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萃取磷酸料漿直接生產(chǎn)復(fù)合肥的方法

文檔序號:159782閱讀:362來源:國知局
專利名稱:萃取磷酸料漿直接生產(chǎn)復(fù)合肥的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)復(fù)合肥的方法,特別涉及一種用萃取磷酸料漿直接生產(chǎn)復(fù)合肥的方法。
傳統(tǒng)的生產(chǎn)復(fù)合肥的方法如


圖1所示。在生產(chǎn)中以磷酸一銨,磷酸二銨或高濃度的磷酸為原料來進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓氨化造料,其生產(chǎn)過程必須是先生產(chǎn)出磷銨產(chǎn)品或高濃度的磷酸;但由于我國磷礦品位的限制,生產(chǎn)出的磷酸濃度較低,因此我國生產(chǎn)復(fù)合肥大都是以粉狀或粒狀磷銨和氯化鉀做返料進(jìn)行氨化造粒。由
圖1所示,將礦漿和硫酸加到萃取槽1中,生成的二水硫酸鈣和磷酸在過濾機(jī)2上過濾分離,將磷酸置于貯槽3中,濃度較低的磷酸與氨氣在濃縮系統(tǒng)4中反應(yīng)濃縮,生成的磷銨料漿置于貯槽5中,將此料漿在造粒機(jī)6中造粒得到磷銨成品,在轉(zhuǎn)鼓氨化器7中磷銨成品與其它的配料,如硫酸鉀或氯化鉀,液氨、硫酸進(jìn)行氨化造粒,在干燥爐中干燥,得到復(fù)合肥9。
在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法中,過濾過程和濃縮過程是工藝復(fù)雜、設(shè)備投資大的兩個(gè)工段。過濾過程的作用是將萃取料漿液固分離。在過濾過程中,先將料漿分布在料盤上,靠水環(huán)真空泵(負(fù)壓0.06MP)真空吸濾,要把幾十噸甚至上百噸的設(shè)備安裝在十幾米高的廠房內(nèi),設(shè)備是由價(jià)格昂貴的MO2Ti不銹鋼材料制成,投資大;在過濾中,盡管反復(fù)淋洗,但仍有0.5%-1%的五氧化二磷作為廢渣排掉,浪費(fèi)原料;真空吸濾的氣相中常會有酸霧經(jīng)冷卻后排出,造成環(huán)境污染;另外,磷酸的生產(chǎn)是在一定溫度下進(jìn)行的,而在過濾階段由于溫度的下降液相的磷酸鹽極易結(jié)垢堵塞設(shè)備和管道,故而必須定時(shí)停產(chǎn)進(jìn)行清理和實(shí)施必要的蒸氣保溫。因此,過濾系統(tǒng)在復(fù)合肥生產(chǎn)中投資大,操作復(fù)雜,生產(chǎn)成本因此增加。在濃縮過程中,也要用造價(jià)高的MO2Ti不銹鋼材料制成的多管束的濃縮裝置負(fù)壓閃蒸,廠房建筑高,管束由于易堵塞常出現(xiàn)停工檢修等問題。存在的另外一個(gè)很重要的問題就是過濾出來的副產(chǎn)品二水硫酸鈣在傳統(tǒng)的復(fù)合肥生產(chǎn)中由于不再使用,因此在一般的化肥廠都需要很大的占地面積,花費(fèi)較多的人力物力進(jìn)行堆放,既浪費(fèi)了資源又造成環(huán)境污染。
本發(fā)明的目的在于克服傳統(tǒng)生產(chǎn)復(fù)合肥方法中存在的不足,省去了過濾工段和濃縮工段,縮短了工藝流程,保護(hù)環(huán)境,節(jié)約能源。
圖1是利用傳統(tǒng)方法生產(chǎn)復(fù)合肥的工藝流程圖。
圖2是利用本發(fā)明生產(chǎn)復(fù)合肥的工藝流程圖。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
在萃取槽1中加入礦漿和硫酸,將反應(yīng)生成的磷酸和二水硫酸鈣輸?shù)街泻筒?0中與外加的氨氣進(jìn)行中和,將中和的磷銨料漿與二水硫酸鈣一起送入造粒機(jī)6中,同時(shí)加入其它的配料,如硫酸鉀或氯化鉀、液氨、硫酸,在造粒機(jī)6中造粒后即得復(fù)合肥成品9,與
圖1所示的傳統(tǒng)的生產(chǎn)復(fù)合肥的方法相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)可體現(xiàn)在一、省去了過濾工段。長期的農(nóng)業(yè)實(shí)踐表明,混合的復(fù)合肥料效果最好,因此要生產(chǎn)出一定比例的氮、磷、鉀的復(fù)合肥,一般還需填加一些填料,目前大多使用的填料有白云石粉,磷礦粉,花生殼粉等,而石膏粉是其中理想的填料之一,因?yàn)榱蛩徕}可以改良堿性土壤,疏松土質(zhì)。因而在本發(fā)明方法中,不經(jīng)過濾直接把二水硫酸鈣輸?shù)皆炝C(jī),既節(jié)省了過濾工段,又省去了造料中需再加入其它的固體填料,并且對土壤的改良有好處,另外,又保護(hù)了環(huán)境,避免了粉塵污染及污水排放。
二、省去了濃縮工段。由于本發(fā)明是采用萃取磷酸料漿直接生產(chǎn)復(fù)合肥,萃取料漿中的二水硫酸鈣已作為填料成分含混在中和料漿中,使中和料漿的含水量已達(dá)到了噴漿造粒的要求,無須進(jìn)入濃縮系統(tǒng),因而省去了濃縮工段。
三、可以使用不同品位的磷礦石,由于省去了過濾和濃縮二個(gè)工段,因此可以使用不同品位的礦石,不必考慮磷酸結(jié)晶度及礦石中其它元素的影響。
四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期長,節(jié)約能源。
權(quán)利要求
1.一種利用萃取磷酸料漿直接生產(chǎn)復(fù)合肥的方法,礦漿同硫酸在萃取槽1中反應(yīng),生成含有磷酸和二水硫酸鈣的萃取料漿,其特征在于將未過濾的萃取料漿直接通入中和器10和氨進(jìn)行中和反應(yīng),得到磷銨與二水硫酸鈣混合物,將此混合物送入造料裝置6與加入的配料混合造粒得到復(fù)合肥成品。
2.按權(quán)利要求1所述的利用萃取磷酸料漿直接生產(chǎn)復(fù)合肥的方法,其特征在于所加入的配料包括鉀鹽,硫酸和氨。
3.按權(quán)利要求2所述的利用萃取磷酸料漿直接生產(chǎn)復(fù)合肥的方法,其特征在于鉀鹽是硫酸鉀或氯化鉀,所述的氨包括液氨、氣氨及碳酸氫銨。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用萃取磷酸料漿直接生產(chǎn)復(fù)合肥的方法。礦漿和硫酸在萃取槽中進(jìn)行反應(yīng)生成磷酸和二水硫酸鈣混合物,將此混合物直接輸?shù)街泻筒壑信c氨氣進(jìn)行中和,將生成的磷銨料漿與二水硫酸鈣一起送入造粒機(jī)與加入的配料一起造粒制得復(fù)合肥成品。此種方法縮短了傳統(tǒng)的生產(chǎn)復(fù)合肥的流程,省去了工藝復(fù)雜、耗資大的過濾工段和濃縮工段,并且利用了反應(yīng)生成的二水碳酸鈣作為填料,保護(hù)環(huán)境,節(jié)省能量。
文檔編號C05B1/02GK1134923SQ9510414
公開日1996年11月6日 申請日期1995年5月2日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月2日
發(fā)明者田文鋒, 劉三強(qiáng), 劉義金, 張淑蘭, 許振義 申請人:遵化市化肥廠
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