本實用新型涉及農(nóng)業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種玉米脫粒機電機。

背景技術(shù)：

隨著農(nóng)業(yè)日新月異的發(fā)展，在玉米豐收的季節(jié)，廣大農(nóng)民都會使用農(nóng)用機械對玉米進行脫粒處理，玉米粒脫粒機是農(nóng)民使用較多的一種農(nóng)用設(shè)備，其中，玉米脫粒機電機是玉米脫粒機的動力設(shè)備，對設(shè)備的性能起著至關(guān)重要的作用

相關(guān)技術(shù)中，玉米脫粒機電機常常只有單一的檔位，而實際的操作中往往存在靈活的操作需求，單一的檔位對生產(chǎn)效率的提高存在極大的困擾。

因此，有必要提供一種新的玉米脫粒機電機解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種操作便捷、能方便換擋的玉米脫粒機電機。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種玉米脫粒機電機，所述玉米脫粒機電機包括殼體、支撐所述殼體的底座、自所述殼體伸出的轉(zhuǎn)軸、與所述轉(zhuǎn)軸連接的轉(zhuǎn)輪及自所述轉(zhuǎn)輪的外周緣凹陷形成的輪形凹槽，所述玉米脫粒機電機還包括套設(shè)于所述殼體的一端且環(huán)繞所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置的輪套及連接所述輪套與所述轉(zhuǎn)輪的連接桿，所述轉(zhuǎn)軸可沿自身的延伸方向收縮，其包括沿靠近所述殼體方向依次間隔設(shè)置的第一齒輪、第二齒輪及第三齒輪，所述轉(zhuǎn)輪包括沿靠近所述殼體方向依次間隔設(shè)置第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪及第三轉(zhuǎn)輪，所述第一轉(zhuǎn)輪包括貫穿其中心的第一通孔及自所述第一通孔的周緣凸起形成且可與所述第一齒輪相嚙合的第一內(nèi)齒牙，所述第二轉(zhuǎn)輪包括貫穿其中心的第二通孔及自所述第二通孔的周緣凸起形成且可與所述第二齒輪相嚙合的第二內(nèi)齒牙，所述第三轉(zhuǎn)輪包括貫穿其中心的第三通孔及自所述第三通孔的周緣凸起形成且可于所述第三齒輪相嚙合的第三內(nèi)齒牙，其中，所述第一齒輪、所述第二齒輪及所述第三齒輪的半徑依次增大，所述第一轉(zhuǎn)輪、所述第二轉(zhuǎn)輪及所述第三轉(zhuǎn)輪中兩相鄰轉(zhuǎn)輪的距離小于所述第一齒輪、所述第二齒輪及所述第三齒輪中兩相鄰齒輪間的距離。

優(yōu)選的，所述輪套包括半徑依次增大的第一輪套、第二輪套及第三輪套，所述連接桿包括連接所述第一輪套與所述第一轉(zhuǎn)輪的第一連接桿、連接所述第二輪套與所述第二轉(zhuǎn)輪的第二連接桿及連接所述第三輪套與所述第三轉(zhuǎn)輪的第三連接桿。

優(yōu)選的，所述連接桿的延伸方向與所述轉(zhuǎn)軸的延伸方向平行。

優(yōu)選的，所述第一齒輪、所述第二齒輪及所述第三齒輪中兩相鄰齒輪的間距相等，所述第一轉(zhuǎn)輪、所述第二轉(zhuǎn)輪及所述第三轉(zhuǎn)輪中兩相鄰轉(zhuǎn)輪的間距相等。

優(yōu)選的，兩相鄰的齒輪的間距是兩相鄰轉(zhuǎn)輪間距的1.5倍。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)輪、所述第二轉(zhuǎn)輪及所述第三轉(zhuǎn)輪的數(shù)量均為一個。

與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的玉米脫粒機電機具有如下有益效果：

所述玉米脫粒機電機包括殼體、底座、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪及輪形凹槽，所述玉米脫粒機電機還包括輪套及連接桿，所述轉(zhuǎn)軸可沿自身的延伸方向收縮，其包括沿靠近所述殼體方向依次間隔設(shè)置的第一齒輪、第二齒輪及第三齒輪，所述轉(zhuǎn)輪包括沿靠近所述殼體方向依次間隔設(shè)置第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪及第三轉(zhuǎn)輪，所述第一轉(zhuǎn)輪包括貫穿其中心的第一通孔及自所述第一通孔的周緣凸起形成且可與所述第一齒輪相嚙合的第一內(nèi)齒牙，所述第二轉(zhuǎn)輪包括貫穿其中心的第二通孔及自所述第二通孔的周緣凸起形成且可與所述第二齒輪相嚙合的第二內(nèi)齒牙，所述第三轉(zhuǎn)輪包括貫穿其中心的第三通孔及自所述第三通孔的周緣凸起形成且可于所述第三齒輪相嚙合的第三內(nèi)齒牙，其中，所述第一齒輪、所述第二齒輪及所述第三齒輪的半徑依次增大，所述第一轉(zhuǎn)輪、所述第二轉(zhuǎn)輪及所述第三轉(zhuǎn)輪中兩相鄰轉(zhuǎn)輪的距離小于所述第一齒輪、所述第二齒輪及所述第三齒輪中兩相鄰齒輪間的距離。以此實現(xiàn)所述玉米脫粒機能夠換擋工作，根據(jù)實際生產(chǎn)的需要調(diào)整檔位，更進一步的提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提供一種較佳實施例的玉米脫粒機電機的部分分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。

請參閱圖1，圖1為本實用新型提供一種較佳實施例的玉米脫粒機電機的部分分解結(jié)構(gòu)示意圖。所述玉米脫粒機電機100包括殼體1、底座2、轉(zhuǎn)軸3、轉(zhuǎn)輪4、輪形凹槽5、輪套6及連接桿7，所述底座2支撐所述殼體1，所述轉(zhuǎn)軸3自所述殼體1延伸而出，所述轉(zhuǎn)輪4與所述轉(zhuǎn)軸3相連接，所述輪形凹槽5自所述轉(zhuǎn)輪4的外周緣凹陷形成，所述輪形凹槽5上套設(shè)有外接的履帶，所述輪套6套設(shè)于所述殼體1的一端且圍繞所述轉(zhuǎn)軸3設(shè)置，所述連接桿7連接所述輪套6與所述轉(zhuǎn)輪4。

所述轉(zhuǎn)軸3可沿自身的延伸方向收縮，所述轉(zhuǎn)軸3包括軸體31、第一齒輪32、第二齒輪33及第三齒輪34，所述第一齒輪32、所述第二齒輪33及所述第三齒輪34沿靠近所述殼體1的方向依次間隔設(shè)于所述軸體31，所述第一齒輪32、所述第二齒輪33及所述第三齒輪34的半徑依次增大，其中，所述第一齒輪32、所述第二齒輪33及所述第三齒輪34中兩相鄰齒輪間的距離相等。

所述轉(zhuǎn)輪4包括第一轉(zhuǎn)輪41、第二轉(zhuǎn)輪42及第三轉(zhuǎn)輪43，所述第一轉(zhuǎn)輪41、所述第二轉(zhuǎn)輪42及所述第三轉(zhuǎn)輪43沿靠近所述殼體1的方向依次間隔設(shè)置，其中，所述第一轉(zhuǎn)輪41、所述第二轉(zhuǎn)輪42及所述第三轉(zhuǎn)輪43中兩相鄰的所述轉(zhuǎn)輪4的距離相等，所述第一轉(zhuǎn)輪41、所述第二轉(zhuǎn)輪42及所述第三轉(zhuǎn)輪43中兩相鄰的所述轉(zhuǎn)輪4的距離小于所述第一齒輪32、所述第二齒輪33及所述第三齒輪34中兩相鄰齒輪間的距離。

具體的，所述第一轉(zhuǎn)輪41包括貫穿其中心的第一通孔及自所述第一通孔的周緣凸起形成且可與所述第一齒輪32相嚙合的第一內(nèi)齒牙413，所述第二轉(zhuǎn)輪42包括貫穿其中心的第二通孔及自所述第二通孔的周緣凸起形成且可與所述第二齒輪33相嚙合的第二內(nèi)齒牙423，所述第三轉(zhuǎn)輪43包括貫穿其中心的第三通孔及自所述第三通孔的周緣凸起形成且可于所述第三齒輪34相嚙合的第三內(nèi)齒牙433。

本實施例中，所述第一轉(zhuǎn)輪41、所述第二轉(zhuǎn)輪42及所述第三轉(zhuǎn)輪43的數(shù)量均為1個，兩相鄰的齒輪的間距是兩相鄰轉(zhuǎn)輪4間距的1.5倍。

所述輪套6通過所述連接桿7與所述轉(zhuǎn)輪4連接，以此實現(xiàn)與所述轉(zhuǎn)輪4的同步轉(zhuǎn)動。

具體的，所述輪套6包括半徑依次增大的第一輪套61、第二輪套62及第三輪套63，所述連接桿7包括連接所述第一輪套61與所述第一轉(zhuǎn)輪41的第一連接桿71、連接所述第二輪套62與所述第二轉(zhuǎn)輪42的第二連接桿72及連接所述第三輪套63與所述第三轉(zhuǎn)輪43的第三連接桿73。

本實用新型提供的所述玉米脫粒機電機100的操作原理如下：

所述轉(zhuǎn)軸3伸長，所述第一齒輪32與所述第一內(nèi)齒牙413相嚙合，其余齒輪與其余轉(zhuǎn)輪4均相錯開；

所述轉(zhuǎn)軸3通過收縮自身長度，實現(xiàn)對所述玉米脫粒機單機的換擋操作。

與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的玉米脫粒機電機100具有如下有益效果：

所述玉米脫粒機電機100包括殼體1、底座2、轉(zhuǎn)軸3、轉(zhuǎn)輪4及輪形凹槽5，所述玉米脫粒機電機100還包括輪套6及連接桿7，所述轉(zhuǎn)軸3可沿自身的延伸方向收縮，其包括沿靠近所述殼體1方向依次間隔設(shè)置的第一齒輪32、第二齒輪33及第三齒輪34，所述轉(zhuǎn)輪4包括沿靠近所述殼體1方向依次間隔設(shè)置第一轉(zhuǎn)輪41、第二轉(zhuǎn)輪42及第三轉(zhuǎn)輪43，所述第一轉(zhuǎn)輪41包括貫穿其中心的第一通孔及自所述第一通孔的周緣凸起形成且可與所述第一齒輪32相嚙合的第一內(nèi)齒牙413，所述第二轉(zhuǎn)輪42包括貫穿其中心的第二通孔及自所述第二通孔的周緣凸起形成且可與所述第二齒輪33相嚙合的第二內(nèi)齒牙423，所述第三轉(zhuǎn)輪43包括貫穿其中心的第三通孔及自所述第三通孔的周緣凸起形成且可于所述第三齒輪34相嚙合的第三內(nèi)齒牙433，其中，所述第一齒輪32、所述第二齒輪33及所述第三齒輪34的半徑依次增大，所述第一轉(zhuǎn)輪41、所述第二轉(zhuǎn)輪42及所述第三轉(zhuǎn)輪43中兩相鄰轉(zhuǎn)輪4的距離小于所述第一齒輪32、所述第二齒輪33及所述第三齒輪34中兩相鄰齒輪間的距離。以此實現(xiàn)所述玉米脫粒機能夠換擋工作，根據(jù)實際生產(chǎn)的需要調(diào)整檔位，更進一步的提高生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。