滾筒4上各排吸種孔5的數(shù)量相同，通氣孔14與滾筒4上的各排吸種孔5 —一對應相通，通氣孔14與滾筒4各自對應的一排吸種孔5相通。
[0036]其中一道通氣孔14與正負壓轉(zhuǎn)換盤I上的正壓吹種腔室11連通，其中另一道通氣孔14與正負壓轉(zhuǎn)換盤I上的高壓清種腔室13連通，剩余的通氣孔14均與正負壓轉(zhuǎn)換盤I上的負壓吸種腔室12連通。
[0037]通氣孔14的截面為橄欖形、方形或者圓形等多種形狀，通氣孔14截面的一側邊與滾筒4端部外邊緣的圓弧相切。
[0038]如圖11和圖12所示，正負壓轉(zhuǎn)換盤加工有正壓吹種腔室11、負壓吸種腔室12和高壓清種腔室13，正壓吹種腔室11和高壓清種腔室13均僅與滾筒4上各自的一道通氣孔14對應相通，負壓吸種腔室12與滾筒4上剩余的多道通氣孔14對應相通；正壓吹種腔室11、負壓吸種腔室12和高壓清種腔室13的端面上均開有通孔，并分別與正壓氣源、負壓氣源和高壓氣源連接。
[0039]與滾筒4相連接的正負壓轉(zhuǎn)換盤I端面邊緣設有環(huán)形的擋氣凸臺18，擋氣凸臺18端面上開有環(huán)形凹槽24，與正負壓轉(zhuǎn)換盤I相連接的滾筒4端面邊緣設有環(huán)狀梯形凸臺23，環(huán)狀梯形凸臺嵌入環(huán)形凹槽24中密封配合。環(huán)狀梯形凸臺23內(nèi)側的滾筒4端面為擋氣凹槽25，正壓吹種腔室11、負壓吸種腔室12和高壓清種腔室13形成的環(huán)形槽與環(huán)形凹槽24之間的一半凸臺嵌入到擋氣凹槽25中配合。擋氣凹槽25的深度與正負壓轉(zhuǎn)換盤I上的擋氣凸臺23高度一致。
[0040]優(yōu)選的環(huán)狀梯形凸臺23具有3?10度的拔模斜度。
[0041]本發(fā)明的具體實施工作過程如下:
[0042]排種時，伺服電機帶動轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，滾筒固定在轉(zhuǎn)動軸上，隨轉(zhuǎn)動軸一起轉(zhuǎn)動，正負壓轉(zhuǎn)換盤與機架固定，因此不動。
[0043]正負壓轉(zhuǎn)換盤的正壓吹種腔與正壓氣源相連接，負壓吸種腔與負壓氣源相連接，高壓清種腔與高壓氣源連接，滾筒內(nèi)制有的通氣孔貫穿整個滾筒，并對應滾筒上沿軸線方向的一排吸種孔，以及吸種外圈上沿軸線方向的一排吸種凸孔。
[0044]當通氣孔通向正負壓轉(zhuǎn)換盤上的負壓吸種腔時，該通氣孔內(nèi)便形成負壓，與之對應的吸種凸孔便從種箱處吸附住種子，種箱在振動器的作用下振動，利于排種器的吸種。被滾筒吸附的種子隨滾筒一起轉(zhuǎn)動，吹氣清種裝置清理多余種子，被清理的種子會掉落到落種回收箱內(nèi)，以免造成種子的浪費。
[0045]當吸種凸孔所對應的通氣孔與正壓吹種腔相通時，種子則被吹離吸種凸孔，落入穴盤的穴孔內(nèi)，倘若出現(xiàn)特殊的種子未脫離滾筒的情況，則當吸附種子的吸種孔所對應的通氣孔與高壓清種腔連通時，種子會在高壓氣源的作用下脫離滾筒，落入到清種回收箱內(nèi)。
[0046]本發(fā)明通過加工有正壓吹種腔室、負壓吸種腔室和高壓清種腔室的正負壓轉(zhuǎn)換盤、加工有吸種凸孔的吸種外圈以及加工有通氣孔和吸種孔的滾筒等結構，能夠順利且方便實現(xiàn)吸種、播種、清種等工序及其切換，不會造成種子多吸的情況，能實現(xiàn)單孔單吸，實現(xiàn)播種的精確性與均勻性，技術效果顯著突出。
【主權項】
1.一種氣力滾筒式異形種子精量排種器，其特征在于:包括正負壓轉(zhuǎn)換盤(I)、軸承(2)、轉(zhuǎn)動軸(3)、滾筒(4)、吸種外圈(6)、播種箱(7)、吹氣清種裝置(8)、落種回收箱(9)、清種回收箱(10)、機架(16)和振動器(17);滾筒(4)同軸固定套在機架(16)內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸(3)上，正負壓轉(zhuǎn)換盤(I)通過軸承(2)同軸套在轉(zhuǎn)動軸(3)上，正負壓轉(zhuǎn)換盤(I)與滾筒(4)的一端連接，滾筒(4)另一端密封，滾筒(4)外表面固定有吸種外圈￠);轉(zhuǎn)動軸(3)水平安裝在機架(16)上，轉(zhuǎn)動軸(3)由伺服電機帶動，滾筒(4)外沿圓周分別裝有種箱(7)、兩個吹氣清種裝置(8)、落種回收箱(9)和清種回收箱(10)，種箱(7)、吹氣清種裝置(8)、落種回收箱(9)和清種回收箱(10)均通過橫梁安裝在機架(16)上并與轉(zhuǎn)動軸(3)平行，種箱(7)底部設有振動器(17); 與滾筒(4)相連接的正負壓轉(zhuǎn)換盤(I)端面邊緣設有環(huán)形的擋氣凸臺(18)，擋氣凸臺(18)端面上開有環(huán)形凹槽(24)，與正負壓轉(zhuǎn)換盤(I)相連接的滾筒(4)端面邊緣設有環(huán)狀梯形凸臺(23)，環(huán)狀梯形凸臺嵌入環(huán)形凹槽(24)中密封配合；與正負壓轉(zhuǎn)換盤(I)相連接的滾筒(4)端面中部加工有正壓吹種腔室(11)、負壓吸種腔室(12)和高壓清種腔室(13);所述的滾筒(4)上開有與正壓吹種腔室(11)、負壓吸種腔室(12)和高壓清種腔室(13)相通的通氣孔(14)和吸種孔(5)，吸種孔(5)用于吸取異形種子，吸種外圈(6)上設有與各個吸種孔(5)對應相通的吸種凸孔(15)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種氣力滾筒式異形種子精量排種器，其特征在于:所述的種箱(7)位于吸種外圈(6)后側上方，種箱(7)底部安裝有振動器(17)，上兩個吹氣清種裝置(8)分別位于吸種外圈(6)正上方和前側上方，吹氣清種裝置(8)上的噴嘴朝向吸種外圈(6)，落種回收箱(9)和清種回收箱(10)分別位于吸種外圈(6)前側下方和后側下方。3.根據(jù)權利要求2所述的一種氣力滾筒式異形種子精量排種器，其特征在于:所述的種箱(7)、吹氣清種裝置(8)、落種回收箱(9)和清種回收箱(10)分別通過第一橫梁(19)、第二橫梁(20)、第三橫梁(21)、第四橫梁(22)安裝在機架(16)上并與轉(zhuǎn)動軸(3)平行。4.根據(jù)權利要求1所述的一種氣力滾筒式異形種子精量排種器，其特征在于:所述的滾筒⑷端部外邊緣沿圓周方向間隔均布有多道沿滾筒⑷軸向的通氣孔(14)，滾筒(4)外表面沿圓周方向上間隔均布有多排沿滾筒(4)軸向的吸種孔(5)，每排吸種孔(5)包括沿滾筒(4)軸向間隔均布的多個吸種孔(5)，通氣孔(14)與滾筒(4)各自對應的一排吸種孔(5)相通。5.根據(jù)權利要求1所述的一種氣力滾筒式異形種子精量排種器，其特征在于:所述的通氣孔(14)的截面為橄欖形、方形或者圓形，通氣孔(14)截面的一側邊與滾筒(4)端部外邊緣的圓弧相切。6.根據(jù)權利要求1所述的一種氣力滾筒式異形種子精量排種器，其特征在于:所述正負壓轉(zhuǎn)換盤(I)上加工有正壓吹種腔室(11)、負壓吸種腔室(12)和高壓清種腔室(13)，正壓吹種腔室(11)和高壓清種腔室(13)均僅與滾筒(4)上各自的一道通氣孔(14)對應相通，負壓吸種腔室(12)與滾筒(4)上剩余的多道通氣孔(14)對應相通；正壓吹種腔室(U)、負壓吸種腔室(12)和高壓清種腔室(13)分別與正壓氣源、負壓氣源和高壓氣源連接。7.根據(jù)權利要求1所述的一種氣力滾筒式異形種子精量排種器，其特征在于:與所述滾筒(4)相連接的所述正負壓轉(zhuǎn)換盤(I)端面邊緣設有環(huán)形的擋氣凸臺(18)，擋氣凸臺(18)端面上開有環(huán)形凹槽(24)，與正負壓轉(zhuǎn)換盤(I)相連接的滾筒(4)端面邊緣設有環(huán)狀梯形凸臺(23)，環(huán)狀梯形凸臺嵌入環(huán)形凹槽(24)中密封配合。8.根據(jù)權利要求1所述的一種氣力滾筒式異形種子精量排種器，其特征在于:所述的環(huán)狀梯形凸臺(23)具有3?10度的拔模斜度。9.根據(jù)權利要求1所述的一種氣力滾筒式異形種子精量排種器，其特征在于:所述的種箱(7)與吸種外圈(6)接觸處設有橡膠層。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣力滾筒式異形種子精量排種器。滾筒同軸固定套在機架內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸上，正負壓轉(zhuǎn)換盤通過軸承同軸套在轉(zhuǎn)動軸上，正負壓轉(zhuǎn)換盤與滾筒連接，滾筒外表面固定有吸種外圈，轉(zhuǎn)動軸水平安裝在機架上，滾筒外沿圓周分別裝有種箱、兩個吹氣清種裝置、落種回收箱和清種回收箱，與正負壓轉(zhuǎn)換盤相連接的滾筒端面中部加工有正壓吹種腔室、負壓吸種腔室和高壓清種腔室；滾筒上開有通氣孔和吸種孔，吸種外圈上設有吸種凸孔。本發(fā)明結構原理簡單，實現(xiàn)異形種子的排種，實現(xiàn)了排種的精確性與均勻性。
【IPC分類】A01C7/04, A01C7/20
【公開號】CN105103724
【申請?zhí)枴緾N201510570082
【發(fā)明人】俞亞新, 竺熔, 周志棟
【申請人】浙江理工大學
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月9日