專利名稱：立式高速沖擊超細粉碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到粉碎機，尤其與立式超細粉碎機有關(guān)。
現(xiàn)有的立式超細粉碎機(如專利號97214049.2)存在著如下問題一是其高速回轉(zhuǎn)沖擊圓盤為盤形或碟形盤，制造加工較難，制造成本高，同時運轉(zhuǎn)中能耗較大；二是沖擊粉碎板(或錘頭)無耐磨處理，放而磨耗大、壽命短；三是分級輪設(shè)計不合理--a、采用氣流密封，需空壓機配套，增加設(shè)備投資和能耗；b、分級輪軸為懸臂梁受力方式，穩(wěn)定及強度有限，因而限制了分級輪的直徑大小，從而限制了粉碎機的分級能力；c、分級輪為鑄造或焊接的整體式結(jié)構(gòu)，不僅加工制作困難，同時拆卸調(diào)換維修不便。
本實用新型的目的是要向公眾公開一種立式高速沖擊超細粉碎機，它結(jié)構(gòu)簡單，能耗省，且產(chǎn)量大，質(zhì)量穩(wěn)定性好。
本實用新型包括底座、主電動機、軸座、殼體、主軸、高速回轉(zhuǎn)圓盤、進料管、主、副進風(fēng)管、排渣管、分室隔板、分級輪、托架、托架軸承座、集粉箱、出粉管、副電動機等部件。底座為箱式底座，在底座上板一側(cè)裝有主電動機，在底座另一側(cè)裝有軸座，軸座中心垂直裝有主軸；在底座箱內(nèi)，電動機輸出軸和主軸的下端各裝有一傳動輪并有傳動帶連接傳動。在軸座上裝有殼體，殼體中腰部橫隔有一分室隔板，其下面為粉碎室，其上面為分級室。在粉碎室中，從軸座伸上來的主軸上裝有高速回轉(zhuǎn)沖擊圓盤，該圓盤為結(jié)構(gòu)簡單的平面式圓轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上臺面周邊上裝有沖擊錘頭，并在該沖擊錘頭的外沿邊鑲有耐磨硬質(zhì)合金塊條；轉(zhuǎn)盤下底面周邊上連有風(fēng)葉；另外，在粉碎室之轉(zhuǎn)盤下方的殼體上開有副進風(fēng)口和排渣口并連有副進風(fēng)管和排渣管，在轉(zhuǎn)盤上方的殼本上開有進料口并連有進料管。橫隔在殼體中腰部的分室隔板，其中心裝有一出風(fēng)口向下正對高速回轉(zhuǎn)圓盤的主進風(fēng)管，主進風(fēng)管的另一頭則伸出殼體外；分室隔板靠中心位置處有通孔連通粉碎室和分級室。隔板上面為分級室，在該室殼體上頂板的中心裝有一軸承座并套裝有垂直的副軸，該副軸向下穿過超細粉集粉箱后傳動著分級輪，其下端套裝在一橫托架中間的軸承座中；分級輪上面的超細粉集粉箱連有集粉管通上頂板外。在分級室殼體上端外側(cè)邊上裝有副電動機，其輸出軸上端的傳動輪與分級輪套裝的副軸上端的傳動輪通過傳動帶連接傳動。
作為本實用新型的進一步改進，其分級輪為機械密封。機械密封罩、上輪盤、定位隔套、下輪盤、葉片、下輪盤葉片罩、定位軸套及連接螺釘組成。其機械密封裝置為多重機械迷宮結(jié)構(gòu)，在其下面依次連接著上輪盤、定位隔套和下輪盤，在上輪盤和下輪盤的外圓周邊上各銑有一圈均勻分布的，且上下對應(yīng)的長方形開口槽，并在對應(yīng)槽口里插有葉片，葉片上端外面有機械密封罩固定密封，葉片下端外面有下輪盤葉片罩固定密封，下輪盤下面有定位軸套連橫托架中心的軸承座；分級輪副軸自上向下直穿機械密封裝置、上輪盤、定位隔套、下輪盤及定位軸套的中心孔而達橫托架上的軸承座；同時，機械密封裝置和上輪盤有通孔相通分級輪上面的超細粉集粉箱。本分級輪不僅可以立式安裝，而且還可以臥式安裝。
本實用新型具有如下優(yōu)點1.由于高速回轉(zhuǎn)圓盤為結(jié)構(gòu)簡單的平面式轉(zhuǎn)盤，其制作容易，可采用鍛壓板一次鍛壓成形，從而降低制造成本，且運轉(zhuǎn)時阻力少，節(jié)約能耗；2.由于沖擊錘頭上外沿邊鑲有耐磨硬質(zhì)合金塊條，故而錘頭使用壽命大為延長，減少更換的麻煩；3.分級輪密封裝置改氣流密封裝置為迷宮式機械密封裝置，省去了氣流密封裝置所需的空壓機，不謹(jǐn)省約了投資成本并節(jié)省其電力，同時，分級輪由原有的鑄造式、焊接式整體結(jié)構(gòu)改為組裝式結(jié)構(gòu)，其各部件不僅加工制造容易，成本低，而且拆卸更換方便；4.由于分級輪軸兩端有軸承支承，其彎矩改善，強度高，運行平穩(wěn)，粉末分級精度高，從而為設(shè)計采用機械迷宮裝置的臥式分級輪創(chuàng)造條件。
以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明


圖1.本實用新型的整體形狀結(jié)構(gòu)示意圖(見附
圖1)；圖2.本實用新型的分級輪形狀結(jié)構(gòu)示意圖(見附圖2)。
如
圖1所示，本實用新型包括底座(1)、主電動機(21)、軸座(2)、殼體(12)、主軸(19)、高速回轉(zhuǎn)圓盤(5)、進料管(18)、主進風(fēng)管(6)、副進風(fēng)管(3)、排渣管(20)、分室隔板(17)、分級輪(9)、副軸(16)、托架(7)、托架軸承座(8)、集粉箱(15)、出粉管(14)、副電動機(10)及傳動輪(11、13)等部件。底座(1)為箱式底座，在底座上板一側(cè)裝有主電動機(21)，在底座上板另一側(cè)裝有軸座(2)，軸座中心垂直裝有主軸(19)在底座箱內(nèi)，電動機輸出軸和主軸的下端各裝有一傳動輪并有傳動帶連接傳動。在軸座(2)外圓邊上向上裝有殼體(12)，殼體中腰部橫隔有一分室隔板(17)，隔板下面為粉碎室，隔板上面為分級室。在粉碎室中，從軸座(2)伸上來的主軸(19)上裝有一高速回轉(zhuǎn)圓盤(5)，該圓盤為結(jié)構(gòu)簡單的平面式圓轉(zhuǎn)盤，它可采用鍛壓鋼板制造；在該轉(zhuǎn)盤上臺面周邊上裝有沖擊錘頭，并在該沖擊錘頭的外沿邊鑲有耐磨硬質(zhì)合金塊條在該轉(zhuǎn)盤下底面周邊上則連有風(fēng)葉(4)。另外，在粉碎室之轉(zhuǎn)盤下方的殼體上開有副進風(fēng)口和排渣口并連有副進風(fēng)管(3)和排渣管(20)，在轉(zhuǎn)盤上方的殼體上開有進料口并連有進料管(18)。橫隔在殼體中腰部的分室隔板(17)，其中心裝有一出風(fēng)口向下正對高速回轉(zhuǎn)圓盤的主進風(fēng)管(6)，主進風(fēng)管的另一頭則伸出殼體外；分室隔板靠中心位置處有通孔連通粉碎室和分級室，以便已粉碎的粉末能從粉碎室借助風(fēng)力進入分級室。在分室隔板(17)上面的分級室的殼體上頂板的中心裝有一軸承座，并套裝有垂直的副軸(16)，該副軸向下穿過超細粉集粉箱(15)后傳動著分級輪(9)，其下端套裝在橫托架(7)中間的軸承座(8)中；分級輪上面的超細粉集粉箱(15)連有集粉管(14)通殼體上頂板外。在分級室殼體上端外側(cè)邊上裝有副電動機(10)，其輸出軸上端的傳動輪(11)與副軸(16)上端的傳動輪(13)，通過傳動帶連接傳動。
作為本實用新型的進一步改進，其分級輪(9)不象現(xiàn)有的分級輪那樣為鑄造或焊接整體式結(jié)構(gòu)，而是由機械密封裝置(22)、機械密封罩(23)、上輪盤(24)、定位隔套(25)、下輪盤(27)、葉片(26)、下輪盤葉片罩(28)、定位軸套(29)及連接螺釘(標(biāo)注省)組成。其機械密封裝置(22)，為上下對應(yīng)的多重機械迷宮結(jié)構(gòu)，在其下面依次連接著上輪盤(24)，定位隔套(25)和下輪盤(27)，在上輪盤和下輪盤的外圓周邊上各銑有一圈均勻分布的，且上下對應(yīng)的長方形開口槽，并在對應(yīng)槽口里插有葉片(26)，葉片上端外面有機械密封罩(23)固定密封，葉片下端外面有下輪盤葉片罩(28)固定密封；另外，下輪盤下面有定位軸套(29)連接橫托架(7)中間的軸承座(8)。副軸(16)，自上向下直穿機械密封裝置、上輪盤、定位隔套、下輪盤及定位軸套的中心孔而達橫托架上的軸承座、同時，機械密封裝置(22)和上輪盤(24)有通孔相通分級輪上面的超細粉集粉箱(15)。
權(quán)利要求1.立式高速沖擊超細粉碎機，包括底座(1)、主電動機(21)、軸座(2)、殼體(12)、主軸(19)、高速回轉(zhuǎn)圓盤(5)、進料管(18)、主進風(fēng)管(6)、副進風(fēng)管(31)、排渣管(20)、分室隔板(17)、分級輪(9)、分級輪副軸(16)、托架(7)、托架軸承座(8)、集粉箱(15)、出粉管(14)、副電動機(10)及傳動輪(11、13)等部件；底座(1)為箱式底座，在底座上板一側(cè)裝有主電動機(21)，在底座上板另一側(cè)裝有軸座(2)，軸座中心垂直裝有主軸(19)；在底座箱內(nèi)，電動機輸出軸和主軸的下端各裝有一傳動輪并有傳動帶連接傳動；在軸座(2)的外圍邊上向上裝有殼體(12)，殼體中腰部橫隔有一分室隔板(17)，隔板下面為粉碎室，隔板上面為分級室；其特征在于在粉碎室中，從軸座(2)伸上來的主軸(19)上裝有高速回轉(zhuǎn)圓盤(5)，該圓盤為平面式圓轉(zhuǎn)盤，在該轉(zhuǎn)盤上臺面周邊上裝有沖擊錘頭，在該沖擊錘頭的外沿邊鑲有耐磨硬質(zhì)合金塊條，在該轉(zhuǎn)盤下底面周邊上則連有風(fēng)葉；另外，在粉碎室之轉(zhuǎn)盤下方的殼體上開有副進風(fēng)口和排渣口并連有副進風(fēng)管(3)和排渣管(20)，在轉(zhuǎn)盤上方的殼體上開有進料口并連有進料管(18)；橫隔在殼體中腰部的分室隔板(17)，其中心裝有一出風(fēng)口向下正對高速回轉(zhuǎn)圓盤的主進風(fēng)管(6)，主進風(fēng)管的另一頭則伸出殼體外，分室隔板(17)靠中心位置處有通孔連通粉碎室和分級室；在分室隔板(17)上面的分級室的殼體上頂板的中心裝有一軸承座并套裝有一垂直的副軸(16)，該副軸向下穿過超細粉集粉箱(15)后傳動著分級輪(9)，其下端套裝在橫托架(7)，中間的軸承座(8)中，分級輪上面的超細粉集粉箱(15)連有集粉管(14)通殼體上頂板外，在分級室殼體上端外側(cè)上裝有副電動機(10)，其輸出軸上端的傳動輪(11)與副軸(16)上端的傳動輪(13)通過傳動帶連接傳動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式高速沖擊超細粉碎機，其特征在于其分級輪由機械密封裝置(22)、機械密封罩(23)、上輪盤(24)、定位隔套(25)、下輪盤(27)、葉片(26)、下輪盤葉片罩(28)，定位軸套(29)及連接螺釘組成，其機械密封裝置(22)為上下對應(yīng)的多重機械謎宮結(jié)構(gòu)，在其下面依次接著上輪盤(24)、定位隔套(25)和下輪盤(27)，在上輪盤和下輪盤的外圓周邊上各銑有一圈均勻分布的，且上下對應(yīng)的長方形開口槽，并在對應(yīng)槽口里插有葉片(26)，葉片上端外面有機械密封罩(23)固定密封，葉片下端外面有下輪盤葉片罩(28)固定密封，另外，下輪盤下面有定位軸套(29)連接橫托架(7)中間的軸承座(8)；副軸(16)自上向下直穿機械密封裝置，上輪盤，定位隔套，下輪盤及定位軸套的中心孔而達橫托架(7)上的軸承座(8)；同時，機械密封裝置(22)和上輪盤(24)有通孔相通分級輪上面的超細粉集粉箱(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式高速沖擊超細粉碎機，其特征在于其分級輪不僅可以立式安裝，而且還可以臥式安裝。
專利摘要立式高速沖擊超細粉碎機,其底座、主電動機、軸座、主軸、殼體與現(xiàn)有的同類機相應(yīng)部件相同;所不同的是:其高速回轉(zhuǎn)圓盤為平面圓轉(zhuǎn)盤,其沖擊錘頭外沿邊鑲有耐磨硬質(zhì)合金塊條,其分級輪為垂直托架式安裝,且分級輪為組裝式結(jié)構(gòu)裝置,其分級輪密封裝置為機械迷宮式結(jié)構(gòu)。該超細粉碎機高速回轉(zhuǎn)圓盤制作容易,成本低,強度高,運行平穩(wěn),其沖擊錘頭使用壽命長,其組合式分級輪易加工制造,拆卸更換方便,采用機械迷宮密封裝置節(jié)省氣封所需空壓機及功耗,分級輪運行平穩(wěn),粉末分級精度高。
文檔編號B02C13/00GK2389004SQ992421
公開日2000年7月26日 申請日期1999年8月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月23日
發(fā)明者白霖 申請人:白霖