專利名稱：雙循環(huán)磨粉機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種間歇式小型磨粉裝置。該裝置適用于農(nóng)村磨制優(yōu)質(zhì)小麥粉(按GB1355－86特一、特二粉)，還適用于大中型面粉廠試驗(yàn)小麥出粉率。
目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的單循環(huán)氣力上料磨粉機(jī)，優(yōu)點(diǎn)是該裝置為批量間歇式操作，價(jià)格便宜，操作方便，用氣力輸送代替人工下料，節(jié)省勞力。其缺點(diǎn)是只有一臺(tái)對(duì)輥磨粉機(jī)，粗麩和細(xì)心混磨，只能生產(chǎn)單一的質(zhì)量較差的標(biāo)準(zhǔn)粉(按GB1355－86)，出粉率較低。
本實(shí)用新型的目的是要設(shè)計(jì)一種雙循環(huán)磨粉裝置。這種裝置保留上述原有單循環(huán)磨粉裝置的優(yōu)點(diǎn)外，還具備連續(xù)生產(chǎn)的等級(jí)面粉廠的工藝特點(diǎn)粗麩(簡(jiǎn)稱“皮”)和細(xì)心(簡(jiǎn)稱“心”)分磨，可以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)面粉，出粉率可與大中型面粉廠指標(biāo)接近。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的經(jīng)過(guò)清雜設(shè)備清理過(guò)的干凈小麥由下糧坑氣力輸送到卸料器，暫時(shí)存入倉(cāng)斗打開(kāi)流量調(diào)節(jié)板，小麥進(jìn)入第一臺(tái)磨粉機(jī)進(jìn)行碾磨，碾磨后的物料由提心器分出粗麩和細(xì)心，粗麩繼續(xù)到第一臺(tái)磨粉機(jī)循環(huán)碾磨，碾磨后再次分出粗麩和細(xì)心，這樣循環(huán)4－5次得到較純凈的麩皮為止。以上這是第一循環(huán)。而經(jīng)提心器分出的含面粉的細(xì)心則經(jīng)平篩篩理出面粉后，到第二臺(tái)磨粉機(jī)碾磨，碾磨后的物料又經(jīng)平篩篩出面粉后再次循環(huán)到第二臺(tái)磨粉機(jī)，如此循環(huán)4－6次，得到較純凈的細(xì)麩粉為止。以上這是磨粉的第二循環(huán)。
本實(shí)用新型二臺(tái)對(duì)輥磨粉機(jī)，可使用不同的磨齒特性、牙數(shù)、牙角、斜度、排列和軋距，分別研磨皮、心物料，輕研細(xì)磨，以獲得較佳的研磨效果，提高了優(yōu)質(zhì)粉的出率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。


圖1是本實(shí)用新型提供的工藝流程圖。
一批經(jīng)清理過(guò)的小麥進(jìn)入下糧坑(22)氣力輸送到卸料器(1)，經(jīng)閉風(fēng)器(15)存入料倉(cāng)(2)，調(diào)節(jié)插板(4)，小麥在額定流量下進(jìn)入磨粉機(jī)(6)碾磨，磨后物料氣力輸送到提心器進(jìn)口(10)，經(jīng)篩網(wǎng)(9)分出含粉細(xì)心，留下粗麩經(jīng)閉風(fēng)器(12)暫存入料倉(cāng)(3)，待料倉(cāng)(2)內(nèi)小麥磨完后，關(guān)上插板(4)，調(diào)節(jié)插板(5)，料倉(cāng)(3)內(nèi)的出麩，即進(jìn)入磨粉機(jī)(6)碾磨，碾磨后物料又輸送到提心器(8)，分出細(xì)心，留下粗麩，再次經(jīng)磨粉機(jī)(6)碾磨，這樣循環(huán)4－5次，直到得到較純凈的麩皮，用分流器(7)排出進(jìn)入料箱(21)，以上是磨粉的第一循環(huán)。而從提心器出口(9)吸風(fēng)分離的含粉細(xì)心則經(jīng)錐形離心卸料器(12)和閉風(fēng)器(15)進(jìn)入平篩(11)篩出面粉進(jìn)入料箱(20)，其余物料輸送到錐形離心卸料器(14)及閉風(fēng)器(15)后，到達(dá)磨粉機(jī)(16)碾磨后，物料送到錐形離心卸料器(13)及閉風(fēng)器(15)，再到平篩(11)篩出面粉，進(jìn)入料箱(20)然后再次經(jīng)卸料器(14)閉風(fēng)器(15)進(jìn)入磨粉機(jī)(16)碾磨，碾磨后物料繼續(xù)如此循環(huán)4－6次，得到較純凈的麩粉，用分流器(18)排入存料箱(19)。以上是磨粉的第二循環(huán)。
本實(shí)用新型磨粉機(jī)組的物料提升都由離心通風(fēng)機(jī)(17)吸運(yùn)完成，循環(huán)結(jié)束后存料箱(20)中的面粉經(jīng)混合后打包。這樣即完成了一次批量小麥(50－80kg)的磨粉工作。再開(kāi)始進(jìn)入第二批小麥，又重復(fù)上述操作的循環(huán)過(guò)程。
本實(shí)用新型二臺(tái)對(duì)輥磨粉機(jī)，可使用不同的磨齒特性，牙數(shù)、斜度、排列和軋距，分別碾磨皮、心物料，以獲得較佳的研磨較果，提高了優(yōu)質(zhì)的出粉率。實(shí)例如皮磨可采用18牙、角度35／65，斜度110，鈍對(duì)鈍排列，心磨采用28牙，角度40／70，斜度110，鈍對(duì)鈍排列，實(shí)際操作采用較松軋距，遂道取粉，動(dòng)力輕，粉質(zhì)好。
本實(shí)用新型優(yōu)質(zhì)粉出粉率可達(dá)＞72％，每批次生產(chǎn)量為50－80kg，按型號(hào)大小不同每小時(shí)可磨3－8批次，每小時(shí)生產(chǎn)量在100至500kg小麥。
權(quán)利要求1.一種磨制優(yōu)質(zhì)小麥粉的雙循環(huán)磨粉機(jī)組，由二臺(tái)對(duì)輥式磨粉機(jī)(6)(16)和平篩(11)，卸料器(1)提心器(8)至(1)錐形離心卸料器(12)至(14)，閉風(fēng)器(15)離心通風(fēng)機(jī)(17)和輸料管道組成，其特征在于二臺(tái)輥式磨粉機(jī)(6)(16)平篩(11)和輸料構(gòu)件組成“皮”“心”分磨的雙循環(huán)研磨系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種磨小麥粉的間歇式小型磨粉裝置，該裝置使用二臺(tái)對(duì)輥磨粉機(jī)，分別碾磨麥皮、麥心物料，磨下細(xì)物料在平篩篩出面粉，即雙循環(huán)磨粉。由于二臺(tái)磨粉機(jī)采用不同的磨齒特性、牙數(shù)、斜度、排列和軋距，分別循環(huán)碾磨不同特性的皮、心物料，輕碾細(xì)磨，獲得較佳的碾磨效果。該裝置優(yōu)質(zhì)出粉率≥72％，每批可磨小麥50—80kg，按機(jī)型大小，生產(chǎn)量在100—500kg小麥/h。
文檔編號(hào)B02B3/00GK2212446SQ94212359
公開(kāi)日1995年11月15日 申請(qǐng)日期1994年5月31日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月31日
發(fā)明者王加信 申請(qǐng)人:南通第二糧食機(jī)械廠