本實用新型涉及一種耕作機，具體涉及一種旋耕機，屬于旋耕機技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

農(nóng)用旋耕機對推進我國農(nóng)業(yè)機械化具有舉足輕重的作用，是不可或缺的農(nóng)業(yè)機械；具有質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)緊湊的特點；在旋耕機工作過程中操作靈活，需要的牽引力較小，彌補了拖拉機附著力不足而存在的功率利用不充分的問題。農(nóng)用旋耕機的設(shè)計中注重動力性能和作業(yè)性能的提升，進而提高機械工作效率，能夠延長旋耕機的使用壽命，促進小型農(nóng)用旋耕機優(yōu)良的市場前景，滿足現(xiàn)代農(nóng)用耕地的需要；這種農(nóng)用旋耕機也可以用在苗圃整地和作床等工作上；我國現(xiàn)在生產(chǎn)的旋耕機刀片一般采用雙螺旋線規(guī)則排列,雖能較好地滿足以上基本要求,并且簡化結(jié)構(gòu)參數(shù)；但是,實際應(yīng)用仍會出現(xiàn)新的問題：由于刀軸上的刀片是按相間180°的兩條螺旋線排列，其中左彎刀按一條螺旋線排列，右彎刀按另一條螺旋線排列,而且兩條螺旋線的旋向一致,刀軸旋轉(zhuǎn)彎刀工作時會將土壤沿著螺旋線的方向輸送,因此耕后的地表一邊土多、另一邊土少,并且旋耕機容易跑偏；采用此種刀片排列法,刀片的個數(shù)多、耕作阻力大,旋耕機制造成本高、旋耕機工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提出了一種旋耕機，工作時，旋耕機不容易跑偏，同時，工作阻力小。

本實用新型的旋耕機，包括機架，及安裝于機架上的殼體；及安裝于殼體內(nèi)側(cè)的減速箱；及與減速箱通過傳動件連接到刀軸；所述刀軸上軸向焊接有兩排旋耕刀片；每排所述旋耕刀片排列分為多個區(qū)段；相鄰所述區(qū)段的所述旋耕刀片其螺旋線旋向相反；同一回轉(zhuǎn)平面的兩所述區(qū)段所述旋耕刀片其螺旋線旋向相反；所述機架前側(cè)和后側(cè)均安裝有滾輪架；所述滾輪架底部安裝有滾輪；由于旋耕機工作時向側(cè)邊輸土的主要原因是刀片在刀軸上按兩條螺旋線從左到右順時針或逆時針排列,造成了側(cè)向輸土的條件；所以解決問題的方法是使兩條螺旋線不要連續(xù),而且旋向不一樣，把整個刀軸上的刀片排列分成幾個區(qū)段；區(qū)段數(shù)為偶數(shù)；相鄰區(qū)段螺旋線的旋向相反。

作為優(yōu)選的實施方案，所述旋耕刀片由一體制成的刀座、側(cè)切面、過渡面和正切面構(gòu)成。

作為優(yōu)選的實施方案，所述區(qū)段長度為25~35cm。

作為優(yōu)選的實施方案，所述機架后側(cè)設(shè)置有三角彈性件；所述三角彈性件其底部安裝有壓輪。

作為優(yōu)選的實施方案，所述壓輪為空心橡膠輪；所述空心橡膠輪其胎面上鑄有箭型紋；其質(zhì)量輕，直徑小，且在胎表面設(shè)置胎式花紋，黏土容易脫落鎮(zhèn)壓質(zhì)量好，壓后地表產(chǎn)生鱗片狀裂紋較少，表面胎紋可增加鎮(zhèn)壓輪的附著力。

作為優(yōu)選的實施方案，同一回轉(zhuǎn)平面的兩所述區(qū)段所述旋耕刀片其間隔角為90~180°；同一回轉(zhuǎn)平面的兩所述區(qū)段所述旋耕刀片其軸向角為90~150°；由于刀片排列是按兩條螺旋線排列的,為了不產(chǎn)生漏耕,一般在同一回轉(zhuǎn)平面內(nèi),設(shè)置兩把刀，一把右彎刀,一把左彎刀，兩把刀的間隔角一般在90~180°,由于刀片排列一般是在同一回轉(zhuǎn)平面內(nèi)設(shè)置兩把刀,刀片又有一定的厚度,因此產(chǎn)生重耕；如果能把兩把刀在軸向相間一個或稍大點的刀片厚度，就可使其既不產(chǎn)生漏耕又不產(chǎn)生重耕,還可節(jié)省刀片數(shù)量、減少功率消耗、降低耕作阻力。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的旋耕機，工作時，旋耕機不會造成地表一邊土多和另一邊土少問題，同時，能夠避免漏耕和重耕現(xiàn)象，且耕作阻力小。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1：

如圖1所示，本實用新型的旋耕機，包括機架1，及安裝于機架上的殼體2；及安裝于殼體內(nèi)側(cè)的減速箱3；及與減速箱3通過傳動件連接到刀軸4；所述刀軸4上軸向焊接有兩排旋耕刀片5；每排所述旋耕刀片5排列分為多個區(qū)段6；相鄰所述區(qū)段6的所述旋耕刀片5其螺旋線旋向相反；同一回轉(zhuǎn)平面的兩所述區(qū)段6所述旋耕刀片5其螺旋線旋向相反；所述機架1前側(cè)和后側(cè)均安裝有滾輪架7；所述滾輪架7底部安裝有滾輪8；由于旋耕機工作時向側(cè)邊輸土的主要原因是刀片在刀軸上按兩條螺旋線從左到右順時針或逆時針排列,造成了側(cè)向輸土的條件；所以解決問題的方法是使兩條螺旋線不要連續(xù),而且旋向不一樣，把整個刀軸上的刀片排列分成幾個區(qū)段；區(qū)段數(shù)為偶數(shù)；相鄰區(qū)段螺旋線的旋向相反。

所述旋耕刀片5由一體制成的刀座9、側(cè)切面10、過渡面11和正切面12構(gòu)成。

所述區(qū)段6長度為25~35cm。

所述機架1后側(cè)設(shè)置有三角彈性件13；所述三角彈性件13其底部安裝有壓輪14。

所述壓輪14為空心橡膠輪；所述空心橡膠輪其胎面上鑄有箭型紋；其質(zhì)量輕，直徑小，且在胎表面設(shè)置胎式花紋，黏土容易脫落鎮(zhèn)壓質(zhì)量好，壓后地表產(chǎn)生鱗片狀裂紋較少，表面胎紋可增加鎮(zhèn)壓輪的附著力。

同一回轉(zhuǎn)平面的兩所述區(qū)段所述旋耕刀片其間隔角為90~180°；同一回轉(zhuǎn)平面的兩所述區(qū)段所述旋耕刀片其軸向角為90~150°；由于刀片排列是按兩條螺旋線排列的,為了不產(chǎn)生漏耕,一般在同一回轉(zhuǎn)平面內(nèi),設(shè)置兩把刀，一把右彎刀,一把左彎刀，兩把刀的間隔角一般在90~180°,由于刀片排列一般是在同一回轉(zhuǎn)平面內(nèi)設(shè)置兩把刀,刀片又有一定的厚度,因此產(chǎn)生重耕；如果能把兩把刀在軸向相間一個或稍大點的刀片厚度，就可使其既不產(chǎn)生漏耕又不產(chǎn)生重耕,還可節(jié)省刀片數(shù)量、減少功率消耗、降低耕作阻力。

本實用新型的旋耕機，工作時，旋耕機不會造成地表一邊土多和另一邊土少問題，同時，能夠避免漏耕和重耕現(xiàn)象，且耕作阻力小。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。