒有害氣體，對空氣無污染，因此，被稱之為潔凈能源。沼氣的利用由來已久。制取沼氣的方法基本上都是采用傳統(tǒng)的建地下沼氣發(fā)生池的方法。其優(yōu)點(diǎn)是減少對地面空間的占用，維護(hù)周期長。但是，缺點(diǎn)也是顯而易見的。其一是要求的池容大；其二是維護(hù)不方便，因?yàn)樾枰讼碌匠貎?nèi)檢修，又無法完全排空池內(nèi)的殘余沼氣，經(jīng)常有人員中毒乃至死亡的事情發(fā)生；其三是產(chǎn)氣效率低；其四是地下土層條件要求高等等。本設(shè)計(jì)人針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，經(jīng)多年的潛心研究，開發(fā)出了一種可以工廠化生產(chǎn)，地面安裝使用的集成式沼氣發(fā)生罐。試驗(yàn)證明，效果良好。
三、發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，加工制作方便，使用維護(hù)成本低廉，沼氣發(fā)生效率高的集成式沼氣發(fā)生罐。
2、技術(shù)方案本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的罐體設(shè)置于支架上，罐體呈陀螺形，即下部漏斗形，上部為圓柱體；罐體中設(shè)有配料罐，，配料罐底部開口在漏斗體的上部與罐體內(nèi)部連通，頂部設(shè)有進(jìn)料口；罐體的頂部設(shè)置出氣管，出氣管與用氣設(shè)備相聯(lián)；罐體之圓柱體的中部與配料罐相對的一側(cè)設(shè)有上排廢管；在漏斗體的近底部設(shè)有下排廢管，兩管與便池相聯(lián)通；罐體上還設(shè)有液面指示管，指示管與罐體連接處設(shè)置過濾網(wǎng)；漏斗體的底部設(shè)有排渣口。
3、有益效果由于本實(shí)用新型利用了集成化的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單，加工制作簡便。既減小了設(shè)備的體積，又能夠有效地提高產(chǎn)氣效率和產(chǎn)氣量。維護(hù)和日常管護(hù)安全，避免了傳統(tǒng)沼氣池維護(hù)時(shí)殘氣對維修人員的危害，是一種較為理想的沼氣發(fā)生設(shè)備。


以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型不限于附圖所示。
圖1為本實(shí)用新型之主體結(jié)構(gòu)半剖主視圖；圖2為本實(shí)用新型之集氣裝置的半剖主視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的罐體1設(shè)置于支架10上，罐體1呈陀螺形，即下部呈漏斗形，上部為圓柱體，罐體1中設(shè)有配料罐2，配料罐2的底部開口在漏斗體的上部與罐體1連通，頂部設(shè)有進(jìn)料口4；罐體1的頂部設(shè)置出氣管3；罐體1之圓柱體的中部與配料罐2相對的一側(cè)設(shè)有上排廢管5；在漏斗體的近底部設(shè)有下排廢管8，兩管與便池相聯(lián)接；罐體1上還設(shè)有液面指示管6，指示管6與罐體1連接處設(shè)置過濾網(wǎng)；罐體1之漏斗體的底部設(shè)有排渣口9。
罐體1之漏斗體內(nèi)還設(shè)置了電加熱管7，對反應(yīng)物料進(jìn)行加熱，以提高沼氣的發(fā)生效率。天氣寒冷或用氣量大時(shí)都是非常必要的。
本實(shí)用新型的發(fā)生的沼氣可以直接供用氣設(shè)備使用，也可以進(jìn)入集氣設(shè)備儲存，甚至運(yùn)輸至異地使用。圖2示出了本實(shí)用新型集氣裝置的整體結(jié)構(gòu)。集氣裝置為囊式結(jié)構(gòu)，其設(shè)有氣囊12，其外設(shè)置保護(hù)箱11，氣囊12設(shè)有集氣管15和供氣管14。集氣管15與罐體1上部的出氣管3相連接，供氣管14與用氣設(shè)備連接。保護(hù)箱11上設(shè)有氣孔13。
本實(shí)用新型可以在地面上安裝。如果進(jìn)料困難的話，可以設(shè)置井裝置降低罐體的安裝高度，但不能影響廢料的排放。
本實(shí)用新型的工作過程
1、初次進(jìn)料時(shí)，應(yīng)將出氣管打開，當(dāng)物料達(dá)到罐體儲容上標(biāo)線H時(shí)，關(guān)閉出氣管及進(jìn)料口。以后進(jìn)料不打開出氣管，氣壓表壓力需在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓以上，進(jìn)料以滿進(jìn)料口為宜。觀察液面指示管，避免液體進(jìn)入出氣管。隨著廢料的排除或用氣，配料罐中物料就自動進(jìn)入罐體中。
2、初次使用沼氣須先排氣2-3次，以將罐體中的空氣排出，并保證沼氣的純度。
3、排除廢料。關(guān)閉出氣管(連接集氣裝置時(shí)可以不關(guān))，由上排污管或下排污管排除。對于豬糞等易浮液表的原料，宜先排除廢料，然后再進(jìn)料。排除廢料是利用配料罐2與罐體1之間的壓力差、內(nèi)部氣壓以及物料的重力來實(shí)現(xiàn)的。排廢時(shí)液面高度不能低于下標(biāo)線L位置。一般加入物料后2-3天產(chǎn)氣最為旺盛，7-8天即為一個(gè)腐熟周期，因此，應(yīng)經(jīng)常排出廢料。一般7-15天排廢一次，至少1個(gè)月也要排廢一次，以保證滿足用氣的需要。具體根據(jù)物料的來源及用氣情況確定。
4、如果天氣寒冷或者用氣量較大，可以啟動電加熱管對物料進(jìn)行加溫，以促使物料腐熟，提高產(chǎn)氣效率和產(chǎn)氣量。也可以對加入物料預(yù)先利用太陽光進(jìn)行暴曬，或同時(shí)加入一定量的熱水(如連接太陽能熱水器)以加快物料在罐體中腐熟。同樣可以提高產(chǎn)氣效率和產(chǎn)氣量。
5、定期從排渣口清除廢渣，廢渣是一種很好的有機(jī)肥料。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡單，體積小巧，加工制作簡便。與沼氣池產(chǎn)生的沼氣及液化石油氣相比用氣成本低廉。
2、由于可隨時(shí)收集、使用沼氣，而且進(jìn)料口較小，不必?fù)?dān)心有較多氣體逸出造成浪費(fèi)和危險(xiǎn)，可以經(jīng)常性的進(jìn)料。
3、日常管護(hù)、維修安全、簡便，產(chǎn)氣效率高。
綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，加工制作簡便，用氣成本低廉的，使用安全等特點(diǎn)，推廣使用本技術(shù)必將取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
權(quán)利要求1.一種集成式沼氣發(fā)生罐，罐體(1)設(shè)置于支架(10)上，罐體(1)呈陀螺形，即下部呈漏斗形，上部為圓柱體，其特征是罐體(1)的中設(shè)有配料罐(2)，配料罐(2)的底部開口在漏斗體的上部與罐體(1)連通，頂部設(shè)有進(jìn)料口(4)；罐體(1)的頂部設(shè)置出氣管(3)，出氣管(3)與用氣設(shè)備相聯(lián)；罐體(1)之圓柱體的中部與配料罐2相對的一側(cè)設(shè)有上排廢管(5)；在漏斗體的近底部設(shè)有下排廢管(8)；罐體(1)上還設(shè)有液面指示管(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的集成式沼氣發(fā)生罐，其特征是在出氣管(3)與用氣設(shè)備之間設(shè)置有集氣裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的集成式沼氣發(fā)生罐，其特征是集氣裝置為囊式結(jié)構(gòu)，其設(shè)有氣囊(12)，其外設(shè)置保護(hù)箱(11)，氣囊(12)設(shè)有集氣管(15)和供氣管(14)，集氣管(15)與罐體(1)上部的出氣管(3)相連接，供氣管(14)與用氣設(shè)備連接。
4.如權(quán)利要求1所述的集成式沼氣發(fā)生罐，其特征是罐體(1)之漏斗體內(nèi)還設(shè)置了電加熱管(7)。
5.如權(quán)利要求1所述的集成式沼氣發(fā)生罐，其特征是指示管(6)與罐體(1)連接處設(shè)置過濾網(wǎng)。
6.如權(quán)利要求1所述的集成式沼氣發(fā)生罐，其特征是漏斗體的底部設(shè)有排渣口(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種集成式沼氣發(fā)生罐。罐體(1)的中設(shè)有配料罐(2),配料罐(2)的底部開口在漏斗體的上部與罐體(1)連通,頂部設(shè)有進(jìn)料口(4);罐體(1)的頂部設(shè)置出氣管(3),出氣管(3)可以通過集氣裝置與用氣設(shè)備相聯(lián);罐體(1)及漏斗體的近底部設(shè)有上下排廢管(5、8);罐體(1)上還設(shè)有液面指示管(6)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,加工制作簡便,維護(hù)、使用安全,用氣成本低廉,是一種理想的沼氣發(fā)生設(shè)備。
文檔編號C12M1/107GK2500685SQ0124756
公開日2002年7月17日 申請日期2001年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月4日
發(fā)明者普宏魁 申請人:普宏魁