氣力滾筒式異形種子精量排種器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機械設計領域，同時涉及一種氣力滾筒式異形種子精量排種器。
【背景技術】
[0002]中國是農(nóng)業(yè)大國，并且蔬菜生產(chǎn)量持續(xù)穩(wěn)定增長，種植面積也在逐年遞增。目前排種器主要有機械式，磁吸式和氣力式等，氣力式排種器的播種精度相對機械式排種器而言較好，但在國內(nèi)對于氣力式播種器的研究也處于發(fā)展階段，目前現(xiàn)有的排種器對種子的尺寸大小，形狀有一定要求，很少有適合異形種子的排種器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供了一種氣力滾筒式異形種子精量排種器。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下的技術方案:
[0005]本發(fā)明包括正負壓轉換盤、軸承、轉動軸、滾筒、吸種外圈、播種箱、吹氣清種裝置、落種回收箱、清種回收箱、機架和振動器；滾筒同軸固定套在機架內(nèi)的轉動軸上，正負壓轉換盤通過軸承同軸套在轉動軸上，正負壓轉換盤與滾筒的一端連接，滾筒另一端密封，滾筒外表面固定有吸種外圈；轉動軸水平安裝在機架上，轉動軸由伺服電機帶動，滾筒外沿圓周分別裝有種箱、兩個吹氣清種裝置、落種回收箱和清種回收箱，種箱、吹氣清種裝置、落種回收箱和清種回收箱均通過橫梁安裝在機架上并與轉動軸平行，種箱底部設有振動器；與滾筒相連接的正負壓轉換盤端面邊緣設有環(huán)形的擋氣凸臺，擋氣凸臺端面上開有環(huán)形凹槽，與正負壓轉換盤相連接的滾筒端面邊緣設有環(huán)狀梯形凸臺，環(huán)狀梯形凸臺嵌入環(huán)形凹槽中密封配合；與正負壓轉換盤相連接的滾筒端面中部加工有正壓吹種腔室、負壓吸種腔室和高壓清種腔室；所述的滾筒上開有與正壓吹種腔室、負壓吸種腔室和高壓清種腔室相通的通氣孔和吸種孔，吸種孔用于吸取異形種子，吸種外圈上設有與各個吸種孔對應相通的吸種凸孔。
[0006]所述的種箱位于吸種外圈后側上方，種箱底部安裝有振動器，上兩個吹氣清種裝置分別位于吸種外圈正上方和前側上方，吹氣清種裝置上的噴嘴朝向吸種外圈，落種回收箱和清種回收箱分別位于吸種外圈前側下方和后側下方。
[0007]所述的種箱、吹氣清種裝置、落種回收箱和清種回收箱分別通過第一橫梁、第二橫梁、第三橫梁、第四橫梁安裝在機架上并與轉動軸平行。
[0008]所述的滾筒端部外邊緣沿圓周方向間隔均布有多道沿滾筒軸向的通氣孔，滾筒外表面沿圓周方向上間隔均布有多排沿滾筒軸向的吸種孔，每排吸種孔包括沿滾筒軸向間隔均布的多個吸種孔，通氣孔與滾筒各自對應的一排吸種孔相通。
[0009]所述的通氣孔的截面為橄欖形、方形或者圓形，通氣孔截面的一側邊與滾筒端部外邊緣的圓弧相切。
[0010]所述正負壓轉換盤上加工有正壓吹種腔室、負壓吸種腔室和高壓清種腔室，正壓吹種腔室和高壓清種腔室均僅與滾筒上各自的一道通氣孔對應相通，負壓吸種腔室與滾筒上剩余的多道通氣孔對應相通；正壓吹種腔室、負壓吸種腔室和高壓清種腔室分別與正壓氣源、負壓氣源和高壓氣源連接。
[0011 ] 與所述滾筒相連接的所述正負壓轉換盤端面邊緣設有環(huán)形的擋氣凸臺，擋氣凸臺端面上開有環(huán)形凹槽，與正負壓轉換盤相連接的滾筒端面邊緣設有環(huán)狀梯形凸臺，環(huán)狀梯形凸臺嵌入環(huán)形凹槽中密封配合。
[0012]所述的環(huán)狀梯形凸臺具有3?10度的拔模斜度。
[0013]所述的種箱與吸種外圈接觸處設有橡膠層。
[0014]吸種外圈設有的多排均布的吸種凸孔是凸孔，一般播種機上的孔都是凹孔，本發(fā)明通過吸種凸孔能對單個異形種子進行吸取和排種，異形種子主要小顆粒和不規(guī)則的種子。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
[0016]本發(fā)明能實現(xiàn)對現(xiàn)有各種形狀的異形種子進行排種，結構原理簡單有效，通過滾筒、吸種外圈、正負壓轉換盤等部件實現(xiàn)播種的精確性與均勻性。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明局部斜軸側視圖。
[0018]圖2是圖1只保留機架和橫梁后的結構示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明去掉機架后結構的斜軸側視圖。
[0020]圖4是與圖3沿不同視角的斜軸側視圖。
[0021]圖5是機構去掉機架與鏈輪后沿軸向方向的視圖。
[0022]圖6是滾筒的正視圖。
[0023]圖7是圖6的右視圖。
[0024]圖8是滾筒、吸種外圈裝配后的剖面圖。
[0025]圖9是圖8的局部放大示意圖。
[0026]圖10是吸種外圈結構示意圖。
[0027]圖11是正負壓轉換盤的正視圖。
[0028]圖12是圖11的旋轉剖視圖。
[0029]圖中:I為正負壓轉換盤，2為軸承，3為轉動軸，4為滾筒，5為吸種孔，6為吸種外圈，7為種箱，8為吹氣清種裝置，9為落種回收箱，10為清種回收箱，11為正壓吹種腔室，12為負壓吸種腔室，13為高壓清種腔室，14為通氣孔，15為吸種凸孔，16為機架，17為振動器，18為擋氣凸臺，19為第一橫梁，20為第二橫梁，21為第三橫梁，22為第四橫梁，23為環(huán)狀梯形凸臺，24為環(huán)形凹槽，25為擋氣凹槽。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0031]如圖1所示，本發(fā)明包括正負壓轉換盤1、軸承2、轉動軸3、滾筒4、吸種外圈6、播種箱7、吹氣清種裝置8、落種回收箱9、清種回收箱10、機架16和振動器17 ;滾筒4同軸固定套在機架16內(nèi)的轉動軸3上，滾筒4為實心結構，滾筒4隨轉動軸一起轉動，正負壓轉換盤I通過軸承2同軸套在轉動軸3上，正負壓轉換盤I與滾筒4的一端連接，滾筒4另一端密封，滾筒4外表面固定有吸種外圈6，如圖8所示；轉動軸3水平安裝在機架16上，轉動軸3由伺服電機帶動，滾筒4外沿圓周分別裝有種箱7、兩個吹氣清種裝置8、落種回收箱9和清種回收箱10，種箱7與吸種外圈6接觸處設有橡膠層；種箱7、吹氣清種裝置8、落種回收箱9和清種回收箱10均通過橫梁安裝在機架16上并與轉動軸3平行，種箱7底部設有振動器17 ;與滾筒4相連接的正負壓轉換盤I端面邊緣設有環(huán)形的擋氣凸臺18，擋氣凸臺18端面上開有環(huán)形凹槽24，與正負壓轉換盤I相連接的滾筒4端面邊緣設有環(huán)狀梯形凸臺23，環(huán)狀梯形凸臺嵌入環(huán)形凹槽24中密封配合；與滾筒4相連接的正負壓轉換盤I端面中部加工有正壓吹種腔室U、負壓吸種腔室12和高壓清種腔室13 ;如圖6和圖7所示，滾筒4上開有與正壓吹種腔室11、負壓吸種腔室12和高壓清種腔室13相通的通氣孔14和吸種孔5，吸種孔5用于吸取異形種子，如圖9和圖10所不，吸種外圈6上設有與各個吸種孔5對應相通的吸種凸孔15。
[0032]種箱7裝有異形種子，吹氣清種裝置8對滾筒上的種子進行吹氣使得種子吸附在吸種孔5和吸種凸孔15上，落種回收箱用于收集多吸或由于種子粘性粘在吸種凸孔附近的種子，清種回收箱10用于收集未播下的種子。
[0033]如圖3?圖5所示，種箱7位于吸種外圈6后側上方，種箱7底部安裝有振動器17，上兩個吹氣清種裝置8分別位于吸種外圈6正上方和前側上方，吹氣清種裝置8包括吹氣清種管道和間隔均布在吹氣清種管道底部的噴嘴，吹氣清種裝置8上的噴嘴朝向吸種外圈6，落種回收箱9和清種回收箱10分別位于吸種外圈6前側下方和后側下方。
[0034]如圖2所示，種箱7、吹氣清種裝置8、落種回收箱9和清種回收箱10分別通過第一橫梁19、第二橫梁20、第三橫梁21、第四橫梁22安裝在機架16上并與轉動軸3平行。種箱位于滾筒的左上側，懸掛于機架上的第一橫梁19，種箱底部設有振動器，吹氣清種裝置位于滾筒的右上方，懸掛于機架上的第二橫梁20，落種回收箱及清種回收箱分別位于滾筒的右下方及左下方，同樣分別懸掛于機架上的第三橫梁21和第四橫梁22。
[0035]如圖7所示，滾筒4端部外邊緣沿圓周方向間隔均布有多道沿滾筒4軸向的通氣孔14，如圖6所示，滾筒4外表面沿圓周方向上間隔均布有多排沿滾筒4軸向的吸種孔5，每排吸種孔5包括沿滾筒4軸向間隔均布的多個吸種孔5，通氣孔14的數(shù)量與