專利名稱：優(yōu)質(zhì)米聯(lián)合米機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及糧食加工機(jī)械，尤其是具有去雜、礱谷、大糠分離、谷糙分離、碾白、拋光與細(xì)糠分離及提升機(jī)配套的優(yōu)質(zhì)米聯(lián)合米機(jī)。
以往的糧食加工機(jī)械，特別是谷物的碾米機(jī)械，有去雜機(jī)、礱谷機(jī)、大糠分離器、谷糙分離器、碾白機(jī)、拋光機(jī)，大都是分立機(jī)構(gòu)，每個機(jī)構(gòu)都要配備動力傳動裝置與提升運輸裝置。隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，農(nóng)產(chǎn)品商品化的興起，廣大農(nóng)村迫切需要有綜合功能的價格適宜的運輸與操作都方便的碾米機(jī)械，中國農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所曾經(jīng)研制出成套的精米碾米機(jī)，但價格高，每臺需8.5萬元，占地面積大，在廣大農(nóng)村難以全面推廣；我國過去也引進(jìn)有日本國的NZJ10／8.5型聯(lián)合米機(jī)，由于沒有去雜、谷糙分離、拋光等裝置，故也不適應(yīng)加工特級精米，同時價格很高。
本實用新型的目的是克服上述碾米機(jī)械的缺點，提供一種具有去雜、礱谷、大糠分離、谷糙分離、碾白、拋光、細(xì)糠分離與提升多種功能的一次性碾米整套裝置——優(yōu)質(zhì)米聯(lián)合米機(jī)。
本實用新型是以如下方式完成的該機(jī)有機(jī)身、動力裝置與傳動裝置，在機(jī)身上部安裝有進(jìn)谷斗，進(jìn)谷斗的下部安裝有礱谷機(jī)，礱谷機(jī)的進(jìn)料口與進(jìn)谷斗底部出口相銜接，礱谷機(jī)的出口與大糠分離器的進(jìn)口相銜接，大糠分離器旁安裝有大糠風(fēng)機(jī)，大糠分離器的出口下部安裝有谷糙分離器，而谷糙分離器下部安裝有碾米機(jī)，在谷糙分離器與碾米機(jī)旁邊安裝有高壓風(fēng)機(jī)與細(xì)糠風(fēng)機(jī)。以上各部件均安裝在同一個機(jī)身上，構(gòu)成聯(lián)合式整體裝置。在進(jìn)谷斗內(nèi)還安裝有去雜振動篩。
所說的谷糙分離器內(nèi)有相隔的七層傾斜板，其板上有魚鱗狀突起，高壓風(fēng)機(jī)安裝在其下部，整機(jī)旁邊安裝有提升機(jī)。
所說的碾米機(jī)中心軸上一端有一段安裝有橡膠拋光輪，其余安裝砂輥，碾米機(jī)的中心軸制成空心的，并有槽形通風(fēng)孔分布在軸的圓周表面上。
所說的提升機(jī)是斗式或氣力提升機(jī)。
本實用新型比以往技術(shù)有如下優(yōu)點1、由于將原分立設(shè)置的去雜、礱谷、大糠分離、谷糙分離、碾白、拋光、細(xì)糠分離、提升等安裝在同一機(jī)身上，使原成套碾米設(shè)備的體積縮小7倍，由六道提升改為一道提升，整機(jī)重量由2800kg降到500kg；2.耗電量由原來的28KW減少到13KW，大大節(jié)約能源；3.結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計新穎、操作方便，價格與成套設(shè)備比，約為1／4－1／5，每小時可加工700－1000kg稻谷，產(chǎn)量高，適宜在廣大農(nóng)村中大量推廣；4.可加工標(biāo)一米、標(biāo)二米、黑米或糙米，還可加工優(yōu)質(zhì)米(特級免淘米)，加工成本低，出米率高，秈稻70－72％，晚粳72－75％。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實用新型的示意圖。
參照
圖1，整機(jī)安裝在機(jī)身上，配套動力裝置，即電動機(jī)，傳動裝置采用皮帶輪。在機(jī)身上部安裝進(jìn)谷斗(1)，其進(jìn)谷斗(1)的下部安裝有礱谷機(jī)(2)，礱谷機(jī)(2)的進(jìn)料口與進(jìn)谷斗(1)底部相銜接，礱谷機(jī)(2)的出口與大糠分離器(3)的進(jìn)口相銜接，在大糠分離器(3)的旁邊安裝有大糠風(fēng)機(jī)(4)，大糠分離器(3)的出口下部安裝有谷糙分離器(5)，谷糙分離器(5)的下部安裝有碾米機(jī)(6)，在谷糙分離器(5)與碾米機(jī)(6)旁邊安裝有高壓風(fēng)機(jī)(7)與細(xì)糠風(fēng)機(jī)(8)。上述各部件都安裝在同一個機(jī)身上，構(gòu)成聯(lián)合式整體裝置。在第一道工序的進(jìn)谷斗(1)內(nèi)安裝有去雜振動篩(10)，除去稻谷中的雜質(zhì)。礱谷機(jī)(2)采用膠輥式，大糠分離器(3)采用風(fēng)選設(shè)備。谷糙分離器(5)采用重力谷糙分離，在谷糙分離器(5)內(nèi)安裝有相隔的七層傾斜板，即七層分離，其板上有魚鱗狀突起。高壓風(fēng)機(jī)(7)安裝在谷糙分離器(5)的下部，整機(jī)旁邊安裝有提升機(jī)(9)。碾米機(jī)(6)的中心軸上有一段安裝橡膠拋光輪，其余部分安裝砂輥，進(jìn)行對糙谷碾白與拋光，為了使碾米機(jī)工作時冷卻，提高米質(zhì)，安裝高壓風(fēng)機(jī)(7)，風(fēng)直接壓進(jìn)中心軸并向四壁擴(kuò)散，防止米粒發(fā)熱結(jié)塊，因此碾米機(jī)(6)的中心軸制成空心的，并有槽形通風(fēng)孔分布在軸的圓周表面上。在機(jī)身旁還安裝提升機(jī)(9)，采用斗式提升機(jī)或氣力提升機(jī)，組成一個整體，功能齊全。
本實用新型的使用過程是將毛谷倒入提升機(jī)進(jìn)口處，電風(fēng)吸或斗式提升，輸入進(jìn)谷斗(1)，經(jīng)過去雜振動篩，去除雜質(zhì)后進(jìn)入膠輥礱谷機(jī)(2)脫殼，脫殼后的糙米及大糠直接進(jìn)入大糠分離器(3)，用風(fēng)選將大糠和庇谷分離干凈，糙米流入重力谷糙分離器(5)，經(jīng)七層分離后，未脫殼的谷粒重新回到提升機(jī)(9)的進(jìn)料斗，糙米全部送進(jìn)砂輥碾米機(jī)(6)，進(jìn)行碾白，同時碾米機(jī)(6)中心軸上安裝有橡膠拋光輪，進(jìn)行對米粒拋光。為使碾米機(jī)加強(qiáng)冷卻，提高米質(zhì)，安裝高壓風(fēng)機(jī)(7)，風(fēng)直接壓進(jìn)主軸，并向四壁擴(kuò)散，防止米粒發(fā)熱結(jié)塊，在碾米機(jī)(6)的下面還安裝有細(xì)糠風(fēng)機(jī)(8)，利用風(fēng)吸的原理，把細(xì)糠全部吸出，通過蛇形輸送管，進(jìn)入旋風(fēng)集塵器收集起來。在碾米機(jī)(6)的出口處將得到優(yōu)質(zhì)米或特級免淘米。生產(chǎn)的米質(zhì)好，米粒完整率達(dá)81％，碎米低為8％左右，可加工優(yōu)質(zhì)米、黑米、標(biāo)一米或糙米。
權(quán)利要求1.優(yōu)質(zhì)米聯(lián)合米機(jī)，由機(jī)身、動力裝置與傳動裝置組成，其特征在于a.在機(jī)身上部安裝有進(jìn)谷斗(1)，其進(jìn)谷斗(1)下部安裝有礱谷機(jī)(2)，礱谷機(jī)(2)的進(jìn)料口與進(jìn)谷斗(1)底部出口相銜接，礱谷機(jī)(2)的出口與大糠分離器(3)的進(jìn)口相銜接，大糠分離器(3)旁安裝有大糠風(fēng)機(jī)(4)，大糠分離器(3)的出口下部安裝有谷糙分離器(5)，其谷糙分離器(5)下部安裝有碾米機(jī)(6)，谷糙分離器(5)與碾米機(jī)(6)旁邊安裝有高壓風(fēng)機(jī)(7)與細(xì)糠風(fēng)機(jī)(8)；b.上述各部件均安裝在同一個機(jī)身上，構(gòu)成聯(lián)合式整體裝置；c.在進(jìn)谷斗(1)內(nèi)安裝有去雜振動篩(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的聯(lián)合米機(jī)，其特征是谷糙分離器(5)內(nèi)有相隔的七層傾斜板，其板上有魚鱗狀突起，高壓風(fēng)機(jī)(7)安裝在其下部，整機(jī)旁邊安裝有提升機(jī)(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的聯(lián)合米機(jī)，其特征是碾米機(jī)(6)中心軸上一端有一段安裝有橡膠拋光輪，其余安裝砂輥，碾米機(jī)(6)的中心軸制成空心的，并有槽形通風(fēng)孔分布在軸的圓周表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的聯(lián)合米機(jī)，其特征是提升機(jī)(9)是斗式或氣力提升機(jī)。
專利摘要優(yōu)質(zhì)米聯(lián)合米機(jī)，由機(jī)身、動力裝置與傳動裝置組成，其特征是在機(jī)身上安裝有進(jìn)谷斗、礱谷機(jī)、大糠分離器、大糠風(fēng)機(jī)、谷糙分離器、碾米機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)與細(xì)糠風(fēng)機(jī)，在機(jī)身旁邊安裝有提升機(jī)，構(gòu)成聯(lián)合式整體裝置。與原成套精米碾米機(jī)的體積相比縮小7倍，由六道提升改為一道提升，整機(jī)重量由2800kg降到只有500kg，耗電量從28KW減少到只有13KW，產(chǎn)量高每小時700—1000kg，加工成本低，出米率高，米質(zhì)好，達(dá)到國標(biāo)特級米要求，米粒完整率達(dá)81％左右。
文檔編號B02B5/02GK2170152SQ93241870
公開日1994年6月29日 申請日期1993年10月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月10日
發(fā)明者楊思松, 楊云, 王洪楷, 陳先琴 申請人:平陽縣農(nóng)業(yè)機(jī)械廠