專利名稱：雙腔顎輥式細(xì)破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種破碎設(shè)備，主要用于對(duì)塊狀物料的細(xì)破碎，可廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工等工業(yè)行業(yè)，尤其適用于對(duì)水泥工業(yè)中的水泥熟料進(jìn)行破碎。
現(xiàn)有技術(shù)可以概述如下傳統(tǒng)的破碎設(shè)備，大致可分為顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)、離心沖擊破碎機(jī)等，由于結(jié)構(gòu)不同，使用場(chǎng)合也不同，各具有不同的優(yōu)缺點(diǎn)，但對(duì)于像水泥熟料這樣堅(jiān)硬的物料，使用上述幾種破碎機(jī)，都存在著物料對(duì)錘頭、篦板、襯板等磨損劇烈，有的易磨件只使用幾天就失效了，需要更換，這不僅導(dǎo)致使用成本很高，也影響正常生產(chǎn)，給操作維護(hù)帶來較大不便。而顎式破碎機(jī)，雖然顎板的使用壽命較長(zhǎng)，但產(chǎn)品粒度很大，一般達(dá)25-30mm，滿足不了下一步粉磨工藝過程中提高產(chǎn)量和降低電耗的要求，等于把應(yīng)由破碎機(jī)完成的任務(wù)，推給球磨機(jī)等下一級(jí)粉磨設(shè)備。提供一種能處理易碎性差的物料的破碎機(jī)，一直是人們研究的課題。
本實(shí)用新型的目的，是要提供一種新結(jié)構(gòu)的細(xì)破碎機(jī)，這種細(xì)破碎機(jī)首先能破碎類似水泥熟料這樣的易碎性差的物料，并能保證產(chǎn)品粒度在5-15mm以下，并具有電耗低，磨損件使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，操作維護(hù)方便，各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)于一般的顎式破碎機(jī)。
本實(shí)用新型的雙腔顎輥式破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)特征為，在帶有進(jìn)料口和出料口的機(jī)架內(nèi)部的中心位置，利用減速電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)偏心軸運(yùn)動(dòng)，在偏心軸的外面，是通過軸承套裝的顎輥，偏心軸的運(yùn)動(dòng)使顎輥?zhàn)魃舷伦笥疫\(yùn)動(dòng)，在顎輥的兩邊，是安裝在機(jī)架上的兩塊定顎顎板。由于偏心軸的運(yùn)動(dòng)使兩塊定顎顎板與顎輥之間的距離不斷變化。當(dāng)物料落到顎板與顎輥之間時(shí)，物料便不斷受到顎輥的擠壓剪切作用，從而達(dá)到破碎物料的目的。
使用本實(shí)用新型可以具有以下優(yōu)點(diǎn)。首先，在破碎過程中，對(duì)于一個(gè)單元物料受的脈動(dòng)沖擊的擠壓及剪切破碎而對(duì)整個(gè)破碎腔內(nèi)的物料是受到連續(xù)的擠壓及剪切破碎，而且由于實(shí)用新型采用雙破碎腔結(jié)構(gòu)，改變了顎式破碎機(jī)間斷破碎作業(yè)以及單腔破碎的工況，故本實(shí)用新型的破碎效率為顎式破碎機(jī)的1.5-2倍，電耗降低30-50％，且產(chǎn)品粒度均勻。其次，本實(shí)用新型的偏心軸與顎輥為回轉(zhuǎn)滾動(dòng)結(jié)構(gòu)，可以保證在破碎過程中顎輥的襯板表面與物料近似于無滑動(dòng)磨擦，故襯板磨損速度大大降低，使襯板具有較長(zhǎng)的使用壽命。第三，顎輥為連續(xù)回轉(zhuǎn)破碎作業(yè)，主軸受力情況比顎式破碎機(jī)間斷破碎的交變載荷情況有所改善，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。第四，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，制造安裝容易，操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例可以結(jié)合以下附圖給出。


圖1為本實(shí)用新型的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
參見
圖1，本實(shí)用新型的雙腔顎輥式細(xì)破碎機(jī)由機(jī)架7、偏心軸10、顎輥2、定顎顎板4、進(jìn)料口1、出料口8、調(diào)節(jié)保險(xiǎn)裝置6等組成。其裝配關(guān)系為，在機(jī)架7的上方，設(shè)置有進(jìn)料口1，在機(jī)架7的下方設(shè)置有出料口8，在機(jī)架7的中心位置是偏心軸10，偏心軸10安裝在機(jī)架7上，一端伸出機(jī)架7與減速電機(jī)(圖中未畫出)相連，并由減速電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。在偏心軸10的外面，通過軸承9，套裝有顎輥2，顎輥2與偏心軸10可以做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，在顎輥2的表面裝有耐磨襯板，以減少磨損，在偏心軸10的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下，顎輥2作帶有上下左右擺動(dòng)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的軸承9推薦采用雙列向心球面排滾子軸承。在機(jī)架7內(nèi)部還左右對(duì)稱地裝有兩塊定顎顎板4，定顎顎板4的上端由固定在機(jī)架7上的銷軸3懸掛固定，下端由調(diào)節(jié)及保險(xiǎn)裝置6支撐，調(diào)節(jié)及保險(xiǎn)裝置6也安裝在機(jī)架上，通過它調(diào)節(jié)定顎顎板與顎輥2之間的距離，以控制出料的粒度。同時(shí)還具有在遇到不能破碎的硬物料時(shí)，使定顎顎板4后退的保險(xiǎn)功能。
本實(shí)用新型可針對(duì)不同產(chǎn)量需要和不同的物料特性設(shè)計(jì)成不同規(guī)格，但一般地，為保證有較好的破碎效果，應(yīng)將顎輥2的外徑與偏心軸10的偏心距的比值控制在100-200之間。
為了進(jìn)一步加強(qiáng)破碎效果，本實(shí)用新型還推薦將顎輥2表面耐磨襯板與物料表面的接觸面設(shè)計(jì)為呈齒形，并將定顎顎板4的相應(yīng)位置設(shè)計(jì)成可互相嚙合的互補(bǔ)結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型在工作時(shí)，物料由進(jìn)料口1進(jìn)入機(jī)內(nèi)，分散落到定顎顎板4與顎輥2之間形成的破碎腔5，由于偏心軸10的轉(zhuǎn)動(dòng)，使顎輥2在破碎腔5內(nèi)上下左右回轉(zhuǎn)擺動(dòng)，對(duì)破碎腔5內(nèi)的物料產(chǎn)生擠壓和剪切作用，使物料被逐步破碎，最后從出料口8排出。
權(quán)利要求1.一種雙腔顎輥式細(xì)破碎機(jī)，由機(jī)架(7)、進(jìn)料口(1)、出料口(8)、定顎顎板(4)所組成；其特征在于，在機(jī)架(7)的中心位置安裝有偏心軸(10)，在偏心軸(10)的外面，通過軸承(9)，套裝有顎輥(2)，顎輥(2)與偏心軸(10)可以做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，顎輥(2)的表面與定顎顎板(4)之間形成破碎腔(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的細(xì)破碎機(jī)，其特征在于，在顎輥(2)的表面裝有耐磨襯板。
3.如權(quán)利要求1所述的細(xì)破碎機(jī)，其特征在于，軸承(9)推薦采用雙列向心滾子軸承。
4.如權(quán)利要求1所述的細(xì)破碎機(jī)，其特征在于，顎輥(2)的外徑與偏心軸(10)的偏心距的比值控制在100-200之間。
5.如權(quán)利要求2所述的細(xì)破碎機(jī)，其特征在于，顎輥(2)表面耐磨襯板與物料表面的接觸面呈齒形，并且定顎顎板(4)上的相應(yīng)位置也為與顎輥(2)表面可互相嚙合的互補(bǔ)結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種雙腔顎輥式細(xì)破碎機(jī),由機(jī)架、偏心軸、顎輥、定顎顎板等組成,通過減速電機(jī)帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng),使顎輥?zhàn)鲙в猩舷伦笥覕[動(dòng)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)破碎物料的目的。使用這種破碎機(jī),改變了傳統(tǒng)顎式破碎機(jī)間斷破碎作業(yè)以及單腔破碎的工況,破碎效率提高1.5—2倍,電耗降低30—50%,粒度均勻;由于偏心軸與顎輥為回轉(zhuǎn)滾動(dòng)結(jié)構(gòu),使顎輥的襯板表面與物料近似無滑動(dòng)摩擦,故磨損速度大大降低,延長(zhǎng)了襯板使用壽命。
文檔編號(hào)B02C1/06GK2274097SQ96218140
公開日1998年2月11日 申請(qǐng)日期1996年8月22日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月22日
發(fā)明者張圻鄂 申請(qǐng)人:國(guó)家建筑材料工業(yè)局合肥水泥研究設(shè)計(jì)院