專利名稱：斜向多噴嘴氣流噴射分級微粉磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型磨屬于粉碎裝置，具體地說，是對于氣流噴射微粉磨的改進。
現(xiàn)有的氣流噴射磨(Majac)(見


圖1)。它是在長方形粉碎室(1)內(nèi)設(shè)有若干二股射流相對噴射的裝置，借助于壓縮空氣(2)產(chǎn)生的高壓射流通過噴嘴(3)對從加料斗(4)進入的固體物料產(chǎn)生沖擊碰撞摩擦作用而使固體物料粉碎。經(jīng)粉碎后的粉料隨氣流通過導(dǎo)管(5)進入旋風(fēng)分離器(6)進行分選。合格粒子經(jīng)微粉出口(7)導(dǎo)入收塵系統(tǒng)。粗粒子經(jīng)旋風(fēng)分離器下部導(dǎo)管(8)進入混料室(9)，在此與壓縮空氣混合，經(jīng)噴嘴重新噴入粉碎室繼續(xù)進行粉碎作業(yè)。
氣流噴射磨(Majac)作為磨制工業(yè)陶瓷原料α氧化鋁或其它難磨物料主要存在的缺陷是噴嘴易磨損，常需更換；磨制過程易產(chǎn)生鐵質(zhì)嚴(yán)重污染，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而且不能將產(chǎn)品同時分成若干粒級，供不同技術(shù)要求的陶瓷制品的選擇。
本實用新型的目的在于克服上述Majac噴射磨噴嘴易磨損且嚴(yán)重污染產(chǎn)品和不能同時分成若干粒級等缺點。本實用新型的加料不經(jīng)過噴嘴而是直接進入粉碎室，從而可避免噴嘴磨損和污染產(chǎn)品。通過連接重力沉降室而分成若干粒級，另外，由于粉碎室中設(shè)有可上下升降的輔助風(fēng)管能調(diào)節(jié)粒度和產(chǎn)量。
本實用新型氣流噴射分級微磨由粉碎室、重力沉降室和布袋收塵器三部分組成(見圖2)。粉碎室是一個在園筒形粉碎室(10)的筒壁上等距離安裝若干個斜向切線方向的噴嘴(11)，經(jīng)飼料口(12)進入粉碎室的物料，在園形粉碎室的離心作用下，于射流噴出處形成高濃度物料流，并產(chǎn)生連續(xù)的高強度沖擊、碰撞、摩擦運動而進行粉碎。粉碎后的物料隨氣流進入若干級重力沉降室(13)。由于粒子的慣性作用，粗粒子不能再隨氣流一起流動，而從氣流中分離出來，各級重力沉降室可以獲得不同粒級的產(chǎn)品?？諝鈴牟即諌m室(14)分離出來，最細的產(chǎn)品在收塵室的下部斜斗中獲得。高速氣(15)流靠外接空氣壓縮機供給。
本實用新型粉碎室結(jié)構(gòu)的特征(見圖3)是各噴嘴(11)與圓筒法線的夾角為20～40°，噴嘴采用不銹鋼或其它耐磨金屬制作，也可用陶瓷材料制作。噴嘴的內(nèi)徑為0.5～5mm，噴嘴的長度為10～100mm，噴嘴的數(shù)量可根據(jù)粉碎室直徑大小而定，一般為10～54個。
本實用新型氣流噴射分級微粉磨的另一個特征是在粉碎室中還設(shè)有可上下升降調(diào)節(jié)的輔助風(fēng)管(16)，用以調(diào)節(jié)粉碎物料的粒度和產(chǎn)量。輔助風(fēng)管下調(diào)，對粉碎室內(nèi)增加風(fēng)量，可將較粗顆粒吹起，隨氣流帶走，產(chǎn)量相應(yīng)增加。上調(diào)時只將較細顆粒帶走。產(chǎn)品中的粒度細，而產(chǎn)量相應(yīng)降低。
粉碎室和沉降室的內(nèi)壁，可根據(jù)產(chǎn)品不同防污染要求，采用不同材質(zhì)，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型氣流噴射分級微粉磨結(jié)構(gòu)簡單，造價低，易操作，易維護，能耗小，現(xiàn)可運用于工業(yè)陶瓷行業(yè)磨制高純α氧化鋁微粉，同時也適用于粉碎石墨、輕質(zhì)碳酸鈣、重晶石等各種微粉的制作。
本實用新型氣流噴射分級微粉磨，經(jīng)珠海經(jīng)濟特區(qū)一家氧化鋁微粉加工廠使用，反映下列優(yōu)點1、整機結(jié)構(gòu)簡單，用料省，造價低，設(shè)備總投資是剛玉球磨機的1／3；2、能連續(xù)生產(chǎn)，密封性能好，飛揚損失小，產(chǎn)量達20公斤／小時；3、磨料與分級過程不與鐵質(zhì)摩擦，成品不受鐵質(zhì)污染；4、能耗低，每公斤產(chǎn)品耗一度電。每班二人操作，因此，直接加工費用很低。
實施例1采用本實用新型氣流噴射分級微粉磨磨制氧化鋁微粉試驗條件壓縮空氣壓力0.5～0.7MPa加 料 量20公斤／小時投入物料平均粒度為64.2μm
產(chǎn)出微粉平均粒度為1.65μm0.0～0.5μm26.2％；0.5～1.0μm14.7％；1.0～2.0μm14％；＞15μm2.7％實施例2采用本實用新型氣流噴射分級微粉磨磨制α型氧化鋁微粉。
試驗條件同上投入物料α氧化鋁含量98％，真比重3.95，平均粒度31.4μm產(chǎn)出微粉平均粒度1.7μm0.0～0.5μm12.8％；0.5～1.0μm25.6％；1.0～2.0μm14.9％；＞10μm1.5％
權(quán)利要求1.一種斜向多噴嘴氣流噴射分級微粉磨，其特征是在一個圓筒形粉碎室內(nèi)安裝12～36個孔徑Φ內(nèi)1.2～2.0mm，長度為25～50mm的噴嘴與粉碎室圓筒法線的夾角為25°～35°。
2.按權(quán)利要求1所述的微粉磨，其特征是在粉碎室中心安有一個可調(diào)節(jié)的輔助風(fēng)管。
專利摘要斜向多噴嘴氣流噴射分級微粉磨是在一個圓筒形粉碎室的四周等距離安裝若干個斜向切線方向的噴嘴，從中噴射出高速氣流使物料在圓筒形粉碎室內(nèi)的離心作用下，于射流噴出處四周形成高濃度物料流，產(chǎn)生連續(xù)地強力沖擊、碰撞和摩擦，能使較難粉碎的物料，如α氧化鋁粉碎成超細粉末，粒度為0.5-1.0微米，粉碎室中心設(shè)有可以升降的輔助風(fēng)管，以調(diào)節(jié)破碎物料的細度和產(chǎn)量。
文檔編號B02C19/06GK2103375SQ912007
公開日1992年5月6日 申請日期1991年1月18日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月18日
發(fā)明者徐翔, 章巍, 章昕, 李宇光 申請人:徐翔