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風(fēng)選式稻麥草谷分離裝置的制作方法

文檔序號(hào):158746閱讀:370來源:國知局
專利名稱:風(fēng)選式稻麥草谷分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種脫粒機(jī)械上應(yīng)用的,特別是在聯(lián)合收割機(jī)脫粒后進(jìn)行稻麥草谷分離清選的裝置。
目前所使用的聯(lián)合收割機(jī),盡管能夠完成收割、脫粒分離清選的目的,但由于田間農(nóng)作物切割線以上雜草多少不等,作物干濕度變化大,雜草經(jīng)常使分離篩堵塞,分離不徹底,損失率大,這樣就給分離和清選造成困難,所以很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的總損失率,清潔度的數(shù)值。為了解決這一問題,通常的做法是,減少喂入量,把用于清選的風(fēng)量減少到吹不出籽粒為準(zhǔn),這樣將大大降低生產(chǎn)率,清潔度也不能達(dá)到標(biāo)定的數(shù)值,從理論上講加大分離,清選篩的面積是一種行之有效的措施,但一方面要求機(jī)械可行,另一方面會(huì)加大機(jī)械的體積,田間作業(yè)靈活性降低。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種改進(jìn)的、風(fēng)選式稻麥草谷分離裝置,它能有效地把脫粒后作物的籽粒從莖桿和雜物中分離出來,在標(biāo)定喂入量的前題下達(dá)到分離清選的目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,該裝置由殼體、導(dǎo)向板、分離板、彈齒、分離片、魚鱗篩、漏斗、風(fēng)量調(diào)節(jié)螺釘?shù)炔考M裝而成,其殼體上半部分被設(shè)計(jì)成螺旋形,下半部分是園柱形,頂端帶有一個(gè)莖桿雜物出口,右側(cè)上端開有一個(gè)物料進(jìn)口,導(dǎo)向板被焊接在殼體的上,面,并和螺旋臺(tái)相平行,導(dǎo)向板的始端到末端旋轉(zhuǎn)的角度是180°,兩塊長方形的分離板和彈齒被安裝在由導(dǎo)向板和螺旋臺(tái)形成的物料通道內(nèi)、殼體外壁上,一塊分離板被安裝在物料進(jìn)口處,另一塊和其相對(duì)被安裝在180°點(diǎn)處,彈齒被固定在90°點(diǎn)處,三塊分離片被固定在殼體的下部、園柱形殼體內(nèi),三塊分離片的安放位置分別相差120°角,分離板,彈齒和分離片與殼體外壁的角度都是可調(diào)的,魚鱗篩通過螺釘被固定在殼體的底端,漏斗通過三個(gè)風(fēng)量調(diào)節(jié)螺釘和殼體相連,當(dāng)螺釘擰緊時(shí),由于殼體和漏斗的間隙縮小,風(fēng)量減小,反之變大。
本實(shí)用新型由于采用逆向思維方法進(jìn)行設(shè)計(jì),著眼點(diǎn)不在于加大分離清選篩的面積,所以結(jié)構(gòu)特別簡單,當(dāng)物料通過管道全部進(jìn)入該裝置后,就可實(shí)現(xiàn)清選分離的目的,其操作上沒有任何特殊的要求,經(jīng)清選后的物料,損失率小于0.5%,清潔度大于99%,本裝置還可在聯(lián)合收割機(jī)上全方位的安裝,并能把脫粒裝置安裝在割臺(tái)的背面,提高了整機(jī)的靈活性,減少了輸送喂入的功率消耗,用該裝置取代原有的分離清洗機(jī)構(gòu),可大大提高生產(chǎn)率。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。


圖1為風(fēng)選式稻麥草谷分離裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為風(fēng)選式稻麥草谷分離裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖示圖。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)和工作情況,該裝置由殼體1、導(dǎo)向板8、分離板6、彈齒7、分離片10、魚鱗篩11、漏斗5、風(fēng)量調(diào)節(jié)螺釘4等部件組裝而成,其殼體1上半部分被設(shè)計(jì)成螺旋形,下半部分是園柱形,頂端帶有一個(gè)莖桿雜物出口2,右側(cè)上端開有一個(gè)物料進(jìn)口3,導(dǎo)向板8被焊接在殼體1的上而,并和螺旋臺(tái)9相平行,導(dǎo)向板8始端到末端旋轉(zhuǎn)的角度為180°角,兩塊長方形的分離板6和彈齒7被安裝在由導(dǎo)向板8和螺旋臺(tái)9形成的物料通道內(nèi)、殼體1的外壁上,一塊分離板6被安裝在物料進(jìn)口3處,另一塊和其相對(duì)被安裝在180°點(diǎn)處,彈齒7被固定在90°點(diǎn)處,三塊分離片10被固定在殼體1的下部,園柱形殼體內(nèi),三塊分離片10的安放位置分別相差120°角,分離板6,彈齒7,分離片10與殼體1外壁之間的角度都是可以調(diào)節(jié)的,魚鱗篩11通過螺釘被固定在殼體1的底端,漏斗5通過三個(gè)風(fēng)量調(diào)節(jié)螺釘4和殼體1相連,當(dāng)螺釘擰緊時(shí),由于殼體1和漏斗5的間隙縮小,風(fēng)量減小、反之增大。
工作情況將該裝置的物料進(jìn)口3和脫粒裝置的出料口用管道相連,頂端的莖桿雜物出口2通過管道和引風(fēng)機(jī)相接,當(dāng)脫粒裝置工作時(shí),由于引風(fēng)機(jī)的作用,混合物料隨氣流進(jìn)入該裝置,導(dǎo)向板8和螺旋臺(tái)9所形成的管道使物料做向下螺旋漸縮運(yùn)動(dòng),物料通過導(dǎo)流板6的作用使籽粒和混合雜物分離,彈齒7起彈松物料的作用,這時(shí)一部分的混合雜物在引風(fēng)機(jī)的作用下從莖桿雜物出口2被吸出,少量的雜物隨籽粒繼續(xù)向下作螺旋運(yùn)動(dòng),經(jīng)分離片拋擲,被魚鱗篩孔上來的逆向風(fēng)帶走,清潔的籽粒借自身的貫力沖擊魚鱗篩孔,落入漏斗5中,最后裝入麻袋,殼體1和漏斗5間的進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)量可通過風(fēng)量調(diào)節(jié)螺釘4控制,從而莖桿雜物由出口2被引風(fēng)機(jī)吸出導(dǎo)流板6、彈齒7、分離片10和殼體1間的角度在25°-60°之間,并可根據(jù)物料的干濕程度和不同情況調(diào)節(jié)其角度,達(dá)到分離清選的目的。該裝置還可應(yīng)用于比重不同的物質(zhì)的分離和清選。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)選式稻麥草谷分離裝置,該裝置由殼體(1)、導(dǎo)向板(8)、分離板(6)、彈齒(7)、分離片(10)、魚鱗篩(11)、漏斗(5)、風(fēng)量調(diào)節(jié)螺釘(4)等部件組裝而成,其特征在于a、殼體(1)上半部分被設(shè)計(jì)成螺旋形,下半部分是園柱形,頂端帶有一個(gè)莖桿雜物出口(2),右側(cè)上端開有一個(gè)物料進(jìn)口(3),b、導(dǎo)向板(8)被焊接在殼體(1)的上面,并和螺旋臺(tái)(9)相平行,導(dǎo)向板(8)始端到末端旋轉(zhuǎn)的角度為180°角,兩塊長方形的分離板(6)和彈齒(7)被安裝在由導(dǎo)向板(8)和螺旋臺(tái)(9)形成的物料通道內(nèi)、殼體(1)的外壁上,一塊分離板(6)被安裝在物料進(jìn)口處,另一塊和其相對(duì)被安裝在180°點(diǎn)處,彈齒7被固定在90°點(diǎn)處,三塊分離片(10)被固定在殼體1的下部園柱形殼體內(nèi),三塊分離片(10)的安裝位置分制相差120°角,分離板(6),彈齒(7),分離片(10)與殼體(1)外壁之間的角度都是可以調(diào)節(jié)的,c、魚鱗篩(11)通過螺釘被固定在殼體(1)的底端,漏斗(5)通過三個(gè)風(fēng)量調(diào)節(jié)螺釘(4)和殼體(1)相連。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的,風(fēng)選式稻麥草谷分離裝置,它能有效地把脫粒后作物的籽粒從莖稈和雜物中分離出來,在標(biāo)定的喂入量的前提下,達(dá)到分離和清選的目的,該裝置不受切割線以上雜草多少及作物的干濕程度的影響,將該裝置安裝在聯(lián)合收割機(jī)上可提高整機(jī)的靈活性,經(jīng)清選后的物料損失率小于0.5%,清潔度大于99%,具有結(jié)構(gòu)簡單,操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A01F12/44GK2190859SQ94212299
公開日1995年3月8日 申請日期1994年5月23日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月23日
發(fā)明者陳良龍 申請人:陳良龍
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