專(zhuān)利名稱(chēng):螺旋液粉器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及化工加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種可實(shí)現(xiàn)對(duì)液體中固體進(jìn)行顆粒可調(diào)的粉碎的螺旋液粉器。
現(xiàn)有技術(shù)中,如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?4239040公開(kāi)的"液力粉碎乳化器"、89206711公開(kāi)的"泵式液粉機(jī)"及92109746公開(kāi)的"用于運(yùn)輸、粉碎和混合含有和不含固體成分的待運(yùn)物料的裝置",其粉碎方法多為碾壓、沖擊和研磨,而且監(jiān)控多為人工控制,浪費(fèi)人力及能源,同時(shí),以泵式液粉機(jī)為例,其工作噪音大,而且粉碎不能一次達(dá)到顆粒規(guī)格要求,同時(shí),對(duì)粉碎出的固體顆粒的尺寸不可控制,而且,耗電大。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺旋液粉器,這種螺旋液粉器可以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),可以較方便地將液體中的固體粉碎,實(shí)現(xiàn)粉碎顆粒大小尺寸可調(diào),粉碎驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)由液體浮力驅(qū)動(dòng)的浮力開(kāi)關(guān)來(lái)觸發(fā),而且可以支持與下道工序的密封連接,并大大降低工作噪音,使電耗及磨損減少,提高工作壽命。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,構(gòu)造一種螺旋液粉器包括由入料管1、加工管2和出料管3連接而成的主體,加工管2的一端設(shè)有電動(dòng)機(jī)4而另一端通過(guò)彎道與出料管3另一端連接,加工管2的內(nèi)壁軸向設(shè)有多個(gè)定位導(dǎo)向裝置9,所述入料管3成一定角度與加工管2的中部連通,還包括通過(guò)定位導(dǎo)向裝置9安裝在加工管2內(nèi)的粉碎刀片7,所述粉碎刀片7的中心有配合孔而四外圍有多個(gè)帶自磨刀刃的篩孔,所述加工管2內(nèi)的電動(dòng)機(jī)4的轉(zhuǎn)軸上連接有螺旋蝸桿6,螺旋蝸桿6上套有可活動(dòng)的浮動(dòng)觸點(diǎn)10,在所述電動(dòng)機(jī)4的軸端側(cè)設(shè)有可與所述浮動(dòng)觸點(diǎn)10相配合的支架觸點(diǎn)11,該觸點(diǎn)11在與浮動(dòng)觸點(diǎn)相接觸時(shí),啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)4開(kāi)始工作,該螺旋蝸桿6的另一端與粉碎刀片7中心通孔嚙合,刀片7與加工管2另一端所設(shè)的凸臺(tái)5限位連接,所述粉碎刀片7與螺旋蝸桿6端面之間設(shè)有墊片8,可以通過(guò)調(diào)節(jié)墊片厚度和更換篩孔大小不同的粉碎刀片7來(lái)實(shí)現(xiàn)粉碎顆粒大小的調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型的螺旋液粉器,其特征還在于,所述入料管2與出料管3與水平面成直角而與所述加工管2所成的角度可以是30度。
本實(shí)用新型的螺旋液粉器,其特征還在于,所述出料管3與加工管2之間連接部分由一個(gè)"S"形彎道實(shí)現(xiàn)液封12。
實(shí)施本實(shí)用新型的螺旋液粉器,具有如下突出效果1)由于采用自磨刀刃結(jié)構(gòu),使得刀片無(wú)須更換,從而節(jié)省材料和裝卸工時(shí);2)在控制上采用自動(dòng)浮壓觸點(diǎn)開(kāi)關(guān),達(dá)到減少電機(jī)空轉(zhuǎn)進(jìn)而節(jié)約電能、減少機(jī)件磨損;3)粉碎顆粒的大小規(guī)格可以調(diào)整,使之有較大適應(yīng)性;4)通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)整個(gè)螺旋液粉器便于拆卸及清理;5)支持密封連接下道工序,液封結(jié)構(gòu)可以防止反應(yīng)生成的氣體回流。
結(jié)合附圖和實(shí)施例,進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的特點(diǎn),附圖中
圖1是本實(shí)用新型的螺旋液粉器的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2是
圖1中A-A線所見(jiàn)螺旋液粉器加工管的剖面圖。
圖3是刀片7的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1-圖3中,本實(shí)用新型的螺旋液粉器包括由入料管1、加工管2和出料管3連接而成的主體,設(shè)在主體中的電動(dòng)機(jī)4、螺旋蝸桿6、粉碎刀片7、墊片等。
加工管2的中部與入料管1成30度角度連通,一端通過(guò)"S"形彎道與出料管3連通,加工管2的內(nèi)壁軸向設(shè)有多個(gè)用作定位導(dǎo)向裝置9的凸槽或凹槽。
動(dòng)力電動(dòng)機(jī)4裝在加工管2遠(yuǎn)離出料管的一端,電動(dòng)機(jī)4的轉(zhuǎn)軸上連接有螺旋蝸桿6,螺旋蝸桿6上套有可活動(dòng)的浮動(dòng)觸點(diǎn)10,在電動(dòng)機(jī)4的支架軸端側(cè)設(shè)有可與浮動(dòng)觸點(diǎn)10相配合的支架觸點(diǎn)11,該觸點(diǎn)11在與浮動(dòng)觸點(diǎn)相接觸時(shí),可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)4開(kāi)始工作,當(dāng)浮動(dòng)觸點(diǎn)10沒(méi)有與電機(jī)支架上觸點(diǎn)11相觸時(shí),電動(dòng)機(jī)停止工作。螺旋蝸桿6的端部可與粉碎刀片7中心的通孔配合并通過(guò)加工管2另一端所設(shè)的凸臺(tái)5,該凸臺(tái)5中央孔可配合定位螺旋蝸桿6,其周?chē)卸鄠€(gè)漏孔,粉碎刀片7中心通孔的外圍有多個(gè)篩孔13,篩孔13既可作刀刃,又可通道,在粉碎刀片7與螺旋蝸桿6之間設(shè)有墊片8,可以通過(guò)調(diào)節(jié)墊片8的厚度和更換篩孔大小不同的粉碎刀片7來(lái)實(shí)現(xiàn)粉碎顆粒大小的調(diào)節(jié)。
工作時(shí),當(dāng)混合有固體的液體由入口管1的入口進(jìn)入到內(nèi)腔時(shí),向上沖擊浮動(dòng)觸點(diǎn)10,使之與支架觸點(diǎn)11相觸,使電動(dòng)機(jī)4接通電源,開(kāi)始工作,電機(jī)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)螺旋推桿6旋轉(zhuǎn),螺旋推桿6在旋轉(zhuǎn)推動(dòng)液體及固體的同時(shí),液體及固體本身通過(guò)其自重到達(dá)粉碎刀片7的位置,由于螺旋蝸桿6與粉碎刀片7之間進(jìn)行的相對(duì)研磨運(yùn)動(dòng),將固體粉碎成一定規(guī)格尺寸的顆粒,粉碎規(guī)格的大小,可以通過(guò)換刀片及相應(yīng)調(diào)整墊片厚度實(shí)現(xiàn)。換刀片是改變刀片的篩孔13尺寸。被研磨后變細(xì)的粉末物通過(guò)凸臺(tái)周?chē)耐茁湎拢ㄟ^(guò)出料管2進(jìn)入下一工序。
本實(shí)用新型的螺旋液粉器主要應(yīng)用于化工、醫(yī)藥生產(chǎn)中液體中固體物、固形物的粉碎,也適合于各種民用品,只要通過(guò)尺寸參數(shù)的調(diào)節(jié),改變粉碎顆粒大小,更可用于多種應(yīng)用場(chǎng)所。
權(quán)利要求1.一種螺旋液粉器,其特征在于包括由入料管1、加工管2和出料管3連接而成的主體,加工管2的一端設(shè)有電動(dòng)機(jī)4而另一端通過(guò)彎道與出料管3另一端連接,加工管2的內(nèi)壁軸向設(shè)有多個(gè)定位導(dǎo)向裝置9,所述入料管3成一定角度與加工管2的中部連通,還包括通過(guò)定位導(dǎo)向裝置9安裝在加工管2內(nèi)的粉碎刀片7,所述粉碎刀片7的中心有配合孔而四外圍有多個(gè)帶自磨刀刃的篩孔,所述加工管2內(nèi)的電動(dòng)機(jī)4的轉(zhuǎn)軸上連接有螺旋蝸桿6,螺旋蝸桿6上套有可活動(dòng)的浮動(dòng)觸點(diǎn)10,在所述電動(dòng)機(jī)4的軸端側(cè)設(shè)有可與所述浮動(dòng)觸點(diǎn)10相配合的支架觸點(diǎn)11,該觸點(diǎn)11在與浮動(dòng)觸點(diǎn)相接觸時(shí),啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)4開(kāi)始工作,該螺旋蝸桿6的另一端與粉碎刀片7中心通孔嚙合,刀片7與加工管2另一端所設(shè)的凸臺(tái)5限位連接,所述粉碎刀片7與螺旋蝸桿6端面之間設(shè)有墊片8。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋液粉器,其特征還在于,所述入料管2與出料管3與水平面成直角而與所述加工管2所成的角度可以是30度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋液粉器,其特征還在于,所述出料管3與加工管2之間連接部分由一個(gè)"S"形彎道實(shí)現(xiàn)液封12。
專(zhuān)利摘要一種螺旋液粉器的主體由入料管1、加工管2和出料管3連接而成的主體,加工管2內(nèi)裝有電動(dòng)機(jī)4,還包括其中心有配合孔而外圍有多個(gè)篩孔的粉碎刀片7,電動(dòng)機(jī)4轉(zhuǎn)軸上連接有螺旋蝸桿6,螺旋蝸桿6上套有可活動(dòng)的浮動(dòng)觸點(diǎn)10,在電動(dòng)機(jī)4的軸端側(cè)設(shè)有可與所述浮動(dòng)觸點(diǎn)10相配合的支架觸點(diǎn)11,啟動(dòng)電動(dòng)4工作,該螺旋蝸桿6的另一端與粉碎刀片7中心通孔嚙合。實(shí)施本實(shí)用新型,刀片無(wú)須更換,節(jié)省材料和裝卸工時(shí);通過(guò)自動(dòng)浮壓觸點(diǎn)開(kāi)關(guān),減少電機(jī)空轉(zhuǎn)進(jìn)而節(jié)約電能、減少機(jī)件磨損;而且粉碎顆粒的大小規(guī)格可以調(diào)整。
文檔編號(hào)B02C18/06GK2273626SQ96236889
公開(kāi)日1998年2月4日 申請(qǐng)日期1996年5月2日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月2日
發(fā)明者袁陽(yáng) 申請(qǐng)人:袁陽(yáng)