一種帶有可徑向伸縮鎮(zhèn)壓輥片的鎮(zhèn)壓輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于播種作業(yè)機(jī)械的帶有可徑向伸縮鎮(zhèn)壓輥片的鎮(zhèn)壓輥。
【背景技術(shù)】
[0002]鎮(zhèn)壓輥是一種常用于農(nóng)業(yè)播種機(jī)械的觸土部件，其主要功能是對播種后的土壤進(jìn)行鎮(zhèn)壓，通過增加土壤緊實(shí)度以使種子與土壤緊密接觸，同時(shí)可起到“調(diào)水”和“保墑”的作用，為種子發(fā)芽和生長創(chuàng)造適宜的環(huán)境。傳統(tǒng)的鎮(zhèn)壓輥主要有圓柱型、凸凹面型、圓錐復(fù)合型和寬窄橡膠型幾大類，此外仿生不黏土鎮(zhèn)壓輥，鎮(zhèn)壓力和鎮(zhèn)壓角度可調(diào)鎮(zhèn)壓輥等新型結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)，解決了鎮(zhèn)壓作業(yè)過程中的黏土和壓力調(diào)節(jié)的問題。然而，常用的滾筒式鎮(zhèn)壓輥在作業(yè)過程中，在機(jī)具前進(jìn)牽引力和鎮(zhèn)壓輥垂直壓力的作用下，土壤會(huì)產(chǎn)生向下的有益壓實(shí)和沿機(jī)具前進(jìn)方向的不利擾動(dòng)，土壤沿機(jī)具前進(jìn)方向的擾動(dòng)不僅影響鎮(zhèn)壓均勻性，尤其會(huì)對淺層作業(yè)種子的位置和覆土厚度產(chǎn)生影響，進(jìn)而影響播種均勻性和產(chǎn)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種能降低鎮(zhèn)壓后土壤沿機(jī)具前進(jìn)方向的擾動(dòng)、增加土壤鎮(zhèn)壓均勻性、減輕因土壤沿機(jī)具前進(jìn)方向的擾動(dòng)對種子位置影響，可在一定程度上減輕土壤粘附現(xiàn)象的帶有可徑向伸縮鎮(zhèn)壓輥片的鎮(zhèn)壓輥。
[0004]本發(fā)明由凸輪軸組件A、軸承組件IB、鎮(zhèn)壓輥組件C、軸承組件Π D、螺母Il、螺釘組I
2、螺釘組Π 3、端蓋14、墊片15、螺釘組ΙΠ6、端蓋Π 7、螺釘組IV8、墊片Π 9、螺母Π 1組成，其中鎮(zhèn)壓輥組件C的內(nèi)輥32套于凸輪軸組件A，鎮(zhèn)壓輥組件C中一排η個(gè)連接件30的球頭37頂端與凸輪軸組件A中油道Π 15滑動(dòng)連接，鎮(zhèn)壓輥組件C中另一排η個(gè)連接件30的球頭37頂端與凸輪軸組件A中油道ΙΠ17滑動(dòng)連接。端蓋14、軸承組件ΙΒ、墊片15和螺母Il自右至左順序排列于凸輪軸組件A的凸輪軸11左部，其中端蓋14和墊片15與凸輪軸11活動(dòng)連接，端蓋14經(jīng)螺釘組Π 3與鎮(zhèn)壓輥組件C的內(nèi)輥32左端固接。軸承組件IB中軸承121的內(nèi)圈與凸輪軸11過盈配合，軸承組件IB的側(cè)板123經(jīng)螺釘組12與端蓋14固接，螺母Il與凸輪軸11的外螺紋112螺紋連接。端蓋Π 7、軸承組件IID、墊片Π 9、螺母Π 10自左至右順序排列于凸輪軸組件A的凸輪軸11右部，其中端蓋Π 7和墊片Π 9與凸輪軸11活動(dòng)連接，端蓋Π 7經(jīng)螺釘組ΙΠ6與鎮(zhèn)壓輥組件C的內(nèi)輥32右端固接。軸承組件IID中軸承Π 24的內(nèi)圈與凸輪軸11過盈配合，軸承組件IID的側(cè)板Π 25經(jīng)螺釘組IV8與端蓋Π 7固接，螺母Π 10與凸輪軸11的外螺紋Π 20螺紋連接。
[0005]所述的凸輪軸組件A由凸輪軸11、支撐盤113、凸輪16和支撐盤Π19組成，其中外螺紋112和外螺紋Π 20對稱設(shè)于凸輪軸11的兩端。支撐盤113、凸輪16和支撐盤Π 19順序固接于凸輪軸11上，且凸輪16位于凸輪軸11的正中位置，支撐盤113和支撐盤Π 19對稱位于凸輪16兩邊、外螺紋112和外螺紋Π 20之間。油道114設(shè)于支撐盤113的圓周面上。油道IV18設(shè)于支撐盤Π 19的圓周面上。油道Π 15和油道ΙΠ17對稱設(shè)于凸輪16表面兩邊。
[0006]所述的軸承組件IB包括軸承121、軸承座122和側(cè)板123，其中軸承121外圈表面與軸承座122內(nèi)圈過盈配合，側(cè)板123固接于軸承座122右端。
[0007]所述的鎮(zhèn)壓輥組件C由彈簧27、輥片28、螺母ΙΠ29、連接件30、夾緊螺母31和內(nèi)輥32組成，其中內(nèi)輥32為圓環(huán)體，其外圓半徑R2為100-240mm、內(nèi)圓半徑仏為80-220111111。內(nèi)輥32上設(shè)有2n個(gè)沉孔，以縱軸線中心為基準(zhǔn)對稱分兩排，且均布于圓環(huán)體上。內(nèi)輥32上縱向設(shè)有滴油孔133、滴油孔IV36、滴油孔Π34、滴油孔ΙΠ35，且滴油孔133、滴油孔IV36、滴油孔Π34、滴油孔ΙΠ35的位置分別與凸輪軸組件A中油道114、油道IV18、油道Π15、油道ΙΠ17對應(yīng)。滴油孔Π 34和滴油孔ΙΠ35的間距L7與油道Π 15和油道ΙΠ17的間距L1相等，滴油孔133和滴油孔IV36的間距L6與油道114和油道IV18的間距L2相等。在油道114和油道IV18填入潤滑油，可減少支撐盤113、支撐盤Π 19與鎮(zhèn)壓輥組件C之間的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦阻力。輥片28橫截面為扇形，其外圓弧半徑R3為140-260mm，內(nèi)圓弧半徑R2為120-240mm，二側(cè)邊所形成的圓心角α為360/V;以保證η個(gè)輥片28徑向伸縮距離為O時(shí)能形成一閉合圓環(huán)體，以減少或避免作業(yè)過程中土壤進(jìn)入內(nèi)輥32和輥片28之間影響作業(yè)效果;棍片28和內(nèi)輥32的長度與L5相等，均為150-250mm;棍片28為η個(gè)，每個(gè)輥片28上設(shè)有2個(gè)沉孔，以輥片28長度中心為基準(zhǔn)對稱分布，2個(gè)沉孔的間距與內(nèi)輥32上的兩排沉孔的間距相等。彈簧27、連接件30和夾緊螺母31均為2η個(gè)，每個(gè)連接件30的圓柱桿38自內(nèi)向外順序?qū)?yīng)穿過彈簧27、內(nèi)輥32的沉孔、夾緊螺母31、輥片28的沉孔，圓柱桿38外端與螺母ΙΠ29螺紋連接，夾緊螺母31與連接件30的圓柱桿38螺紋固接。彈簧27內(nèi)端由連接件30的球頭37限位，彈簧27外端由內(nèi)輥32的內(nèi)圈限位，彈簧27能解決鎮(zhèn)壓輥?zhàn)鳂I(yè)過程中自身的橫向仿形問題，使鎮(zhèn)壓輥更好地適應(yīng)地表的起伏。
[0008]所述的軸承組件Π D包括軸承Π 24、側(cè)板Π 25和軸承座Π 26，其中軸承Π 24外圈表面與軸承座Π 26內(nèi)圈過盈配合，側(cè)板Π 25固接于軸承座Π 26左端。
[0009]所述的連接件30包括圓柱桿38和球頭37，其中圓柱桿38的一端為球頭37，圓柱桿38另一端的圓柱表面設(shè)有外螺紋m 39。
[0010]所述的凸輪16由標(biāo)準(zhǔn)橢圓形旋轉(zhuǎn)360*3的軌跡形成，其長軸長L3為150-280mm，短軸長L4為130-250mm。輥片28能按照凸輪16表面的橢圓形狀，沿油道Π15和油道ΙΠ17固定軌跡轉(zhuǎn)動(dòng)，可保證鎮(zhèn)壓輥?zhàn)鳂I(yè)過程中的受力均勻，減少打滑現(xiàn)象，同時(shí)通過更換彈簧27和凸輪軸組件A、通過調(diào)整夾緊螺母31在外螺紋ΙΠ39的位置，可實(shí)現(xiàn)輥片28最大徑向可伸縮距離h的改變。
[0011]所述的輥片28和螺母ΙΠ29的材料為具有良好疏水性能的超高分子聚乙烯，作業(yè)過程中可減少鎮(zhèn)壓輥上土壤的粘附。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0013]1.可減輕鎮(zhèn)壓輥?zhàn)鳂I(yè)過程中對土壤沿機(jī)具前進(jìn)方向的擠壓，減少土壤沿機(jī)具前進(jìn)方向的移動(dòng)，保證種子播種均勻性，同時(shí)增加鎮(zhèn)壓效果。凸輪軸組件A和鎮(zhèn)壓輥組件C組成鎮(zhèn)壓輥，彈簧27、輥片28、螺母ΙΠ29、連接件30、夾緊螺母31和內(nèi)輥32組成鎮(zhèn)壓輥組件C，輥片28能按照凸輪16表面的橢圓形狀沿油道Π 15和油道ΙΠ17固定軌跡轉(zhuǎn)動(dòng)，作業(yè)過程中輥片28可實(shí)現(xiàn)沿鎮(zhèn)壓輥的徑向伸縮移動(dòng)，以減少鎮(zhèn)壓輥與土壤接觸面積，減少鎮(zhèn)壓輥對土壤沿機(jī)具前進(jìn)方向擾動(dòng)，增大壓實(shí)效果，同時(shí)凸輪16由標(biāo)準(zhǔn)橢圓形旋轉(zhuǎn)360°的軌跡形成，且長軸平行于水平方向，可保證作業(yè)過程中輥片28始終對稱均布在鎮(zhèn)壓輥上，以保證作業(yè)過程的受力均勻和作業(yè)穩(wěn)定性，減少滑移現(xiàn)象。
[0014]2.作業(yè)過程中能減少土壤對鎮(zhèn)壓輥的粘附。輥片28隨機(jī)具前進(jìn)和鎮(zhèn)壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)與土壤接觸時(shí)徑向伸縮量由O逐漸增加，在鎮(zhèn)壓輥橫向尺寸最大處達(dá)到最大，隨后徑向伸縮量逐漸減少，在鎮(zhèn)壓輥縱向尺寸最大處達(dá)到最小值O，依此往復(fù)，輥片28的往復(fù)伸縮可減少土壤粘附現(xiàn)象。同時(shí)輥片28和螺母ΙΠ29可通過采用具有良好疏水性能的超高分子聚乙烯材料，以減少作業(yè)過程中土壤粘附鎮(zhèn)壓輥的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0015]圖1為帶有可徑向伸縮鎮(zhèn)壓輥片的鎮(zhèn)壓輥結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖2為帶有可徑向伸縮鎮(zhèn)壓輥片的鎮(zhèn)壓輥裝配示意圖
[0017]圖3為凸輪軸組件正視圖
[0018]圖4為圖3中E-E截面視圖
[0019]圖5為軸承組件I結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖6為軸承組件Π結(jié)構(gòu)示意圖
[0021 ]圖7為輥片徑向伸縮距離最大時(shí)鎮(zhèn)壓輥組件側(cè)視圖
[0022]圖8為輥片徑向伸縮距離為O時(shí)鎮(zhèn)壓輥組件視圖
[0023]圖9為內(nèi)輥正視圖
[0024]圖10為輥片徑向伸縮距離最大時(shí)鎮(zhèn)壓輥組件局部放大圖
[0025]圖11為輥片徑向伸縮距離為O時(shí)鎮(zhèn)壓輥組件局部放大圖
[0026]圖12為連接件結(jié)構(gòu)示意圖
[0027]圖13為鎮(zhèn)壓輥?zhàn)鳂I(yè)示意圖凸輪軸組件A
[0028]其中:A.凸輪軸組件B.軸承組件I C.鎮(zhèn)壓輥組件D.軸承組件Π 1.螺母I 2.螺釘組I 3.螺釘組Π 4.端蓋I 5.墊片I 6.螺釘組ΙΠ 7.端蓋Π 8.螺釘組IV 9.墊片Π 10.螺母Π 11.凸輪軸12.外螺紋I 13.支撐盤I 14.油道I 15.油道Π 16.凸輪17.油道ΙΠ18.油道IV 19.支撐盤Π 20.外螺紋Π 21.軸承I 22.軸承座I 23.側(cè)板I 24.軸承Π 25.側(cè)板Π 26.軸承座Π 27.彈簧28.輥片29.螺母ΙΠ 30.連接件31.夾緊螺母32.內(nèi)輥33.滴油孔I 34.滴油孔Π 35.滴油孔ΙΠ 36.滴油孔IV 37.球頭38.圓柱桿39.外螺紋ΙΠ
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。
[0030]如圖1和圖2所示，本發(fā)明由凸輪軸組件A、軸承組件IB、鎮(zhèn)壓輥組件C、軸承組件ΠD、螺母11、螺釘組12、螺釘組Π 3、端蓋14、墊片15、螺釘組ΙΠ6、端蓋Π 7、螺釘組IV8、墊片Π
9、螺母Π 10組成，其中鎮(zhèn)壓輥組件C的內(nèi)輥32套于凸輪軸組件A，鎮(zhèn)壓輥組件C中一排η個(gè)連接件30的球頭37頂端與凸輪軸組件A中油道Π 15滑動(dòng)連接，鎮(zhèn)壓輥組件C中另一排η個(gè)連接件30的球頭37頂端與凸輪軸組件A中油道ΙΠ17滑動(dòng)連接。
[0031]端蓋14、軸承組件IB、墊片15和螺母Il自右至左順序排列于凸輪軸組件A的凸輪軸11左部，其中端蓋14和墊片15與凸輪軸11活動(dòng)連接，端蓋14經(jīng)螺釘組Π 3與鎮(zhèn)壓輥組件C的內(nèi)輥32左端固接。
[0032]軸承組件IB中軸承121的內(nèi)圈與凸輪軸11過盈配合，軸承組件IB的側(cè)板123經(jīng)螺釘組12與端蓋14固接，螺母Il與凸輪軸11的外螺紋112螺紋連接。
[0033]端蓋Π 7、軸承組件IID、墊