專(zhuān)利名稱(chēng)：立磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種粉磨設(shè)備。
目前現(xiàn)有的立式磨機(jī)如離心球磨機(jī)，離心輥磨機(jī)等，由于輥軸配置少，或由于磨機(jī)內(nèi)襯為直徑無(wú)變化的圓柱套，使礦物粉碎時(shí)碾壓次數(shù)少，在磨機(jī)內(nèi)停留時(shí)間短，或由于結(jié)構(gòu)不合理而造成磨機(jī)內(nèi)物料易堵塞而導(dǎo)致粉碎效果差，耗電量大，成本高。
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種礦物碾壓次數(shù)多，物料在磨機(jī)內(nèi)不堵塞，粉碎效果好、耗電少、成本低的粉磨裝置。
本實(shí)用新型的目的是由下面技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的在殼體內(nèi)裝有可更換的內(nèi)襯，主軸上裝有盤(pán)形件，相鄰盤(pán)形件之間由環(huán)隔離成一定的空間，盤(pán)形件上設(shè)輥軸，其上套有與內(nèi)襯孔徑對(duì)應(yīng)的圓環(huán)，其特點(diǎn)是所述內(nèi)襯上開(kāi)設(shè)有從上至下逐段縮小的階梯孔，盤(pán)形件上下端面可開(kāi)設(shè)凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)輥軸，其上可套有與內(nèi)襯孔徑對(duì)應(yīng)的圓環(huán)，圓環(huán)之內(nèi)孔徑大于輥軸軸徑，可繞輥軸在階梯孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型由于采用的階梯式內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，又在盤(pán)形件兩個(gè)端面上開(kāi)設(shè)凹槽，使盤(pán)形件占據(jù)的空間也有圓環(huán)參與破碎，物料可沿其階梯孔逐級(jí)下落，輥軸上圓環(huán)既能繞輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)又能隨盤(pán)形件繞主軸公轉(zhuǎn)，因此物料在磨機(jī)內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)而受到多次碰撞、碾壓進(jìn)而逐步破碎、細(xì)化，且物料不會(huì)堵塞，耗電少，成本低，具有較好的粉碎效果。同時(shí)本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，工作性能可靠等特點(diǎn)，可廣泛用于干式粉碎作業(yè)。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為圖1之A-A剖視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)所作的改進(jìn)。在磨機(jī)殼體6內(nèi)裝設(shè)一可更換的內(nèi)襯4，主軸2上裝有盤(pán)形件3，相鄰盤(pán)形件3之間由環(huán)12隔離成一定的空間，盤(pán)形件3上設(shè)輥軸8，輥軸8上套有與內(nèi)襯4孔徑對(duì)應(yīng)的圓環(huán)5，該內(nèi)襯4上開(kāi)設(shè)有從上至下逐段縮小的階梯孔7，盤(pán)形件3套于主軸2上且固定，可隨主軸2一起旋轉(zhuǎn)，盤(pán)形件3上下端面可開(kāi)設(shè)凹槽10，軸輥8固定在盤(pán)形件3上，可沿盤(pán)形件3上下兩個(gè)端面均勻設(shè)置，軸輥8上套設(shè)有圓環(huán)5，圓環(huán)5大小與階梯孔7孔徑對(duì)應(yīng)，可設(shè)一個(gè)或根據(jù)階梯孔7孔徑設(shè)幾個(gè)串在一起，其內(nèi)孔孔徑大于輥軸8之軸徑，同時(shí)與內(nèi)襯4亦有一定同隙，使圓環(huán)5可沿輥軸8徑向作滑移，在有凹槽10的位置上，也可放置一個(gè)或一個(gè)以上的圓環(huán)5。當(dāng)物料從料斗1進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)時(shí)，主軸2旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)盤(pán)形件3旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)輥軸8上的圓環(huán)5旋轉(zhuǎn)，物料便會(huì)受到第一級(jí)圓環(huán)5的碾壓而破碎，隨著主軸2的不斷旋轉(zhuǎn)，由于圓環(huán)5與輥軸8具有一定間隙，在離心力的作用下，圓環(huán)5沿盤(pán)形件3徑向向外移動(dòng)壓在內(nèi)襯4的內(nèi)壁上，在摩擦力矩的作用下繞輥軸8自轉(zhuǎn)，這樣圓環(huán)5既可隨盤(pán)形件3一起繞主軸2旋轉(zhuǎn)又可繞輥軸8在階梯孔7內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使磨機(jī)內(nèi)物料在逐級(jí)下落的同時(shí)受到多次撞擊而破碎，由于盤(pán)形件3上下兩端面均設(shè)置了凹槽10，凹槽10內(nèi)又有圓環(huán)5參與破碎，物料在磨機(jī)內(nèi)不易堵塞，物料受到的碾壓次數(shù)增多而具有較好的粉碎效果，耗電量也相應(yīng)降低。
本實(shí)用新型可根據(jù)內(nèi)襯4之結(jié)構(gòu)形狀來(lái)設(shè)置圓環(huán)5的結(jié)構(gòu)。如圖1所示，階梯圓環(huán)11可做成與內(nèi)襯階梯孔7對(duì)應(yīng)的階梯狀，便于加工和安裝。
本實(shí)用新型圓環(huán)5的外表面可為光滑的圓柱面形狀，其斷面還可呈多邊形、齒形及其他曲線狀，以便進(jìn)一步增加粉碎效果，提高破碎力。
為了進(jìn)一步增加破碎效果，提高破碎力，內(nèi)襯4內(nèi)孔不但可為階梯孔7，還可為圓孔9或者是錐孔，還可以為它們?nèi)叩慕M合形狀，對(duì)于圓錐狀的內(nèi)襯4等對(duì)應(yīng)的圓環(huán)5的外圓相應(yīng)為圓錐。
權(quán)利要求1.一種立磨，在殼體(6)內(nèi)裝有可更換的內(nèi)襯(4)，主軸(2)上裝有盤(pán)形件(3)，相鄰盤(pán)形件(3)之間由環(huán)(12)隔離成一定的空間，盤(pán)形件(3)上設(shè)輥軸(8)，在輥軸(8)上套有與內(nèi)襯(4)孔徑對(duì)應(yīng)的圓環(huán)(5)，其特征在于所述的內(nèi)襯(4)上開(kāi)設(shè)有從上至下逐段縮小的階梯孔(7)；所述的盤(pán)形件(3)上下端面可開(kāi)設(shè)凹槽(10)，凹槽(10)內(nèi)可設(shè)輥軸(8)，其上套有與內(nèi)襯(4)孔徑對(duì)應(yīng)的圓環(huán)(5)，圓環(huán)(5)內(nèi)孔孔徑大于輥軸(8)之軸徑，可繞輥軸(8)在階梯孔(7)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立磨，其特征在于所述的階梯圓環(huán)(11)為與內(nèi)襯階梯孔(7)對(duì)應(yīng)的階梯狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立磨，其特征在于圓環(huán)(5)外表面為圓柱光滑表面或斷面為多邊形、齒形及其它曲線狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立磨，其特征在于所述的內(nèi)襯(4)為階梯孔、圓孔、錐孔或三者的組合形狀。
專(zhuān)利摘要一種立磨,其特征在于內(nèi)襯上開(kāi)有從上至下逐段縮小的階梯孔,主軸上裝有盤(pán)形件,其上設(shè)輥軸,盤(pán)形件上下端面可開(kāi)設(shè)凹槽,凹槽內(nèi)亦可設(shè)輥軸,輥軸上套有與內(nèi)襯孔對(duì)應(yīng)的圓環(huán),圓環(huán)之內(nèi)孔孔徑大于輥軸軸徑,可繞輥軸在階梯孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型礦物在磨機(jī)內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),因此可在其內(nèi)多次粉碎、撞擊而逐步破碎,細(xì)化粉碎效果較好。同時(shí),本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整方便,工作可靠等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于干式粉碎作業(yè)。
文檔編號(hào)B02C7/08GK2281838SQ962427
公開(kāi)日1998年5月20日 申請(qǐng)日期1996年12月31日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月31日
發(fā)明者郝志剛 申請(qǐng)人:郝志剛