本實(shí)用新型屬于煙草培育技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有感應(yīng)噴藥功能的禾苗剪葉機(jī)。

背景技術(shù)：

在煙草幼苗培育過程中，為了得到健壯的植株，需要剪除部分葉片，為此人們發(fā)明了剪葉機(jī)?，F(xiàn)有的剪葉機(jī)往往體積和重量較大，搬運(yùn)時較為費(fèi)力，且在空間狹小的地方使用困難。同時，在幼苗培育過程中，往往需要對幼苗進(jìn)行施肥、噴藥，而噴藥又需要另一套裝置來實(shí)施，而且一般情況下，剪葉和噴藥可同時進(jìn)行，現(xiàn)有技術(shù)中，需要先進(jìn)行剪葉再進(jìn)行噴藥，操作者需要分兩次實(shí)施，不僅需要兩套設(shè)備完成，而且費(fèi)時費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的剪葉和噴藥需要分兩次實(shí)施的缺陷，本實(shí)用新型提供一種具有感應(yīng)噴藥功能的禾苗剪葉機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種具有感應(yīng)噴藥功能的禾苗剪葉機(jī)，包括機(jī)殼，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述機(jī)殼上連接有手柄，機(jī)殼的底部設(shè)有開口，機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有沿左右方向延伸的中心軸，中心軸位于機(jī)殼底部開口的上方，中心軸上設(shè)有刀片安裝架，刀片安裝架上安裝有至少一片平行于中心軸的刀片，機(jī)殼上安裝有用于驅(qū)動中心軸轉(zhuǎn)動的電動機(jī)；

所述手柄上安裝有泵體，所述泵體一端與噴藥罐連接，另一端與若干噴頭連接，所述噴頭設(shè)置在所述機(jī)殼上；所述的機(jī)殼內(nèi)兩端側(cè)壁上分別設(shè)置有紅外發(fā)射器和與所述紅外發(fā)射器相對應(yīng)的紅外接收器，所述的紅外發(fā)射器和紅外接收器設(shè)置在所述中心軸的上方，所述機(jī)殼底部設(shè)置有位置傳感器，所述的紅外接收器和位置傳感器均與蜂鳴器電連接，當(dāng)所述紅外接收器未接收到所述紅外發(fā)射器發(fā)出的光線時，所述蜂鳴器蜂鳴，當(dāng)位置傳感器感應(yīng)到機(jī)殼與地面之間的距離超出預(yù)定范圍時，所述蜂鳴器蜂鳴。

進(jìn)一步地，所述中心軸的一端動力連接在電動機(jī)的動力輸出軸上，中心軸的另一端安裝有軸承，機(jī)殼上設(shè)有用于固定軸承的軸承固定機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述中心軸與電動機(jī)動力輸出軸相連接的一端設(shè)有軸套，電動機(jī)的動力輸出軸插入到軸套中，軸套的壁上設(shè)有卡口，電動機(jī)的動力輸出軸上設(shè)有凸塊，凸塊插入到卡口中，由此實(shí)現(xiàn)中心軸與電動機(jī)動力輸出軸的動力連接。

進(jìn)一步地，所述軸承固定機(jī)構(gòu)包括連接在在機(jī)殼上的安裝板，安裝板上開設(shè)有一個豁口，中心軸的末端穿過該豁口后從安裝板的外側(cè)伸出，安裝板的外側(cè)固接有兩根立柱，兩立柱分設(shè)在豁口的兩側(cè)，兩立柱之間連接有可沿立柱滑動的條板，條板的中部設(shè)有用于容納軸承的軸承安裝套，兩立柱的相對內(nèi)側(cè)均設(shè)有缺口，條板上滑動安裝有兩塊可分別插入一缺口中的滑動塊，兩滑動塊之間連接有可將兩者相對撐開的撐開彈簧。

具體地，所述刀片安裝架上安裝有三片刀片，三片刀片繞中心軸均勻環(huán)布。

進(jìn)一步地，所述刀片安裝架包括固接在中心軸上的兩刀片支撐架，兩刀片支撐架分別靠近中心軸的一端，刀片的兩端分別連接在一刀片支撐架上，刀片的兩端部各設(shè)一個安裝孔，其中一刀片支撐架上設(shè)有第一定位柱且該第一定位柱穿過刀片的一個安裝孔，另一刀片支撐架上設(shè)有貫通內(nèi)外兩側(cè)的通孔，該通孔內(nèi)插裝有拉緊螺柱，拉緊螺柱位于刀片支撐架內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有第二定位柱且第二定位柱穿過刀片的另一安裝孔，拉緊螺柱位于刀片支撐架外側(cè)的一端螺裝有鎖緊螺母。

進(jìn)一步地，為便于將剪下的碎葉收集起來，所述機(jī)殼包括主機(jī)殼和安裝在主機(jī)殼上的集料盒。

作為優(yōu)選，所述集料盒為前端開口的殼體結(jié)構(gòu)，主機(jī)殼的后端開口，集料盒套裝在主機(jī)殼的后端部，主機(jī)殼上設(shè)有卡塊，集料盒上安裝有掛鉤，掛鉤的中部鉸裝在集料盒上且鉸軸上安裝有可驅(qū)使掛鉤轉(zhuǎn)動從而使掛鉤鉤掛在卡塊上的驅(qū)動扭簧。

進(jìn)一步地，所述機(jī)殼的頂部鉸裝有可水平轉(zhuǎn)動的手柄安裝架，所述手柄通過水平設(shè)置的螺栓連接在手柄安裝架上。

作為優(yōu)選，還包括一個便攜式蓄電池，便攜式蓄電池與電動機(jī)電連接，手柄上安裝有用于控制電動機(jī)啟停的控制開關(guān)。

進(jìn)一步地，所述的噴頭數(shù)量為4個，其中兩個噴頭設(shè)置在所述機(jī)殼的開口內(nèi)，另外兩個噴頭設(shè)置在機(jī)殼遠(yuǎn)離所述開口的一端。在剪葉前后均能夠進(jìn)行噴藥，使得噴藥更加均勻。

有益效果：采用上述結(jié)構(gòu)后，使用時可用手把持手柄并使機(jī)殼的底部開口處朝向待剪葉的禾苗，中心軸在電動機(jī)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，刀片隨之轉(zhuǎn)動，快速轉(zhuǎn)動的刀片可將觸及到的禾苗葉片剪除，本實(shí)用新型的體積較小，結(jié)構(gòu)緊湊，具有便于攜帶，使用靈活的有益效果，同時增加了噴藥機(jī)構(gòu)，能夠在剪葉的同時進(jìn)行噴藥處理，兩者同時進(jìn)行，節(jié)省了人力和時間，提高了工作效率；另外，紅外發(fā)射器和紅外接收器的設(shè)置，能夠檢測到是否有未被剪掉的葉片，并提醒操作人員，防止漏剪現(xiàn)象的發(fā)生，利用距離傳感器能夠使得剪葉高度保持一致，過高或過低發(fā)出警報，防止局部剪葉過低或過高的問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是沿圖2中A-A方向剖切后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是沿圖3中B-B方向剖切后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.機(jī)殼，10.條板，11.豁口，12.缺口，13.滑動塊，14.彈簧，15.刀片支撐架，16.第一定位柱，17.拉緊螺柱，18.第二定位柱，19.鎖緊螺母，2.手柄，20.主機(jī)殼，21.集料盒，22.卡塊，23.掛鉤，24.驅(qū)動扭簧，25.手柄安裝架，27.軸套，28.卡口，29.凸塊，3.中心軸，31.壓柄，32.軸承安裝套，4.刀片安裝架，5.刀片，6.電動機(jī)，7.軸承，8.安裝板，9.立柱，101.泵體，102.噴頭，103.紅外線發(fā)射器，104.位置傳感器，105.紅外接收器。

具體實(shí)施方式

參照附圖，該具有感應(yīng)噴藥功能的電動剪葉機(jī)，包括機(jī)殼1，所述機(jī)殼1上連接有手柄2，機(jī)殼1的底部設(shè)有開口，機(jī)殼1內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有沿左右方向延伸的中心軸3，中心軸3位于機(jī)殼1底部開口的上方，中心軸3上設(shè)有刀片安裝架4，刀片安裝架4上安裝有三片平行于中心軸3的刀片5，三片刀片5繞中心軸3均勻環(huán)布，機(jī)殼1上安裝有用于驅(qū)動中心軸3轉(zhuǎn)動的電動機(jī)6。使用時可用手把持手柄2并使機(jī)殼1的底部開口處朝向待剪葉的禾苗，中心軸3在電動機(jī)6的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，刀片5隨之轉(zhuǎn)動，快速轉(zhuǎn)動的刀片5可將觸及到的禾苗葉片剪除。所述手柄2上安裝有泵體101，所述泵體101一端與噴藥罐連接，另一端與若干噴頭102連接，具體地，所述的噴頭102數(shù)量為4個，其中兩個噴頭102設(shè)置在所述機(jī)殼1的開口內(nèi)，另外兩個設(shè)置在機(jī)殼1遠(yuǎn)離所述開口的一端，這樣在剪葉的同時能夠進(jìn)行噴藥，且機(jī)殼1前后均有噴頭102，保證噴藥的均勻性；

所述的機(jī)殼1內(nèi)兩端側(cè)壁上分別設(shè)置有紅外發(fā)射器103和與所述紅外發(fā)射器103相對應(yīng)的紅外接收器105，所述的紅外發(fā)射器103和紅外接收器105設(shè)置在所述中心軸3的上方，所述機(jī)殼1底部設(shè)置有位置傳感器104，所述的紅外接收器105和位置傳感器104均與蜂鳴器電連接，當(dāng)所述紅外接收器105未接收到所述紅外發(fā)射器103發(fā)出的光線時，所述蜂鳴器蜂鳴，當(dāng)位置傳感器104感應(yīng)到機(jī)殼1與地面之間的距離超出預(yù)定范圍時，所述蜂鳴器蜂鳴。當(dāng)有未被剪掉的葉片時，葉片擋住紅外發(fā)射器103發(fā)出的光，紅外接收器105接收不到紅外發(fā)射器103發(fā)出的光時會給蜂鳴器發(fā)送信號，蜂鳴器蜂鳴提醒操作人員將漏剪的葉片剪除；當(dāng)機(jī)殼1抬起過高或過低時，位置傳感器104檢測到機(jī)殼1與地面之間的距離，并向蜂鳴器發(fā)送信號，蜂鳴器蜂鳴提醒操作人員注意保持機(jī)殼1的高度，保證剪葉高度的一致；可以將蜂鳴器設(shè)置多種提醒模式，如出現(xiàn)葉片漏剪時、機(jī)殼1過高時以及機(jī)殼1過低時發(fā)出不同的提示音，操作者根據(jù)不同的提示音調(diào)整操作。

參照圖4，在本實(shí)施例中，中心軸3的一端動力連接在電動機(jī)6的動力輸出軸上，中心軸3的另一端安裝有軸承7，機(jī)殼1上設(shè)有用于固定軸承7的軸承固定機(jī)構(gòu)，中心軸3及設(shè)在中心軸3上的刀片安裝架、安裝在刀片安裝架上的刀片5可作為一個整體部件，使用過程中可對其進(jìn)行整體更換，以便于對其進(jìn)行消毒處理。中心軸3與電動機(jī)6動力輸出軸相連接的一端設(shè)有軸套27，電動機(jī)6的動力輸出軸插入到軸套27中，軸套27的壁上設(shè)有卡口28，電動機(jī)6的動力輸出軸上設(shè)有凸塊29，凸塊29插入到卡口28中，采用這種結(jié)構(gòu)后可實(shí)現(xiàn)中心軸3與電動機(jī)6動力輸出軸的動力連接，且便于中心軸3與電動機(jī)6動力輸出軸的連接和分離。軸承固定機(jī)構(gòu)包括連接在在機(jī)殼1上的安裝板8，安裝板8上開設(shè)有一個豁口11，中心軸3的末端穿過該豁口后從安裝板8的外側(cè)伸出，安裝板8的外側(cè)固接有兩根立柱9，兩立柱9分設(shè)在豁口的兩側(cè)，兩立柱9之間連接有可沿立柱滑動的條板10，條板10的中部設(shè)有用于容納軸承7的軸承安裝套32，兩立柱9的相對內(nèi)側(cè)均設(shè)有缺口12，條板10上滑動安裝有兩塊可分別插入一缺口12中的滑動塊13，兩滑動塊13之間連接有可將兩者相對撐開的撐開彈簧14，兩滑動塊13相對靠近后，滑動塊13與立柱9上的缺口12脫開，條板10可向立柱9的末端滑動，軸承安裝套32與軸承7脫離，如此可方便中心軸3及其相關(guān)結(jié)構(gòu)的取下，安裝時將條板10沿立柱9反向滑動到相應(yīng)位置，在撐開彈簧14的作用下，兩滑動塊13各自插入到一缺口12中，條板10與立柱9之間相對固定，軸承安裝套32套裝在軸承7上實(shí)現(xiàn)對軸承7的固定。

參照圖3、圖4，刀片安裝架4包括固接在中心軸3上的兩刀片支撐架15，兩刀片支撐架15分別靠近中心軸3的一端，刀片5的兩端分別連接在一刀片支撐架15上，刀片5的兩端部各設(shè)一個安裝孔，其中一刀片支撐架15上設(shè)有第一定位柱16且該第一定位柱16穿過刀片5的一個安裝孔，另一刀片支撐架15上設(shè)有貫通內(nèi)外兩側(cè)的通孔，該通孔內(nèi)插裝有拉緊螺柱17，拉緊螺柱17位于刀片支撐架15內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有第二定位柱18且第二定位柱18穿過刀片的另一安裝孔，拉緊螺柱17位于刀片支撐架15外側(cè)的一端螺裝有鎖緊螺母19。

參照圖1、圖2、圖3，機(jī)殼1包括主機(jī)殼20和安裝在主機(jī)殼20上的集料盒21，集料盒21用于收集剪下來的葉片，以便于統(tǒng)一處理。如圖3所示，在本實(shí)施例中，集料盒21為前端開口的殼體結(jié)構(gòu)，主機(jī)殼20的后端開口，集料盒21套裝在主機(jī)殼20的后端部，主機(jī)殼20上設(shè)有卡塊22，集料盒21上安裝有掛鉤23，掛鉤23的后端設(shè)有壓柄31，掛鉤23的中部鉸裝在集料盒21上且鉸軸上安裝有可驅(qū)使掛鉤23轉(zhuǎn)動從而使掛鉤23鉤掛在卡塊22上的驅(qū)動扭簧24，壓下壓柄后可將掛鉤23抬起從而使掛鉤23與卡塊22脫離，以便于集料盒21的取下，同樣的，集料盒21的安裝也較為簡單方便。

為了使該便攜式電動剪葉機(jī)的使用更加靈活方便，剪葉機(jī)還包括一個便攜式蓄電池，便攜式蓄電池與電動機(jī)6電連接，手柄2上安裝有用于控制電動機(jī)啟停的控制開關(guān)(圖中未示出)。為了使該便攜式電動剪葉機(jī)更加便于使用，如圖1、圖2所示，機(jī)殼1的頂部鉸裝有可水平轉(zhuǎn)動的手柄安裝架25，所述手柄2通過水平設(shè)置的螺栓連接在手柄安裝架25上，采用這種結(jié)構(gòu)后，可方便的調(diào)節(jié)手柄2與機(jī)殼1之間的水平角度和豎向角度，使之與工作人員的身高和工作環(huán)境相適應(yīng)。