一種玉米剝皮機(jī)尾部防纏裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玉米剝皮機(jī)尾部裝置，特別是涉及一種玉米剝皮機(jī)尾部防纏裝置，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)制造的剝皮不脫粒聯(lián)合收獲機(jī)械的剝皮機(jī)，其剝皮多為利用多組成對(duì)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的剝皮輥，剝皮輥種類有鑄鐵輥、橡膠輥、半鐵半膠輥、焊接螺旋金屬剝皮輥等，借助兩輥相互旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的力量，將玉米果穗的苞葉撕開，同時(shí)借助輥體上螺旋結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時(shí)形成的推力將果穗輸送出剝皮裝置。
[0003]實(shí)際上，由于多重因素的影響，在有限長(zhǎng)度的剝皮輥上，不能保證所有果穗被排出時(shí)苞葉被完全剝離。由于國內(nèi)現(xiàn)有的剝皮機(jī)剝皮輥支撐結(jié)構(gòu)，在剝皮輥末端與支撐用軸承座之間通常有2?5_的間隙，當(dāng)剝皮輥的末端仍在剝皮排皮時(shí)，剝皮輥末端與軸承座之間隙中，極容易有苞葉進(jìn)入并隨剝皮輥的旋轉(zhuǎn)纏繞在軸頸上。當(dāng)纏繞不斷積累時(shí)，剝皮效果顯著變差，軸承極易磨損燒結(jié)，最終造成剝皮機(jī)損壞。
[0004]針對(duì)以上存在的問題，在中國專利，專利號(hào):CN201010193909.5，主題名稱:玉米剝皮機(jī)偏心清草輥，在該專利中公開了如下技術(shù)特征:玉米剝皮機(jī)偏心清草輥呈偏心中空柱狀形態(tài)，柱面一側(cè)設(shè)置有偏心槽，周邊設(shè)置有清草槽，其一端面設(shè)有銷隼槽；其中偏心槽外表面與清草輥中心距為20?30mm ;偏心槽上端面與清草輥上端面、偏心槽下端面與清草輥下端面距離和偏心槽中心與清草輥中心距均為10?20mm ;清草輥長(zhǎng)度120?145mm，夕卜直徑為60?80mm，底直徑為56?76mm，內(nèi)孔直徑為30?35mm，偏心槽圓弧半徑為35?40mm ;清草槽橫向與縱向底半徑均為28?38mm，寬度4?7mm，圓周夾角與起始角均為12°?20°，相鄰兩清草槽帶起始夾角為60°?100° ;銷榫槽長(zhǎng)度60mm，寬度10mm，深度9_，左、右端頭圓弧半徑均為5mm。該專利通過設(shè)計(jì)的偏心清草棍使殘留在剝皮機(jī)末端的稻桿、莖葉和苞葉不斷受到擠壓和釋放，并利用末端的開槽再次對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)制拉莖，但該設(shè)計(jì)仍然存在當(dāng)剝皮輥的末端仍在剝皮排皮時(shí)，剝皮輥末端與軸承座之間隙中，極容易有苞葉進(jìn)入并隨剝皮輥的旋轉(zhuǎn)纏繞在軸頸上的問題。
[0005]在中國專利，專利號(hào):CN201320887020.6，主題名稱為:玉米剝皮機(jī)及玉米剝皮機(jī)剝皮輥清草裝置，該專利公開了如下技術(shù)特征:玉米剝皮機(jī)剝皮輥清草裝置，包括成對(duì)設(shè)置的剝皮輥，每對(duì)剝皮輥的后端設(shè)有用于將雜草或玉米須或玉米葉剪斷并排至玉米剝皮機(jī)外部的清草機(jī)構(gòu)，每對(duì)清草防纏繞段中的一個(gè)為鑄鐵輥段、另一個(gè)為橡膠輥段，每對(duì)清草防纏繞段中的一個(gè)為鑄鐵輥段、另一個(gè)為橡膠輥段。該專利技術(shù)也是為了能夠解決剝皮輥容易纏草的問題，但是該專利仍然沒有解決當(dāng)剝皮輥的末端仍在剝皮排皮時(shí)，剝皮輥末端與軸承座之間的隙中，極容易有苞葉進(jìn)入并隨剝皮輥的旋轉(zhuǎn)纏繞在軸頸上的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的主要目的是為了解決剝皮輥的末端在剝皮排皮時(shí)，剝皮輥末端與軸承座之間的縫隙中，易有秸桿、莖葉和苞皮進(jìn)入并隨剝皮輥的旋轉(zhuǎn)纏繞在軸頸上的問題，提供一種使用方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可以有效防止玉米剝皮機(jī)尾部秸桿、莖葉和苞皮產(chǎn)生纏繞的裝置。
[0007]本發(fā)明的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達(dá)到:
[0008]一種玉米剝皮機(jī)尾部防纏裝置，包括偏心清草輥，用于支撐偏心清草輥的支撐軸，用于連接偏心清草輥和支撐軸的銷，用于支撐偏心清草輥的浮動(dòng)軸承座和雙聯(lián)固定軸承座，用于支撐浮動(dòng)軸承座和雙聯(lián)固定軸承座的軸承，所述偏心清草輥的端面設(shè)置有環(huán)形槽，所述浮動(dòng)軸承座的端面設(shè)置有第一環(huán)形榫，所述雙聯(lián)固定軸承座的端面設(shè)有兩個(gè)相同的第二環(huán)形榫，所述第一環(huán)形榫的尺寸與第二環(huán)形榫的尺寸相同，所述環(huán)形槽與第一環(huán)形榫或第二環(huán)形榫裝配形成隔離區(qū)域。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述環(huán)形槽的內(nèi)徑dl為39?79mm，環(huán)形槽的外徑d2為46?86mm，環(huán)形槽的深度hi為2?30_。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述第一環(huán)形榫或第二環(huán)形榫的內(nèi)徑d3為40?80mm，第一環(huán)形榫或第二環(huán)形榫的外徑d4為45?85mm，第一環(huán)形榫或第二環(huán)形榫的高度h2為2?30mmo
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述隔離區(qū)域由第一環(huán)形榫外壁與環(huán)形槽外側(cè)壁之間的區(qū)域、第一環(huán)形榫內(nèi)壁與環(huán)形槽內(nèi)側(cè)壁之間的區(qū)域、第二環(huán)形榫外壁與環(huán)形槽外側(cè)壁之間的區(qū)域、第二環(huán)形榫內(nèi)壁與環(huán)形槽內(nèi)側(cè)壁之間的區(qū)域、偏心清草輥端面與浮動(dòng)軸承座或雙聯(lián)固定軸承座端面之間的區(qū)域構(gòu)成。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述第一環(huán)形榫外壁距環(huán)形槽外側(cè)壁的距離Xl為0.5?2mm，第一環(huán)形榫內(nèi)壁距環(huán)形槽內(nèi)側(cè)壁的距離X2為0.5?2mm，偏心清草輥端面距浮動(dòng)軸承座或雙聯(lián)固定軸承座端面的距離X3為0.5?2mm，環(huán)形槽與第一環(huán)形榫重合部分高度X4為2?30mmo
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述第二環(huán)形榫外壁距環(huán)形槽外側(cè)壁的距離為0.5?2mm，第二環(huán)形榫內(nèi)壁距環(huán)形槽內(nèi)側(cè)壁的距離為0.5?2mm，偏心清草輥端面距浮動(dòng)軸承座或雙聯(lián)固定軸承座端面的距離為0.5?2mm，環(huán)形槽與第二環(huán)形榫重合部分高度為2?30mm。
[0014]本發(fā)明的有益技術(shù)效果:本發(fā)明通過環(huán)形槽、第一環(huán)形榫和第二環(huán)形榫的設(shè)計(jì)，解決了當(dāng)玉米剝皮機(jī)作業(yè)時(shí)，果穗進(jìn)入剝皮機(jī)后，部分玉米苞葉、秸桿及莖葉到達(dá)玉米剝皮機(jī)末端產(chǎn)生纏繞或堵塞的問題，偏心清草輥、浮動(dòng)軸承座和雙聯(lián)固定軸承座通過設(shè)置的環(huán)形槽與第一環(huán)形榫和第二環(huán)形榫的設(shè)計(jì)的相互配合而裝配形成隔離區(qū)域，將玉米苞葉、秸桿及莖葉隔離開，有效地防止了玉米苞葉、秸桿及莖葉的纏繞，避免了玉米剝皮機(jī)堵塞，防止玉米剝皮機(jī)損壞。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的清草輥、浮動(dòng)軸承座、雙聯(lián)固定軸承座裝配形成的剝皮輥尾部支撐的剖視圖；
[0016]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的清草輥的剖視圖；
[0017]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的浮動(dòng)軸承座的剖視圖；
[0018]圖4為本發(fā)明實(shí)施例的雙聯(lián)固定軸承座的主視圖；
[0019]圖5為圖4的A-A剖視圖；
[0020]圖6為本發(fā)明實(shí)施例的環(huán)形槽與環(huán)形榫配合的放大圖。
[0021]圖中:1_支撐軸，2_偏心清草棍，3_銷，4_浮動(dòng)軸承座，5_軸承，6_雙聯(lián)固定軸承座，7-環(huán)形槽，8-第一環(huán)形榫，9-第二環(huán)形榫，dl-環(huán)形槽的內(nèi)徑，d2-環(huán)形槽的外徑，d3-環(huán)形榫的內(nèi)徑，d4-環(huán)形榫的外徑，h1-環(huán)形槽的深度，h2-環(huán)形榫的高度，Xl-環(huán)形榫外壁距環(huán)形槽外側(cè)壁的距離，X2-環(huán)形榫內(nèi)壁距環(huán)形槽內(nèi)側(cè)壁的距離，X3-中控柱狀清草輥端面距浮動(dòng)軸承座或雙聯(lián)固定軸承座端面的距離，