專利名稱：余甘子果肉果核分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一般地說是涉及一種處理水果的機(jī)械，具體地說是涉及一種用于去除果核的果肉果核分離機(jī)。
余甘子，別名滇橄欖(我國云南通稱)，是一種黃絕色的果實(shí)，其果皮肉質(zhì)為堅(jiān)果狀，外形為球形并呈不明顯的六棱，直徑多數(shù)在15至20毫米之間，果核皮硬殼質(zhì)，直徑為8至11毫米，平均果重為3.1至3.6克。余甘子多產(chǎn)于我國南方各省，如云南、福建、廣東、廣西、貴州等省。其果肉含(以干重計(jì))單糖4.96％、雙糖0.17％、淀粉11.77％、纖維素18.76％、半纖維素15.52％、蛋白質(zhì)2.18％、單寧17.75％。因余甘子含有大量對人體有益的物質(zhì)，人們多用其制成果汁飲料和其他食品。但因余甘子果肉與果核硬度差別不大，又因果肉內(nèi)含有許多粗纖維，且與果核結(jié)合很緊密，因此很難將果肉與果核分開。目前人們在利用余甘子制造果汁時，都是將果肉與果核一起碾碎榨汁，這樣余甘子果核內(nèi)的苦澀味和有害成分就一起進(jìn)入果汁中，降低了果汁產(chǎn)品的質(zhì)量，有苦澀味，口感差。
為此，人們一直在探索一種將余甘子果肉與果核分離開的辦法，但目前已知的各種果肉破碎機(jī)均不適用于余甘子果肉與果核的分離。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種與本發(fā)明人同日另案申請的“余甘子果肉破碎機(jī)”配套使用的，使余甘子果肉和果核分離的機(jī)器。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的的技術(shù)方案如下一種余甘子果肉果核分離機(jī)，包括機(jī)身、動力源、傳動裝置、螺旋輸送裝置，進(jìn)料斗和出料斗，在螺旋輸送裝置的后面與其同軸地裝有至少兩條果肉剝離刀和一條刮筢，每條剝離刀至少含有40把切刀，每條剝離刀和刮筢沿果料前進(jìn)方向呈錐度逐漸加大的錐形，在所述果肉剝離刀和刮筢的外面與其同軸地裝有上罩和下罩，所述上罩內(nèi)側(cè)沿縱向設(shè)有若干條彼此相互平行的周向筋條，下罩由孔徑為6－8毫米的篩網(wǎng)組成，所述出料斗包括果肉出料斗和果核出料斗，所述果肉出料斗位于下罩的下面，所述果核出料斗位于遠(yuǎn)離進(jìn)料口機(jī)身一側(cè)的側(cè)壁上，所述果核出料斗的果核入口的最低點(diǎn)基本與下罩的最低點(diǎn)齊平。
本實(shí)用新型的余甘子果肉果核分離機(jī)可將經(jīng)過本發(fā)明人發(fā)明的余甘子果肉破碎機(jī)加工后的果肉被擠裂的、但果肉與果核仍然粘接在一起的余甘子的果肉與果核撤底分離而又不破壞果核，為制取余甘子果汁提供了純凈的余甘子果肉原料，使制出的果汁不含果核內(nèi)的苦澀味和有毒有害成分。
本實(shí)用新型的余甘子果肉果核分離機(jī)的其他細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)可通過閱讀下文結(jié)合附圖詳加描述的實(shí)施例即可清楚明了，其中


圖1是本實(shí)用新型余甘子果肉果核分離機(jī)的主視圖；圖2是沿
圖1Ⅱ－Ⅱ線所作的剖視圖；圖3是
圖1所示分離機(jī)剝離刀的主視圖；圖4是圖3所示剝離刀的刀片示意圖；圖5是圖3所示剝離刀的俯視圖。
參照
圖1－圖5。在機(jī)身1上設(shè)有進(jìn)料斗2，出料斗3。機(jī)身1的上方內(nèi)部裝有一根驅(qū)動軸4，軸4通過軸承5支承在機(jī)身1上，軸4的左側(cè)與其同軸地裝有螺旋輸送器6，在螺旋輸送器6的右側(cè)，通過固定在軸4上的夾套7裝有兩條剝離刀8和一條刮筢9。每條剝離刀8的刀架82上至少裝有40把切刀83，切刀83的上部刃口在長度15毫米范圍內(nèi)有20－40傾角，最好為30°傾角，切刀與切刀之間的間距例如可為14毫米，刀厚為2毫米。每條剝離刀8從果料入口起(即從圖的左側(cè))沿果料前進(jìn)方向(縱向)錐度逐漸加大，以便剝下果核直徑較小的果肉。每條剝離刀的錐度均可通過與夾套7相連的螺桿81加以調(diào)整。刮筢9由固定在螺桿81上的形狀與刀架相似的刮筢架91和裝在刮筢架上的長度與其相等、寬度比其略寬的橡皮板條(圖中未示出)及壓在橡皮板條上面的不銹鋼壓板(圖中未示出)組成。夾套7用螺栓71固定在軸4上，剝離刀8的刀架用螺釘固定在螺桿81上，螺桿81擰在夾套7上，并用螺母鎖緊。
在機(jī)架1上，在果肉剝離刀8和刮筢9的外圓周圍裝有上罩10和下罩11。上罩10的內(nèi)側(cè)沿縱向(即果料前進(jìn)方向)設(shè)有若干條周向筋條101，以阻擋余甘子快速從入料口向遠(yuǎn)離入料口的機(jī)身一側(cè)運(yùn)動，以便更好地從余甘子果核上剝離掉余甘子果肉；下罩為一半圓筒形篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的孔徑在6－8毫米之間，在遠(yuǎn)離進(jìn)料口5的機(jī)身的一側(cè)的側(cè)壁上(
圖1的右側(cè))裝有果核出料斗12，出料斗12的果核入口13的最低點(diǎn)基本與下罩11的最低點(diǎn)齊平，以保證果核順利通過出料斗12。果肉出料斗3下部設(shè)有閘門(圖中未示出)，打開閘門，果肉即可通過出料斗3排出送入下一道工序繼續(xù)加工。軸4通過傳動皮帶或其它傳動裝置與電動機(jī)14相連。
使用時，啟動電機(jī)14，驅(qū)動軸4帶動螺旋輸送器6，剝離刀8和刮筢9旋轉(zhuǎn)，將已用本發(fā)明人發(fā)明的、與本案同日申請的″余甘子果肉破碎機(jī)擠裂后的余甘子果送入進(jìn)料斗2，然后待加工的果子經(jīng)螺旋輸送器6向前推進(jìn)送入剝離刀8和上、下罩10和11之間的果肉剝離腔，由于剝離刀的轉(zhuǎn)動將余甘子果肉從果核上剝下，又因每條剝離刀都從果料入口起向遠(yuǎn)離入口的方向沿縱向錐度逐漸增大，使刀具與罩之間的間隙變小，這樣，在前面未被剝離的尺寸較小的果子被向前推進(jìn)的同時，果肉又逐漸被剝離下來，并被切割成尺寸較小的碎塊，落入由篩網(wǎng)組成的下罩11，經(jīng)篩網(wǎng)11落入果肉出料斗3，收集到一定程度可打開出料斗3上的閘門，獎其送入余甘子果汁生產(chǎn)線繼續(xù)進(jìn)行下道工序加工，而果核因尺寸較大，不能從篩網(wǎng)通過，而逐漸被送至果核入口13進(jìn)入果核出料斗12，從其中排出。刮筢9的作用是防止果肉粘在罩上。經(jīng)過本實(shí)用新型″余甘子果肉果核分離機(jī)″處理后的果肉不含果核。因而利用本實(shí)用新型的余甘子果肉果核分離機(jī)分離出的果肉制造的果汁不含果核內(nèi)的苦澀味和其它果核內(nèi)的有毒有害成分。
權(quán)利要求1.余甘子果肉果核分離機(jī)，包括機(jī)身(1)，動力源(14)，傳動裝置，驅(qū)動軸(4)，螺旋輸送裝置(6)，進(jìn)料斗(2)和出料斗，其特征在于在螺旋輸送裝置的后面與其同軸地裝有至少兩條果肉剝離刀(8)和一條刮筢(9)，每條剝離刀(8)至少含有40把切刀(83)，每條剝離刀(8)和刮筢(9)沿果料前進(jìn)方向呈錐度逐漸加大的錐形，在所述果肉剝離刀(8)和刮筢(9)的外面與其同軸地裝有上罩(10)和下罩(11)，所述上罩(10)的內(nèi)側(cè)沿縱向設(shè)有若干條彼此相互平行的周向筋條(101)，下罩(11)由孔徑為6-8毫米的篩網(wǎng)組成，所述出料斗包括果肉出料斗(3)和果核出料斗(12)，所述果肉出料斗(3)位于下罩(11)的下面，所述果核出料斗(12)位于遠(yuǎn)離進(jìn)料口機(jī)身一側(cè)的側(cè)壁上，所述果核出料斗(12)的果核入口(13)的最低點(diǎn)基本與下罩的最低點(diǎn)齊平。
2.按照權(quán)利要求1所述的分離機(jī)，其特征在于所述每條果肉剝離刀(8)和刮筢(9)通過可調(diào)螺桿(81)和夾套(7)固定在驅(qū)動軸(4)上，以便沿果料前進(jìn)方向調(diào)節(jié)其錐度。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的分離機(jī)，其特征在于每條果肉剝離刀(8)上的切刀的寬度為40至50毫米，切刀厚度為2毫米，切刀上部刃口在長度15毫米范圍內(nèi)存有20－40°的傾角。
4.按照權(quán)利要求3所述的分離機(jī)，其特征在于所述切刀上部刃口在長度15毫米的范圍內(nèi)的傾角為30°。
專利摘要一種余甘子果肉果核分離機(jī)，包括機(jī)身、動力源、傳動裝置、驅(qū)動軸、螺旋輸送裝置、進(jìn)料斗和果肉、果核出料斗，在螺旋輸送裝置的后面與其同軸地裝有至少兩條果肉剝離刀和一條刮筢，每條剝離刀和刮筢沿果料前進(jìn)方向呈錐度逐漸加大的錐形，在果肉剝離刀和刮筢的外面裝有內(nèi)設(shè)周向筋條的上罩和由篩網(wǎng)制成的下罩。該分離機(jī)與本人另一申請案余甘子果肉破碎機(jī)配合作用，可使余甘子果肉與果核徹底分離而又不破壞果核，為制造余甘子果汁提供了純凈的余甘子果肉原料。
文檔編號B02C18/00GK2183220SQ942095
公開日1994年11月23日 申請日期1994年4月22日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月22日
發(fā)明者張利奮 申請人:張利奮