刀片單元和用于形成打孔通氣機的刀片單元組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于耕種的刀片單元。具體地，本發(fā)明涉及用于形成打孔通氣機的多個刀片單元的組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在田地中的播種用于耕種的作物/種子的好處是使土壤透氣。充分透氣的土壤能使空氣、水和養(yǎng)料滲透到作物的根部。這有助于生產(chǎn)健康的作物。
[0003]傳統(tǒng)上，使用動物驅(qū)動的或機械化的犁來耕種田地。僅使用犁對于使得田地中的土壤透氣而言被發(fā)現(xiàn)是不足的。因此，為實現(xiàn)土壤的更好的透氣，需要充分粉碎或疏松土壤。
[0004]對土壤的更好粉碎或疏松的要求導致旋耕機的出現(xiàn)，該旋耕機也稱為打孔通氣機(aerator)。打孔通氣機包括由作業(yè)車輛的動力輸出(ΡΤ0)軸驅(qū)動的刀片裝置。至少一個刀片與田地連續(xù)地接觸。來自ΡΤ0軸的動力引起刀片旋轉(zhuǎn)，刀片的旋轉(zhuǎn)引起田地中土壤的粉碎或疏松。
[0005]已經(jīng)連續(xù)進行了嘗試，以改善打孔通氣機所實現(xiàn)的粉碎或疏松的質(zhì)量。然而，常規(guī)打孔通氣機受困于數(shù)個缺陷。常規(guī)打孔通氣機的一個缺陷是，在對單個刀片進行維護時，使得打孔通氣機不能運轉(zhuǎn)。這導致對用于耕種的田地的準備的大量延遲時間。進一步地，常規(guī)打孔通氣機的另一缺陷是通過螺栓連接裝置來安裝每個刀片的要求，這增加了所涉及的元件的數(shù)量以及增加了在田地中的操作過程中螺栓的損耗的情況。因而，除了在打孔通氣機的維護過程中產(chǎn)生大量推遲時間，常規(guī)打孔通氣機還涉及較高的維護成本和操作成本。
[0006]因此，認為需要一種打孔通氣機，該打孔通氣機將通過充分地減少維護的頻率以及減少耕作田地的推遲時間，來克服常規(guī)打孔通氣機的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)以下目的，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷:
[0008]本發(fā)明的一個目的是提供一種涉及降低維護要求的打孔通氣機。
[0009]本發(fā)明的一個額外目的是提供一種涉及降低的維護成本的打孔通氣機。
[0010]本發(fā)明的另一個目的是提供另一種減少耕種的停機時間的打孔通氣機。
[0011]本發(fā)明的又一個目的是提供一種能夠進行充分的粉碎或松土的打孔通氣機。
[0012]本發(fā)明的還一個目的是提供一種高效的打孔通氣機。
[0013]當與附圖結(jié)合來研讀本發(fā)明的說明書時，本發(fā)明的其它目的將是顯而易見的。本文中提供的附圖僅是說明性的，并且不旨在限制本發(fā)明的范圍和界限。
[0014]本發(fā)明涉及刀片單元和形成打孔通氣機的組件刀片單元，其中打孔通氣機與特別是拖拉機的作業(yè)車輛協(xié)作，用于粉碎或疏松田地中的土壤用于耕種。本發(fā)明的打孔通氣機經(jīng)由三點連桿機構(gòu)(TPL)與特別是拖拉機的作業(yè)車輛協(xié)作。打孔通氣機憑借由拖拉機施加的牽引力在田地上移動。本發(fā)明的實現(xiàn)被設(shè)想以克服常規(guī)打孔通氣機的缺陷，其中在打孔通氣機上投入的維護時間和成本被充分地減少。
[0015]根據(jù)一個方面，提供了多個相同的刀片單元，其中每個刀片單元都包括轂、一對尖齒和與每個刀片單元相關(guān)聯(lián)的切割器刀片。每個刀片單元都通過焊接、鑄造、模制或緊固件固定方式而被制成。
[0016]轂具有由圓筒狀壁部限定的圓筒狀中空部，并具有第一端部和第二端部。第一端部和第二端部沿著轂的縱向軸線間隔開。接合部被限定在轂的第一端部和第二端部上。接合部包括弧形伸出部和弧形凹口部。被限定在第一端部上的每個接合部都相對于被限定在第二端部上的接合部切向地移動預(yù)定方位角。
[0017]該對尖齒從轂的圓筒狀壁部徑向地延伸。每個尖齒都具有從由直線輪廓和弧形輪廓組成的組中選擇的預(yù)定輪廓。
[0018]切割器刀片在遠離轂的端部處與每個尖齒協(xié)作。切割器刀片具有大致正交于尖齒并且大致平行于縱向軸線的可操作刀刃。每個切割器刀片都具有從由Y形輪廓、V形輪廓、F形輪廓、T形輪廓和S形輪廓組成但是不受限于所述輪廓的組中選擇的預(yù)定輪廓。每個切割器刀片都包括第一部分和第二部分，其中，該第一部分和第二部分適于在相反方向上從尖齒延伸。每個第一部分都與相關(guān)聯(lián)的尖齒一起限定第一預(yù)定夾角，而每個第二部分都與相關(guān)聯(lián)的尖齒一起限定第二預(yù)定夾角。每個切割器刀片的第一部分都與尖齒一起限定第一預(yù)定夾角，而每個切割器刀片的第二部分都與尖齒限定一起第二預(yù)定夾角。在一個實施例中，第一預(yù)定夾角等于第二預(yù)定夾角?？商鎿Q地，第一預(yù)定夾角可以不同于第二預(yù)定夾角。進一步地，第一部分和第二部分在其間限定預(yù)定角度。
[0019]多個刀片單元可旋轉(zhuǎn)地安裝在支撐軸上以形成打孔通氣機。打孔通氣機被覆蓋在外殼中，該外殼與打孔通氣機的至少一部分在形狀上大致一致。支撐軸可旋轉(zhuǎn)地支撐在輸入法蘭和輸出法蘭之間。支撐軸經(jīng)由輸入法蘭從轉(zhuǎn)矩傳遞單元接收轉(zhuǎn)矩。輸入法蘭和輸出法蘭可旋轉(zhuǎn)地支撐在定位成大致正交于支撐軸的橫向結(jié)構(gòu)上。每個橫向結(jié)構(gòu)適于支撐用于從作業(yè)車輛的動力輸出軸接收轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)矩傳遞單元。輸入法蘭和輸出法蘭經(jīng)由相關(guān)聯(lián)的軸承裝置可旋轉(zhuǎn)地支撐在相關(guān)聯(lián)的橫向結(jié)構(gòu)上。優(yōu)選地，支撐軸、輸入法蘭和輸出法蘭是分立(discreet)元件，其中該支撐軸聯(lián)接到輸入法蘭和輸出法蘭?？商鎿Q地，支撐軸與輸入法蘭或輸出法蘭一體地形成。支撐軸和輸出法蘭經(jīng)由在其間的螺紋接合和定位在其間的螺紋連接器元件中的至少一種而被接合。在打孔通氣機的操作過程中，每個刀片單元都經(jīng)由互補接合部與每個鄰近的刀片單元在功能上接合。
[0020]當與附圖結(jié)合研讀時，本發(fā)明的多個特征、方面和優(yōu)點將根據(jù)本發(fā)明的以下詳細描述而變得明顯，其中類似的數(shù)字表示類似的構(gòu)件。
【附圖說明】
[0021]現(xiàn)在將關(guān)于附圖來描述本發(fā)明，其中:
[0022]圖1圖示了根據(jù)本發(fā)明的與拖拉機協(xié)作的打孔通氣機；
[0023]圖2圖示了根據(jù)本發(fā)明的打孔通氣機以及用于從作業(yè)車輛的動力輸出軸接收動力的動力傳輸裝置的透視正視圖，該打孔通氣機是通過布置多個刀片單元形成的；
[0024]圖3圖示了圖2示出的打孔通氣機的透視圖，其中為示出圖2中的動力傳輸裝置；
[0025]圖4圖示了圖3示出的打孔通氣機在從X方向觀察時的正視圖；
[0026]圖5圖示了圖3示出的打孔通氣機的分解圖；
[0027]圖6圖示了與打孔通氣機的每個刀片單元相關(guān)聯(lián)的切割器的角度輪廓；
[0028]圖6A圖不了刀片的轂，以表不在轂的任一側(cè)的切向地移動的接合部；以及
[0029]圖7圖示了打孔通氣機的刀片單元的透視圖。
【具體實施方式】
[0030]常規(guī)打孔通氣機受困于數(shù)個缺陷，其中形成常規(guī)打孔通氣機的單個刀片的失效導致打孔通氣機的生產(chǎn)時間的損耗。這導致打孔通氣機的大量的工作時間的損耗，并且也增加了維護的整體成本。進一步地，刀片被支撐在軸上，然而，因為轉(zhuǎn)矩通過該軸傳輸?shù)降镀?，因此該軸除了承受刀片的重量之外還承受應(yīng)力。
[0031]本發(fā)明源于以下觀察，即常規(guī)打孔通氣機的刀片單元的故障導致在完成需要由打孔通氣機執(zhí)行的工作時的產(chǎn)生大量延遲時間。進一步地，常規(guī)打孔通氣機還涉及軸的頻繁故障。
[0032]為解決與常規(guī)打孔通氣機相關(guān)聯(lián)的問題，本發(fā)明設(shè)想提供一種打孔通氣機，該打孔通氣機通過安裝在用于支撐刀片單元的支撐軸上的多個刀片單元而被形成。支撐軸未被構(gòu)造成用于將轉(zhuǎn)矩傳輸?shù)降镀瑔卧?。刀片單元使得需要用于修正刀片單元的損壞的維護時間被充分地最小化。進一步地，因為支撐軸不承受由于刀片單元在土壤的粉碎或疏松過程中的操作所引起的應(yīng)力載荷，因此，根據(jù)本發(fā)明，支撐軸的故障是最小的，從而增加了打孔通氣機的操作時間。
[0033]圖1圖示了根據(jù)本發(fā)明的打孔通氣機，該打孔通氣機在圖2和圖3中被具體地圖示，該打孔通氣機通常被數(shù)字10指示。打孔通氣機10經(jīng)由三點連桿機構(gòu)(TPL) 14與拖拉機12協(xié)作。被裝入外殼13中的打孔通氣機10通過從動力輸出軸(ΡΤ0)(圖中未示出)接收的動力而運轉(zhuǎn)。參見圖2和圖3，打孔通氣機10包括特別在圖4中圖示的支撐軸16，以便能夠安裝多個刀片單元18。輸入法蘭22a和輸出法蘭22b分別地設(shè)置在支撐軸16的一端部處。輸入法蘭22a和輸出法蘭22b使得能夠經(jīng)由軸承裝置(圖中未示出)在圖5中圖示的橫向結(jié)構(gòu)20a和20b上支撐支撐軸16。橫向結(jié)構(gòu)20a和20b大致正交于支撐軸16。圖1圖示的拖拉機12的ΡΤ0與花鍵軸24協(xié)作，以用于經(jīng)由傳動裝置將轉(zhuǎn)矩從ΡΤ0傳遞到打孔通氣機10。傳動裝置包括將轉(zhuǎn)矩從花鍵軸24傳遞至輸出軸28的變速箱26。來自輸出軸28的轉(zhuǎn)矩經(jīng)由裝入殼體30中的轉(zhuǎn)矩傳遞單元(圖中未特別示出)傳遞到在圖4中特別指示的支撐軸16。
[0034]參見圖6，每個刀片單元18都包括轂32、具有相關(guān)聯(lián)的切割器刀片36的至少一對尖齒34。轂32在形狀上是圓筒狀的，并且包括由圓筒狀壁限定的圓筒狀中空部。轂32具有沿著轂32的縱向軸線A-A被間隔開的第一端部和第二端部。接合部被限定在轂32的第一端部和第二端部上。每個接合部都包括特別在圖7中圖示的弧形伸出部33a和弧形凹口部33b。被限定在轂32的第一端部和第二端部上的接合部相對于彼此切向地移動圖6A指示的預(yù)定方位角Θ。
[0035]該對尖齒34從轂32徑向地延伸。每個尖齒34都具有預(yù)定輪廓，如直線輪廓和弧形輪廓。該對尖齒34與轂32成為一體或經(jīng)由適當?shù)拈V鎖裝置配合到轂34的圓筒狀壁。
[0036]每個尖齒34在遠離轂32的端部處都包括相