專利名稱：液體驅(qū)蚊器用恒溫輻射器件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子液體驅(qū)蚊器或熏香器中的恒溫輻射器件尤其是一種成本低廉、絕緣性能優(yōu)良、使用壽命較長(zhǎng)的恒溫輻射器件。
目前，公知的液體驅(qū)蚊器或熏香器中的恒溫輻射器件采用園環(huán)狀PTC熱敏電阻為加熱元件，膠木或塑料為包封殼。PTC元件和與其同形的電極片套在與下底板一體的空心園筒體外壁，再套入上蓋用空心金屬管或螺紋或螺釘軸向定位。通入外電后PTC元件迅速發(fā)熱并保持恒溫，通過(guò)空心園筒體的中心孔將熱源輻射至一端浸在貯存容器的藥液中，另一端位于中心孔中央的吸滿藥液的芯棒上使藥液持續(xù)蒸發(fā)汽化。由于是靠PTC元件與上殼座及下底的二端面接觸后再傳導(dǎo)至中心孔，熱損失較大，一般功率消耗在5w以上，為保證對(duì)芯棒的足夠輻射溫區(qū)，PTC元件的厚度要在3.5mm以上，成本較高，此外輻射器件上殼座的二端暢口，在與下底板直立園筒體配合處的上端面有明顯間隙，藥液易沿間隙滲入安裝PTC元件及電極片的內(nèi)腔造成積聚碳化，致使加熱元件二極間短路失效，由于在結(jié)構(gòu)上無(wú)法保證電氣間隙致使絕緣耐壓達(dá)不到AC3750v，安全性不高。
本實(shí)用新型是提供一種恒溫輻射器件，它不僅可以提高使用壽命，降低成本，還可以徹底杜絕藥液對(duì)PTC元件的腐蝕，并且明顯提高絕緣耐壓性能，最大限度地利用加熱元件的熱傳導(dǎo)和輻射效率降低使用功率，節(jié)約電能。
本實(shí)用新型由PTC恒溫發(fā)熱元件、包封外殼、電極片和聯(lián)接零件構(gòu)成。PTC元件為二片直徑為5～8mm，厚度2.0～3.0mm的園形薄片，其用料量及制作成本與現(xiàn)有φ20×φ12×3.5mm園環(huán)狀PTC元件相比，可降低40％以上，PTC元件的總功率在4.5～4.8w。電極片為平面導(dǎo)熱電極片和彈性梳狀電極片二種。包封外殼由上殼座及下底板構(gòu)成，均采用絕緣、致密的陶瓷材質(zhì)，由薄壁金屬空心管或螺栓螺母或耐溫粘接劑封接。上殼座的中心有一通孔，上端面、內(nèi)芯和外圈之間形成一個(gè)上端密閉，下端暢口的空腔，空腔內(nèi)容納發(fā)熱元件和電極片。內(nèi)芯沿軸向空腔一側(cè)有二個(gè)以上平臺(tái)，PTC元件的加熱面和導(dǎo)熱電極的平面緊貼在平臺(tái)上并向中心通孔傳導(dǎo)輻射熱源，使位于通孔中心的吸附芯棒上的藥液蒸發(fā)汽化。與內(nèi)芯一體自平臺(tái)端部至?xí)晨诘酌骈g有一凸出薄壁筒體，外徑和下底板中心孔內(nèi)徑配合，構(gòu)成空腔的外圈內(nèi)壁亦有與內(nèi)芯平臺(tái)對(duì)稱平行的二個(gè)平面，用以固定和PTC元件另一極接觸的外形為梳狀的彈性電極，可使發(fā)熱元件與非加熱面有足夠的間隙，減少熱損耗。外圈壁一側(cè)有可引出電極片引腳的凹坑，外圈高度與內(nèi)芯平臺(tái)相齊，外圈園周有壁厚小于圈壁的凸出筒體，與內(nèi)芯凸筒體平齊，外圈下端對(duì)稱一側(cè)有寬度及厚度與下底板導(dǎo)腳一致的凹形缺口，也可在外圈下端對(duì)稱一側(cè)設(shè)置帶腰園通孔的導(dǎo)腳。下底板為在對(duì)稱一側(cè)帶開(kāi)有腰園孔或半腰園孔導(dǎo)腳或不帶導(dǎo)腳的園環(huán)狀薄片。其外徑和內(nèi)徑分別與上殼座外園周凸出筒體和內(nèi)芯平臺(tái)凸出筒體配合，上下瓷件采用貫穿中心孔的金屬空心管壓裝鉚接或耐溫、阻燃粘接劑粘接或螺栓、螺母聯(lián)接。
采用以上結(jié)構(gòu)后，因上殼座上端面至內(nèi)部空腔間無(wú)任何間隙，藥液無(wú)法沿上端面滲入空腔內(nèi)的發(fā)熱元件和電極片中，提高了使用壽命，在電極片與發(fā)熱元件的聯(lián)接上減少了非加熱面的熱傳導(dǎo)損失提高了熱效率，使功率在4.75w以內(nèi)即可保證正常工作，封裝瓷件既保證材質(zhì)本身的電氣強(qiáng)度又保證電極引出腳和非帶電部分的金屬零件間足夠的電氣間隙從而保證了AC3750v以上的絕緣耐壓。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明


圖1是實(shí)用新型第一實(shí)施例的縱剖面圖和俯視圖；圖2是實(shí)用新型上殼座及電聯(lián)接仰視圖；圖3a是實(shí)用新型彈性電極片的展開(kāi)圖和俯視圖；圖3b是實(shí)用新型導(dǎo)熱電極片的展開(kāi)圖和俯視圖；圖4是實(shí)用新型第三實(shí)施例局部縱剖面圖；圖5是實(shí)用新型第四實(shí)施例局部縱剖面圖；圖中1.上殼座，2.下底板，3.PTC加熱元件，4.導(dǎo)熱電極片，5.彈性電極片，6.薄壁金屬管鉚釘，7.粘接劑，8.導(dǎo)腳，9.上殼座內(nèi)芯平臺(tái)，10.內(nèi)芯凸出筒體，11.外圈凸出筒體，12.外圈筒體凹形缺口，13.彈性電極片安裝平面，14.彈性電極片限位凸柱，15.電極引腳定位凹坑，16.導(dǎo)腳定位平面17.螺栓，18.螺母，19.上殼座外圈引出平臺(tái)。
圖1中，上殼座(1)和下底板(2)均由致密陶瓷制成，(1)的端畫(huà)、內(nèi)芯和外圈構(gòu)成的空腔內(nèi)依次裝入彈性電極片(5)、導(dǎo)熱電極片(4)、PTC元件(3)，內(nèi)芯中心通孔套入薄壁金屬管鉚釘(6)，最后將(2)套入(1)的下端，由(6)壓緊翻邊定位。
第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與
圖1相同，只是不用(6)來(lái)壓裝(1)和(2)而采用在(1)的下端外圈和內(nèi)芯平面及(2)的環(huán)形表面涂覆耐溫，絕緣粘接劑(7)來(lái)聯(lián)接(1)和(2)以提高器件的絕緣性能。
實(shí)施例二的電聯(lián)接裝配和(1)的內(nèi)結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖2所示。(3)的一個(gè)面和(4)均緊貼于內(nèi)芯平臺(tái)(9)，保證(3)的熱源充分向(9)的中心孔輻射(5)的二端部由限位凸柱(14)卡定，非彈性面緊貼于(13)，并與(3)的非導(dǎo)熱面有較大間隙減少熱損耗；(4)和(5)的引出腳由定位凹坑(15)限位；下底板(2)的外園周由(9)上的外圈凸出筒體(11)限位，導(dǎo)腳(8)從缺口(12)伸出，(8)的上表面緊貼于定位平面(16)；(2)的內(nèi)圈正好套入上殼座內(nèi)芯平臺(tái)上的凸出筒體(10)中，內(nèi)圈平面與(9)的平面吻合。
圖3a和圖3b分別為實(shí)用新型彈性電極片和導(dǎo)熱電極片的展開(kāi)圖和成型產(chǎn)品俯視圖。
實(shí)用新型第三實(shí)施例采用螺栓、螺母聯(lián)接上殼座和下底板，圖4為聯(lián)接方式的局部剖面示意圖。去掉了鉚釘(6)，在上殼座(1)的外園周一側(cè)設(shè)置對(duì)稱平臺(tái)(19)，在平臺(tái)上有聯(lián)接通孔，在下底板(2)的對(duì)稱導(dǎo)腳(8)上也相應(yīng)有通孔，由貫穿通孔的聯(lián)接螺栓(17)、螺母(18)將(1)和(2)聯(lián)接。也可用鉚釘來(lái)替代(17)、(18)鉚接，其它結(jié)構(gòu)均與第二實(shí)施例相同。
實(shí)用新型的第四實(shí)施例由圖5給出。下底板(2)為空心環(huán)狀瓷片與揮發(fā)器具聯(lián)接的導(dǎo)腳(8)與上殼座(1)為一體并從(1)外圈下端一側(cè)引出。(1)和(2)的聯(lián)接方式及(1)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)均與實(shí)施例(一)或(二)相同。
上述實(shí)施例中，與揮發(fā)器具相聯(lián)接的導(dǎo)腳(8)可與電極引腳互相垂直(如圖2)或成一定角度(如
圖1)，上殼座和下底板聯(lián)接時(shí)均可同時(shí)在配合間隙處涂覆粘接劑(7)可靠密封。
權(quán)利要求1.一種液體驅(qū)蚊器用恒溫輻射器件，由恒溫發(fā)熱元件、電極片和包封瓷殼構(gòu)成，其特征在于發(fā)熱元件采用二片園片狀PTC熱敏電阻元件，電極片為梳狀彈性導(dǎo)電電極和平面導(dǎo)熱導(dǎo)電電極，包封瓷件由上殼座和下底板構(gòu)成，采用薄壁空心金屬管或螺栓螺母或耐溫粘接劑封接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射器件，其特征在于包封瓷件上殼座的中心有一通孔，其上端面、外圈和內(nèi)芯間形成的空腔內(nèi)容納發(fā)熱元件和電極片，下端面暢口，內(nèi)芯沿軸向空腔一側(cè)有包括二個(gè)以上的平臺(tái)，外圈內(nèi)壁亦有二個(gè)與內(nèi)芯平臺(tái)平行對(duì)稱的平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射器件，其特征在于緊貼上殼座內(nèi)芯平臺(tái)的導(dǎo)熱、導(dǎo)電電極片與PTC元件的一極成平面接觸，靠在上殼座外圈內(nèi)壁平臺(tái)的梳狀電極片與PTC元件的另一極成彈性點(diǎn)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射器件，其特征在于包封瓷殼下底板為空心園環(huán)狀平板。
5.根據(jù)權(quán)利要求2和4所述的包封瓷殼，其特征在于上殼座端部或下底板外圓一側(cè)對(duì)稱引出帶腰園或半腰園通孔的導(dǎo)腳，導(dǎo)腳與上殼座或下底板為一體，用于和揮發(fā)器具聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射器件，其特征在于恒溫發(fā)熱元件采用PTC熱敏電阻元件，其直徑為5～8mm，厚度為2～3.0mm
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射器件，其特征在于包封瓷件采用貫穿于上殼座和下底板中心孔的空心薄壁金屬管鉚接或粘接劑粘接或用螺栓螺母或鉚釘聯(lián)接，包封瓷件的導(dǎo)腳和電極引出腳之間互相垂直或成一定角度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射器件，其特征在于器件的絕緣耐壓在AC3750v以上，功耗在4.5～4.8w。
專利摘要實(shí)用新型涉及一種液體驅(qū)蚊器用恒溫輻射器件。該器件采用二片圓形PTC元件為恒溫?zé)嵩矗旅芴沾蔀榘馔鈿?，與PTC元件導(dǎo)熱面接觸的電極為平面導(dǎo)熱電極；非導(dǎo)熱面接觸的電極為彈性梳狀電極，包封瓷件的上殼座和下底板之間用管狀薄壁空心金屬鉚釘或螺栓、螺母或耐溫粘接劑聯(lián)接密封。實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉、安全可靠、耐高溫耐腐蝕、抗老化、絕緣耐壓高，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，可徹底解決現(xiàn)有各類輻射器件結(jié)構(gòu)上的不足，大大改善液體驅(qū)蚊器的工作性能。
文檔編號(hào)A01M13/00GK2118403SQ912244
公開(kāi)日1992年10月14日 申請(qǐng)日期1991年8月31日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月31日
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