本實(shí)用新型涉及全喂入聯(lián)合收割機(jī)切縱流脫粒滾筒用的動(dòng)力傳輸裝置，屬于聯(lián)合收割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

市場(chǎng)上現(xiàn)有的全喂入聯(lián)合收割機(jī)的切縱流脫粒滾筒動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)多采用切流滾筒與縱軸流滾筒間通過(guò)換向齒輪箱換向再經(jīng)過(guò)多級(jí)鏈條傳動(dòng)的方式，該方式中有的鏈條傳動(dòng)不易密封與潤(rùn)滑，在聯(lián)合收割機(jī)惡劣的收割作業(yè)環(huán)境中鏈條極易磨損并失效，嚴(yán)重影響收割機(jī)的作業(yè)效率和使用壽命。如公開(kāi)號(hào)為CN 104904416 A發(fā)明專利申請(qǐng)所公開(kāi)的一種全喂入聯(lián)合收割機(jī)切縱流滾筒動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中，盡管與縱軸流滾筒相連接的過(guò)渡傳動(dòng)箱能很好的對(duì)鏈傳動(dòng)進(jìn)行密封，但錐齒輪傳動(dòng)箱與過(guò)渡傳動(dòng)箱之間的鏈傳動(dòng)因結(jié)構(gòu)空間限制，在密封與潤(rùn)滑上仍存在較大困難，裸露在作業(yè)環(huán)境中也導(dǎo)致鏈傳動(dòng)極易失效，造成聯(lián)合收割機(jī)功能故障而無(wú)法工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全喂入聯(lián)合收割機(jī)切縱流脫粒滾筒用的動(dòng)力傳輸裝置，其具體技術(shù)方案如下：

全喂入聯(lián)合收割機(jī)切縱流脫粒滾筒用的動(dòng)力傳輸裝置，包括切流滾筒和縱軸流滾筒，所述切流滾筒和縱軸流滾筒互相交錯(cuò)垂直，所述縱軸流滾筒位于切流滾筒的中位線上，

還包括換向傳動(dòng)箱、萬(wàn)向聯(lián)軸器、連接法蘭和過(guò)渡傳動(dòng)箱，所述切流滾筒的動(dòng)力通過(guò)換向傳動(dòng)箱、萬(wàn)向聯(lián)軸器、連接法蘭和過(guò)渡傳動(dòng)箱傳遞到縱軸流滾筒，所述換向傳動(dòng)箱的動(dòng)力輸入端與切流滾筒的動(dòng)力輸出端相連，換向傳動(dòng)箱的動(dòng)力輸出端通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器和連接法蘭與過(guò)渡傳動(dòng)箱的動(dòng)力傳入端相連，所述過(guò)渡傳動(dòng)箱的動(dòng)力傳出端連接到縱軸流滾筒的動(dòng)力輸入端。

所述換向傳動(dòng)箱呈“L”形狀。

所述換向傳動(dòng)箱內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力輸入軸、主動(dòng)錐齒輪、被動(dòng)錐齒輪、過(guò)渡軸、主動(dòng)直齒輪、過(guò)渡直齒輪、中間軸、被動(dòng)直齒輪和動(dòng)力輸出軸，

來(lái)自切流滾筒的動(dòng)力依次經(jīng)過(guò)動(dòng)力輸入軸、主動(dòng)錐齒輪、被動(dòng)錐齒輪、過(guò)渡軸、主動(dòng)直齒輪、過(guò)渡直齒輪、被動(dòng)直齒輪傳遞給動(dòng)力輸出軸；

所述動(dòng)力輸入軸與切流滾筒的動(dòng)力輸出端嚙合，所述主動(dòng)錐齒輪與動(dòng)力輸入軸嚙合，力直線傳遞；

所述被動(dòng)錐齒輪與主動(dòng)錐齒輪嚙合，且實(shí)現(xiàn)力的傳遞方向發(fā)生90度改變；

所述被動(dòng)錐齒輪與過(guò)渡軸嚙合，力直線傳遞；

所述過(guò)渡軸與主動(dòng)直齒輪嚙合，且實(shí)現(xiàn)力的傳遞方向發(fā)生90度改變；

所述主動(dòng)直齒輪與過(guò)渡直齒輪嚙合，力直線傳遞；

所述過(guò)渡直齒輪通過(guò)中間軸支撐固定，

所述過(guò)渡直齒輪與被動(dòng)直齒輪嚙合，力直線傳遞；

所述被動(dòng)直齒輪與動(dòng)力輸出軸嚙合且實(shí)現(xiàn)力的傳遞方向發(fā)生90度改變。

所述換向傳動(dòng)箱的動(dòng)力輸出軸與萬(wàn)向聯(lián)軸器通過(guò)鍵連接嚙合，萬(wàn)向聯(lián)軸器和連接法蘭通過(guò)緊固件相連，所述連接法蘭和過(guò)渡傳動(dòng)箱動(dòng)力輸入端通過(guò)鍵連接嚙合。

所述萬(wàn)向聯(lián)軸器能夠在所述動(dòng)力輸出軸軸向方向相對(duì)滑動(dòng)。

本實(shí)用新型的工作原理是：

在實(shí)現(xiàn)切流滾筒動(dòng)力輸入的同時(shí)，切流滾筒動(dòng)力輸出通過(guò)換向傳動(dòng)箱內(nèi)部零件的嚙合傳動(dòng)將動(dòng)力換向并往上部傳遞后，通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器、連接法蘭連接，將動(dòng)力傳遞至過(guò)渡傳動(dòng)箱，最終經(jīng)過(guò)過(guò)渡傳動(dòng)箱內(nèi)的鏈傳動(dòng)將動(dòng)力施加在縱軸流滾筒上，縱軸流滾筒開(kāi)始工作。

本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）該傳動(dòng)裝置通過(guò)換向傳動(dòng)箱的結(jié)構(gòu)更改與萬(wàn)向聯(lián)軸器的使用，替代了現(xiàn)有技術(shù)中暴露在工作環(huán)境中的第一級(jí)鏈傳動(dòng)，避免了鏈傳動(dòng)因結(jié)構(gòu)空間限制，密封與潤(rùn)滑存在困難的問(wèn)題，同時(shí)因換向傳動(dòng)箱齒輪傳動(dòng)得以完全密封與潤(rùn)滑，使得傳動(dòng)更加平穩(wěn)可靠，噪音小，且傳遞功率更大；

（2）該傳動(dòng)裝置有效解決了切流滾筒軸心與縱軸流滾筒軸心因存在較大水平高度落差而導(dǎo)致動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不易布置的問(wèn)題，通過(guò)提高換向傳動(dòng)箱動(dòng)力輸出軸的高度，保證了切流滾筒與縱軸流滾筒相對(duì)位置布置合理，使物料有足夠的輸送空間，同時(shí)保證了動(dòng)力的平穩(wěn)傳遞。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1的A向視圖，

圖3是換向傳動(dòng)箱的剖視圖，

附圖標(biāo)記列表：1—切流滾筒，2—換向傳動(dòng)箱，3—萬(wàn)向聯(lián)軸器，4—連接法蘭，5—過(guò)渡傳動(dòng)箱，6—縱軸流滾筒，7—?jiǎng)恿斎胼S，8—主動(dòng)錐齒輪，9—被動(dòng)錐齒輪，10—過(guò)渡軸，11—主動(dòng)直齒輪，12—過(guò)渡直齒輪，13—中間軸，14—被動(dòng)直齒輪,15—?jiǎng)恿敵鲚S，16—箱體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，該視圖為在聯(lián)合收割機(jī)上的前視圖，圖2是圖1的A向視圖，結(jié)合這兩幅附圖可見(jiàn)，本全喂入聯(lián)合收割機(jī)切縱流脫粒滾筒用的動(dòng)力傳輸裝置，包括切流滾筒1和縱軸流滾筒6，所述切流滾筒1和縱軸流滾筒6互相交錯(cuò)垂直，還包括換向傳動(dòng)箱2和過(guò)渡傳動(dòng)箱5，所述切流滾筒1動(dòng)力輸出端與所述換向傳動(dòng)箱2中的動(dòng)力輸入軸7相嚙合，所述換向傳動(dòng)箱2的動(dòng)力輸出軸15通過(guò)所述萬(wàn)向聯(lián)軸器3與連接法蘭4連接至所述過(guò)渡傳動(dòng)箱5的動(dòng)力傳入端，所述過(guò)渡傳動(dòng)箱5的動(dòng)力傳出端連接到縱軸流滾筒6。本實(shí)用新型，通過(guò)給切流滾筒1動(dòng)力，動(dòng)力通過(guò)換向傳動(dòng)箱2發(fā)生變換方向與偏移，經(jīng)過(guò)所述萬(wàn)向聯(lián)軸器3與連接法蘭4傳遞，再通過(guò)過(guò)渡傳動(dòng)箱5傳遞，最終傳遞給縱軸流滾筒6，實(shí)現(xiàn)切流滾筒1和縱軸流滾筒6能夠同時(shí)工作，動(dòng)力的傳遞過(guò)程中解決了使用多級(jí)鏈傳動(dòng)且第一級(jí)鏈傳動(dòng)無(wú)法密封潤(rùn)滑的問(wèn)題。同時(shí)解決了切流滾筒軸心與縱軸流滾筒軸心因存在較大水平高度落差而導(dǎo)致動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不易布置的問(wèn)題，本實(shí)用新型裝置通過(guò)提高換向傳動(dòng)箱動(dòng)力輸出軸的高度，保證了切流滾筒與縱軸流滾筒相對(duì)位置布置合理，使物料有足夠的輸送空間，同時(shí)保證了動(dòng)力的平穩(wěn)傳遞。

圖3是換向傳動(dòng)箱的剖視圖，由圖可見(jiàn)，所述換向傳動(dòng)箱呈“L”形狀。所述換向傳動(dòng)箱2內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力輸入軸7，切流滾筒1的動(dòng)力輸出端帶動(dòng)動(dòng)力輸入軸7旋轉(zhuǎn)，所述動(dòng)力輸入軸7與主動(dòng)錐齒輪8嚙合傳動(dòng)，所述主動(dòng)錐齒輪8與過(guò)渡軸10嚙合傳動(dòng)，所述過(guò)渡軸10與主動(dòng)直齒輪11嚙合傳動(dòng)，所述主動(dòng)直齒輪11通過(guò)過(guò)渡直齒輪12帶動(dòng)被動(dòng)直齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，所述過(guò)渡直齒輪12安裝在中間軸13上，所述被動(dòng)直齒輪14與動(dòng)力輸出軸15嚙合傳動(dòng)，至此動(dòng)力完成了從切流滾筒1輸出端經(jīng)換向并偏移后從換向傳動(dòng)箱2上部的動(dòng)力輸出軸15輸出的過(guò)程。所述動(dòng)力輸入軸7、主動(dòng)錐齒輪8、過(guò)渡軸10、主動(dòng)直齒輪11、過(guò)渡直齒輪12、中間軸13、被動(dòng)直齒輪14與動(dòng)力輸出軸15均安裝在箱體16上，箱體內(nèi)部加注齒輪油，因此各嚙合傳動(dòng)都能得到很好的密封與潤(rùn)滑。

所述動(dòng)力輸出軸15與萬(wàn)向聯(lián)軸器3嚙合傳動(dòng)，所述萬(wàn)向聯(lián)軸器3與連接法蘭4通過(guò)緊固件連接，所述連接法蘭4與過(guò)渡傳動(dòng)箱5的動(dòng)力輸入端嚙合傳動(dòng)，所述萬(wàn)向聯(lián)軸器3在所述動(dòng)力輸出軸15軸向可相對(duì)滑動(dòng)，便于安裝。至此動(dòng)力完成了從換向傳動(dòng)箱2輸出至過(guò)渡傳動(dòng)箱5的過(guò)程。

所述過(guò)渡傳動(dòng)箱5內(nèi)部的鏈傳動(dòng)最終將動(dòng)力傳遞至縱軸流滾筒6的動(dòng)力輸入端，所述過(guò)渡傳動(dòng)箱5能夠給鏈傳動(dòng)提供很好的密封與潤(rùn)滑條件。

本實(shí)用新型方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。