專利名稱：酒糟調(diào)質(zhì)工藝及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為酒糟調(diào)質(zhì)工藝及設(shè)備，屬飼料加工領(lǐng)域。
用固體法生產(chǎn)白酒是我國(guó)制酒工藝顯著的特點(diǎn)，每年投糧1250萬(wàn)噸，投稻殼等輔料400多萬(wàn)噸，年產(chǎn)酒糟1000多萬(wàn)噸(折風(fēng)干)。酒糟中的稻殼含纖維素、半纖維素達(dá)50%以上，木質(zhì)素25%以上，粗灰分13%以上，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值極低，國(guó)家有關(guān)部門曾明文禁喂稻殼。酒糟中雖含有大量的糧食發(fā)酵剩余物，但由于稻殼含量超過(guò)40%，所以酒糟中的粗纖維含量超過(guò)20%，粗蛋白含量低于15%，按我國(guó)公認(rèn)的飼料分類標(biāo)準(zhǔn)已屬粗飼料的范疇，因此酒糟調(diào)質(zhì)的第一項(xiàng)目標(biāo)就是提高酒糟的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值；其次，酒糟含水分65～70%，不利于貯存又不便運(yùn)輸，高溫季節(jié)往往銷售不暢，很快變質(zhì)發(fā)酵，造成環(huán)境污染，不得不投入運(yùn)力當(dāng)垃圾傾倒，因此酒糟調(diào)質(zhì)的第二項(xiàng)目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)酒糟飼料的商品化。
我國(guó)目前也有一些酒糟處理工藝及設(shè)備。其一是將酒糟烘干至一定含水量(小于14%)，然后貯備待售，這一方法實(shí)現(xiàn)了酒糟飼料的商品化，但是沒(méi)有解決提高其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的問(wèn)題；其二是用一定量的水沖洗酒糟，然后把其中的稻殼分離，再烘干重復(fù)使用，同時(shí)又把水中固形營(yíng)養(yǎng)物烘干做飼料，這一方法既實(shí)現(xiàn)了酒糟飼料的商品化和稻殼的回收再用，又提高了酒糟飼料的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，具有明顯的進(jìn)步。其不足是沖洗中損失了大量的水溶性蛋白質(zhì)維生素及其它營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，使飼料得率降低，同時(shí)水沖后再烘干加大了能耗。
本發(fā)明的目的是在實(shí)現(xiàn)酒糟的飼料化、商品化的同時(shí)，保全其營(yíng)養(yǎng)，提高其得率，降低其能耗。
本發(fā)明所提出的工藝及設(shè)備(見附圖
)是濕酒糟(水分約65%)加少量固體堿粉通過(guò)絞龍入口2進(jìn)入絞龍1并被提升起來(lái)，通過(guò)烘干機(jī)入口3酒糟進(jìn)入烘干機(jī)4的底板片5、6上，底板片為若干波形板片，上開有許多通風(fēng)小孔7，其中板片5為往復(fù)水平運(yùn)動(dòng)的板片，而板片6為固定在附著板27上不動(dòng)的板片，似此活動(dòng)板片與固定板片相間交替布置，而活動(dòng)板片先固定在橫軸23上再固定在活動(dòng)支架22上，活動(dòng)支架由推拉桿25驅(qū)動(dòng)，推拉桿25又與偏心輪24相連接。
酒糟由于活動(dòng)板片的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而一級(jí)一級(jí)向前(圖中向右)推進(jìn)至烘干機(jī)出口處13。熱風(fēng)從熱風(fēng)進(jìn)口8進(jìn)入熱風(fēng)室9，并通過(guò)小孔7穿過(guò)酒糟料層帶走水汽并由引風(fēng)出口12排出烘干機(jī)外，熱風(fēng)室的下面是煙氣通道11，煙氣由入10進(jìn)入11，再由出口21排入煙囪，濕酒糟在向前移動(dòng)中逐漸被干燥，至烘干機(jī)出口13處其水分降至20%左右，此時(shí)酒糟落入傳送絞龍15的入口14，經(jīng)由絞龍15的出口16，酒糟由分篩機(jī)18的入口17進(jìn)入分篩機(jī)，經(jīng)過(guò)分篩以后的稻殼從分篩機(jī)的出口19排出分篩機(jī)并做為制酒輔料重復(fù)使用，而酒糟中糧食發(fā)酵后的剩余物(飼料)則落入篩下的收集漏斗20，進(jìn)入20的飼料用風(fēng)送方式運(yùn)往貯料倉(cāng)，在風(fēng)送過(guò)程中飼料的水分進(jìn)一步降至13%以下，溫度也進(jìn)一步降低。
經(jīng)以上工藝及設(shè)備加工以后稻殼與糧食發(fā)酵剩余物分開，發(fā)酵剩余物作為飼料，其粗蛋白質(zhì)含量達(dá)到20%，粗纖維含量低于16%，富含酵母菌體及B族維生素，屬于蛋白質(zhì)飼料，是畜禽魚的良好飼料，分離所得的稻殼完整性好，酸堿度適中，適于做輔料重復(fù)使用；因?yàn)椴挥盟疀_洗，所以既提高了得率，又降低了烘干耗能。
實(shí)施本發(fā)明的最好方案是在烘干機(jī)內(nèi)控制料溫不超過(guò)100℃，受熱時(shí)間不超過(guò)20分鐘，本發(fā)明所提供的烘干機(jī)熱效率高，并可通過(guò)變化熱風(fēng)溫度和活動(dòng)板片的往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率來(lái)控制料溫和受熱時(shí)間。飼料排出烘干機(jī)時(shí)的水分最好不低于17%，這樣的含水量一可防止烘干尾段過(guò)熱，二可防止稻殼在分篩中過(guò)多破損，三可使稻殼與糧食發(fā)酵剩余物(飼料)在適宜的含水量時(shí)易于分離。
權(quán)利要求
1.一種酒糟調(diào)質(zhì)工藝及設(shè)備，其特征是調(diào)質(zhì)工藝采用干法生產(chǎn)，將濕酒糟加固體堿除酸性并烘干至適宜的水分，再分篩為稻殼與糧食發(fā)酵的剩余物兩部分，稻殼可做為制酒輔料重復(fù)使用，糧食發(fā)酵的剩余物即為飼料，調(diào)質(zhì)設(shè)備的特征是由進(jìn)料提升絞龍、烘干機(jī)、傳送絞龍、分篩機(jī)所組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酒糟調(diào)質(zhì)工藝，其特征是在烘干機(jī)內(nèi)酒糟原料的溫度不超過(guò)100℃，停留時(shí)間不超過(guò)20分鐘，烘干機(jī)內(nèi)酒糟的終結(jié)水分以17-24%為適宜，優(yōu)以19±1.5%為最好，從分篩機(jī)篩出的飼料用風(fēng)送方法進(jìn)一步降水降溫，至貯料倉(cāng)水分降至13%以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機(jī)，其特征是烘干機(jī)是一箱式烘干機(jī)，箱底由帶孔的波形水平往復(fù)活動(dòng)板片和帶孔波形固定板片交替布置而成，板片下面是熱風(fēng)室，熱風(fēng)室下面是煙氣通道。
全文摘要
本發(fā)明是酒糟調(diào)質(zhì)工藝及設(shè)備，屬于飼料加工領(lǐng)域。本發(fā)明采用專用的調(diào)質(zhì)設(shè)備實(shí)施干法生產(chǎn)，經(jīng)調(diào)質(zhì)加工以后的酒糟飼料較之原酒糟粗蛋白質(zhì)提高50％，粗纖維降低50％，實(shí)現(xiàn)了酒糟飼料的商品化，優(yōu)質(zhì)化，可做為畜禽魚的蛋白飼料，分篩所得稻殼可做為制酒輔料重復(fù)使用。本發(fā)明的調(diào)質(zhì)設(shè)備加熱適度，熱能利用率高，運(yùn)行可靠，飼料得率高，加工成本低。
文檔編號(hào)A23K1/06GK1113695SQ9410609
公開日1995年12月27日 申請(qǐng)日期1994年5月26日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月26日
發(fā)明者楊發(fā), 賀健 申請(qǐng)人:楊發(fā), 賀健