專利名稱：高效礦料粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于破碎、研磨領(lǐng)域中用于礦山、冶金、化工、建材等行業(yè)的可將破碎和研磨工序同時(shí)完成的高效礦料粉碎機(jī)。
目前礦料的粉碎主要是先采用破碎機(jī)逐級破碎之后，再放到球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨，直到需要的粒度。由于球密機(jī)的效率低、功耗大、制造安裝都比較困難，而且分級也比較難。有一種無球磨機(jī)，磨機(jī)的立軸上裝有一個(gè)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子呈鍋底形，礦料在轉(zhuǎn)子上面螺旋上升，使進(jìn)入研磨室的礦料相互撞擊，達(dá)到粉碎的目的。粉碎的礦料采用龍卷風(fēng)分離器進(jìn)行收集。由于該機(jī)破碎的粒度控制不好，比較混雜，最細(xì)的只有500目左右，需進(jìn)行多級分離。
本實(shí)用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的具有工藝簡單、效率高、節(jié)能效果顯著的高效礦料粉碎機(jī)。
本實(shí)用新型是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的，主要由粉碎室、拋料盤、拋料塊、襯板、心軸、擋料板、旋風(fēng)出料器、礦料分級葉片和電動(dòng)機(jī)組成。機(jī)體的下部是粉碎室，粉碎室內(nèi)設(shè)置有水平拋料盤，拋料盤的心軸垂直安裝，拋料盤的上表面沿徑向均勻設(shè)置有拋料塊；粉碎室內(nèi)壁安裝有襯板，襯板表面設(shè)置有三角形溝槽；粉碎室的上部設(shè)置有擋料板，擋料板固定在粉碎室內(nèi)壁上，周圍與粉碎室內(nèi)壁之間留有間隙；擋料板上部的心軸上裝有礦料分級葉片；分級葉片的上部是由旋風(fēng)出料葉片和蝸殼組成的旋風(fēng)出料器。
以上的礦料分級葉片和旋風(fēng)出料葉片同時(shí)裝在拋料盤的心軸上，心軸與電動(dòng)機(jī)或動(dòng)力源連接。
礦料分級葉片與心軸中心線的夾角為0°-30°，圓周附近的粉碎室殼體上設(shè)有回料環(huán)。
所說粉碎室壁是雙層的，外面設(shè)有冷卻水的進(jìn)出口，對粉碎室進(jìn)行冷卻；粉碎室壁的軸截面是多邊形的。
所說襯板上的三角形溝槽與拋料盤的平面垂直。
當(dāng)?shù)V料從進(jìn)料口進(jìn)入粉碎室后，落到高速旋轉(zhuǎn)的拋料盤上，拋料盤上的拋料塊將礦料拋?zhàn)驳椒鬯槭覂?nèi)壁的襯板上，將礦料擊碎。較大的料塊反復(fù)落到拋料盤上，不斷地向襯板撞擊，由此在粉碎室內(nèi)形成礦料相互撞擊和研磨的狀態(tài)，直至形成精細(xì)礦粉。與此同時(shí)，旋風(fēng)出料器將合格的礦粉由出料口排出；粒度不夠的礦料經(jīng)過分級葉片和回料環(huán)時(shí)，被返回粉碎室重新粉碎。由于旋風(fēng)出料器風(fēng)力的作用，增強(qiáng)了粉碎室內(nèi)礦料顆粒的相互撞擊和研磨，充分發(fā)揮了氣流粉碎的作用。擋料板可防止較大顆粒的礦料濺出，混入成品中。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，可將礦料的粉碎和研磨工序同時(shí)完成，粒度可達(dá)1000目以上，工藝簡單、效率高、節(jié)能效果顯著，同時(shí)設(shè)備的制造成本較低。可廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工和建材行業(yè)的礦料粉碎中。
附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中(1)為電動(dòng)機(jī)；(2)為聯(lián)軸器；(3)為旋風(fēng)出料葉片；(4)為礦料分級葉片；(5)為出料口；(6)為擋料板；(7)為觀察孔蓋；(8)為循環(huán)水出口；(9)為襯板；(10)為粉碎室壁；(11)為拋料塊；(12)為拋料盤；(13)為心軸；(14)為底座；(15)為進(jìn)料斗；(16)為循環(huán)水入口；(17)為柱腳；(18)為粉碎室；(19)為回料環(huán)；(20)為蝸殼。
現(xiàn)結(jié)合

本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，粉碎室(18)在底座(14)的上面，粉碎室是六邊形的，內(nèi)有一水平拋料盤(12)，拋料盤安裝在心軸(13)上，拋料盤上表面沿徑向均勻設(shè)置有8個(gè)拋料塊(11)；帶三角形溝槽的襯板(9)安裝在粉碎室(18)的內(nèi)壁上；粉碎室壁(10)是雙層的，內(nèi)通循環(huán)水；粉碎室(18)上方有擋料板(6)，礦料分級葉片(4)在擋料板的上方，與心軸中心線的夾角為15°，與回料環(huán)(19)一起將不合格的礦料返回粉碎室；旋風(fēng)出料葉片(3)位于蝸殼(20)內(nèi)；旋風(fēng)出料葉片(3)、礦料分級葉片(4)和拋料盤(12)同裝于心軸(13)上；心軸(13)與電動(dòng)機(jī)(1)通過聯(lián)軸器(2)連接。礦料由進(jìn)料斗(15)進(jìn)入粉碎室，經(jīng)粉碎、分級后由出料口(5)排出。循環(huán)冷卻水由循環(huán)水入口(16)進(jìn)入粉碎室壁(10)內(nèi)，由循環(huán)水出口(8)排出。
權(quán)利要求1.一種高效礦料粉碎機(jī)，由粉碎室、拋料盤、拋料塊、襯板、心軸、旋風(fēng)出料器、礦料分級葉片和電動(dòng)機(jī)組成，其特征是機(jī)體的下部是粉碎室(18)，粉碎室內(nèi)設(shè)置有水平拋料盤(12)，拋料盤的心軸(13)垂直安裝，拋料盤的上表面沿徑向均勻設(shè)置有拋料塊(11)；粉碎室內(nèi)壁安裝有襯板(9)，襯板表面設(shè)置有三角形溝槽；粉碎室的上部設(shè)置有擋料板(6)，擋料板固定在粉碎室(18)的內(nèi)壁上，周圍與粉碎室內(nèi)壁之間留有間隙；擋料板上部的心軸上裝有礦料分級葉片(4)；分級葉片的上部是由旋風(fēng)出料葉片(3)和蝸殼(20)組成的旋風(fēng)出料器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效礦料粉碎機(jī)，其特征是所說的礦料分級葉片(4)和旋風(fēng)出料葉片(3)同時(shí)裝在拋料盤(12)的心軸(13)上，心軸與電動(dòng)機(jī)或動(dòng)力源連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效礦料粉碎機(jī)，其特征是所說礦料分級葉片(4)與心軸(13)中心線的夾角為0°-30°，圓周附近的粉碎室殼體上設(shè)有回料環(huán)(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效礦料粉碎機(jī)，其特征是所說粉碎室壁(10)是雙層的，外面設(shè)有冷卻水的進(jìn)出口；粉碎室壁的軸截面是多邊形的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效礦料粉碎機(jī)，其特征是所說襯板(9)上的三角形溝槽與拋料盤(12)的平面垂直。
專利摘要一種屬于破碎、研磨領(lǐng)域中應(yīng)用的高效礦料粉碎機(jī),是針對現(xiàn)有破碎、研磨設(shè)備機(jī)體龐大、耗能高、效率低的不足而研制的。該粉碎機(jī)的粉碎室內(nèi)有一個(gè)水平拋料盤,內(nèi)壁上有帶溝槽的襯板,粉碎室的上方有礦料分級和收集裝置。由進(jìn)料斗進(jìn)入粉碎室的礦料,經(jīng)拋料盤拋向襯板,在粉碎室內(nèi)形成反復(fù)撞擊和研磨的狀態(tài),將礦料粉碎成需要的粒度。可廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工和建材領(lǐng)域的礦料破碎中。
文檔編號B02C13/18GK2346503SQ9823920
公開日1999年11月3日 申請日期1998年10月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月29日
發(fā)明者陳海年, 武厚杰, 孫金水, 趙五洲, 趙梁山, 曹玉明, 王永國, 李東林 申請人:陳海年