專利名稱：?jiǎn)误w多頭液壓密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種研磨粉碎機(jī)，具體地說，是一種單體多頭液壓密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)。
現(xiàn)階段使用的化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)，包括箱體、阻尼層、機(jī)座、電機(jī)、支承彈簧、料缽、偏心塊及壓緊裝置等，其中的壓緊裝置大都采用螺旋結(jié)構(gòu)的羊角壓把，底部襯有壓塊及橡膠壓圈，其缺點(diǎn)在于由于使用該化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)的大多是女同志，所以壓緊裝置不易壓緊，且壓緊程度不易掌握，這樣，過松則有粉塵外溢，過緊既易損壞零件，也影響下一步操作。為解決上述問題，本申請(qǐng)人曾于92年6月5日向中國(guó)專利局申請(qǐng)專利“液壓密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)”，申請(qǐng)?zhí)?2217074.6，它采用在料缽上方設(shè)置液壓密封裝置，現(xiàn)經(jīng)使用，它還存在機(jī)芯工作時(shí)的高頻震動(dòng)易使輸油軟管破裂漏油瀉壓、一次制樣量少，工作效率低等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用安全、簡(jiǎn)便，一次可制樣多份，工作效率高的單體多頭液壓密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案它包括箱體、料缽、支承彈簧、偏心塊及電機(jī)等，支承彈簧、偏心塊、電機(jī)等均處于箱體的中部，液壓油泵、油泵活塞、油泵油槽、回油手柄、壓油手柄、回位彈簧、回油孔等構(gòu)成液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)中的油活泵塞頂住多頭升爪，多頭升爪上均勻伸出多個(gè)升爪頂柱，升爪頂柱對(duì)應(yīng)支承在料缽的正下方，料缽上方對(duì)應(yīng)設(shè)有多頭壓爪。上述多頭壓爪由設(shè)在箱體料缽承板上的中心壓柱支承。上述料缽最好為2－7只，升爪頂柱及多頭壓爪與之對(duì)應(yīng)設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、液壓油路及制作工藝簡(jiǎn)單合理，并解決了現(xiàn)階段使用的液壓密封式化驗(yàn)制機(jī)面主油泵油杯和分油泵用軟管分別連接在機(jī)芯和箱體上，由于機(jī)芯工作時(shí)的高頻震動(dòng)易使軟管破裂產(chǎn)生漏油瀉壓，影響制樣粉碎工作的問題。
2、一次可同時(shí)用幾個(gè)料缽作制樣粉碎工作，解決了現(xiàn)階段使用的液壓密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)一次只能用一只料缽低效率制樣粉碎工作的弊端。
3、是國(guó)內(nèi)多頭密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)壓力最大，手感最輕，最安全可靠的制樣粉碎設(shè)備。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1側(cè)視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述本實(shí)用新型包括箱體(1)、料缽(17)、支承彈簧(2)、偏心塊(4)及電機(jī)(3)等，支承彈簧(2)、偏心塊(4)、電機(jī)(3)等均處于箱體(1)的中部，液壓油泵(5)、油泵活塞(6)、油泵油槽(7)、回油手柄(8)、壓油手柄(10)、壓油活塞(9)、回位彈簧(13)、回油孔(14)等構(gòu)成液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)中的油泵塞活(6)頂住多頭升爪(11)上，多頭升爪(11)均勻伸出多個(gè)升爪頂柱(12)，升爪頂柱(12)對(duì)應(yīng)支承在料缽(17)的正下方，料缽(17)上方對(duì)應(yīng)設(shè)有多頭壓爪(16)；多頭壓爪(16)由設(shè)在箱體(1)料缽承板上的中心壓柱(15)支承，料缽(17)為2只對(duì)稱設(shè)置，下底周圍用定位圈(18)定位，升爪頂柱(12)及多頭壓爪(16)與料缽(17)對(duì)應(yīng)設(shè)置，料缽(17)還可設(shè)為3－7只。
本實(shí)用新型使用時(shí)，首先將料樣分別放進(jìn)料缽(17)內(nèi)，把料缽(17)蓋上蓋，將多頭壓爪(16)移到料缽(17)中心位置，將壓油手柄(10)向上提起壓下，使油泵油槽(7)內(nèi)的液壓油通過壓油活塞(9)將油泵活舌(6)頂起與多頭升爪(11)和升爪頂柱(12)向上升起，產(chǎn)生700kg以上力與中心壓柱(15)和多頭壓爪(16)共同起到壓緊料缽(17)使料缽(17)無松動(dòng)無粉塵外溢的作用，工作完成后將回油手柄(8)向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)90°油泵內(nèi)的液壓油受到回位彈簧(13)的壓力通過回油孔(14)進(jìn)入油泵油槽(7)，料缽(17)與多頭壓爪(16)和多頭升爪(11)自然松開將粉碎的料樣從料缽中取出。
權(quán)利要求1.一種單體多頭液壓密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)，它包括箱體、料缽、支承彈簧、偏心塊及電機(jī)等，支承彈簧、偏心塊、電機(jī)等均處于箱體的中部，液壓油泵、油泵活塞、油泵油槽、回油手柄、壓油手柄、回位彈簧、回油孔等構(gòu)成液壓系統(tǒng)，其特征在于液壓系統(tǒng)中的油泵活塞(6)頂住多頭升爪(11)，多頭升爪(11)上均勻伸出多個(gè)升爪頂柱(12)，升爪頂柱(12)對(duì)應(yīng)支承在料缽(17)的正下方，料缽(17)上方對(duì)應(yīng)設(shè)有多頭壓爪(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單體多頭液壓密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)，其特征在于多頭壓爪(16)由設(shè)在箱體(1)料缽承板上的中心壓柱(15)支承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單體多頭液壓密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)，其特征在于料缽(17)最好為2－7只，升爪頂柱(12)及多頭壓爪(16)與之對(duì)應(yīng)設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種研磨粉碎機(jī)一種單體多頭液壓密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)。它包括箱體、料缽、支承彈簧、偏心塊及電機(jī)等，其液壓系統(tǒng)中的油泵活塞頂住多頭升爪，多頭升爪上均勻伸出多個(gè)升爪頂柱，升爪頂柱對(duì)應(yīng)支承在料缽的正下方，料缽上方對(duì)應(yīng)設(shè)有多頭壓爪。本實(shí)用新型液壓油路及制作工藝簡(jiǎn)單合理，并解決了現(xiàn)階段連油軟管由于機(jī)芯工作時(shí)的高頻震動(dòng)易使軟管斷裂產(chǎn)生漏油瀉壓，影響制樣粉碎工作的缺點(diǎn)；并一次可同時(shí)用幾個(gè)料缽作制樣粉碎工作，是國(guó)內(nèi)多頭密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)壓力最大，手感最輕，最安全可靠的制樣粉碎設(shè)備。
文檔編號(hào)B02C19/08GK2181994SQ942070
公開日1994年11月9日 申請(qǐng)日期1994年3月22日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月22日
發(fā)明者萬強(qiáng)華 申請(qǐng)人:萬強(qiáng)華