凈糧玉米脫粒機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及凈糧玉米脫粒機。
【背景技術(shù)】
[0002]公開號為CN202285613U、CN203136579U和CN203814230U的中國實用新型專利分別公開了五滾筒雙進穗玉米脫粒機、新型玉米脫粒機和一種玉米脫粒機。雖然該三項專利相對于現(xiàn)有技術(shù)都有較大改進，尤其是CN203814230U中國實用新型專利產(chǎn)品加工的玉米籽粒純凈度較高，但都沒有達到純凈糧的標準。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種能使加工出來的玉米籽粒達到純凈糧標準的凈糧玉米脫粒機。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:凈糧玉米脫粒機，包括脫粒系統(tǒng)、精選系統(tǒng)以及設(shè)置在脫粒系統(tǒng)和精選系統(tǒng)之間的籽粒提升系統(tǒng)；所述脫粒系統(tǒng)依工作順序包括喂入裝置、脫粒輥、篩網(wǎng)和籽粒室，篩網(wǎng)的孔徑大于玉米籽粒的直徑；所述精選系統(tǒng)依工作順序包括籽粒入口、抽風(fēng)機、風(fēng)腔、分離箕、精選篩、凈糧出口，其中抽風(fēng)機安裝在籽粒入口左側(cè)，抽風(fēng)機下方是由抽風(fēng)蓋、帆布和分離箕圍成的風(fēng)腔，風(fēng)腔的底部即是分離箕，分離箕的右端設(shè)有風(fēng)腔出料口，風(fēng)腔的下面是精選篩，精選篩的孔徑小于玉米籽粒的直徑，精選篩的左邊是凈糧出口，為精選篩和分離箕提供動力的動力裝置II固定安裝在精選系統(tǒng)的右下方機架上，動力裝置II帶動偏心曲軸總成，偏心曲軸總成通過連桿帶動曲拐總成I，曲拐總成I和曲拐總成II帶動分離箕和精選篩工作；所述籽粒提升系統(tǒng)包括推進裝置和提升裝置，推進裝置設(shè)置在籽粒室內(nèi)，用于將籽粒推進至提升裝置入口，提升裝置用于將籽粒提升到精選系統(tǒng)入口，提升裝置的出口在精選系統(tǒng)籽粒入口的上方。
[0005]所述的凈糧玉米脫粒機，其特征是，在所述分離箕下面固定設(shè)置有檔風(fēng)板，檔風(fēng)板的長度不及分離箕的長度。在分離箕下面設(shè)置檔風(fēng)板，能夠增加風(fēng)腔內(nèi)的風(fēng)量，尤其是增加風(fēng)腔出料口附近的風(fēng)量，使抽風(fēng)機能夠更加有力更加干凈地吸除籽粒中所含的輕質(zhì)雜質(zhì)。
[0006]所述的凈糧玉米脫粒機，其特征是，在所述分離箕的左端側(cè)邊設(shè)有雜質(zhì)出口，在所述精選篩的左端下方設(shè)有破碎籽粒出口。在分離箕的左端側(cè)邊設(shè)雜質(zhì)出口，是為了排除抽風(fēng)機難以吸走的破碎的玉米芯等體積較大的輕質(zhì)雜質(zhì)。
[0007]所述的凈糧玉米脫粒機，其特征是，所述脫粒系統(tǒng)包括5個并排設(shè)置的脫粒輥，喂入裝置設(shè)置在第一脫粒輥和第二脫粒輥上方中間位置，為脫粒輥提供動力的動力裝置I固定安裝在第一脫粒輥下面的機架上，動力裝置I帶動第一脫粒輥、第二脫粒輥和第三脫粒輥，第三脫粒輥帶動第四脫粒輥，第四脫粒輥帶動第五脫粒輥，在第五脫粒輥的側(cè)方為玉米芯出口。
[0008]所述的凈糧玉米脫粒機，其特征是，動力裝置I通過皮帶帶動第一脫粒輥、第二脫粒輥和第三脫粒輥，第三脫粒輥通過鏈條帶動第四脫粒輥，第四脫粒輥通過鏈條帶動第五脫粒輥。
[0009]所述的凈糧玉米脫粒機，其特征是，在所述玉米芯出口處安裝有流篩，流篩的孔徑大于玉米籽粒的直徑，在流篩的下面設(shè)置有籽粒接收裝置。在玉米芯出口處安裝流篩，流篩的孔徑大于玉米籽粒的直徑，并在流篩的下面設(shè)置籽粒接收裝置，目的是將隨著玉米芯排出的少部分籽粒進一步通過流篩回收，減少糧食浪費。
[0010]所述的凈糧玉米脫粒機，其特征是，在所述喂入裝置和玉米芯出口處安裝有單向活動檔板。在喂入裝置和玉米芯出口處安裝單向活動檔板，是為了防止玉米穗、玉米籽粒、玉米芯等物料從脫粒機內(nèi)高速飛派而出，傷及工作人員。
[0011]所述的凈糧玉米脫粒機，其特征是，所述推進裝置為螺旋推進器，為其提供動力的是動力裝置II。
[0012]所述的凈糧玉米脫粒機，其特征是，所述抽風(fēng)機的排風(fēng)口通過布袋連接到除塵凈化裝置。將抽風(fēng)機的排風(fēng)口連接到除塵凈化裝置，能夠?qū)⒚摿C工作過程中產(chǎn)生的灰塵進行過濾，防止灰塵擴散，使工作人員的工作環(huán)境得以改善。
[0013]所述的凈糧玉米脫粒機，其特征是，在機架下面設(shè)有能夠鎖定的車輪。在機架下面設(shè)置能夠鎖定的車輪，為的是使脫粒機能夠方便地移動，并且在工作時能夠穩(wěn)固。
[0014]工作時，玉米穗從喂入裝置喂入，隨即進入第一脫粒輥和第二脫粒輥所在的脫粒室中，高速旋轉(zhuǎn)的脫粒輥使玉米芯和玉米籽粒分離，分離的玉米籽粒通過脫粒輥下面的篩網(wǎng)進入籽粒室，同時玉米芯和未被脫干凈的玉米穗被帶入到第三脫粒輥所在的第三脫粒室，高速旋轉(zhuǎn)的第三脫粒輥使玉米芯和玉米籽粒進一步分離，之后再經(jīng)過第四脫粒輥和第五脫粒輥的進一步脫粒，使玉米穗上的玉米籽粒與玉米芯徹底分離干凈，且玉米芯破碎率較低，玉米芯從玉米芯出口排出。進入籽粒室的玉米籽粒在推進裝置的輸送下進入提升裝置，玉米籽粒被提升裝置輸送到精選系統(tǒng)的籽粒入口，玉米籽粒從籽粒入口進入風(fēng)腔，其中的灰塵和輕質(zhì)雜質(zhì)被抽風(fēng)機吸走，其余部分落到分離箕上，分離箕像簸箕一樣將玉米籽粒與雜質(zhì)分離，將玉米籽粒從風(fēng)腔出料口簸出，落到精選篩上，雜質(zhì)從設(shè)置在分離箕左端側(cè)邊的雜質(zhì)出口處流出，干凈的玉米籽粒被分離箕從風(fēng)腔出料口簸送到精選篩上，經(jīng)精選篩的篩分，破碎的玉米籽粒從精選篩上漏下并從精選篩左端下方的破碎籽粒出口流出，精選過的玉米籽粒凈糧從凈糧出口簸出。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
[0016]1、由于采用了脫粒系統(tǒng)、精選系統(tǒng)以及設(shè)置在脫粒系統(tǒng)和精選系統(tǒng)之間的籽粒提升系統(tǒng)這樣的組合結(jié)構(gòu)，提高了機器的工作效率，每小時可脫粒玉米40-50噸。
[0017]2、由于所述脫粒系統(tǒng)采用了并排設(shè)置的5個脫粒輥，以及篩網(wǎng)和籽粒室這樣的結(jié)構(gòu)，既提高了機器的工作效率，又提高了籽粒脫凈率，還能有效減少玉米籽粒和玉米芯的破碎率。整機籽粒脫凈率大于99.5%，籽粒及玉米芯的破碎率小于0.5%。
[0018]3、由于所述精選系統(tǒng)采用了抽風(fēng)機、風(fēng)腔、分離箕、精選篩多次篩分這樣的結(jié)構(gòu)，使得經(jīng)過精選的玉米籽粒純度更高，達到了純凈糧標準。
[0019]4、由于所述籽粒提升系統(tǒng)包括推進裝置和提升裝置，推進裝置設(shè)置在籽粒室內(nèi)，用于將籽粒推進至提升裝置入口，提升裝置用于將籽粒提升到精選系統(tǒng)入口，提升裝置的出口在精選系統(tǒng)籽粒入口的上方，因而機器的工作效率更高。
[0020]5、在分離箕下面固定設(shè)置有檔風(fēng)板，檔風(fēng)板的長度不及分離箕的長度。在分離箕下面設(shè)置檔風(fēng)板，能夠增加風(fēng)腔內(nèi)的風(fēng)量，尤其是增加風(fēng)腔出料口附近的風(fēng)量，使抽風(fēng)機能夠更加有力更加干凈地吸除籽粒中所含的輕質(zhì)雜質(zhì)。
[0021]6、在分離箕的左端側(cè)邊設(shè)雜質(zhì)出口，能夠排除抽風(fēng)機難以吸走的破碎的玉米芯等體積較大的輕質(zhì)雜質(zhì)。
[0022]7、在玉米芯出口處安裝流篩，流篩的孔徑大于玉米籽粒的直徑，并在流篩的下面設(shè)置籽粒接收裝置，能夠?qū)㈦S著玉米芯排出的少部分籽粒進一步通過流篩回收，減少糧食浪費。
[0023]8、在喂入裝置和玉米芯出口處安裝單向活動檔板，可以有效防止玉米穗、玉米籽粒、玉米芯等物料從脫粒機內(nèi)高速飛派而出，傷及工作人員。
[0024]9、將抽風(fēng)機的排風(fēng)口連接到除塵凈化裝置，能夠?qū)⒚摿C工作過程中產(chǎn)生的灰塵進行過濾，防止灰塵擴散，使工作人員的工作環(huán)境得以改善。
[0025]10、在機架下面設(shè)置能夠鎖定的車輪，為的是使脫粒機能夠方便地移動，并且在工作時能夠穩(wěn)固。
[0026]本發(fā)明能將玉米籽粒與玉米芯、玉米絲、破碎的玉米芯等雜質(zhì)徹底地進行分離，達到對玉米籽粒進行凈化的目的。本發(fā)明脫出的玉米芯破碎率低，脫粒效率高，可達40T-50T/小時，脫凈率大于99.5%，破碎率小于0.5%。另外，本發(fā)明安裝的除塵凈化器能將脫粒過程中的灰塵進行過濾，使工作人員的環(huán)境得以改善。
[0027]此外，本發(fā)明的精選系統(tǒng)還能夠單獨使用，實現(xiàn)對玉米等糧食籽粒進行精選的目的。
[0028]總之，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，新穎獨特，使用效果好，有良好的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本發(fā)明的右向視圖。
[0031]其中:1_動力裝置1，2_機架，3-皮帶，4-第一脫粒輥，5-第二脫粒輥，6-第三脫粒輥，7-第四脫粒輥，8-鏈條，9-第五脫粒輥，10-玉米芯出口，11-車輪，12-除塵凈化裝