本實用新型涉及育苗裝置領(lǐng)域，特別地，涉及一種自動化控制溫度的育苗裝置。

背景技術(shù)：

我國在溫室種植上種苗育苗方式常用的育苗方式為塑料育苗盤，播種后放到固定的地方，后經(jīng)人工管理等待發(fā)芽，對于不同植物的種子發(fā)芽有不同環(huán)境的需求，容易因人工管理不當或天氣的問題而造成因疏忽而產(chǎn)生經(jīng)濟損失，組培方式的幼苗因受到環(huán)境的問題，容易造成育苗后不適應(yīng)環(huán)境而產(chǎn)生死苗率過高的問題。

由于育苗過程中溫度常常會直接影響育苗的效果，特別是在北方天氣寒冷的時候，人工管理育苗或只是使用大棚育苗效果不好，而且還需要花費大量的勞動力。因此，需要設(shè)計一種自動化的控制溫度的育苗裝置，可以很好的減少人工的管理和費用的支出，也能大大提高育苗的效果，使得育苗的存活率更高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種自動化控制溫度的育苗裝置，以解決現(xiàn)有育苗裝置需要人工進行溫度管理的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種自動化控制溫度的育苗裝置，包括育苗槽和電控箱，所述電控箱設(shè)置在育苗槽的槽邊上；

所述育苗槽的內(nèi)側(cè)和底部均設(shè)置有導(dǎo)熱板；所述導(dǎo)熱板內(nèi)夾層設(shè)置有發(fā)熱管；所述發(fā)熱管與育苗槽的槽體間設(shè)置有隔熱層；育苗槽設(shè)置有若干個溫度傳感器；

所述電控箱包括箱體以及設(shè)置在箱體內(nèi)部的電路板；所述電路板包括溫度采集處理電路、溫度比較器電路、控制器電路和導(dǎo)熱管驅(qū)動電路；所述溫度采集處理電路的輸入端與設(shè)置在育苗槽內(nèi)的溫度傳感器連接；所述溫度采集處理電路的輸出端與溫度比較器電路連接；所述溫度比較器電路的輸出端分別與控制器電路和導(dǎo)熱管驅(qū)動電路連接；所述控制器電路的信號控制端與導(dǎo)熱管驅(qū)動電路連接；所述導(dǎo)熱管驅(qū)動電路的輸入端與外部發(fā)熱電源連接，輸出端與發(fā)熱管連接；所述電控箱外設(shè)置有觸摸顯示屏；所述觸摸顯示屏與控制器電路連接。

上述方案中，優(yōu)選的是電路板還包括報警電路，所述報警電路的輸入端與控制器電路連接。

上述方案中，優(yōu)選的是溫度采集處理電路包括溫度匯總電路和溫度均值電路；所述溫度匯總電路通過導(dǎo)線與溫度傳感器連接；所述溫度匯總電路的輸出端經(jīng)溫度均值電路與溫度比較器電路連接。

上述方案中，優(yōu)選的是導(dǎo)熱管驅(qū)動電路包括第一級開關(guān)電路、第二級開關(guān)電路和第三級開關(guān)電路；第一級開關(guān)電路流經(jīng)的電流比第二級開關(guān)電路流經(jīng)的電流大；第二級開關(guān)電路流經(jīng)的電流比第三級開關(guān)電路流經(jīng)的電流大。

上述方案中，優(yōu)選的是導(dǎo)熱板使用金屬板鋁板。

上述方案中，優(yōu)選的是隔熱層為泡沫層或真空層。

上述方案中，優(yōu)選的是發(fā)熱管為電阻式發(fā)熱管。

本實用新型具有以下有益效果：

1.本實用新型通過在發(fā)熱管上設(shè)置有導(dǎo)熱板，從而使得熱量更加均勻，使得育苗槽的加熱效果更好；通過溫度傳感器采集育苗槽內(nèi)的溫度并傳給控制器電路，有控制器電路進行控制發(fā)熱管進行加熱，很好的實現(xiàn)了自動控，解決現(xiàn)有育苗裝置需要人工進行溫度管理的技術(shù)問題。

2.本實用新型還設(shè)置有報警電路，當裝置出現(xiàn)故障或溫度過高而失去控制時，及時發(fā)出報警聲通知用戶進行及時處理。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的電路結(jié)構(gòu)框圖。

圖中標號：1育苗槽、2導(dǎo)熱板、3發(fā)熱管、4溫度傳感器、5隔熱層、6電控箱、7觸摸顯示屏。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

一種自動化控制溫度的育苗裝置，如圖1所示，包括育苗槽1和電控箱6，所述電控箱6設(shè)置在育苗槽1的槽邊上。電控箱6主要實現(xiàn)育苗槽1溫度，并實現(xiàn)閉環(huán)控制，使得苗槽1的育苗不收外部環(huán)境溫度的影響，更好的提高育苗存活率。

如圖1所示，所述育苗槽1的內(nèi)側(cè)和底部均設(shè)置有導(dǎo)熱板2，導(dǎo)熱板2使用金屬板鋁板，從而使得導(dǎo)熱效果更好，并能把熱量均勻的傳遞到育苗槽1內(nèi)，防止局部溫度高等。所述導(dǎo)熱板2內(nèi)夾層設(shè)置有發(fā)熱管3，發(fā)熱管3為電阻式發(fā)熱管，直接把電能轉(zhuǎn)化為熱能。所述發(fā)熱管3與育苗槽1的槽體間設(shè)置有隔熱層5，隔熱層5為泡沫層或真空層，從而可以很好的形成隔熱作用，防止熱量的浪費，節(jié)約電能。育苗槽1設(shè)置有若干個溫度傳感器4，溫度傳感器的數(shù)量根據(jù)育苗槽1的大小來定，一般一個苗槽1設(shè)置15個溫度傳感器4。溫度傳感器使用型號為DS18B20的數(shù)字溫度傳感器，并且經(jīng)過封裝防水處理，提高使用壽命。

如圖1、2所示，所述電控箱6包括箱體以及設(shè)置在箱體內(nèi)部的電路板，箱體為金屬箱體。所述電路板包括溫度采集處理電路、溫度比較器電路、控制器電路和導(dǎo)熱管驅(qū)動電路，電路板通過絕緣塑料綁帶固定在箱體內(nèi)。

如圖2所示，所述溫度采集處理電路的輸入端與設(shè)置在育苗槽1內(nèi)的溫度傳感器4連接。溫度采集處理電路包括溫度匯總電路和溫度均值電路；所述溫度匯總電路通過導(dǎo)線與溫度傳感器連接；所述溫度匯總電路的輸出端經(jīng)溫度均值電路與溫度比較器電路連接。溫度匯總電路把多個溫度傳感器的溫度實時采集并把采集的數(shù)據(jù)傳給溫度均值電路，溫度均值電路對所有的溫度數(shù)據(jù)進行求平均值，并求得平均值的溫度數(shù)據(jù)傳給溫度比較器電路。所述溫度采集處理電路的輸出端與溫度比較器電路連接，溫度比較器電路主要由溫度比較器構(gòu)成，把溫度采集處理電路出入的溫度數(shù)據(jù)與原有設(shè)定的溫度數(shù)據(jù)進行比較。

所述溫度比較器電路的輸出端分別與控制器電路和導(dǎo)熱管驅(qū)動電路連接，當溫度比較器把采集的溫度與原設(shè)定的溫度進行比較時，當溫度過高時，溫度比較器電路輸出一個脈沖信號直接控制導(dǎo)熱管驅(qū)動電路斷開，停止發(fā)熱管3加熱，防止當控制器電路出現(xiàn)問題時還不斷的進行加熱減少意外損失。

所述控制器電路的信號控制端與導(dǎo)熱管驅(qū)動電路連接。導(dǎo)熱管驅(qū)動電路包括第一級開關(guān)電路、第二級開關(guān)電路和第三級開關(guān)電路；第一級開關(guān)電路流經(jīng)的電流比第二級開關(guān)電路流經(jīng)的電流大；第二級開關(guān)電路流經(jīng)的電流比第三級開關(guān)電路流經(jīng)的電流大?？刂破麟娐吠ㄟ^輸出不同的信號進行對第一級開關(guān)電路、第二級開關(guān)電路和第三級開關(guān)電路進行控制，當輸出信號為“01”時，第一級開關(guān)電路關(guān)閉，第二級開關(guān)電路和第三級開關(guān)電路打開；當輸出信號為“10”時，第二級開關(guān)電路關(guān)閉，第一級開關(guān)電路和第三級開關(guān)電路打開；當輸出信號為“11”時，第三級開關(guān)電路關(guān)閉，第一級開關(guān)電路和第二級開關(guān)電路打開；實現(xiàn)不同等級的控制發(fā)熱管3的輸入電流，更好的實現(xiàn)節(jié)能控制。

所述導(dǎo)熱管驅(qū)動電路的輸入端與外部發(fā)熱電源連接，輸出端與發(fā)熱管3連接。發(fā)熱電源主要給發(fā)熱管3提供電能，導(dǎo)熱管驅(qū)動電路起到開關(guān)的作用。所述電控箱6外設(shè)置有觸摸顯示屏7，所述觸摸顯示屏7與控制器電路連接。觸摸顯示屏7供用戶查詢數(shù)據(jù)和輸入數(shù)據(jù)指令，使得自動控制溫度更加任性話。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。