專利名稱：具有裝飾花紋的包子自動成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種成型機，特別涉及一種能連貫作業(yè)使面粉團(tuán)及餡料得以自動包合成為具有裝飾花紋的包子的包子自動成型機。
目前諸如肉包、小籠包等包子的成型均賴人工操作，首先將揉配均勻的面粉搓揉成長條狀，再切分為多數(shù)預(yù)定大小的小面粉塊，然后逐一滾壓呈圓片狀面粉皮，再將適當(dāng)份量已調(diào)配好的餡料分別置于上述各面粉皮的中央部位上，而后再利用人手逐一揉折成型；由于上述成型方法始終系以人工操作，衛(wèi)生上即產(chǎn)生疑問，而且，反復(fù)的操作包合，非常耗費人力，但速度卻相當(dāng)緩慢，尤其于大量生產(chǎn)分銷時，單靠人工逐一包合成型耗用大量人力時間，制造成本即相對提高，既無效率，亦不經(jīng)濟；另外，人工成型的包子，往往在原料的分配上未能達(dá)到絕對的均勻，可能是面粉皮太厚或太薄，可能是餡料太多，以致成品之大小形狀無法一致予以規(guī)格化，使得質(zhì)量無法提高，更影響成本的控制，而且，經(jīng)常會因為疏忽，于揉合成型時，開口處之揉合不夠緊密，或面粉皮太薄，而導(dǎo)致往往于蒸煮后裂開流出餡料，浪費人力物力。
本實用新型的主要目的在于提供一種具有裝飾花紋的包子自動成型機，使包子成型生產(chǎn)自動化，省時省力，提高生產(chǎn)力。
本實用新型的另一目的在于提供一種具有裝飾花紋的包子自動成型機，其生產(chǎn)的包子無論在形狀或份量上，均能予以規(guī)格化，包合過程衛(wèi)生簡便，提高質(zhì)量。
本實用新型的又一目的在于提供一種具有裝飾花紋的包子自動成型機，其確保每一包子均包合妥當(dāng)，并能控制材料的運用，使成本得以控制，尤其適宜大量生產(chǎn)。
本實用新型的再一目的，在于提供一種具有裝飾花紋的包子自動成型機，其所制出的包子表面系具有預(yù)定形狀的裝飾花紋。
按照本實用新型的一種具有裝飾花紋的包子自動成型機，系于一機臺上裝設(shè)一送餡機構(gòu)、一給面粉機構(gòu)、一成型模具及一傳動機構(gòu)，其中送餡機構(gòu)，具有一排餡器，系受傳動機構(gòu)的傳動而使調(diào)配均勻的餡料間歇地送出；給面粉機構(gòu)，主要包括有一擠壓器及一配料管，配料管系與上述排餡器相連接，并穿設(shè)于擠壓器內(nèi)，及使其底緣穿出于擠壓器底部正對于成型模具而設(shè)的穿孔，擠壓器系用以擠壓面粉從其擠壓室底面穿孔與配料管間呈筒狀地擠出至成型模具間，餡料即經(jīng)由配料管間隔地傳送至筒狀面粉內(nèi)并附著于其上；上述成型模具，系固設(shè)于擠壓器的正下方，它包括一盤座及預(yù)定數(shù)目的切合模具，該盤座中央設(shè)有一相對于上述配料管出口位置的圓孔，而各切合模具的前端皆形成一具有一彎弧部及一刀鋒的刀具，并系對稱地排列軸樞于盤座頂面周緣，及使其刀具均恰位于盤座的圓孔上方并相互靠觸，而該盤座又與上述傳動機構(gòu)相樞接傳動，以配合上述送餡機構(gòu)的間隔性送餡動作而作間隔性的順逆時針方向的轉(zhuǎn)動，此時，各切合模具即同時被驅(qū)動作來回旋擺而產(chǎn)生間隔性的切合動作。
為更具體及深入的了解，茲舉一較佳實施例并配合
于后圖1為本實用新型一較佳實施例的外觀立體圖。
圖2為本實用新型上述實施例的部分剖視正視圖。
圖3為本實用新型上述實施例的側(cè)視圖(顯示部分傳動機構(gòu))。
圖4為本實用新型上述實施例的送餡機構(gòu)的部分分解及剖視立體示意圖。
圖5為本實用新型上述實施例的給面粉機構(gòu)的部分分解及剖視立體示意圖。
圖6為本實用新型上述實施例的成型模具的部分分解立體圖。
圖7A及B為本實用新型上述實施例的成型模具于正常時及切合時的頂視圖。
圖8為本實用新型上述實施例的成型模具與殼體間的分解立體示意圖。
圖9為本實用新型上述實施例的成型模具的裝配剖視平面圖。
圖10為本實用新型上述實施例的傳動機構(gòu)的部分透視圖。
圖11為圖10的部分頂視圖(顯示送餡機構(gòu)的傳動結(jié)構(gòu))。
圖12為本實用新型上述實施例的傳動機構(gòu)的另一部分透視圖(顯示成型模具的傳動結(jié)構(gòu))。
圖13為圖12的側(cè)視圖。
圖14為本實用新型上述實施例于切合包子成型時的動作示意圖。
圖15為本實用新型上述實施例的噴灑面粉粉末裝置的示意圖。
請參閱圖1、2所示，本實用新型的具有裝飾花紋的包子自動成型機，主要系于一機臺10上裝設(shè)一送餡機構(gòu)20、一給面粉機構(gòu)40、一成型模具60及一傳動機構(gòu)70，其中送餡機構(gòu)20，請配合圖4所示，系設(shè)于機臺10上之右側(cè)，包含有一排餡器30、一旋翼21及一容納槽22，其中該排餡器30又包括有一由兩圓孔交切而成的容室31，其內(nèi)垂直延伸兩具有鍵部的轉(zhuǎn)軸32、33以穩(wěn)固套接傳動兩長度與容室31的深度相同的排餡旋柱34、35，該兩旋柱34、35形狀對稱，各具有兩翼部341、351于其兩側(cè)，其外徑與容室31中的圓孔直徑相近似，并系受該兩轉(zhuǎn)軸32、33所傳動而作間隔性的相對運轉(zhuǎn)，而于容室31頂端中央又設(shè)有一橢圓形穿孔36貫穿于頂部，而底端中央則設(shè)有一弧形穿孔37，其出口371恰垂直于其進(jìn)口372而位于排餡器30正面，另外，再以一面板38螺接于容室31正前方予以緊密封閉；該旋翼21，系設(shè)于排餡器30頂部，具有一旋軸211及一接合于旋軸211外緣的螺旋形翼片212，而使該翼片212藉旋軸211傳動回轉(zhuǎn)時，其底緣能間歇性地掩擋穿孔36；該容納槽22，系固接于排餡器30頂部并使該旋翼21及穿孔36均包容于其內(nèi)，以供調(diào)配均勻的餡料容置于其內(nèi)；給面粉機構(gòu)40，請配合圖5所示，主要包含有兩相對稱的送面粉旋軸41、42，一擠壓器45，一面粉容槽48及一配料管50，如圖5所示，于機臺10頂部左方設(shè)有一給面粉槽43，其上透空，底部藉一凸起431而分隔兩對稱之弧形底面，并于該給面粉槽43的內(nèi)緣凹設(shè)預(yù)定數(shù)目互隔適當(dāng)距離的軸向?qū)Р?32，而于正前方的前壁433上又設(shè)有兩交切的 孔以成為一面粉排孔434，并與上述給面粉槽43相連通，及使各導(dǎo)槽432延伸于排孔434的內(nèi)緣上，另外，又于給面粉槽43的后端面上延伸兩心軸401、402；該兩送面粉旋軸41、42，外緣皆設(shè)有相對的螺旋翼片，系藉其尾端設(shè)有的穿孔(圖未示)而分別套合于該兩受驅(qū)動馬達(dá)12(如圖1所示)所驅(qū)動的心軸401、402上及隨之作相對回轉(zhuǎn)，并使其前端具有較小外徑之旋翼部分411、421穿出于面粉排孔434一預(yù)定長度；擠壓器45，系由上述兩旋軸41、42的旋翼部分411、421及一背面透空的擠壓室451所組成，該擠壓室451系由兩設(shè)于一擠壓座46內(nèi)之交切圓孔所形成，并具有與面粉排孔434相似的形狀大小，該擠壓座46系螺接緊鎖于面粉排孔434之正前方以使該擠壓室451與面粉排孔434相連通，并使該兩旋翼部分411、421恰延伸于擠壓室451內(nèi)定位，其中該兩旋翼部分更分別具有一切面412、422，另外該擠壓室451的頂?shù)變啥司O(shè)有一相對的穿孔452、453，而相對于穿孔453之底緣又固接一錐形導(dǎo)筒47；配料筒50，系由一送餡管51及一排氣管52相鎖固而成，其中該排氣管52系套穿于上述送餡管51內(nèi)，并使其頂端設(shè)有的凸環(huán)521螺接于該送餡管51的頂端內(nèi)緣上的螺紋部分，該送餡管51又設(shè)有一肩部511，其毗鄰下方外緣亦設(shè)有螺紋，以螺接于該擠壓座46頂面上穿孔452內(nèi)的螺紋部分上定位，該送餡管51頂部的周緣上還穿設(shè)一管嘴531并藉一輸送管54而與上述送餡機構(gòu)20的弧形穿孔37出口371相連通(如圖1和4所示)，必須闡明的是，該送餡管51之外徑與穿孔452直徑相同而緊密套接，而穿孔453與導(dǎo)筒47的內(nèi)徑均比送餡管51的外徑為大，并相形成一可引導(dǎo)面粉的環(huán)槽55，另外，該排氣管的底環(huán)亦延伸于送餡管51外一預(yù)定長度。上述面粉容槽48，系緊密套接于給面粉槽43的上方并相貫通，以供揉配均勻的面粉團(tuán)置放于其內(nèi)并傳送至給面粉槽43；成型模具60，請配合圖6、7所示，主要包括一盤座61及預(yù)定數(shù)目的切合模具62，于本實施例中將用十二支切合模具62(圖6僅顯示其中兩支作參考)，當(dāng)然亦可為其他數(shù)目，視實際需要而定，各切合模具62形狀相同，皆系由一曲桿621制成，其約中部位置擴大而成一腹部622，其內(nèi)設(shè)有一底面透空的套孔623以套接一軸承63，并軸承63頂面中央設(shè)有一固定柱631，其上設(shè)有螺孔632，而上述腹部622頂面則穿設(shè)一直徑較套孔623小的橢圓孔624以供軸承63的固定柱631突套于其上，而上述套孔623的前緣則設(shè)有一孔洞625以便套設(shè)一彈簧64以提供一頂持壓力于軸承63周緣上，該切合模具62(即曲桿621)尾端底面上凸設(shè)一圓形導(dǎo)柱66，而前端則形成一刀具67，其前緣設(shè)有一彎弧部671、一刀鋒672，及兩分別設(shè)于刀鋒672的上下方的V形缺槽673、674，并必須使該刀鋒672突出于最前緣；盤座61，總的呈圓形，其周邊上設(shè)有一環(huán)油溝610，中央設(shè)有一圓孔611，相對兩側(cè)各穿設(shè)一螺孔612，頂面上的周緣適當(dāng)位置共設(shè)有十二個相對稱的橢圓槽613，底面上的中央部位設(shè)有一直徑比圓孔611大的圓槽615及預(yù)定數(shù)的油溝616呈擴散狀向外延伸，而一側(cè)的偏軸適當(dāng)位置還設(shè)有一導(dǎo)槽614(如圖6和8所示)，其作用將于下文說明之；請參閱圖1、8及9，擠壓器的正下方設(shè)有一殼體11，其頂面凹設(shè)一具預(yù)定深度和直徑與盤座61相當(dāng)?shù)膱A形容納部112，中央設(shè)有一直徑與盤座61之圓孔611直徑相當(dāng)?shù)呢灤┛?13貫穿該殼體11，而貫穿孔113的周邊又凸設(shè)一具預(yù)定高度的環(huán)形凸起部114，容納部112的底面上更穿設(shè)一貫孔115供容置一偏軸驅(qū)動柱94，由于該凸起部114的外徑和高度系與該盤座61的圓槽615直徑和深度相當(dāng)，因此，該盤座61得恰置于該容納部112內(nèi)，并使該凸起部114剛好套置于盤座61的圓槽615內(nèi)定位，而上述突出于容納部112底面上的驅(qū)動柱94則套持于盤座61之導(dǎo)槽614內(nèi)，其中盤座61上的兩螺孔612(見圖6)系供欲將盤座61從容納部112中取出時，分別螺接一長螺栓作牽提用；該殼體11的頂面上又設(shè)有一頂板111，相對于上述配料管50出口位置穿設(shè)一圓形穿孔116，其直徑要比盤座61的圓孔611為小或相當(dāng)，另外于頂板111的底面上又凸設(shè)一外徑與盤座61直徑相當(dāng)?shù)耐咕?17，并令該凸緣117的厚度加上盤座61的厚度約等于殼體11的容納部112的深度，而上述十二支切合模具62則分別藉其固定柱613(見圖6)而成一環(huán)狀地螺接固定于頂板111底面上的適當(dāng)位置并使各切合模具62的刀具67于圓形穿孔112位置透空，裝配時，該頂板111系套合于殼體11的容納部112內(nèi)，以使其底面與殼體11的頂面相貼觸固定，并使其凸緣117頂持于該盤座61的頂面周邊上而使其定位防止上下位移，而上述各切合模具62的導(dǎo)柱66恰分別套置于該盤座61的各橢圓槽613內(nèi)而受該盤座61的驅(qū)動(如圖9所示)；請再參閱圖1、2，一輸送帶機構(gòu)15，系設(shè)于殼體11內(nèi)并延伸于其外，并使其帶面恰經(jīng)過成型模具60的正下方，而該輸送帶機構(gòu)15亦藉驅(qū)動馬達(dá)12所間接傳動回轉(zhuǎn)，以將包合成型的包子往外輸送；傳動機構(gòu)70，首先請配合圖3及圖10所示，系設(shè)于機臺10內(nèi)的傳動箱13及其右側(cè)面上(如圖3所示)，系由一驅(qū)動馬達(dá)71(如圖1所示)提供動力，傳動固接于其心軸上的一齒輪711及一傘形齒輪712，其中該傘形齒輪712系設(shè)于機臺10之右側(cè)面上，如圖10所示，并與另一傘形齒輪72相嚙合傳動，以將動力從水平方向傳動至垂直方向，該傘形齒輪72內(nèi)套置一轉(zhuǎn)軸73但并不傳動該轉(zhuǎn)軸73，其頂緣沿周緣起伏延伸凸設(shè)一卡制部721，轉(zhuǎn)軸73的預(yù)定位置又設(shè)有套設(shè)環(huán)部731，以套合樞接一從動輪732，其底緣亦沿周緣起伏延伸一與卡制部721相對應(yīng)之卡制部733，而頂緣則設(shè)有一環(huán)槽734，以卡接一Y形耳件74，該耳件74系樞接于機臺10右側(cè)面上的適當(dāng)位置(如圖3所示)，而其樞接端的底緣又固接一支桿741，以受一控制桿75所頂持控制，該控制桿75系固接于一連桿751的一末端(如圖1、2所示)，其另端則連接一搖桿752，當(dāng)搖桿752往后擺動，控制桿75即順時針方向轉(zhuǎn)動壓動支桿741上提，并藉耳件74以使從動輪732的卡制部733與傘形齒輪72的卡制部721分離，轉(zhuǎn)軸73便未被傳動，相反的，若搖桿752受動往前擺動，控制桿75即逆時針方向旋動，而支桿741亦受動下?lián)P，而藉耳件74以使從動輪732下移，而使兩卡制部733及721相嚙合，因此，從動輪732即被傘形齒輪72所傳動而聯(lián)動轉(zhuǎn)軸73回轉(zhuǎn)，另外，該轉(zhuǎn)軸73上方又延伸于上述送餡機構(gòu)20下方的殼體13內(nèi)并固接一傘形齒輪735，以與轉(zhuǎn)軸76上的一傘形齒輪761相嚙合傳動，轉(zhuǎn)軸76又延伸于殼體13的后側(cè)面上(如圖3所示)而與一于末端設(shè)有傳動柱771的搖塊77相固接傳動，而該傳動柱771則恰套置于一傳動搖臂78內(nèi)側(cè)面上設(shè)有的導(dǎo)槽781內(nèi)傳動，該傳動搖臂78系固接于上述送餡器30的容室31內(nèi)設(shè)有的轉(zhuǎn)軸32的另一還端上，而該轉(zhuǎn)軸32上的適當(dāng)位置又固接一驅(qū)動齒輪321，而上述轉(zhuǎn)軸33上亦固接一從動齒輪331，并與驅(qū)動齒輪321相嚙合(如圖11所示)以受傳動，另外，轉(zhuǎn)軸73的頂端更延伸于送餡器30上方而突設(shè)于容納槽22內(nèi)，以供旋翼21藉其旋軸211而套固于其上傳動，故當(dāng)轉(zhuǎn)軸73上的傘形齒輪735受傳動回轉(zhuǎn)時，即聯(lián)動傘形齒輪761同步相對回轉(zhuǎn)而使搖塊77及其傳動柱771亦同步回轉(zhuǎn)而于搖臂78的導(dǎo)槽781內(nèi)軸向滑移，即傳動搖臂78以轉(zhuǎn)軸32為旋轉(zhuǎn)軸心而左右搖擺，由于轉(zhuǎn)軸32上還裝套有一單向軸承322，因此，僅有搖臂78的正向搖動才使轉(zhuǎn)軸32旋轉(zhuǎn)，而搖臂78的反向搖動只呈空轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)軸32則呈靜止?fàn)顟B(tài)，亦即，藉單向軸承322，驅(qū)動齒輪321及從動齒輪331的嚙合相對傳動便呈間歇性，以使旋柱34及35得于容室31內(nèi)作相對的間隔旋動，使餡料得以間歇地從弧形穿孔37排出，另外，旋翼21亦受轉(zhuǎn)軸73傳動回轉(zhuǎn)；請再參閱圖10，上述設(shè)于傳動箱13內(nèi)套設(shè)于驅(qū)動馬達(dá)71的心軸上的齒輪711又與一傳動齒輪81相嚙合傳動，而與傳動齒輪81正前方又同軸設(shè)有一凸輪82，其上設(shè)有一驅(qū)動滾輪83沿凸輪82的 軌道行進(jìn)，而另有一分割輪84則軸樞于適當(dāng)位置而于凸輪82相間隔傳動以成為一分割機構(gòu)，藉滾輪83與分割輪84上的6個徑向分割槽841的配合傳動，可將傳動齒輪81的旋轉(zhuǎn)間隔傳動于一與分割輪84同軸而設(shè)的主動齒輪85，亦即凸輪82轉(zhuǎn)動一圈，而分割輪84及主動齒輪85則僅轉(zhuǎn)動六分之一圈，并系間隔性轉(zhuǎn)動，而主動齒輪85又與另一從動齒輪86相嚙合傳動，但其中該從動齒輪86的齒數(shù)僅為主動齒輪85的六分之一，故此，每當(dāng)主動齒輪85間歇地轉(zhuǎn)動六分之一圈時，從動齒輪86間歇地轉(zhuǎn)動一圈，亦即，從動齒輪86每轉(zhuǎn)動一圈即停頓一刻然后再旋轉(zhuǎn)一圈地間歇轉(zhuǎn)動。請參閱圖12及圖13，與從動齒輪86同軸又設(shè)有一轉(zhuǎn)盤87于機臺的右側(cè)面上并同軸回轉(zhuǎn)，在其偏心位置上活動樞接一連柄88，而連柄88的另端則樞接一搖柄89，以將轉(zhuǎn)盤87的間隔性轉(zhuǎn)動傳動于搖柄89成間隔性擺動動作，另外，一傘形齒輪91(配合圖13)又與搖柄88同軸而設(shè)，并與另一傘形齒輪92相嚙合，以將搖柄89之間隔性擺動傳動為垂直方向，即傘形齒輪92所套固于其上的轉(zhuǎn)軸93作間隔性之來回轉(zhuǎn)動，亦即，每一次來回轉(zhuǎn)動間皆具有一段靜止的間隔時間，此時，轉(zhuǎn)軸93恰位于機臺10內(nèi)(如圖2所示)，而轉(zhuǎn)軸93的頂端則連接一偏軸驅(qū)動柱94，并使該驅(qū)動柱94恰套置于上述盤座61底面上的導(dǎo)槽614內(nèi)，如此，轉(zhuǎn)軸93的間隔來回轉(zhuǎn)動，即亦傳動驅(qū)動柱94于導(dǎo)槽614內(nèi)作間隔性的來回轉(zhuǎn)動滑移，以驅(qū)動該盤座61間歇來回旋動。請配合圖7A及7B所示，當(dāng)盤座61逆時針方向轉(zhuǎn)動時，其上之各切合模具62即藉各橢圓槽613而帶動圓形導(dǎo)柱66(如圖6所示)以軸承63為旋轉(zhuǎn)軸心而作順時針方向的旋擺，至各切合模具62相靠合(如圖7B所示)，此時各刀鋒672即相貼觸于一點呈切合狀態(tài)；相反，若盤座61作順時針方向旋動時，各切合模具62便依上述原理受傳動而逆時針方向旋擺而呈圖7A所示之情形。由于該盤座61系首先向逆時針方向旋動呈切合狀態(tài)，再沿順時針方向回旋呈正常狀態(tài)，故此該成型模具60即能間歇地進(jìn)行切合動作；依據(jù)上述傳動機構(gòu)70的設(shè)計配合，該成型模具60與送餡機構(gòu)20的作動時間便得以相互配合，以使該排餡器30于排餡時，成型模具60即呈正常狀態(tài)(圖7A所示)，反之，當(dāng)送餡器30暫停送餡時，成型模具60即呈切合狀態(tài)(圖7B所示)。必須一提的是，為使各切合模具62于旋動時仍能保持緊密接觸，防止于包合包子成型時面粉的漏泄，更于各切合模具62設(shè)有上述的彈簧64(如圖6所示)，以提供一彈性壓力而使各切合模具62于任何情況下，均保持緊密貼觸；利用上述構(gòu)造，即能裝配成一包子自動成型機，其操作原理現(xiàn)予以詳述如下請配合圖1所示，首先將調(diào)配均勻的餡料及面粉團(tuán)分別置放于上述的容納槽22及面粉容槽48內(nèi)，其中當(dāng)餡料置放于容納槽22內(nèi)時，旋翼21轉(zhuǎn)動使餡料自橢圓形穿孔36進(jìn)入容室31(如圖4所示)，再經(jīng)由兩旋柱34、35間的相對間歇旋動，使餡料間隔性地受擠壓而自弧形穿孔37排出，經(jīng)由輸送管54傳送進(jìn)入配料管50中的送餡管51。如圖5所示，此時，置放于面粉容槽48內(nèi)的面粉團(tuán)，亦經(jīng)由該兩送面粉旋轉(zhuǎn)軸41、42的相對回轉(zhuǎn)而往前擠送，更藉助各導(dǎo)槽432使面粉的傳送更順暢，被往前擠送的面粉又經(jīng)由排孔434而進(jìn)入擠壓器45的擠壓室451，于該擠壓室451內(nèi)藉該兩旋轉(zhuǎn)軸41、42前端的旋翼部分411、421的相對回轉(zhuǎn)，其上的切面412、422即不斷地擠壓面粉自穿孔453排出，亦即系包覆于送餡管51的外緣排出，并通過導(dǎo)筒47與送餡管51間的環(huán)槽55呈圓筒狀連續(xù)送出，于此同時，送餡管51內(nèi)的餡料亦藉排餡器30的間歇施壓而間隔性地于送餡管51的底端排出，并附著于上述筒狀面粉的內(nèi)緣上，以使該連續(xù)的面粉筒內(nèi)緣間隔性地附著有餡料，并繼續(xù)一并受擠壓而傳送于上述成型模具60的圓孔611間。如圖7A所示，由于該成型模具60又配合送餡機構(gòu)20的動作而作間隔性的切合動作，故此，經(jīng)過圓孔611間的筒狀面粉即于各切合模具62切合時被切合成型。配合圖6所示，當(dāng)附有餡料的筒狀面粉傳經(jīng)圓孔611間，各切合模具62即沿順時針方向轉(zhuǎn)動，以使其上的彎弧部671相切疊靠合，如圖14所示，以壓使筒狀面粉呈預(yù)定的具有切疊花紋的圓錐面包子形狀，此時，藉各缺槽674的靠合又使包子的頂部愈合成型并具有裝飾花紋，而各切合模具62的刀鋒672又同時相靠合至相互貼觸，即能于包子成型時一并予以剪切分離，而延伸至此的筒狀面粉的末端又藉各缺槽673的靠合而使另一包子的底部愈合成型。而于包合動作中，氣體又可從排氣管52排至外界。依據(jù)上述情形反復(fù)操作，即可使包子連續(xù)不斷而快速地包合成型，并藉上述輸送帶機構(gòu)逐一輸出，如欲停止送餡，僅需使搖桿752(如圖1所示)往后擺動即可，以使其控制桿75頂制從動輪732與傘形齒輪72分離(如圖10所示)。
值得再予以一提的是，請配合圖15所示，于上述擠壓座40底緣設(shè)有的導(dǎo)筒47外緣又可加裝一呈錐形的套筒A，并使其內(nèi)緣表面與該導(dǎo)筒47的外緣表面相形成一狹縫空間，而該套筒又藉一管嘴B而與一輸送管C相連通，該輸送管C的另端則連接于一粉槽D內(nèi)，該粉槽D內(nèi)裝滿面粉粉末D，并于其底部藉一心軸E而固接一轉(zhuǎn)盤F并受前述的驅(qū)動馬達(dá)12間接傳動回轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)盤F的周緣上又設(shè)有呈環(huán)狀排列的20個穿孔F1，而上述輸送管C另端的進(jìn)口嘴則恰位于該轉(zhuǎn)盤F下方并對準(zhǔn)其穿孔F1環(huán)，而轉(zhuǎn)盤F的上方與輸送管C進(jìn)口嘴同軸位置又延伸一送風(fēng)管G，故此，當(dāng)轉(zhuǎn)盤F受傳動回轉(zhuǎn)時，其各穿孔F1內(nèi)均具有面粉粉末，而該送風(fēng)管G又藉一送風(fēng)機(圖未示)的控制而不斷噴送空氣，并將經(jīng)過其正下方的各穿孔(F1)內(nèi)的面粉、粉末(D1)藉轉(zhuǎn)盤F的不斷回轉(zhuǎn)而連續(xù)吹送至該輸送管C而傳送至其另端的管嘴B而噴灑于該導(dǎo)筒47與套筒B間的空間，而散布于自導(dǎo)筒47內(nèi)擠出的筒狀面粉的表面上附著，用以確保面粉筒外表面的干爽，更便于該成型模具60的包合成型動作更為順暢，可防止各切合模62于包合時產(chǎn)生粘刀情形。
經(jīng)由本實用新型的包子自動成型機所制作的包子，皆具有相同的大小形狀及餡料份量，不但提高了包子規(guī)格化質(zhì)量，材料的應(yīng)用份量亦受控制，以使生產(chǎn)成本得以控制，減少無謂的浪費，而且每一包子均能確實包合妥當(dāng)，不經(jīng)人手，清潔衛(wèi)生；更吸引人的是，包子表面上皆具有均勻的裝飾花紋。
權(quán)利要求1.一種具有裝飾花紋的包子自動成型機，系于一機臺上裝設(shè)一送餡機構(gòu)、一給面粉機構(gòu)、一成型模具及一傳動機構(gòu)，其中所述送餡機構(gòu)，包括一將調(diào)配均勻的餡料間歇送出的排餡器，一位于所述排餡器頂部的、靠其轉(zhuǎn)動間隙地向所述排餡器送入餡料的旋翼和一位于所述排餡器頂部且包容住所述旋翼、內(nèi)裝餡料的容納槽；所述給面粉機構(gòu)，主要包括有一擠壓器及一配料管，所述配料管系與所述排餡器相連接，并穿設(shè)于所述擠壓器內(nèi)，及使其底緣穿出于所述擠壓器底部正對于所述成型模具而設(shè)的穿孔，所述擠壓器系用以擠壓面粉從其擠壓室底面穿孔與所述配料管間呈筒狀地擠出至所述成型模具間，餡料即經(jīng)由所述配料管間隔地傳送至筒狀面粉內(nèi)并附著于其上；其特征在于所述成型模具，系固設(shè)于所述擠壓器的正下方，它包括一盤座及預(yù)定數(shù)目的切合模具，所述盤座中央設(shè)有一相對于所述配料管出口位置的圓孔，而各切合模具的前端皆形成一具有一彎弧部及一刀鋒的刀具，并系對稱地排列軸樞于所述盤座頂面周緣，及使其刀具均恰位于所述盤座的圓孔上方并相互靠觸，而所述盤座又與所述傳動機構(gòu)相樞接傳動，以配合所述送餡機構(gòu)的間隔性送餡動作而作間隔性的逆時針方向的轉(zhuǎn)動，此時，各所述切合模具即同時被驅(qū)動作來回旋擺而產(chǎn)生間隔性的切合動作。
2.如權(quán)利要求1所述的具有裝飾花紋的包子自動成型機，其特征在于，所述配料管內(nèi)還穿設(shè)有一通往外界的排氣管。
3.如權(quán)利要求1所述的具有裝飾花紋的包子自動成型機，其特征在于，所述成型模具的盤座頂面周緣還設(shè)有與所述切合模具的數(shù)目相同的橢圓槽于相對稱的適當(dāng)位置，而其底面上的偏離軸適當(dāng)位置亦設(shè)有一供所述傳動機構(gòu)藉而傳動其作間隔性來回旋動的導(dǎo)槽。
4.如權(quán)利要求3所述的具有裝飾花紋的包子自動成型機，其特征在于，所述擠壓器的正下方設(shè)有一殼體，其頂面上設(shè)有一頂板，所述頂板上相對于所述配料管出口位置又穿設(shè)一圓孔。
5.如權(quán)利要求4所述的具有裝飾花紋的包子自動成型機，其特征在于，所述各切合模具皆系由一曲桿制成，其中部位置擴大而成一腹部，其內(nèi)設(shè)有一底面透空的套孔，而頂面則設(shè)有一直徑較所述套孔為小的橢圓孔，而所述套孔內(nèi)又套設(shè)一軸承，所述軸承的頂面中央設(shè)有一具有螺孔的固定柱并穿出于所述橢圓孔而使所述各切合模具得以成一環(huán)狀地螺固于所述殼體的頂板底面上的適當(dāng)位置，而所述各切合模具的尾端底面上又凸設(shè)一圓形導(dǎo)柱，以分別恰套置于所述盤座的各橢圓槽內(nèi)而受其驅(qū)動，并以其軸承為旋轉(zhuǎn)軸心來回轉(zhuǎn)動。
6.如權(quán)利要求5所述的具有裝飾花紋的包子自動成型機，其特征在于，所述各切合模具的套孔前緣又設(shè)有一軸向孔洞，其內(nèi)裝設(shè)一彈簧并頂持于所述軸承的周緣上以提供一使各切合模具于旋轉(zhuǎn)時皆能保持相緊密貼觸的頂持壓力。
7.如權(quán)利要求5或6所述的具有裝飾花紋的包子自動成型機，其特征在于，所述各切合模具前端的刀具還設(shè)有一V型缺槽于該刀鋒的上下方，且需使該刀鋒突出于最前緣。
8.如權(quán)利要求4所述的具有裝飾花紋的包子自動成型機，其特征在于，所述殼體下方設(shè)有一輸送帶機構(gòu)，并延伸于所述殼體之外，及使其帶面恰經(jīng)過所述成型模具的正下方。
9.如權(quán)利要求1所述的具有裝飾花紋的包子自動成型機，其特征在于，所述擠壓器底緣還設(shè)有一套筒，其上設(shè)有一管嘴，所述管嘴上套設(shè)一輸送管，所述輸送管另端連接有一用以不斷吹送面粉末至所述輸送管而傳送至所述管嘴而藉所述套筒以散布于自所述擠壓器擠出的筒狀面粉的表面上附著的粉槽。
10.如權(quán)利要求1、5或6所述的具有裝飾花紋的包子自動成型機，其特征在于，所述切合模具的數(shù)目以十二支為較佳。
11.如權(quán)利要求1所述的具有裝飾花紋的包子自動成型機，其特征在于，所述傳動機構(gòu)包括有一分割機構(gòu)，它包括一被傳動的連續(xù)轉(zhuǎn)動的凸輪，一固定于所述凸輪并繞所述凸輪轉(zhuǎn)動中心周轉(zhuǎn)的驅(qū)動滾輪以及一與所述驅(qū)動滾輪間歇嚙合從而可輸出間歇轉(zhuǎn)動以傳遞控制切合成型動作的分割輪。
專利摘要一種具有裝飾花紋的包子自動成型機，主要包含一送餡機構(gòu)、一給面粉機構(gòu)、一成型模具及一傳動機構(gòu)；送餡機構(gòu)有一放餡料的容納槽，及一使餡料間隔擠出而送至給面粉機構(gòu)的排餡器，給面粉機構(gòu)又有一置放面粉團(tuán)的面粉槽、兩旋軸、一擠壓器及一配料管，經(jīng)由兩旋軸的相對轉(zhuǎn)動將面粉團(tuán)擠壓至擠壓器，以送出管狀面粉，靠配料管使餡料間隔排至面粉管內(nèi)，并藉成型模具的間隔切合動作以包合成型，借傳動機構(gòu)使送餡機構(gòu)及成型模具之間配合動作。
文檔編號A23P1/00GK2052618SQ8920749
公開日1990年2月14日 申請日期1989年5月19日 優(yōu)先權(quán)日1989年5月19日
發(fā)明者黃萬秀 申請人:黃萬秀