對的兩個長側板14和相對的兩個短側板15 ；
[0044]所述頂板12與所述底板13相對；所述入口 11位于頂板12上；
[0045]所述兩個長側板14和所述兩個短側板15相圍接，且連接在所述頂板12和所述底板13之間；所述齒輪箱21的箱體與一個所述短側板15連接，即所述齒輪箱21的箱體固定于該短側板15，所述葉片組滾軸22與另一個所述短側板15搭接。
[0046]所述機殼I為近似長方體，所述機殼I的長度為100mm-200mm，寬度為100mm-150mm,高度為60mm-100mm ;優(yōu)選地，所述機殼I的長度為121mm，寬度為106mm，高度為93mm，可一次性裝載約800g左右的濕果。
[0047]所述機殼I的材質包括不限于塑料、不銹鋼、鋁、鋁合金等等，優(yōu)選地，所述機殼I為塑料材質，從而減輕所述機殼I的重量和降低所述機殼I的成本，進而便于采摘人員采摘；相圍接的所述兩個長側板14和所述兩個短側板15為一體注塑成型，增加所述機殼I的穩(wěn)定性和強度。
[0048]所述頂板12包括兩個收料擋板121，所述兩個收料擋板121間隔設置，所述間隔形成所述入口 11。通過設置所述收料擋板121，避免果實被拋出所述機殼I外，即處于旋轉狀態(tài)的所述葉片組滾軸22將果實打入所述機殼I內，之后果實沿著所述葉片組滾軸22的旋轉方向拋出所述機殼I外。
[0049]所述兩個長側板14分別設置有滑槽(圖中未顯示)，所述底板13相對的兩個板邊對應插裝在所述滑槽內。所述底板13為所述采摘機的出料蓋板，所述底板13插裝在所述滑槽內，實現了出料蓋板拖拉式打開或者閉合。與現有采摘機的活頁式向下打開出料蓋板相比，拖拉式出料蓋板更安全、耐用；避免了因為活頁在多次開合后磨損，因耐磨性差而造成出料蓋板閉合時較松動、無法扣緊；也避免了在采摘一定重量的果實后，出料蓋板無法承受而自動打開，果實直接散落地上摔爛。多次使用后的活頁式出料蓋板，影響了采摘機在工作時的穩(wěn)定性，從而導致采摘機的噪音大、耗電量高；而拖拉式出料蓋板多次使用后，基本不影響與所述機殼I的配合，
[0050]本實施例可選方案中，所述機體2還包括手柄23，所述手柄23與所述齒輪箱21的箱體連接；所述手柄23內設置有電機(屬于現有技術，圖中未顯示)，所述電機驅動連接所述齒輪箱21的輸入軸。通過所述手柄23，便于采摘人員握持所述采摘機進行采摘；所述齒輪箱21的一面與所述機殼I連接，另一面與所述手柄23連接，便于所述手柄23內的電機驅動所述齒輪箱21的輸入軸旋轉，進而所述齒輪箱21的輸出軸驅動所述葉片組滾軸22旋轉。
[0051]為了便于調整所述葉片組滾軸22的轉速，尤其在試采摘過程的調試，在所述手柄23上設置有調節(jié)旋鈕231，所述調節(jié)旋鈕231用于控制所述電機的轉速。所述調節(jié)旋鈕231設置在所述手柄23上，極大便利了采摘人員調整所述采摘機的轉速；而現有的采摘機沒有專門的調節(jié)旋鈕，若要調整采摘機的轉速，只能依靠調節(jié)移動電源來調整其轉速，由于移動電源常常位于采摘人員的背上，其調節(jié)非常不便。
[0052]所述手柄23遠離所述齒輪箱21的一端固設有引線封蓋，所述引線封蓋上設置有所述調節(jié)旋鈕231和引線接口 ；所述引線接口用于電連接移動電源。
[0053]本實施例中兩個所述葉片組滾軸22的旋轉方向相反。通過旋轉方向相反的兩個所述葉片組滾軸22，以便果實在兩個所述葉片組滾軸22的擠壓下，離開果樹枝條，進入所述機殼I。
[0054]本實施例中所述葉片組滾軸22包括滾軸(屬于現有技術，圖中未標注)和與所述滾軸固定連接的葉片組(屬于現有技術，圖中未標注)，所述葉片組的葉片沿所述滾軸的半徑延伸。每組葉片組的葉片均布在所述滾軸上，每組葉片組的葉片的數量為2個、3個、4個、5個等等。
[0055]所述葉片組滾軸22包括葉片組的數量包括不限于5個、6個、8個、10個等等；優(yōu)選地，所述葉片組滾軸22包括8組葉片組；采用8組葉片組，其有效采摘距離更佳，采摘效率更高。
[0056]所述葉片組的材質包括不限于硅膠、塑料、毛皮；優(yōu)選地，所述葉片組的材質為硅膠。
[0057]本實施例又一可選方案中，所述機殼I具有第一凹槽16 ;所述葉片組滾軸22可旋轉的搭接所述第一凹槽16。具體而言，所述第一凹槽16設置在遠離所述齒輪箱21的所述短側板15上；通過所述第一凹槽16，便于所述葉片組滾軸22搭接所述機殼1，進而便于所述葉片組滾軸22旋轉更加穩(wěn)定。
[0058]為了所述采摘機更好的采摘果實，所述機殼I設置有第二凹槽3，所述第二凹槽3沿所述葉片組滾軸22的軸心線方向延伸，且兩端開口 ；所述第二凹槽3與所述入口 11的延伸方向相同，且穿過所述入口 11 ;也即所述第二凹槽3設置于所述短側板15上，兩個所述短側板15上分別設置有所述第二凹槽3 ;
[0059]相應的，所述齒輪箱21設置有第三凹槽31，所述第三凹槽31沿所述葉片組滾軸22的軸心線方向延伸，且兩端開口。
[0060]所述第二凹槽3、所述第三凹槽31呈圓弧狀，便于所述葉片組滾軸22更好的接觸果實，進而便于采摘果實。在采摘果實時，果樹的枝條放入所述第二凹槽3、所述第三凹槽31內，增加果實接觸所述葉片組滾軸22的有效面積，使處于旋轉過程中的所述葉片組滾軸22更好的將果實從枝條上剝離。
[0061]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種采摘機，其特征在于，包括機殼和機體；所述機體包括齒輪箱和葉片組滾軸； 所述齒輪箱的輸出軸與所述葉片組滾軸連接，并驅使所述葉片組滾軸沿其軸心線旋轉； 所述齒輪箱位于所述機殼的外側，所述齒輪箱的箱體與所述機殼固定連接；所述葉片組滾軸伸入所述機殼的內部，并與所述機殼可旋轉搭接； 所述葉片組滾軸的數量為兩個，所述機殼的入口與兩個所述葉片組滾軸的間隙相對應。2.根據權利要求1所述的采摘機，其特征在于，所述機殼包括頂板、底板、相對的兩個長側板和相對的兩個短側板； 所述頂板與所述底板相對；所述入口位于頂板上； 所述兩個長側板和所述兩個短側板相圍接，且連接在所述頂板和所述底板之間；所述齒輪箱的箱體與一個所述短側板連接，所述葉片組滾軸與另一個所述短側板搭接。3.根據權利要求2所述的采摘機，其特征在于，所述頂板包括兩個收料擋板，所述兩個收料擋板間隔設置，所述間隔形成所述入口。4.根據權利要求3所述的采摘機，其特征在于，所述兩個長側板分別設置有滑槽，所述底板相對的兩個板邊對應插裝在所述滑槽內。5.根據權利要求4所述的采摘機，其特征在于，所述機體還包括手柄，所述手柄與所述齒輪箱的箱體連接；所述手柄內設置有電機，所述電機驅動連接所述齒輪箱的輸入軸。6.根據權利要求5所述的采摘機，其特征在于，所述手柄設置有調節(jié)旋鈕，所述調節(jié)旋鈕用于控制所述電機的轉速。7.根據權利要求1-6任一項所述的采摘機，其特征在于，兩個所述葉片組滾軸的旋轉方向相反。8.根據權利要求7所述的采摘機，其特征在于，所述葉片組滾軸包括8組葉片組。9.根據權利要求7所述的采摘機，其特征在于，所述機殼具有第一凹槽；所述葉片組滾軸可旋轉的搭接所述第一凹槽。10.根據權利要求7所述的采摘機，其特征在于，所述機殼設置有第二凹槽，所述第二凹槽沿所述葉片組滾軸的軸心線方向延伸，且兩端開口 ；所述第二凹槽與所述入口的延伸方向相同，且穿過所述入口 ； 相應的，所述齒輪箱設置有第三凹槽，所述第三凹槽沿所述葉片組滾軸的軸心線方向延伸，且兩端開口。
【專利摘要】本實用新型涉及農業(yè)機械技術領域，尤其是涉及一種采摘機。該采摘機，包括機殼和機體；所述機體包括齒輪箱和葉片組滾軸；所述齒輪箱的輸出軸與所述葉片組滾軸連接，并驅使所述葉片組滾軸沿其軸心線旋轉；所述齒輪箱位于所述機殼的外側，所述齒輪箱的箱體與所述機殼固定連接；所述葉片組滾軸伸入所述機殼的內部，并與所述機殼可旋轉搭接；所述葉片組滾軸的數量為兩個，所述機殼的入口與兩個所述葉片組滾軸的間隙相對應。本實用新型的目的在于提供一種采摘機，以解決現有采摘機的穩(wěn)定性差、噪音大、耗電量高的技術問題。
【IPC分類】A01D69/06, A01D46/00
【公開號】CN204796190
【申請?zhí)枴緾N201520444916
【發(fā)明人】張文海
【申請人】張文海
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月26日