專利名稱:與小四輪拖拉機組配的聯合收割機的制作方法
本發(fā)明屬用于麥稻收獲作業(yè)的農業(yè)機械。
現有的麥稻聯合收割機分為自走式、牽引式、懸掛式。至今在國外在國內均沒有發(fā)現本發(fā)明采用的掛引式。現有的麥稻聯合收割機的主要工作部件或采用全喂入臥置切(軸)流滾筒，或采用夾持半喂入臥置軸流滾筒，至今在國外在國內均沒有發(fā)現采用二次切割半喂入立置軸流滾筒的。現只能將各式典型的中小型聯合收割機的功能范圍，生產能力、功耗指標、重量和價格列于表中，便于比較。
本發(fā)明的目的，是針對我國農村12馬力等小四輪拖拉機有很大擁有量，而收獲機械化水平很低的現時狀況，提供一種采用掛引方式與12～20馬力四輪拖拉機組配的聯合收割機，用于田間麥稻收獲作業(yè)，聯合完成切割、脫粒、分離、清選、裝袋諸工序，脫凈的禾稈、雜余成條鋪放在田間。收獲作業(yè)后，小四輪拖拉機能方便地與割送脫等部件分解而恢復原樣，進行其他作業(yè)，從而大大提高小四輪拖拉機的利用率。由于本發(fā)明的聯合收割機的重量輕、結構簡單、生產率較高，適應范圍廣，即其在性能價格比和功能價格比方面有很大優(yōu)勢，從而促進我國廣大農村的農業(yè)機械化水平提高。
發(fā)明是這樣實現的本發(fā)明的聯合收割機(見圖1)與小四輪拖拉機(1)組配。割幅根據所配動力大小決定。對于馬力較小的四輪拖拉機可另配裝一臺柴油機(6)，以提高生產率。
本發(fā)明的聯合收割機由帶二次切割分向輸送機構的星輪扶禾立式割臺(12～19)、擺動式帶型輸送喂入裝置(8～10)、以“間斷中心風道-旋輪-內吸”方案實現脫粒、分離、清選合為一體的立置軸流裝置(7)等組成。立式割臺由四根擺臂(20)與拖拉機掛接，用拖拉機液壓升降操作柄或手動操作柄控制割臺離地的距離。立置軸流裝置由帶有兩個隨動輪(4)的掛引架(2)與拖拉機掛接。擺動式帶型輸送喂入裝置鉸接在割臺和掛引架之間。
本發(fā)明的聯合收割機適于在旱地和不淤的水田里作業(yè)。麥稻禾稈在靠近切割器(19)前，在星輪扶禾器(16)作用下，禾稈近似直立狀態(tài)。禾稈一旦被切斷，立即貼靠著割臺擋板(18)，在上、下側送齒帶(15)和相對應的鋼絲壓簧(17)的共同作用向右輸送。在割臺接近右端處，禾稈在上、下側送齒帶和上、下后送齒帶(12)及鋼絲壓簧(14)、星輪的共同夾持下，被帶齒紋的圓盤刀(24)二次切割(見圖2)。禾稈的下部分被上、下側送齒帶繼續(xù)向右輸送，最后脫離割臺，整齊地條鋪在田間。禾稈的帶穗部分在上、下后送齒帶和彈性壓桿(26)的共同作用下，向后輸送，最后落在輸送喂入裝置上。對于矮于60cm的麥稻作物，則拆去圓盤刀，調節(jié)擋板，或將禾稈全部輸向輸送喂入裝置，或全部鋪送田間，即將本機僅做割曬機使用。
落入輸送喂入裝置的禾稈，經臥置輸送帶(10)上面送向立置喂入帶(8)，喂入帶將禾稈送入滾筒室(27)。
脫分清合為一體的立置軸流裝置含四個基本部分(見圖3)，即單一導向方式的全齒鼓形軸流滾筒(32)，內吸式密柵格凹版(33)，具有集料錐(35)喂入方式的旋輪(29)，間斷中心風道(30)。喂入滾筒室的禾稈，在滾筒齒擊打下作切向運動，在導向元件作用下作軸向運動。在這個過程中籽粒脫落，莖葉變形，甚至破碎。已脫籽粒和部分穎雜及短莖葉在離心力作用下通過凹板分離后落入集料錐，在上、下風扇(31、28)作用下，其中一部分穎雜被吸入中心風道，剩余部分被喂進旋輪中心部位。在旋輪的拋扔和上、下風扇的作用下，剩余穎雜和部分短莖葉被吸入中心風道，而后經上風扇排出機外。被吸入中心風道的少量的籽粒在風道間斷處，在離心力作用下拋入滾筒和凹板之間的作物流內再次得到分離的機會，從而起到回收籽粒的作用。籽粒經下方的橫向攪龍(37)送入立置攪龍(23)，最后排出機外裝袋。未穿越凹板的莖葉穎雜經滾筒上的排草齒排出機外，成條狀鋪在田間。
另外，在場上可將割臺齒輪箱(13)手柄搬向分離位置，動力不傳向割臺各運動部件，則可利用帶型輸送喂入裝置和脫分清合為一體的立置軸流裝置做為麥稻等作物的脫粒機使用。也可不使用拖拉機的動力，將立置軸流裝置做為人工喂入的脫粒機使用。
由于本發(fā)明的組配式聯合收割機的切割部件采用帶二次切割分向輸送機構的星輪扶禾立式割臺，中間輸送部件采用擺動式帶型輸送喂入裝置，脫粒、分離、清選部件采用“間斷中心風道-旋輪-內吸”式的脫分清合為一體的立置軸流裝置，則本組配方案與采用臥式割臺、臥置全喂入切流滾筒、逐稿器、往復振動清選篩的自走式的北京-2.5，牽引式的新疆-2.5相比，與采用臥式割臺、臥置全喂入軸流滾筒、氣流初清的懸掛式的桂林-2相比，與采用大傾角立式割臺、臥置半喂入軸流滾筒、往復振動逐稿清選篩的自走式的閩江-150相比，與采用臥式割臺、臥置半喂入軸流滾筒、無清選裝置的自走式的湖州-100相比，與采用臥式割臺，臥置全喂入切流滾筒、逐稿器、往復振動清選篩的側懸掛式的丹麥MS-70相比，不僅具有切割、脫粒、分離、清選諸項功能齊全，總損失少，麥稻兼用，適于坡地工作等優(yōu)點，而且各部件結構簡單、重量輕，因而本發(fā)明的聯合收割機在性能價格比和功能價格比方面有很大優(yōu)勢(見表)。
本發(fā)明采用的二次切割分向輸送的機構具有流程簡捷、可靠、結構緊湊的特點。已被割臺切割器切斷的禾稈在與二次切割圓盤刀接觸之前，已受兩根側送齒帶和兩根后送齒帶及其相應的鋼絲壓簧、星輪夾持，因而圓盤刀的切割為有支撐切割，切割線速度不必很大，功耗較低。被圓盤刀一分為二的禾稈分別仍保持被夾持狀態(tài)，以便能分別向右和向后穩(wěn)定地輸送。圓盤刀容易拆卸，能適應高矮不同的作物的作業(yè)要求。由于采用了二次切割工藝，既滿足了田間留荏矮的要求，又滿足了進入滾筒室的禾稈短的要求，從而大大提高了脫分清作業(yè)的生產率和對潮濕作物的適應性。
本發(fā)明采用的帶兩個隨動輪的掛引架支承了本聯合收割機的大部分部件。其重量分擔在隨動輪和拖拉機驅動輪上。拖拉機驅動輪所增負重不太多，不僅沒有影響拖拉機的工作穩(wěn)定性(不翹頭)，而且能使驅動輪附著力略有增加。隨動輪架(5)與掛引架以一個圓柱肖鉸接，以適應左右不平地形的變化。隨動輪在拖拉機轉彎、倒車時能隨動變向，基本不影響拖拉機原有的轉向性能。該掛引架僅以兩個掛鉤與拖拉機的下懸掛肖鉸接，能適應前后不平的地形。掛引架具有三個可調可折的螺桿支腳(3)。非田間收獲作業(yè)時，可用支腳將掛引架支起，隨動輪不承重，受到保護。組配聯合收割機時，將拖拉機倒車，使其下懸掛肖滑入掛引架的掛鉤后，松開并收起支腳，再穿入鎖卡肖，拖拉機與掛引架的聯接完畢。分解時，只要拉出鎖卡肖，用支架頂起掛引架，拖拉機向前開出即可。采用掛引技術的本發(fā)明的聯合收割機與懸掛式聯合收割機、牽引式聯合收割機相比，具有靈活機動，適于小塊地作業(yè)的特點。例如懸掛式聯合收割機桂林-2，拆裝麻煩，技術要求高，后輪增重過大，影響拖拉機穩(wěn)定性。又如牽引式聯合收割機新疆-2.5，機組過長，田頭轉彎半徑大，而且不能自行開道，使用限制過多。又如側懸掛式聯合收割機丹麥MS-70，機組過寬，偏牽引，不好駕駛。采用掛引技術的組配的聯合收割機與自走式聯合收割機相比，例如北京-2.5，閩江-150，湖州-100，在單位喂入量的重量和單位喂入量的價格方面有很大優(yōu)勢。此外，本掛引架可承載其他農具。
本發(fā)明采用的帶型輸送喂入裝置適于輸送喂入短禾稈，不必依靠莖葉間的牽連進行作業(yè)。臥置輸送帶的輸送損失小。立置喂入帶適于立置滾筒，喂入流暢。而一般聯合收割機采用的輸送鏈耙和喂入輪裝置不能滿足短禾稈輸送和立置滾筒喂入的要求。
本發(fā)明采用的帶型輸送機構的前端與拖拉機保險杠的延長梁(25)鉸接，其后端與小擺桿(9)鉸接，小擺桿下端與掛引架鉸接。該擺動機構隨地形變化而動作，臥置輸送帶與立置喂入帶之間的距離能保持在6-18厘米范圍內。帶型輸送機構的前鉸軸與小擺桿的下鉸軸處均采用U形槽板(21)和帶鉤扭簧結構。卸下帶鉤扭簧，向上提起輸送機構，使鉸接軸脫離U形槽，便完成了輸送機構的分解作業(yè)。把鉸接軸放入U形槽，再用帶鉤扭簧鎖卡，便完成輸送機構的組裝作業(yè)。拆裝簡便是本發(fā)明的重要特點。
本發(fā)明的聯合收割機的動力傳遞線路(見圖4)是由拖拉機上的柴油機皮帶盤(11)將動力傳入割臺齒輪箱(13)，齒輪箱的垂直輸出軸帶動切割器、上下側送齒帶，以及二次切割圓盤刀、上下后送齒帶，水平輸出軸帶動臥置輸送帶。該柴油機皮帶盤還將動力輸向離合器皮帶盤(22)，帶動拖拉機的齒輪箱，驅動拖拉機行駛。對于較小馬力拖拉機，需另配置一臺柴油機(不小于12馬力)。該柴油機的皮帶盤(38)將動力輸向分動箱(36)的皮帶盤(35)，該分動箱的垂直輸出軸帶動滾筒，再由滾筒輸出動力分別帶動垂直攪龍和立置喂入帶。分動箱的水平輸出軸帶動水平攪龍。對于較大馬力的拖拉機，不必另裝柴油機，分動箱的動力可由拖拉機的離合器皮帶盤(22)或變速箱的動力輸出軸傳遞，對于較小馬力的拖拉機，若也不另裝柴油機，則需采用割曬開道，減幅收獲的方式作業(yè)。
鑒于在我國廣大農村中，12馬力的四輪拖拉機的擁有量很大，而大量的12馬力四輪拖拉機的技術狀況欠佳，馬力不足，因此實現本發(fā)明的最好方式是采用雙動力配置方案。小四輪拖拉機的動力解決行走、切割、輸送的功耗，即使馬力不足12匹，也能略有儲備。另一動力解決喂入、脫分清、卸糧，若這一柴油機選大些，對提高生產率更有意義。
圖1組配式聯合收割機的側視示意圖。
圖2組配式聯合收割機的俯視示意圖。
圖3脫分清合為一體的立置軸流裝置及卸糧攪龍示意圖。
圖4動力傳遞線路圖。
圖中符號說明1 1.拖拉機，2.掛引架，3.支腳，4.隨動輪，5.隨動輪架，6.柴油機，7.脫分清合為一體的立置軸流裝置，8.立置喂入帶，9.小擺桿，10.臥置輸送帶，11.拖拉機動力皮帶盤，12.上下后送齒帶，13.割臺齒輪箱，14.后送齒帶壓簧，15.上下側送齒帶，16.星輪扶禾器，17.側送齒帶壓簧，18.擋板，19.切割器，20.割臺擺桿，21.U形槽板，22.離合器皮帶盤，23.立置攪龍，24.圓盤刀，25.保險杠延長梁，26.壓桿，27.滾筒室，28.下風扇，29.旋輪，30.間斷中心風道，31.上風扇，32.滾筒，33.凹板，34.集料錐，35.分動箱皮帶盤，36.分動箱，37.橫向攪龍，38.柴油機動力皮帶盤。
權利要求
1.與小四輪拖拉機組配的聯合收割機，系一種用于麥稻收獲作業(yè)的農業(yè)機械，其特征是該機由星輪扶禾立式割臺(15-19)，帶型輸送喂入裝置(10、8)，脫分清合為一體的立置軸流裝置(7)，立置攪龍(23)和橫向攪龍(37)等采用掛引方式組配而成。
2.根據權利要求
1的聯合收割機，其特征是以具有“間斷中心風道(30)-旋輪(20)-內吸”式清選系統(tǒng)的脫分清合為一體的立置軸流裝置(7)為主要工作部件。
3.根據權利要求
1的聯合收割機，其特征是星輪扶禾立式割臺(15-19)的一端裝有二次切割分向輸送機構。夾持作物，分向輸送由上下側送齒帶(15)和上下后送齒帶(12)與相應的壓簧(17、14)、壓桿(26)、星輪(16)配合完成。二次切割采用圓盤刀(24)有支撐切割方式。圓盤刀(24)可裝拆。
4.根據權利要求
1的聯合收割機，其特征是具有臥置帶型輸送機構(10)和立置帶型喂入機構(8)，二帶距離6～18厘米。
5.根據權利要求
1的聯合收割機，其特征是具有掛引機構。帶有兩個隨動輪(4)的掛引架(2)支承了聯合收割機的大部件。隨動輪(4)隨拖拉機(1)轉彎、倒車而變向。隨動輪架(5)與掛引架(2)以一個圓柱肖縱向鉸接。掛引架(2)的掛鉤與拖拉機(1)的兩個下懸掛肖橫向鉸接，并以鎖卡肖定位。掛引架(2)上安有三個可調可折的螺桿支腳(3)。
6.根據權利要求
1的聯合收割機，其特征是具有中間輸送的擺桿鉸鏈機構。帶型輸送機構(10)與小擺桿(9)鉸接，而帶型輸送機構(10)與拖拉機保險杠的延長梁(25)的鉸接軸以及小擺桿(9)與掛引架(2)的鉸接軸處均采用U型槽板(21)和帶鉤扭簧結構。
7.根據權利要求
1的聯合收割機，其特征是與小四輪拖拉機(12～20馬力)組配。對于較小馬力的四輪拖拉機宜采用雙動力方案，分兩系統(tǒng)傳遞動力，互不干擾。對于較大馬力的四輪拖拉機可用單動力方案，分兩向傳遞動力。
專利摘要
與小四輪拖拉機組配的聯合收割機系一種農業(yè)機械。其具有帶二次切割分向輸送機構的星輪扶禾立式割臺，擺動式帶型輸送喂入裝置，脫分清合為一體的立置軸流裝置，采用帶隨動輪的掛引架與12～20馬力拖拉機組配。對于較小馬力拖拉機采用雙動力方案。其聯合完成麥稻的切割、脫粒、分離、清選、裝袋諸項作業(yè)。收獲作業(yè)后拖拉機能方便地恢復原樣。與自走式。牽引式、懸掛式聯合收割機相比，其在性能價格比和功能價格比方面有很大優(yōu)勢。
文檔編號A01D41/00GK87103115SQ87103115
公開日1988年2月10日 申請日期1987年4月30日
發(fā)明者王岳, 馬驥, 王秀梅 申請人:中國農業(yè)機械化科學研究院導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan